JPS63302229A

JPS63302229A - 床暖房用建材

Info

Publication number: JPS63302229A
Application number: JP62137987A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Wakana; 若菜　吉之; Kazuo Ogawa; 和男小川; Tatsuo Iwata; 立男岩田; Toshimune Okukawa; 奥河　敏宗
Original assignee: Konishi Co Ltd; Yamaha Corp
Current assignee: Konishi Co Ltd; Yamaha Corp
Priority date: 1987-06-01
Filing date: 1987-06-01
Publication date: 1988-12-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、床暖房用建材に関し、カーボンブラック粉
末を含有する接着シートを化粧板と基材との間にはさみ
込んで接合することにより接着剤層が同時に発熱体とし
て作用するようにしたものである。

（従来の技術〕従来より、床暖房方式として電気式床暖房方式と温水式
床暖房方式とがある。電気式床暖房方式としては、ホッ
トカーペット等に利用される電熱ケーブルを用いるもの
と、面発熱体を用いるものとがある。

この電熱ケーブル発熱体を用いる床暖房用材料は、ラワ
ン合板等の基材に蛇行状に溝を形成し、この溝に発熱線
を埋入し、この上から木材ムク板等の表面材を重ね合わ
せ、接着剤により接合し、発熱線に通電し発熱させるよ
うにしたものである。

また、面発熱体を用いる床暖房用材料は、合成樹脂フィ
ルムにアルミ箔等の金属膜を貼着した金属系発熱体ある
いはカーボンを練り合わせた合成樹脂よりなるカーボン
系面発熱体を、接着剤により基材と表面材の間に貼り合
わせ、その発熱面に通電し発熱させるようにしたもので
ある。

また、渇水式床暖房材は、硬質ウレタンフオーム等のパ
ネルに鋼管を埋設し、これを適宜ボイラーに接続して温
水を流すことにより発熱させるようにしたものである。

（発明が解決しようとする問題点）上述のような電線ケーブルを発熱体として用いる電気式
床暖房用材料においては、発熱線埋入のため、加工工程
が複雑化し、コスト高となること、異常発熱による不安
全性などといった問題があった。

また、面発熱体を用いる電気式床暖房用材料においても
発熱体と基材、表面材とがそれぞれ独立のものであるた
め、それらの接合工程が簡略化できないなどの問題があ
った。

また、温水式床＠房用建材においては、ボイラー取付け
のための工事を必要とし、小型建築には不適当であるこ
と、温度コントロールが比較的自由でないことなどの欠
点があった。

この発明は従来の床暖房用建材のこのような欠点を改良
する目的でなされたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明ではＥ［性のカーボンブラック粉末を接着剤に
混入し、これよりなる接着シートを電極とともに化粧板
と基材との間にはさみ込んで貼り合わせることをその解
決手段とする。

次に、この発明を図面に基いて説明する。

第１図は、この発明の床暖房用建材の一例を示したもの
である。

図中符号１は基材である。この基材１としては、ラワン
合板、パーチクルボード等の木質系材料が適している。

この基材１の厚さは１２〜１５ａｌｌ程度が好ましい。

この基材１の表面には、接着発熱シート２を介して化粧
板３が貼り合せられて、この発明の床暖房用建材４とさ
れる。ここでの接着発熱シート２は、ゴムまたはビニル
アセタール変性フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキ
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などのマトリックス樹
脂に、粒子径１２〜１１０ｎｍ程度の導電性カーボンブ
ラック粉末を重量化で２０〜４０％混合したｄ合物を、
厚み約１００虜のポリエステルＩＩからなる不織布の基
布上に例えばメチルエチルケトン等の溶剤を使用して塗
布しシート状としたもので、その厚さが２００ｔｌ！Ｒ
程度のものである。

ここで、導電性カーボンブラックの添加量が２０重量％
未満では、発熱量が不足して不都合であり、４０重量％
を越えると発熱安定性が悪化して異常発熱を起こすこと
などの不都合がある。

また化粧板３は、この床暖房用建材４の表面材となるも
ので、厚み２〜６層程度のナラ、ブナ。

セン、タモ、カエデ、マツ、スブル−スなどの天然木の
化粧単板を積層した合板や同樹脂からなる天然木ムク板
などが用いられる。この化粧板３の表面には、また、必
要に応じて、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂などからなる透明塗料を塗布しておく
こともできる。

また、接着シート２には、その両端部に通電用電極５，
５が埋設されている。この電極５は、銅。

アルミニウム等の導電体からなる薄板であって、接着シ
ートの形成時に同時に埋設されたものである。

次に、この発明の床暖房用建材の製造方法の一例を説明
する。

接着シート２は、接着剤であるマトリックス樹脂にカー
ボンブラック粉末を２０〜４０重量％均一に混合し、基
布である厚さ１００−程度のポリエステルｖａＮからな
る不織布上に樹脂ご約１７０ｇ／尻を厚さ１００４程度
になるよう、塗布することによって作成する。この際の
溶剤には、例えばメチルエチルケトン等のケトン系有機
溶剤を用いる。

この接着シートを基材の上に重ね、さらに電極となる導
電性薄板を接着シート３の両端に載せ、その上に表面材
となる化粧板３を重ね合わせて、加熱プレスにより貼り
合せる。この時の加熱プレスの条件としては、温度１３
０〜１６０’Ｃ，時間１０〜３０分、圧力０．５〜１．
０ＨＰａが好ましい。

このようにして得られたこの発明の建材は、例えば、コ
ンクリート床下地上に複数枚敷設して床材として使用さ
れるが、適宜の電気結線を行い、電極５，５を交流電源
に接続して接着シート２を発熱させて床暖房に供する。

このような床暖房用建材４にあっては、接着シート２が
基材１と化粧板３とを接合する接着剤として機能すると
同時に、発熱体としても機能する。

このため、従来の基材１と化粧板３とを貼着した建材と
同一の製造方法で製造することができ、容易で安価に製
造できる。また、マトリックス樹脂にカーボンブラック
を２０〜４０重量％配合したものが発熱体として機能す
るので、発熱酷が比較的少なく、異常発熱して高温にな
ることもない。

〔実施例〕

この発明の床暖房用建材に用いる接着発熱シート（２例
）を第１表に示す通り作製した。

第１表これら２種の接着発熱シートを厚さ１２ａｇのラワン合
板と厚さ３Ｉｌｔ！Ｒのナラの化粧合板との間にはさみ
こんで貼り合せた。貼合せ条件は温度１４０℃２時間２
０分、圧力１，０ＨＰａとし、この際、接着シートの両
端部に鋼板製°市極を貼着しておいた。

こうして得られた床暖房用建材の電極に、交流電流を通
電した。電圧の変化に伴って、それぞれの通電後１時間
後のカーボンの表面温度を測定し、上昇目標温度（初期
温度＋２５℃）に達する最適の電圧を調べた。

その結果を第２図に示す。

第２図より明らかなように、カーボンブラック粉末含有
量の多い接着発熱シートを使用した実施例２の方が実施
例１に比べて温度の上昇が急激である。また、いずれの
場合も電圧とともに温度が上昇する。実施例１ではその
上昇目標温度（初期温度＋２５℃）に到達し均一に発熱
し得る電圧が７２Ｖ、電流０．５２Ａ、また、実施例２
では電圧４９Ｖ、電流０．６９Ａｒあった。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明の床暖房用建材は、導電
性のカーボンブラック粉末を２０〜４０重邑％含有する
接着シートを電極とともに化粧板と下地材との間にはさ
み込み貼り合わせたものであるので、接着シートがその
まま発熱体として利用でき、このため製造工程の短縮化
が可能で、安価に製造できるなどといった効果が得られ
る。しかも、従来の電気式床暖ｍ用発熱体に比べ消費電
力も少なく、異常発熱といった危険を軽減する効果も得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の床暖房用建材の一例を示す概略断
面図であり、第２図は実施例の床暖房用建材の発熱特性
を示すグラフである。１・・・基材、２・・・接着発熱シート、３・・・化粧
板、４・・・床暖房用建材、５・・・電極。

Claims

【特許請求の範囲】

導電性のカーボンブラック粉末を２０〜４０重量％含有
する接着シートを電極とともに化粧板と基材との間には
さみ込み貼り合わせたことを特徴とする床暖房用建材。