JPS63310554A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPS63310554A JPS63310554A JP62147615A JP14761587A JPS63310554A JP S63310554 A JPS63310554 A JP S63310554A JP 62147615 A JP62147615 A JP 62147615A JP 14761587 A JP14761587 A JP 14761587A JP S63310554 A JPS63310554 A JP S63310554A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- rubber plate
- battery
- vent
- exhaust port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/317—Re-sealable arrangements
- H01M50/325—Re-sealable arrangements comprising deformable valve members, e.g. elastic or flexible valve members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、密閉形鉛蓄電池の安全弁に関するものである
。
。
従来の技術
近年、密閉形鉛蓄電池は、ボ、−タプル電源をはじめコ
ンピュータのバックアップ電源などとして需要が拡大し
つつある。このような密閉形鉛蓄電池は、充電中に水の
電気分解により正極板から発生した酸素ガスを負極活物
質である海、１８状鉛と反応させて回収するとともに負
極板を部分的に未充電状ａｖｃよることにより、負極板
からの水素ガス発生がおこらない機構を備えているので
、通常は電池外部にガスが散逸することはない。しかし
ながら、大電流で過充電した場合には、負極板での酸素
ガス吸収能力よりも、正極板で発生する酸素ガス発生量
が多いうえに負極板からも水素ガスが発生するため、完
全密閉すると電池内部の圧力がかなり高くなる。そのた
め、電池内圧が上昇すると開弁し、内部ガスを電池外部
へ放出するような安全弁が設けられている。まｔ、密閉
形濱電池においては、自然放置すると負極板がさらに酸
素ガスを吸収するため減圧状態となる。この場合、電池
内の気密性が保持されていないと、空気中に存在する酸
素ガスを吸込み、負極板が急激に劣化してしまう几め、
安全弁は外部からの酸素の侵入を遮断し、気密が保たれ
るようになっている。
ンピュータのバックアップ電源などとして需要が拡大し
つつある。このような密閉形鉛蓄電池は、充電中に水の
電気分解により正極板から発生した酸素ガスを負極活物
質である海、１８状鉛と反応させて回収するとともに負
極板を部分的に未充電状ａｖｃよることにより、負極板
からの水素ガス発生がおこらない機構を備えているので
、通常は電池外部にガスが散逸することはない。しかし
ながら、大電流で過充電した場合には、負極板での酸素
ガス吸収能力よりも、正極板で発生する酸素ガス発生量
が多いうえに負極板からも水素ガスが発生するため、完
全密閉すると電池内部の圧力がかなり高くなる。そのた
め、電池内圧が上昇すると開弁し、内部ガスを電池外部
へ放出するような安全弁が設けられている。まｔ、密閉
形濱電池においては、自然放置すると負極板がさらに酸
素ガスを吸収するため減圧状態となる。この場合、電池
内の気密性が保持されていないと、空気中に存在する酸
素ガスを吸込み、負極板が急激に劣化してしまう几め、
安全弁は外部からの酸素の侵入を遮断し、気密が保たれ
るようになっている。
以下に一般的な密閉形鉛蓄電池について説明する。第４
図は一般的な密閉形鉛蓄電池の構造を示すものであり、
この密閉形鉛蓄電池は、電槽１１と、ふ７ｔ１２と、端
子１３と、さらに正極板１４、負極板１５およびセパレ
ータ１６よりなる極板群１７とから構成されている。ふ
た１２には、安全弁１８が設けられている。
図は一般的な密閉形鉛蓄電池の構造を示すものであり、
この密閉形鉛蓄電池は、電槽１１と、ふ７ｔ１２と、端
子１３と、さらに正極板１４、負極板１５およびセパレ
ータ１６よりなる極板群１７とから構成されている。ふ
た１２には、安全弁１８が設けられている。
次に、従来の密閉形鉛蓄電池の安全弁について説明する
。第２図は、従来の密閉形鉛蓄電池の安全弁の構造の一
例を示すものであり、電槽上部にある排気口１９は上部
に排気口径より、広い段部１９ａが形成され、この段部
１９ａの底面に排気口１９を覆うゴム板２０が設置され
、その上にクッション材２１をのせ、押え板２２で押え
つけることによりゴム板２０は固定されている。
。第２図は、従来の密閉形鉛蓄電池の安全弁の構造の一
例を示すものであり、電槽上部にある排気口１９は上部
に排気口径より、広い段部１９ａが形成され、この段部
１９ａの底面に排気口１９を覆うゴム板２０が設置され
、その上にクッション材２１をのせ、押え板２２で押え
つけることによりゴム板２０は固定されている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記の従来の構成では、ゴム板２０はク
ッション材２１および押え板２２による圧力だけでおさ
えられているために、減圧が強くなるとゴム板２０が排
気口１９の中に吸い込まれ几り、振動・衝撃が強いとゴ
ム板２０のずれが生じるなどの危険性があり、電池内部
の気密が保九れないという欠点を有していた。
ッション材２１および押え板２２による圧力だけでおさ
えられているために、減圧が強くなるとゴム板２０が排
気口１９の中に吸い込まれ几り、振動・衝撃が強いとゴ
ム板２０のずれが生じるなどの危険性があり、電池内部
の気密が保九れないという欠点を有していた。
本発明は、上記従来の間組点を解決するもので、簡単な
構成でゴム板を確実に固定することができ、しかもクッ
ションなどを使用しなくてよい密閉形鉛蓄電池を提供す
ることを目的とする。
構成でゴム板を確実に固定することができ、しかもクッ
ションなどを使用しなくてよい密閉形鉛蓄電池を提供す
ることを目的とする。
問題点を解決するｔめの手段
上記問題点を解決するため、本発明の密閉形鉛蓄電池の
安全弁は、押え板に突起部を設け、排気口を覆うように
のせたゴム板を前記押え板の突起で部分的に押え、ゴム
板を排気口周囲に固定するようにしたものである。
安全弁は、押え板に突起部を設け、排気口を覆うように
のせたゴム板を前記押え板の突起で部分的に押え、ゴム
板を排気口周囲に固定するようにしたものである。
作用
上記構成によれば、押え板の突起によって、排気口を覆
うようにのせ九ゴム板は排気口周囲で固定されるので、
強い減圧によってゴム板が排気口の′中に吸いこまれる
ことがなく、まｔ振動・衝撃によってもゴム板がずれる
こともないため、電池内部の気密を−めて安定して保つ
ことができる。
うようにのせ九ゴム板は排気口周囲で固定されるので、
強い減圧によってゴム板が排気口の′中に吸いこまれる
ことがなく、まｔ振動・衝撃によってもゴム板がずれる
こともないため、電池内部の気密を−めて安定して保つ
ことができる。
実施例
以下本発明の一実施例について図面に基づいて説明する
。
。
第１図は、本発明の一実施例における密閉形鉛蓄電池の
安全弁の構造断面図である。第１図ｒｃおいて、１は排
気口であり、この排気口ｌは上部に排気口径より広い段
部１ａが形成されており、この段部１ａ上には耐硫酸性
に優れかつ長期間使用可能である、友とえばクロロプレ
ンゴムからなる厚さ０．５ｍのゴム板２が排気口１を覆
うように設置されている。ま九、このゴム板２の上方に
配設され几押え板３には下方へ延びて先端が曲面となっ
ている直径１ｍｇの突起部３ａが複数本適当間隔をおい
て全体として環状を呈するよう設けられており、この突
起部３ａｖｃよりゴム板２は突起部先端が０．２ｎくい
こむ程変に押し込まれて、排気口１の周囲で固定される
。
安全弁の構造断面図である。第１図ｒｃおいて、１は排
気口であり、この排気口ｌは上部に排気口径より広い段
部１ａが形成されており、この段部１ａ上には耐硫酸性
に優れかつ長期間使用可能である、友とえばクロロプレ
ンゴムからなる厚さ０．５ｍのゴム板２が排気口１を覆
うように設置されている。ま九、このゴム板２の上方に
配設され几押え板３には下方へ延びて先端が曲面となっ
ている直径１ｍｇの突起部３ａが複数本適当間隔をおい
て全体として環状を呈するよう設けられており、この突
起部３ａｖｃよりゴム板２は突起部先端が０．２ｎくい
こむ程変に押し込まれて、排気口１の周囲で固定される
。
以上の構成において、第１図に示す本発明の安全弁構造
のものと、第２図に示す従来の安全弁構造のもの、およ
び第２図におけるクッション材を除去しゴム板をはめ次
だけの第３図に示す比較例の安全弁構造のものとを各５
個ずつ準備し、振幅４ ［、１０００ｒｐ、 Ｘ 、
Ｙ 、 Ｚ各軸方向へ１時間の条件で振動試験を行い、
４０℃で２週間放置後、容量、つ電池は、容量、気密性
ともに問題はなかった。
のものと、第２図に示す従来の安全弁構造のもの、およ
び第２図におけるクッション材を除去しゴム板をはめ次
だけの第３図に示す比較例の安全弁構造のものとを各５
個ずつ準備し、振幅４ ［、１０００ｒｐ、 Ｘ 、
Ｙ 、 Ｚ各軸方向へ１時間の条件で振動試験を行い、
４０℃で２週間放置後、容量、つ電池は、容量、気密性
ともに問題はなかった。
しかしながら、第２図、ｔ＄３図に示す従来の安全弁の
構造をもつ電池は、気密不良、容量低下のものがみられ
几。特に、第３図に示す従来の安全弁をもつ電池はゴム
板のずれが激しかった。
構造をもつ電池は、気密不良、容量低下のものがみられ
几。特に、第３図に示す従来の安全弁をもつ電池はゴム
板のずれが激しかった。
以上のように本実施例の安全弁によれば、押え板３に設
けられた突起部３ａが段部１ａの底面にゴム板２を確冥
に固定するため、電池内部の気密を極めて安定して保つ
ことができる。また、従来の安全弁のようにクッション
を使用する必要もない。
けられた突起部３ａが段部１ａの底面にゴム板２を確冥
に固定するため、電池内部の気密を極めて安定して保つ
ことができる。また、従来の安全弁のようにクッション
を使用する必要もない。
発明の効果
以上のように本発明によれば、押え板に、ゴム板を部分
的に押さえるための突起を設けることにより、排気口の
開口部を覆うゴム板を排気口周囲で強く固定することが
できるので、電池内部の気密が安定して保たれて、容量
低下も防止され、さらに従来の安全弁に用い几クッショ
ン材が不要となり、コスト的にも安価になる。
的に押さえるための突起を設けることにより、排気口の
開口部を覆うゴム板を排気口周囲で強く固定することが
できるので、電池内部の気密が安定して保たれて、容量
低下も防止され、さらに従来の安全弁に用い几クッショ
ン材が不要となり、コスト的にも安価になる。
第１図は本発明の一実施例を示す密閉形鉛蓄電池の安全
弁の断面図、第２図は従来の密閉形鉛蓄電池の安全弁の
断面図、第３図は比較例として用いた従来の密閉形鉛蓄
電池の安全弁の断面図、第４図は一般的な密閉形鉛蓄電
池の構造図である。 １・・・排気口、ｌａ・・・段部、２・・・ゴム板、３
・・・押え板、３ａ・・・突起部。− 代地大 森 本 義 弘第１図 ／−ｍ−排気口 第２図 第３図
弁の断面図、第２図は従来の密閉形鉛蓄電池の安全弁の
断面図、第３図は比較例として用いた従来の密閉形鉛蓄
電池の安全弁の断面図、第４図は一般的な密閉形鉛蓄電
池の構造図である。 １・・・排気口、ｌａ・・・段部、２・・・ゴム板、３
・・・押え板、３ａ・・・突起部。− 代地大 森 本 義 弘第１図 ／−ｍ−排気口 第２図 第３図
Claims (1)
- １、正極板、負極板およびセパレータからなる極板群を
収納した電槽に排気口を備え、この排気口を覆うように
ゴム板を設置するとともにこのゴム板を押え板に設けた
突起により排気口周囲で部分的に押圧固定した密閉形鉛
蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62147615A JPS63310554A (ja) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62147615A JPS63310554A (ja) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63310554A true JPS63310554A (ja) | 1988-12-19 |
Family
ID=15434328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62147615A Pending JPS63310554A (ja) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63310554A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002304976A (ja) * | 2001-04-04 | 2002-10-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 制御弁式鉛蓄電池およびその製造法 |
| JP2006108185A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-20 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサ |
| JP2010232675A (ja) * | 2010-06-14 | 2010-10-14 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサ |
-
1987
- 1987-06-12 JP JP62147615A patent/JPS63310554A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002304976A (ja) * | 2001-04-04 | 2002-10-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 制御弁式鉛蓄電池およびその製造法 |
| JP2006108185A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-20 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサ |
| JP2010232675A (ja) * | 2010-06-14 | 2010-10-14 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサ |
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