JPS63300423A - 磁気記録媒体用二軸配向ポリエステルフイルム - Google Patents

磁気記録媒体用二軸配向ポリエステルフイルム

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JPS63300423A
JPS63300423A JP13618887A JP13618887A JPS63300423A JP S63300423 A JPS63300423 A JP S63300423A JP 13618887 A JP13618887 A JP 13618887A JP 13618887 A JP13618887 A JP 13618887A JP S63300423 A JPS63300423 A JP S63300423A
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勝朗 久世
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隆一 村重
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牧村 修
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気記録媒体用二軸配向ポリエステルフィル
ムに関し、特に表面平滑性に優れ、かつ作業性番ζ優れ
た磁気記録媒体用二軸配向ポリエステルフィルムに関す
る。
〔従来の技術〕
一般憂ζポリエチレンテレフタレートiこ代表されるご
ときポリエステルは、その優れた物理的、gよぴ化学的
特性の故に、繊維用、成型品の他、磁気テープ用、フロ
ッピーディスク用、写真用、フンデンサ用、包装用など
のフィルム用としても多種の用途で広く用いられている
特に磁気記録媒体用途に関しては、近年の高記録密度化
、高品質化、長時間化、コンパクト化の要求が厳しくな
ってきているOなかでもメタル塗布型および蒸着型の8
IIIIビデオテープ、デジタルオーディオテープ用途
等のごとき高S/N比が要求される磁気テープは磁性層
の厚さが薄いため、使用するベースフィルムの表面形態
がそのまま磁性層に転写される。そのためベースフィル
ムの表面粗度が粗いとメタル磁性体を塗布後あるいは蒸
着後のビデオテープの電磁変換特性が著しく悪化する。
さらに汎用グレードのビデオ用ベースフィルムではビデ
オテープの電磁変換特性に影響を与えなかった微細突起
Tら、上記のような磁気テープ用途に8いては電磁変換
特性を悪化させる原因となる。この電磁変換特性の面か
ら考えると、不活性の無機粒子および触媒残渣昏こよる
不溶性粒子がない全(平滑な鏡面からなるベースフィル
ムが好ましいが、そのようなベースフィルム上lこ形成
された磁性層は、その表面がそのま凍鏡面を保つので作
業性が非常に不良である。一般にフィルムの作業性の改
良には、フィルム表面に凹凸を付与すること暑こよりガ
イドソール等との間の接触面積を減少せしめる方法が採
用されて8つ、この表面凹凸を形成させる方法として従
来より(1)フィルム原料に用いる触媒残渣から不溶性
の粒子を析出せしめる方法(特公昭49−13234号
公報および特公昭50−6493号公報など)や、(2
)不活性の無機粒子の1種または2種以上をポリエステ
ル製造過程の適当な時期に添加する方法(特公昭55−
40929号公報およびUSP 3980611など)
等非常に多くの提案がなされている。
しかしながらこれら従来技術においてはこnら原料高分
子中の粒子はその大きさが大きい程滑り性の改良効果が
大であるのが一般的であるカ、磁気テープ物にメタル塗
布型および蒸着型の8mビデオテープ用途のような表面
平滑性が強く要求される磁気テープ用途にはその粒子が
大きいこと自体がドロップアウト等の欠点発生の原因と
なり、さらに電磁変換特性も著しく悪化するという欠点
があった。そのためフィルム表面の凹凸を出来るだけ微
細化する必要があり、かつ作業性を損ってはならないと
いう相反する特性を同時に満足Tべき要求がなされてい
るのが現状である。
〔発明が解決しようとする間頴点〕
本発明は上記のような事情に着目してなされたものであ
って、その目的は特に磁気テープ用基材とりわけメタル
塗布型8薦ビデオテープおよびデジタルオーディオテー
プ等の表面平滑性を強く要求される磁気テープ用配同ポ
リエステルフィルムにおける前記従来の欠点を解消し、
表面平滑性とフィルム作業性という相反する特性を満足
する磁気記録媒体用二軸配向ポリエステルフィルムを提
供せんとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕   。
即ち、本発明は磁気記録媒体用配向ポリエステルフィル
ムであって、その表面が炭酸カルシウムの添加により形
成された微細な突起を有し、かつ該表面の三次元表面粗
さ指数が下記中〜1】式を同時番こ満足する範囲番こあ
ることを特做とする磁気記録媒体用二軸配向ポリエステ
ルフィルムである。
5R21/ SRa : 5〜20      (1)
sRz  :  0.08 〜0.20     11
)SΔa : 0.004〜0.008  (1)(式
中、51121は三次元十点平均粗さくμm)、SRa
は三次元中心面平均粗さ(μm ) 、Seaは三次元
平均傾斜勾配を示す。) 本発明の好ましい実施態様は炭酸カルシウムが軽質炭酸
カルシウム菫たはコロイダル炭酸カルシウムであり、さ
らに該炭酸カルシウムが下式で定義する外接円暑こ対す
る面積率が50%以上であり、かつ平均粒子径が0.1
 = 0.5 )trn′J6よび平均粒子径(μm)
と添加Jl(ppm)の積が100以上800以下の範
囲を満足することである。
〔作用〕
不発明は上述の如く構成されるが、粒子形状が球形に近
い合氏炭醸カルシウムの平均径と添加量をある範囲内に
規制し、その結果得らnたフィルムの突起の高さ、形状
および分布が精密に調整することにより、従来の問題息
下なわち表面平滑性と作業性といった相反する特性を満
足させたものである。
本発明方法で用いらnるポリエステルとはポリエチレン
テレフタレート、ポリアルキレンナフタレート等との結
晶性ポリエステルであり特に限定はされないかとりわけ
ポリエチレンテレフタレートが適しており、なかんずく
その繰り返し単位の80モル%以上がエチレンテレフタ
レートからなるものであり、他の共重合成分としてはイ
ソフタル酸、P−β−オキシエトキシ安息香酸、2,6
−ナフタレンジカルボン酸、4.41−ジカルボキシル
ジフェニール、4.4’−ジカルボキシルベンゾフェノ
ン、ビス(4−カルポキシルフエニー〜)エタン、アジ
ピン醜、セバシン酸、5−ナトリウムスルホイソフタル
醜、シクロヘキサン、1.4−ジカルボン酸等のジカル
ボン僧成分、プロピレングリコール、ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、シク
ロヘキサンジメタツール、ビスフェノールAのエチレン
オキサイド付加物、ポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等の
グリコール成分、p−オキシ安息香酸などのオキシカル
ボン醗成分等を任意に選択便用することができる。この
他共重合成分として少量のアミド結合、ウレタン結合、
エーテル結合、カーボネート結合等を含有する化合物を
含んでいてもよい。
該ポリエステルの製造法としては為芳香族ジカルボン酸
とグリコールとを直接反応させるいわゆる直接重合法、
芳香族ジカルボン酸のジメチルエステルとグリコールと
をエステル交換反応させるいわゆるエステル交換法など
任意の製造法を適用することができる。
本発明に8いて、三次元表面粗さ指数の一つである三次
元十点平均粗さL 5Rsa )は0.08〜0.20
の範囲が必要である。5Rsaは好ましくは0.09〜
0.17であり、特に好ましくは0.10〜016であ
る。SRzが0.20を超えると特にメタル塗布型8m
ビデオテープ等のような表面平滑性が強く要求される磁
気テープ用としては電磁変換特性が不充分であり、好ま
しくない。
逆に、SRzが0.08未満では作業性が著しく悪化す
るので好ましくない。また三次元表面粗さ指数の一つで
ある三次元平均傾斜勾配L 5I6a )は0004〜
o、oosの範囲が必要である。3Qaは好才しくは0
.0042〜o、 o o sであり、特に好ましくは
0. OO44〜0.008である。込aがO,OO4
未満では作業性が著しく悪化するので好ましくない。逆
に表面平滑性がつよく要求されるメタル塗布型8■ビデ
オテープ等の用途では、込aがo、oosを超えるよう
な急峻なフィルム表面突起を形成させることは我々の知
見では非常番こ困難である。したがって、不発明番こ8
いて、SAaの上限値は臨界的意味がなく、下限値のみ
が臨界的な意味を有する。また三次元十点平均粗さく8
Rss )と三次元中心面平均粗さく SRa )との
比(SRz / SRa )はフィルム表面突起の高さ
の均一さを示T尺度であり、このSRz/ 8Raは5
〜20の範囲が必要である。SRz /SRaが20を
超えるようなフィルム突起高さ分布が広い場合、かりに
先に定義したSRgが本発明の範囲内であっても作業性
が著しく悪化し、好ましくない。逆に、SRz / S
Raが5未満の極めて均一な突起高さ分布を有するフィ
ルム表面突起を形成させることは我々の知見では非常に
困難である。したがって、不発明番こおいて、SRx/
 SRaの下限値は臨界的な意味がなく、上限値のみが
臨界的な意味をNする。本発明において、表面突起を形
成させる不活性粒子として炭酸カルシウムを選定した理
由は特定粒径を有する種々の単−滑剤系を特定量添加し
た場合、理由は定かではないが炭酸カルシウムは他の滑
剤系よりも作業性が優れていることを見出したこと5こ
よる。本発明においてフィルム表面に凹凸を形成させる
ため憂こ添加される炭酸カルシウムは天然品(重質炭酸
カルシウム)ではなく合成品(軽質炭酸カルシウムおよ
びコ四イダル炭酸カルシウム]8使用することが好まし
い。重質炭酸カルシウムの場合、(1)粒度分布が広い
、(2)粒子形状が不規則、(3ン粗大粒子の混入等の
問題があり、好菫しくない。
また該炭醜カルシウムの平均粒子径L Ds・ )は0
.1〜0.5声mの範囲が好ましい。更に好ましくは0
.15〜0.45声mであり、特に好Iしくは0.20
〜0.40声鶏である。平均粒子径(Dso )が0.
5声mを超えると、メタル塗布型8mビデオテープ等の
ような表面平滑性が強く要求される磁気テープ用として
は電磁変換特性が不充分であり、好ましくない。逆6ζ
0. l声m未満では作業性が要化するので好ましくな
い。また該炭酸カルシウムの平均粒子径(Ds@)とp
pmで表わさnる添加& (0)との積(DSOX O
)はlOO〜800の範囲であるのが好ましい。更に好
ましくは200〜700であり、特に好ましくは300
〜600であるo (DsoXc )が100未満では
、たとえ平均粒子径(Dso)が上記範囲を満足してい
ても作業性が悪化し、好ましくない。逆に(DsoXC
)が800を超えると、メタル塗布型8■ビデオテープ
等のような表面平滑性が強く要求される磁気テープ用と
しては電磁変換特性が不充分となるので好1しくない。
また該炭僧カルシウムの粒子形状は本発明において重要
な要件の一つであり、本発明者らは粒子形状を定量的に
把握するために粒子形状を粒子の投影断面積と粒子の投
影図に外接する円の面積との比を、外接円に対する面積
率を定義した。面積率は100%に近づくほど塊状もし
くは球状暑こ近づく。該炭酸カルシウムの外接円に対す
る面積率は50%以上であるのが好ましい。更に好まし
くは55%以上、特に好1しくは60%以上である。面
積率が50%未満では、粒子はかなり球形とは異なった
形態をしており、かかる粒子を添加した場合得られるフ
ィルム表面の突起形態は不規則なものとなり、フィルム
表面突起を精密に調整することを意図とする不発明の目
的には合致しない。
また該炭酸カルシウムは表面処理をしないものを用いて
もよいが、粒子のエチレングリコール中およびポリマー
中への分散性の同上およびポリマーとの親和性の同上の
ために該炭ヤカルシウムは表面処理したものを用いるの
がより好ましい。さらに凝集防止剤や分散助剤の使用の
有無も特に限定されない。
本発明における微粒子のポリエステル中への添加は、該
ポリエステル製造過程における任意の段階で行うことが
できるが、初期縮合が終了するまでに添加するのが特に
好ましい。またポリエステル製造過程での微粒子の添加
はスラリー状および粉末状のいずれの状態で行ってもよ
いが、粒子の飛散防止、供給精度や均一性の向上の点か
らスラリー状に分散させて添加するのが好ましく、特に
エチレングリフール(KG)のスラリーとして添加する
のが好ましい。スラリー状に分散させる場合には、それ
ぞnの粒子本来の一次粒子を出来る限り再現するような
均一な分散を行う必要がある。また所定の平均粒径の粒
子を得るために、市販微粒子の粉砕処理や分級、および
沖過等の処理をしてもよい。微粒子をスラリーとして添
加する時は、スラリー中のl声m以上の粒子の割合を全
粒子番こ対し、実質上Owt%iこして添加させるのが
、電磁変換特性に悪影暢を与える突起を低下させる点着
こより特に好ましい。
また、凝集しない範囲内で個々の粒子を高濃度に含有す
るポリエステルを予め別個に製造し、次いで所定の粒子
濃度番こなるようにブレンドしてもよい。
粗大粒子数を増加させず、かつ褒面平滑性番こ対し悪い
影響をおよぼさない程度の平均粒径および含有量であれ
ば、ポリエステルの製造過程で析出した微粒子、いわゆ
る内部粒子を含んでいてもかまわない。なお、フィルム
の用途が、その片面だけと金属p−ルが接触するような
場合は、接触面のみを本発明の不活性無機粒子を含有せ
しめ、他面は目的に応じ不活性無機粒子を含有せしめて
も良いし、含有せしめない別の層であってもかまわない
〔実施例〕
次に本発明の実施例および比較例を示す。実施例中の部
は特にことわらないかぎり丁べて重!1部を意味する〇 なお本発明において用いた測定法は下記のとおりである
(1)平均粒子径 エチレングリフールスラリー中で不活性無機粒子を十分
に分散して得られたスラリー中における粒度分布を光透
過型遠心沈降式粒度分布測定機(3A −OF 3型島
津製作所製)を用いて測定し、その積算50%の値を用
いた0(2)外接円に対する面積率 炭酸カルシウム粒子を走査型電子顕微鏡(日立S−51
0型)で観察、写真撮影したものを拡大コピーし、さら
にトレースを行ってランダムに200個の粒子を黒く塗
りつぶした。このトレース像より任意番こ20個の粒子
を選び、各粒子について投影断面積を画像解析装rIt
にレコ株式会社製ルーゼツクス500型)で測定した。
また、各粒子番こ外11’する円の面積を算出すること
により下式を用いて面積率を求めた。
(3)三次元表面粗さ指数 フィルム表面を小板研究所社製触針式三次元表面粗さ計
(5llj −3AK )を用いて、針の半径2戸m、
荷重30岬の条件下に、フィルム長手方向にカットオフ
値0.25冒で、測定長1mにわたって測定し、2/1
風忘きに高さの方向のデータを量子化幅0.00312
μ協で外部記憶装置に取り込ませる。このような測定を
フィルムの横手方向について2戸m間隔で連続的に15
0回、つまりフィルムの横手方向0.3■の幅にわたっ
て測定する。
(インSRm (三次元十点平均粗さ)粗さ曲面から基
準面積分だけ抜き取った力換算してfim単位で表わT
o (ロ)aaa (三次元平均傾斜勾配)表面形状(平均
面基準による)の各切断平面により切断して求まるパー
ティクルの面積と個数の平均円半径rの変化をΔrとし
てΔ2/Δr8各レベルの切断平面で求め、6値を平均
して三次元平均傾斜勾配とする。
(ハ)SRa (三次元中心面平均粗さ]粗さ曲面から
その中心面上に面積S工の部分を抜き取り、この抜き取
り部分の中心面上憂こ直交座標系X軸、Y軸を置き中心
図番こ直交する軸を2軸で表わ丁と次の式で与えられた
値を声m単位で表わ丁。
ただし LxLY=SN (4)静摩擦係数 ASTM  D −1894−63番こ準拠し、スレッ
ド式スリップテスターを用い、23℃、65RH%の環
境条件下フィルム/フィルム間の摩擦係数を求める。
(5)フィルムの作業性 フィルムをスリットし、ロール状に巻取るときに、巻姿
不良、しわ、空気のバブル等を生じないで問題のないス
リットロールが得うnるかどうかを4段階番こ評価し次
のランク付で表わ丁。
×−m−問題のないスリットロールを得ることは非常に
困難である Δ−−−低速で問題のないスリットロールを得ることが
出来る 0−m−高速で間融のないスリットロールを得ることが
出来る ◎−−−高速で問題のないスリットロールが簡単に得ら
れる (6)電磁変換特性 得られたフィルムをバックフートしたのち磁気塗工し、
8■規格のビデオテープを得たのち、S/Nを測定した
。S / N CIJ測定には、(株)シバツク製TG
−7/1形NTSOT’V試験信号発生器および925
D/1形NTSOカラービデオノイズ測定器を用い、標
準テープに対するクロマs / Nを3段階に評価し、
次のランク付で表わす。
X−−−≦−11B Δ−−−−1aB〜+1dE 0−m−≧+ILB 実施例 1〜3 攪拌装置、分縮器、原料仕込口および生成物取り出し口
を設けた2段の完全混合槽よりなる連続エステル化反応
装置を用い、その第1エステル化反応缶のエステル化反
応生成物が存在する系へテレフタル酸(TPA )に対
するKGのモル比率1.7に調整し、かつ三酸化アンチ
モンをアンチモン原子として?FA単位当り289 p
pmを含むTPAのICGスラリーを連続的に供給した
同時にTPAのEGスラリー供給口とは別の供給口より
、酢酸マグネシウム四水塩のl1iG溶液を反応缶内を
通過する反応生成物のポリエステル単位ユニット当りそ
れぞれM?原子として100 ppmとなるように連続
的に供給し、常圧にて平均滞留時間4.5時間、温度2
55℃で反応させた。
この反応生成物を連続的に県外に取り出して、第2エス
テル化反応缶に供給した。第2エステ・ル化反応缶内を
通過する反応生成物中のポリエステル単位ユニットに対
して0.5重量部のKG1トリメチルホスフェートのF
iG溶液そP原子として64ppm:Bよび本発明で規
定した範囲内の平均粒子径および外接円に対する面積率
を有する所定の種類の炭酸カルシウムをKGスラリー七
して、表1に示T条件で供給口より連続的に供給して常
圧番こで平均滞留時間5.0時間、温度260℃で反応
させた。
該エステル化反応生成物を攪拌装置、分縮器、原料仕込
口および生成物取り出し口を設けた2段の連続重縮合反
応装置に連続的に供給して重縮合を行い、固有粘度0.
620のポリエステルを得た。該ポリマー2よび該ポリ
マーを290℃で溶融押出しし、90℃で縦方向に3.
5倍、130℃で横方同に3.5倍延伸した後220℃
で熱処理して得られた15声mのフィルム特性を表1憂
こ示した。
本実施例で得たフィルムは表面平滑性および作業性に優
れており、磁気テープにした場合電磁変換特性も良好で
あった。
比較例 1〜7 実施例1〜3番こ示す方法において、表1薔こ示す不活
性無機粒子の構成要件のいずちかが本発明で規定した範
囲外となる次階カルシウムあるいは他の不活性無機粒子
を添加した場合、表面平滑性とフィルムの作業性といっ
た相反する特性をともに満足させることができなかった
比較例 8〜11 実施例1〜3暑ζ示T方法において、表1に示すフィル
ムの表面形態が本発明で規定した範囲外となる場合も同
様、表面平滑性フィルムの作業性といった相反する特性
をともに満足させる表 1(その1) 表 1(その2) 〔発明の効果〕 以上述べた如く本発明によれは、粒子形状が球形に近い
合成品の炭酸カルシウムを添加し、急峻でかつ均一な高
さの微細突起を形成させるこ也≦こより、次のような優
れた効果を享受することができる。
(1)表面平滑性とフィルム作業性といった相反する特
性を満足することができる。
t2+フィルム表面の突起の形状、高さを精密番こ調節
下ることができる。
(3ン磁気テープとした場合、良好な電磁変換特性が得
らnる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)磁気記録媒体用二軸配向ポリエステルフィルムで
    あつて、その表面が炭酸カルシウムの添加により形成さ
    れた微細な突起を有し、かつ該表面の三次元表面粗さ指
    数が下記( I )〜(III)式を同時に満足する範囲にあ
    ることを特徴とする磁気記録媒体用二軸配向ポリエステ
    ルフィルム。 SRz/SRa:5〜20( I ) SRz:0.08〜0.20(II) SΔa:0.004〜0.008(III) (式中、SRzは三次元+点平均粗さ(μm)、SRa
    は三次元中心面平均粗さ(μm)、SΔaは三次元平均
    傾斜勾配を示す。)
  2. (2)炭酸カルシウムが軽質炭酸カルシウムおよびコロ
    イダル炭酸カルシウムより選ばれた炭酸カルシウムであ
    る特許請求の範囲第1項記載の磁気記録媒体用二軸配向
    ポリエステルフィルム。
  3. (3)炭酸カルシウムが下式で定義する外接円に対する
    面積率が50%以上であり、かつ平均粒子径が0.1〜
    0.5μmおよび平均粒子径(μm)と添加量(ppm
    )の積が100以上800以下の範囲を満足することを
    特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項記載の磁
    気記録媒体用二軸配向ポリエステルフィルム。 〔外接円に対する面積率〕=(粒子の投影断面積/粒子
    に外接する円の面積)×100
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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