JPS63310313A - 波付可撓管用管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、波付可撓管用管継手に関する。

〔背景技術〕

波付可撓管は、床配線等の際あらかじめ床等に敷設され
、内部にケーブルなどを通して配線するのに用いられる
。第１５図（ａ）およびＣｂ）は、このような波付可撓
管を配線ボックスに連結するのに用いる管継手の一側を
あられしている。この波付可撓管用管継手は、継手本体
５０と袋ナツト５１とグリップリング５２を備えている
。継手本体５０は、筒体であってその基部にボックス接
続部５３を備え、この部分で配線ボックス５４に固定さ
れるようになっている。この継手本体５０の先端内部に
は、前記グリップリング５２が納められている。このグ
リップリング５２は、可撓管５６外周面の凹溝に嵌まる
抜け止め突起５７をその内周面に備えているとともに、
外周面を、継手本体５０の内周テーパー面５８に衝合す
るテーパー面としている。　１）１手本体５０の先端外
周面にはねじが形成されていて（図示省略）、このねじ
に合うねじ部を有する袋ナツト５１が継手本体５０を締
めつけると、グリップリング５２が縮径され、その抜け
止め突起５７が波付可撓管外周面の凹溝に食い込み、波
付可撓管５６が継手本体５０から抜け出ないようになる
。

ところが、この波付可撓管用管継手は、上記のように、
継手本体５０と袋ナツト５１とグリップリング５２の３
つの部品からなっているため、部品点数が多くて、製品
コストが増大するだけでなく、寸法管理や品質管理の面
でも不都合なところがあった。しかも、袋ナツト５１と
継手本体５０をねじにより結合させる必要があるため、
組立に手数がかかるとともに、それらを製作する金型に
ついても構造的な複雑化を招いてコストアップの要因と
なっていた。また、継手本体５０は、グリップリング５
２を内蔵しているため、その外径が大きくなり、そのた
め、波付可撓管用管継手の小型化を図るにも一定の限度
があった。

そのことに鑑みて、第１６図（ａ）ないしくＣ）にみる
ような一体型の波付可撓管用管継手がこの出願人により
提案されている。この波付可撓管用管継手は、差込リン
グ６０と２つの接続片６１．６１をヒンジ片６２．６２
を介して連結するようにしたものである。これを詳しく
述べると、差込リング６０は円形で、その中央開口を、
波付可撓管６２が差し込まれる可撓管差込口６２とする
。各接続片６１は、円筒体を２つに分割した半円筒形を
していて、その軸方向一端が差込リング６０の外周部対
向位置に設けられた前記ヒンジ片６３．６３に一体に結
合している。両接続片６１．６１は、ヒンジ片６３．６
３を折り曲げることにより１つの円筒体を形成するよう
になっている。前記接続片６１．６１の各他端は、配線
ボックス６４の配線用開口部６５に差し込まれるボック
ス接続部６６となっている。前記各接続片６１の内周面
には、波付可撓管５６外周面の凹溝６７に嵌まり込む抜
け止め突起６８が設けられている。この波付可撓管用管
継手は、前記ヒンジ片６３部分での折り曲げにより両接
続片６１．６１を合体させて１つの円筒体に形成しての
ち、その基部であるボックス接続部６６を配線ボックス
の配線用開口部６５に差し込んで固定されるようになっ
ている。波付可撓管５６は、接続片６１．６１を合体さ
せる際に同時にセットされ、このとき抜け止め突起６８
が溝６７に係合することにより抜け止めされるようにな
っている。

ところで、従来の波付可撓管用管継手では、抜け止め突
起６８が接続片６１．６１の内周部に固定式に設けられ
ていたため、組み立てられた管継手が一旦配線ボックス
に取付けられる゛と、そのあとで波付可撓管を挿入しよ
うとしても、抜け止め突起６８が抵抗部となって能率的
に挿通作業をすることができず、そのため、接続片６１
．６１が組み合わされる段階で必ず同時組み込みをしな
ければならないという手順上の制約があった。

〔発明の目的〕

前記事情に鑑みて、この発明は、生産性および組立性に
優れかつコストダウンを図ることができるだけでなく、
接続片が組み合わされる際に同時にか、あるいは、配線
ボックスへの取付は後かのいずれの際においても波付可
撓管の取付けが能率的に行なえ、とくに、波付可撓管の
取付は後の抜け防止効果が確実に得られるようにした波
付可撓管用管継手を提供することを目的としている。

〔発明の開示〕

前記目的を達成するため、この発明は、中央開口を波付
可撓管が差し込まれる可撓管差込口とする差込リングの
外周部に、少なくとも内周面が半円筒面形とされた２つ
のピースからなる接続片がそれぞれの軸方向の同一端に
おいてヒンジ片を介して連賑吉され、これらの接続片は
、ヒンジ片部分での折り曲げにより合体されて両者間に
形成される内部空間を前記差込リングに差し込まれた波
付可撓管を挿通する円筒形の管挿通孔とする筒体となり
、同筒体の他端となる部分の外周部に配線ボックスの配
線用開口部に挿通されて同ボックスに固定されるボック
ス接続部を備えるとともに、少なくとも一方の内周部に
前記管挿通孔内に挿通される可撓管の外周面凹溝内に嵌
まり合う抜け止め突起を備えている波付可撓管用管継手
において、前記差込リングの一側に、差込リングの径方
向に弾性変形自在な弾性支持突起が配備され、かつ、同
支持突起の先端に、合体時に前記管挿通孔の入口付近に
位置するようになる抜け止め突起が設けられていて、同
抜け止め突起は、波付可撓管の挿通により弾性支持突起
が弾性変形すると外径方向へ回転するように逃げ動作し
て波付可撓管の挿通を許す一方、弾性支持突起の弾性復
帰力により復帰すると波付可撓管外周の凹溝内に嵌入し
て波付可撓管の抜けが規制されるようになっているとと
もに、両接続片のうちの少なくとも一方の内周部におけ
る前記抜け止め突起の抜け方向側の対応する位置に、前
記抜け止め突起を受け止めるストッパーが設けられてい
ることを特徴とする波付可撓管用管継手を要旨としてい
る。

以下、この発明を、その実施例をあられした図面を参照
しつつ詳しく説明する。

第１図ないし第３図は、この発明の一実施例をあられし
ている。この波付可撓管用管継手は、これらの図にみる
ように、差込リング１とヒンジ片２．２と接続片３，３
からなっている。前記差込リング１は、円形で、その中
央開口を可撓管差込口４としている。前記ヒンジ片２．
２は、差込リング１の外周２個所に線対称となるように
設けられている。各接続片３は、半円筒形をした１対か
らなっている。その一端が、ヒンジ片２．２に一体に接
続され、他端が、中央に管挿通孔５を有するボックス接
続部６を有している。また、各接続片３の内周奥側には
管止め面８が設けられている。各接続片３．３は、完全
な半円筒形に形成され、その周方向両端にはそれぞれ合
わせ面９が形成されている。各接続片３は、ヒンジ片２
．２部分で折り曲げられてこれらの合わせ面９．９が互
いに密着し１つの円筒体を形成するようになっている。

前記ボックス接続部６．６の外周には、半割状のねじ１
０．１０が設けられている。これらのねじ１０．１０は
、合わせて１つのねじを形成するようになっている。

ところで、差込リング１の上側である一側には、弾性支
持突起１６が周方向等角位置に４個所配備されている。

これら弾性支持突起１６・・・は、差゛　込リング１の
軸方向へ向けて突出しているとともに、各突起１６の先
端には、それに直交して丁字形をなすように抜け止め突
起７が設けられている。各突起７は、断面が三角形とさ
れ、それが円弧状となるように形成されていて、その外
径側の側面が外側面７ａとされ、かつ、内径側の傾斜面
がカム面７ｂとされるとともに、内周端部が係合突部７
Ｃとされている。一方、接続片３，３の内周入口端部に
は、内周溝１７が形成され、その内周１）７の最も入口
側の端部には、複数個のストッパ１９が一体に配備され
ている。これらストッパ１９は、周方向の中間のものが
長く、他はその１／２程度の短いものとされている。各
ストッパ１９間には、接続片３．３が組み立てられたと
きに各弾性支持突起１６が嵌入するようにセフ）溝２０
が設けられている。

前記両接続片３．３は、ヒンジ片２．２を介して折り曲
げて合わせ面９．９同志を合わせることにより、１つの
円筒体を形成するようになっている。その一端のボック
ス接続部６．６も同様に円筒部を形成し、この円筒形の
ボックス接続部６゜６を前記配線用開口部１３に挿通し
てロックナラ）１）をねじ込めば波付可撓管用管継手が
固定される。前記弾性支持突起１６は、セット溝２０内
に嵌入し、抜け止め突起７は、接続片３の内周に形成さ
れた内周溝１７にその外側面７ａが接するようにして嵌
まり込むようになっている。抜け止め突起７の係合突部
７ｃは、管挿通孔１８の内周に突出するように内径方向
へ向き、カム面７ｂは可撓管差込口４の方向へ斜めに向
くようになっている。そして、各抜け止め突起７は、隣
り合うストッパ１９．１９に弾性支持突起１６側の端部
が係合するように組み込まれている。波付可撓管１４は
、接続片３．３が折り曲げられる際に同時に組み込むか
、あるいは、ロックナツト１）により固定されたあとに
組み込むか、そのいずれによってもよい。同時に組み込
む場合は、波付可撓管１４の先端が管止め面８に当るよ
うにするとともに、溝１５が抜け止め突起７に嵌まり合
うようにする。これにより、抜け止め突起７が波付可撓
管１４を確実に抜け止めした状態としてのち、配線用開
口部１３にボックス接続部６を挿通し、ねじ１０にロッ
クナツト１）を取付けて管継手が固定される。管継手が
ボックス１２に先に固定され、そのあとで波付可撓管１
４を挿通する場合は、差込口４を通して波付可撓管１４
を挿入すれば、波付可撓管１４の山がカム面７ｂに当っ
て係合突部７Ｃを蹴るように作用する。弾性支持突起１
６は、内向きに突出して弓なりになるように弾性変形し
、抜け止め突起７は、第１図に２点鎖線で示すように回
転動作して、その係合突部７Ｃが内周溝１７の方向へ逃
げるようになる。これにより、波付可撓管１４は管挿通
孔１８内に差し込まれてその先端が管止め面８に当るよ
うになる。その時点で、波付可撓管１４の溝１５には、
抜け止め突起７の係合突部７ｃが弾性復帰により嵌まり
込み、こうして、波付可撓管１４が確実に抜け止めされ
た状態となる。いずれにしても、波付可撓管１４には、
引抜力が作用することがあるが、その際、波付可撓管１
４にかかる力は抜け止め突起７に作用することになる。

これによって、抜け止め突起７は弾性変形して管挿通孔
１８の入口側へ抜け出そうとするが、その入口側にある
ストッパ１９により自由に抜け出ることが阻止される。

これにより、波付可撓管１４の抜けが一層確実に阻止さ
れるものである。

このように、波付可撓管１４は、接続片３．３が折り合
わされる際に同時に組み込むが、あるいは、ロックナツ
ト１）により固定されたあとに組み込むか、そのいずれ
によってもよく、したがって、波付可撓管１４の組込み
手順が厳しく要求されないので、作業をする側にとって
有利なものとなる。とくに、抜け止め突起７は弾性支持
突起１６を介して弾性支持されているため、弾性変形が
容易で波付可撓管１４を挿通しやすくして有利である反
面、波付可撓管１４を抜けやすくすることもある。しか
し、抜け止め突起７に対向して固定的なストッパ１９が
設けられているので、波付可撓管１４の抜けをより確実
に阻止することができるものである。

第４図ないし第１４図は、実施レベルとしてより具体化
された波付可撓管用管継手をあられしたものである。こ
の波付可撓管用管継手は、前記と同じく差込リング２６
とヒンジ片２７と１対の・接続片２８．２９とを一体に
備えている。差込リング２６の中央には、可視管差込口
３０が形成されているとともに、この差込り・ング２６
の上側内周部には、断面り字形をした嵌合溝３１が形成
されている。この嵌合溝３１には、接続片２８．２９の
各端部に突設された嵌合突起３２．３２が両接続片２８
．２９を重ね合わせた際に嵌まり込むようになっている
。前記嵌合溝３１からは、差込リング２６の軸方向に向
く弾性支持突片３３が周方向等角位置に４個所配置され
それら各先端に抜け止め突起３４が一体に設けられてい
る。各抜け止め突起３４は、断面が三角形のものを上か
らみて円弧状に形成してなっていて、接続片２８．２９
を合わせたとき、各接続片２８．２９の一端内周に背中
合わせになるものとされている。このとき、弾性支持突
片３３は、各接続片２８．２９の一端内周に突設された
ストッパ３５．３５の両側を通って内周溝３６内に接し
、また、各抜け止め突起３４．３４は、ストッパ３５．
３５に奥側から係合するようになっている。各抜け止め
突起３４．３４は、弾性支持突片３３とともに弾性変形
するので、１つの筒体となった両接続片２８．２９内に
波付可撓管が挿入されたとき、その斜面にかかる力によ
って逃げ変形して波付可撓管の挿入を管止め面３７に当
るまで許す。波付可撓管が管止め面３７に当って止まる
と、波付可撓管の溝内に抜け止め突起３４がその弾性復
帰力によって嵌まり込み、波付可撓管を抜こうとしても
抜け止め突起３４により抜けないようになっている。こ
のとき、前記ストッパ３５は、弾性支持突片３３が弾性
変形して抜け止め突起３４が接続片２８．２９内から抜
け勝ちとなるのを機械的に確実に阻止する。両接続片２
８．２９のうちの一方は、その周方向の両端部内側に嵌
入ｉ＠３８．３８を備え、他方には、前記嵌入４３８．
３８内に弾性変形を介して嵌入する嵌入突起３９．３９
が設けられている。嵌入突起３９は、嵌入溝３８内に密
着するように嵌まり込むようになっている。各接続片２
８．２９の軸方向の端部には、ボックス接続部として半
割型のねし４０．４０が形成されている。

なお、前記差込リングは円形以外の形状とされていでも
よい、また、管継手の配線ボックスへの固定手段は、ね
じとロックナ゛フト以外の手段によってもよい、さらに
、接続片は、合体させたときに密着するようになってい
たが、従来のように隙間が空く形式のものとしてもよい
。

〔発明の効果〕

以上みてきたように、この発明にかかる波付可撓管用管
継手は、中央開口を波付可撓管が差し込まれる可撓管差
込口とする差込リングの外周部に、少なくとも内周面が
半円筒面形とされた２つのピースからなる接続片がそれ
ぞれの軸方向の同一端においてヒンジ片を介して連結さ
れ、これらの接続片は、ヒンジ片部分での折り曲げによ
り合体されて両者間に形成される内部空間を前記差込リ
ングに差し込まれた波付可撓管を挿通する円筒形の管挿
通孔とする筒体となり、同筒体の他端となる部分の外周
部に配線ボックスの配線用開口部に挿通されて同ボック
スに固定されるボックス接続部を備えるとともに、少な
くとも一方の内周部に前記管挿通孔内に挿通される可撓
管の外周面凹溝内に嵌まり合う抜け止め突起を備えてい
る波付可撓管用管継手において、前記差込リングの一側
に、差込リングの径方向に弾性変形自在な弾性支持突起
が配備され、かつ、同支持突起の先端に、合体時に前記
管挿通孔の入口付近に位置するようになる抜け止め突起
が設けられていて、同抜け止め突起は、波付可撓管の挿
通により弾性支持突起が弾性変形すると外径方向へ回転
するように逃げ動作して波付可撓管の挿通を許す一方、
弾性支持突起の弾性復帰力により復帰すると波付可撓管
外周の凹溝内に嵌入して波付可撓管の抜けが規制される
ようになっているとともに、両接続片のうちの少なくと
も一方の内周部における前記抜け止め突起の抜け方向側
の対応する位置に、前記抜け止め突起を受け止めるスト
ッパーが設けられていることを特徴とするので、生産性
および組立性に優れかつコストダウンを図ることができ
るだけでなく、接続片が組み合わされる際に同時に、あ
るいは、配線ボックスへの取付は後のいずれにおいても
波付可撓管の取付けが能率的に行なえるとともに、とく
に、波付可撓管の取付は後の抜け防止効果が確実に得ら
れるようになっ゛たものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の波付可撓管用管継手の一実施例をあ
られした断面図、第２図はその波付可撓管用管継手の展
開状態をあられした斜視図、第３図はその組み立て状態
をあられした分解斜視図、第４図は実施レベルの波付可
撓管用管継手の一実施例をあられした平面図、第５図は
第４図のし−Ｌ線断面図、第６図は第５図の底面図、第
７図は第５図のＮ−Ｎ線断面図、第８図は第５図のＭ−
Ｍ線断面図、第９図は第５図のＹ−Ｙ線断面図、第１０
図は第５図のＸ−Ｘ線断面図、第１）図は第５図の右側
面図、第１２図は第５図の２−２線断面図、第１３図は
第４図のＡ−Ａ線断面図、第１４図はヒンジ部の詳細図
、第１５図は従来の波付可撓管用管継手をあられしてい
て、同図（ａ）は波付可撓管が挿通された状態をあられ
した断面図、同図世）は波付可撓管が挿通される前の状
態をあられした断面図、第１６図は他の従来例をあられ
し、同図（ａ）はその波付可撓管用管継手を展開状態で
あられした斜視図、同図（′ｂ）はその組み立て状態を
あられした斜視図、同図（Ｃ）はそのボックスへの組み
込み状態をあられした断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）中央開口を波付可撓管が差し込まれる可撓管差込
   口とする差込リングの外周部に、少なくとも内周面が半
   円筒面形とされた２つのピースからなる接続片がそれぞ
   れの軸方向の同一端においてヒンジ片を介して連結され
   、これらの接続片は、ヒンジ片部分での折り曲げにより
   合体されて両者間に形成される内部空間を前記差込リン
   グに差し込まれた波付可撓管を挿通する円筒形の管挿通
   孔とする筒体となり、同筒体の他端となる部分の外周部
   に配線ボックスの配線用開口部に挿通されて同ボックス
   に固定されるボックス接続部を備えるとともに、少なく
   とも一方の内周部に前記管挿通孔内に挿通される可撓管
   の外周面凹溝内に嵌まり合う抜け止め突起を備えている
   波付可撓管用管継手において、前記差込リングの一側に
   、差込リングの径方向に弾性変形自在な弾性支持突起が
   配備され、かつ、同支持突起の先端に、合体時に前記管
   挿通孔の入口付近に位置するようになる抜け止め突起が
   設けられていて、同抜け止め突起は、波付可撓管の挿通
   により弾性支持突起が弾性変形すると外径方向へ回転す
   るように逃げ動作して波付可撓管の挿通を許す一方、弾
   性支持突起の弾性復帰力により復帰すると波付可撓管外
   周の凹溝内に嵌入して波付可撓管の抜けが規制されるよ
   うになつているとともに、両接続片のうちの少なくとも
   一方の内周部における前記抜け止め突起の抜け方向側の
   対応する位置に、前記抜け止め突起を受け止めるストッ
   パーが設けられていることを特徴とする波付可撓管用管
   継手。