JPS63310446A - 枚葉シートの集積搬出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は枚葉シートの連続した集積搬出構造に関するも
のであり、詳しくはオーバーラツプ状態にて供給される
枚葉シートを順次に最下面に挿入して集積すべく構成し
ζ該集積された枚葉シートを搬出プレートにて掬い上げ
搬出移行コンベヤー上へ継渡すべく構成したことを特徴
とする枚葉シートの連続集積搬出構造に関するものであ
る。

［従来技術とその問題点］ 従来、用紙の坪量が約４５ｇ以下の和紙を小判紙（枚葉
状の紙）に製造する加工工程において連続　　′的に自
動集積を行うことは現在技術では難事とされており、そ
の理由は現在行われている投下集積方法にあり、該投下
集積方法では静電気による反発力の発生又は接着力の発
生がその原因とみられろ紙揃えのトラブルがあり。更に
投下集積方法の欠点として投下時の空気抵抗による着紙
トラブルがあげられる。投下集積構造では用紙の後端部
を起点として投出力を加えて投下し集積を行うのである
が、この際、投下される用紙の強度が空気抵抗より小さ
いために、用紙先端部の角折れ、横方向の腰折れ、紙ず
まり等が発生している。しかも従来集積方法では集積と
搬出を連続的に行うことはできなかった。

Ｅ問題点を解決するための手段］ 而して本発明にあっては係る問題に鑑み、本体に軸架さ
れた作用幅一体の駆動ロールと、本体枠に架橋せしめた
支持杆を介し、作用幅方向に適宜の間隙を有し且つ反駆
動ロール側へ延設した複数の支持腕先端に遊動ロールを
軸着し、前記駆動ロールと夫々の遊動ロール間にベルト
を懸回して一体の集積コンベヤーを構成し、該集積コン
ベヤー上面適所には適宜のシャッターを突出せしめると
共に、前記集積コンベヤーの間隙部分を通過可能に形成
した櫛歯状の搬出プレートを、長四角形状の回動軌跡を
常時水平姿勢にて間欠回動ずべく構成し、集積コンベヤ
ー上に供給された枚葉シートＡを前記シャッターにて規
制してに後続の枚葉シートＡが順次に最下面に挿入され
て集積されるようになし、更に集積された枚葉シートを
、前記搬出プレートにて掬い上げ、集積コンヘヤーと同
じ構成からなる搬出移行コンヘヤー上へ縦波せしめるべ
く構成してなる枚葉シートの連続集積搬出構造を呈せん
とするものである。

［実　施　例１ 以下本発明に係る実施例の、態様を図面に基いて詳述す
る。

第１図は本発明に係る実施例の全体配置図であり、主と
して巻取り原紙Ａの軸着部、テンション検出部１、原紙
縦方向裁断部３、ウェブ横方向裁断部５、オーバーラツ
プ部７、集櫃部９、等により構成される。

まず、巻取り原紙Ａの巻出しについて説明すれば、複数
の巻取り原紙Ａ、Ａ・・・は図示しない支持軸にて回転
自在に軸着され、該各支持軸には制動用ブレーキを併設
し、テンション検出ロール２により巻出し原紙のテンシ
ョンを検出して図示しないコントロール装置により指示
量の適宜なテンションを保つべくなし、巻取り原紙Ａの
彷出しを行うべ（構成している。

前述のごと（巻出した巻取り原紙Ａ、Ａ・・・を複数条
の帯状（帯状に裁断した状態で以後の説明においてはウ
ェブＡという）となるように裁断する目的をもって、原
紙Ａの縦方向裁断部３が配設されており、該縦方向裁断
部３は対向せしめたスリッターナイフ３，３により構成
しており、該スリッターナイフ３，３はいかなる場合に
らウェブＡの移動速度より適宜速い速度で回転するよう
に構成されている。

第２図はウェブＡの横方向裁断部５を説明するための断
側面図であるが、複数条のウェブＡを引き出し、横方向
裁断部５へ供給すべくなしたるドローロール５１は円筒
形のロールよりなり、図示しない駆動部により駆動され
回動すべく構成されており、該ドローロール５１の上部
には、ドローロール５１との間でウェブＡを強固に挾持
すべく同じ（円筒形で表面をゴム巻きしたニップロール
５２が配設されており、該ニップロール５２はウェブＡ
にシワを生じさせないように、中央を中心として左右対
向につる巻き状の複数の溝５３を設けている。５４は一
対により構成したフィードロールで、該フィードロール
５４はウェブＡをいかなる場合にも軽挟持して、前記ド
ローロール５１より適宜に速い速度で横方向裁断部５へ
供給すべく構成している。

横方向裁断部５の要部をなすロータリーカッター５５は
第２図、に示すごとく、回転刃のトップナイフ５６と、
固定刃からなるボトムナイフ５７により構成され、該ト
ップナイフ５６は円筒形で回転自在のトップナイフボデ
ィー５８に装着されるが、該トップナイフボディー５８
の周面に適宜のつる蓚き状の溝を設け、状溝にナイフ間
隔を調整自在に装着すべく構成している。又トップナイ
フボディー５８の周面には複数本の溝を形成し、状溝に
適宜のスプリング５９を、スプリング５９の半径が周面
より露出する状態に、且つスプリング５９を適宜に引き
伸ばした状態に埋設している。該スプリング５９はトッ
プナイフボディー５８の高速回転時において、表面が遠
心力による負圧状態となるのを防止することを目的とし
ており、該トップナイフボディー５８に巻付けたスプリ
ング５９の凸部が風を切ることによりウェブＡがトップ
ナイフボディー５８の周面に巻き付くことのないように
なしているものであり、又、裁断されたウェブＡの先端
近傍をウェブ速度より早く回動しているトップナイフボ
ディー５８に巻付けたスプリング５９の粗面に接触せし
めることによりウェブ渡しテーブル６１面に強力に継受
すべく構成しているものである。

ボトムナイフ５７は前記トップナイフボディー５８の下
方に配設されたボトムナイフボディー６０に装着されて
おり、該ボトムナイフ５７は前記トップナイフ５６との
間隔を調整することが可能に構成されている。又、前記
ボトムナイフボディー６０のウェブ通路に設けたウェブ
渡しテーブル６１適所には、先端をウェブ進行方向に向
けた複数のエアーノズル６２を配設しており、該エアー
ノズル６２よりエアーを噴出させることによりウェブ渡
しテーブル６１面を負圧状態となし、次工程のオーバー
ラツプ部７の第一コンベヤー７１方向にウェブＡを強制
的に供給すべく構成している。該エアー圧は付設したエ
アー弁６３により調整される。

ウェブＡの先端がドローロール５１より適宜に速い速度
で回転している第一コンベヤー７１の縦骨ロール７２に
て滑り挟持されて移動し、ウェブＡ先端が上下より対向
に挟持する引張ロール７３に挾持されると同時に、前記
ロータリーカッター５５部で裁断位置となるように調整
されており、該引張ロール７３でウェブＡ先端を挾持し
て強力に引っ張ると同時に横方向裁断が行われることに
より、各ナイフを金属接触することなく、又、刃先の鋭
利さを要せずシャープな裁断を行い得るように構成され
ている。引張ロール７３の配置位置は図示しない固定ラ
ックギヤー上に引張ロール位置移動ギヤー軸端部に設け
たハンドルにより、裁断長さに合わせて適所に移動すべ
く構成している。尚、裁断されて枚葉状となったウェブ
Ａ（以後の説明においては枚葉紙Ａという）は第一コン
ベヤー７１のベルトに挟持され、後続の枚葉紙Ａ間に適
宜の間隔を保ちつつビンチロール７４方向に搬送される
。

ピンチロール７４は対向に配置した二本の円筒ロールか
らなり、適位置に移動可能に構成されているもので、第
一コンベヤー７１のベルトを介して、該第−コンベヤ−
７１速度で枚葉紙Ａを強固に挟持せしめてキツカーロー
ル部７５に供給すべく構成している。

次にオーバーラツプ部７について第３図、第４図及び第
５図、第６図に基いて説明すれば、まずキツカーロール
７５は通常回転時には前記第一コンベヤー７１の速度と
略同−速度、・又は好ましい速度で回転すべく構成して
いるが、適所においては第一コンベヤー７１より適宜に
速（増速回転し、各枚葉紙Ａ間の間隔部においては減速
回転すべく構成しているもので、第４図及び第５図、第
６図には該キツカーロール７５の駆動機構要部を図示し
ているが、本体に図示しない軸受を介して回転自在に軸
承された入力軸７６は入力ギヤ−７７と一体成形されて
おり、該入力軸７６はデフレーシャルより出力した動力
をアイドラーギヤーを介して入力し、前記ロータリーカ
ッター５５が一回転すればキツカーロール７５も一回転
すべく構成している。第５図に示すごと（入力ギヤ−７
７には公転差動ギヤー７８が噛み合って、前記入力軸７
６が矢印方向に回転すべく構成している。

該公転差動ギヤー７８はキツカーロール７５に固着した
ブラケット７９適所にピン８０を介して回動可能に軸着
されており、更に公転差動ギヤー７８は一体に成形され
た腕杆他端に軸着されたカムフォロアー８１を介して、
該公転差動ギヤー７８が回転しないようにカム面８２を
移動させるこ之で前記キツカーロール７５が通常回転と
なるように構成している。

即ち、第５図に示すように、矢印方向に回転してゆき、
カムフォロアー８１がカム面８２の直線部８３に至ると
、カムフォロアー８１は急速に直線部８３の中心方向に
押し入れられることから入力軸７６の回転より速く回転
すべく構成している。又、第６図はキツカーロール７５
が増速して枚葉紙Ａをオーバーラツプせしめて挟持が終
わり、後続する枚葉紙Ａ間との間隔部にあたる時点の公
転差動ギヤー位置であり、人力ギヤ−７７の矢印方向の
回転でキツカーロール７５は減速すべく、公転差動ギヤ
ー７８はカムフオロー８１が直線部８３の中心より離れ
ることから減速すべく構成している。尚、下部キツカー
ロール７５の端部一端は入力ギヤ−７７の内径孔に挿入
した図示しないニードルベアリングで軸承され、他端は
ベアリング軸受によって回転可能に軸支されており、同
じ（回転可能に軸支された上部キツカーロールと同期回
転せしめるべく図示しないギヤーを介して駆動すべく構
成している。

オーバーラツプロールは周面適所に弧状の凹部８５を形
成した上部オーバーラツプロール８４と、複数の爪８７
を突出せしめた下部オーバーラツプロール８６により構
成され、双方のロール８４．８６は凹部８５と爪８７が
回転中に合致するように同期回転すべく構成しており、
該オーバーラツプロール８４，８６は前記ロータリーカ
ッター５５が一回転すれば同じく一回転するように構成
されているものの、図示しない駆動部にはデフレーシャ
ルを設けて本装置駆動中にも移動する枚葉紙Ａの速度に
対して前記凹部８５と爪８７の合致せしめるタイミング
を調整可能に構成している。前述のキツカーロール７５
のデフレーシャルも同じ作用をすべく構成されているも
のである。

第３図に基いてオーバーラツプ作用の説明をすれば、先
行する枚葉紙Ａの後端適所を下部オーバーラツプロール
８６に設けた複数の突出せしめた爪８７により持ち上げ
、キツカーロール７５に挟持されている後続する枚葉紙
Ａは、該キツカーロール７５が増速されることにより先
行する枚葉紙Ａの後端下面、爪８７にて持ち上げられた
所へ挿入される。

即ち、後続枚葉紙Ａはキツカーロール７５による挟持が
終わる以前に、上下対向に配設した上部オーバーラツプ
ロール８４と下部オーバーラツプロール８６に挟持され
、オーバーラツプ状となる。

この際、前記第一コンベヤー７１より適宜に遅い速度で
回動する第二コンベヤー８８のキャッチロール８９はベ
ルトを介して上下より枚葉紙Ａを強固に挟持するもので
、先端部をキャッチロール８９にて挟持された枚葉紙Ａ
の後端部は下部オーバーラツプロール８６の爪８７にて
持ち上げられた状態であり前記キツカーロール７５の増
速と協力しあうがごとくに干渉を無（し速やかにオーバ
ーラツプせしめるよう構成されている。尚、ピンチロー
ル７４及びキツカーロール７５及びキャッチロール８９
は枚葉紙Ａの長さに対応せしめて適所位置に移動可能と
すべく、図示しない固定ラックギヤーと噛合せしめたギ
ヤーをハンドルを回すことにより移動すべく構成してい
る。

次に集積部９の構成について説明すれば、前述の第二コ
ンベヤー８８には集積部９に枚葉紙Ａを供給するに好ま
しい動作をするタイミングロール９０を設けており、該
タイミングロール９０は通常第二コンベヤー８８の速度
、又は若干遅い好ましい速度で回転し、オーバーラツプ
した枚葉紙Ａを集積コンベヤー１１に供給すべく構成し
ているが、集積設定数に達すると前述のキツカーロール
７５の駆動方法のごと（増減速回転すべく構成されてい
る。詳しくは図示しない公転差動ギヤーにより増速して
枚葉紙Ａのオーバーラツプを解き、減速して先行する枚
葉紙Ａと後続の枚葉紙Ａ間に適宜の間隔を生じさせる動
作を同じく図示しない可変カムにより行わせるよう構成
している。

集積部９、即ち、集積コンベヤーｌｌ上にオーバーラツ
プした枚葉紙Ａが前記タイミングロール９０を介して第
二コンベヤー８８にて供給すべく構成しているが、適宜
のシャッター１２が第７図に示すように枚葉紙Ａを集積
コンベヤー１１上にて集積し得る位置に配設されており
、集積コンベヤー１１の回動によって移動した枚葉紙Ａ
の先端はこのシャッター１２位置で停止し、後続する枚
葉紙Ａは順次集積コンベヤー１１上に供給される−がオ
ーバーラツプしているため最下面に順次挿入され集積す
るように構成している。く以後の説明においては集積紙
Ａという）即ち、集積コンベヤー１１上の集積紙Ａが設
定量に達すると前述のタイミングロール９０が減速して
集積紙Ａと後続の枚葉紙Ａ間に間隔を生じさせ、同時に
搬出プレート１５は集積紙Ａを載置せしめて上方へ移動
し、後続の搬出プレート１５がＩｆｆコンベヤー１１位
置へ移動し所定部位に停止すべく構成している。尚、搬
出プレート１５は図示しないインデックスを介して前記
ロータリーカッター５５と同期回動すべく構成しており
、更に集積設定量となるとタイミングロール９０と略同
時作動して集積紙Ａの搬出を行うべく構成されている。

又、集積中の集積紙Ａを浮上せしめて後続の紙の、′２
擦抵抗を軽減せしめる目的にて、集積コンベヤー１１の
始端部上方に斜め下方に向けて配設したノズル２０より
エアーを噴出すべく構成すれば、整然と紙の端部をそろ
えて集積することができるものである。これは集積量の
多い場合や薄い紙の場合により効果的である。

前記搬出プレート１５は、図示しない駆動軸を介して４
個のチェンホイル２１．２１・・を長四角形状に配列し
、各チェンホイル２１．２１・・にヂエン２２を懸は回
したチェン列Ｂと、該チェン列Ｂより適宜集積コンベヤ
ー１１の回動方向に位置をずらして前記ヂエン列Ｂと同
じ構成によりチェン列Ｃを形成すると共に、該チェン列
Ｂ、Ｃを更に一組配設し、搬出プレート１５の両側先端
を、前記チェン列Ｂ、Ｂ適所に枢着し、後端を適宜ずら
した位置、即ちチェン列Ｂとチェン列Ｃのずらした寸法
差と同じ寸法だけずらした位置においてチェン列Ｃ２Ｃ
に枢着し、前記二組のチェン列Ｂ、Ｂ、Ｃ，Ｃを同期回
動せしめて搬出プレート１５が常時水平姿勢で移動する
ように構成している。更に該搬出プレート１５は前記タ
イミングロール９０に付設した図示しないクラッチブレ
ーキにより適宜間欠的に同期回動ずべく構成されている
ものである。

尚、集積コンベヤー１１は第８図に示すごと（、作用幅
の長さに形成された駆動ロール２３は本体に回転自在に
軸架されており、先端ロール２４は本体に固着した二本
の支持杆２５．２５より延設した支持腕２６の一端に軸
着されて片持ち支持され、該駆動ロール２３と先端ロー
ル２４間にコンベヤーベルトを懸回しており、該構成か
らなるコンベヤーを適宜の間隙２７．２７・・・をおい
て複数列配設して集積コンベヤー１１を構成している。

搬出プレート１５はその形状を櫛歯状とし、基杆１３よ
り多数の櫛歯部分１４．１４・・・を突出せしめている
。更に前述のように後端となる基杆１３部分の両端をチ
ェン列Ｃに枢着し、櫛歯部分１４．１４・・・の両側先
端をヂエン列Ｂに枢着し、該搬出プレート１５が常時水
平姿勢にて前述の先端ロール２４側の間隙部分２７．２
７・・・を上昇軌跡にて通過すべく構成し、集積コンベ
ヤーｌｌ上の集積紙Ａを掬い取り搬出すべく構成してい
る。

搬出移行コンベヤー１７は前記集積コンベヤー１１と同
じ構成からなり、搬出プレート１５の回動下降軌跡部に
配設すると共に、該搬出移行コンベヤー１７に形成され
た間隙を搬出プレート１５が下降することによりプレー
ト上に載置した集積紙Ａをコンベヤー１７上に継渡せし
めるよう構成している。該搬出移行コンベヤー１７は縦
骨した集積紙Ａを次工程へと継渡すべく構成している。

本発明の要部は集積部であるが、装置における紙の流れ
を説明するために用紙搬入から搬出の順序に従って説明
をし、枚葉シートＡも加工工程順に、巻取り原紙、ウェ
ブ、枚葉紙、集積紙として説明をしている。

［発明の効果］ 以上のように本発明は、本体に軸架された作用幅一体の
駆動ロール２３と、本体枠に架橋せしめた支持杆２５を
介し、作用幅方向に適宜の間隙２７を有し且つ反駆動ロ
ール側へ延設した複数の支持腕２６先端に遊動ロール２
４を軸着し、前記駆動ロール２３と夫々の遊動ロール２
４．２４・・・間にベルトを懸回して一体の集積コンベ
ヤー１１を構成し、該集積コンベヤ−１１上面適所には
適宜のシャッター１２を突出せしめると共に、前記集積
コンベヤー１１の間隙部分２７．２７・・・を通過可能
に形成した櫛歯状の搬出プレート１５を、長四角形状の
回動軌跡を常時水平姿勢にて間欠回動ずべく隣成し、集
積コンベヤー１１上に供給された枚葉シートＡを前記シ
ャッター１２にて規制して後続の枚葉シートＡが順次。

に最下面に挿入されて集積されるようになし、更にｔｊ
８ｆＩｔされた枚葉シートＡを、前記搬出プレート１５
にて掬い上げ、集積コンベヤー１１と同じ構成からなる
搬出移行コンベヤー１７上へ継渡せしめるべく構成して
なる枚葉シートの連続集積搬出構造であるから、従来の
用紙投下方法と異なり用紙先端部を下面位置に配設した
集積コンベヤー１１のベルトで強制的に搬入することに
より、静電気によるトラブルは皆無となり、従来は難事
とされていた軽量紙（例えば書道半紙等）を自動集積す
ることが可能となったばかりか、重量紙の場合にも従来
方法より稼働性、安定性、精密度等に優れた効果を有す
るものである。しかも、ＩＩ積コンベヤー１１で導入用
紙に適宜なテンションを生じさせて移行するので、用紙
が空気抵抗を受けることはな（、従って用紙先端部の角
折れ、中折れ、紙ずまり等が皆無となる。その上、集積
コンベヤー１１上に集積された集積紙Ａと後続の枚葉紙
Ａ間に適宜の間隔が生じた際に搬出プレート１５にて掬
い上げ、間欠作動とはいえ連続的に搬出移行コンベヤー
１７上へ縦波するので、次工程へ縦波する際の集積紙Ａ
の乱れもなく、ノンストップで供給される用紙を自動的
に集積し搬出する機構が簡単であり設備費が極めて安価
となって経済的効果も大である等、誠に顕著なる効果を
有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の全体配置図。第２図は横方向裁
断部の断側面図。第３図はオーバーラツプ部の断側面図
。第４図はキツカーロール駆動部の斜視図。第５図及び
第６図はキツカーロール駆動部の平面図。第７図は集積
部を説明するための側面図。第８図は同じく集積部等の
構造を説明するための平面図である。 Ａ・・・枚葉シート （巻取り原紙、ウェブ、枚葉紙、集積紙）１１・・・集
積コンヘヤー １２・・・シャッター １５・・・搬出プレート ２３・・・駆動ロール ２４・・・遊動ロール ２５・・・支持杆 ２６・・・支持腕

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 本体に軸架された作用幅一体の駆動ロールと、本体枠に
   架橋せしめた支持杆を介し、作用幅方向に適宜の間隙を
   有し且つ反駆動ロール側へ延設した複数の支持腕先端に
   遊動ロールを軸着し、前記駆動ロールと夫々の遊動ロー
   ル間にベルトを懸回して一体の集積コンベヤーを構成し
   、該集積コンベヤー上面適所には適宜のシャッターを突
   出せしめると共に、前記集積コンベヤーの間隙部分を通
   過可能に形成した櫛歯状の搬出プレートを、長四角形状
   の回動軌跡を常時水平姿勢にて間欠回動すべく構成し、
   集積コンベヤー上に供給された枚葉シートＡを前記シャ
   ッターにて規制して、後続の枚葉シートＡが順次に最下
   面に挿入されて集積されるようになし、更に集積された
   枚葉シートを、前記搬出プレートにて掬い上げ、集積コ
   ンベヤーと同じ構成からなる搬出移行コンベヤー上へ継
   渡せしめるべく構成してなる枚葉シートの連続集積搬出
   構造。