JPS63295986A - プラスチツク埋設管標識装置 - Google Patents
プラスチツク埋設管標識装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、地中に埋設される例えばガス管、水道管等の
プラスチック埋設管の継手部分の画工監視手段と埋設後
の当該プラスチック埋設管の埋設位置探知手段とを兼用
する標識装置に関するものである。
プラスチック埋設管の継手部分の画工監視手段と埋設後
の当該プラスチック埋設管の埋設位置探知手段とを兼用
する標識装置に関するものである。
、管の両端に雌雄関係の継手部が形成されていて一方の
継手部にヒーターが埋め込まれており、埋設施工時に一
方の管の雌継手部に他方の管の雌継手部を嵌め込んだ後
、上記ヒーターに通電して継手部を加熱し、双方の継手
部を熱溶着させることにより管を連結するようにしたプ
ラスチック埋設管(以下、埋設管という。)が公知であ
る。
継手部にヒーターが埋め込まれており、埋設施工時に一
方の管の雌継手部に他方の管の雌継手部を嵌め込んだ後
、上記ヒーターに通電して継手部を加熱し、双方の継手
部を熱溶着させることにより管を連結するようにしたプ
ラスチック埋設管(以下、埋設管という。)が公知であ
る。
かかる埋設管を連結する際に於いては、継手部の温度上
昇を監視して当該継手部の熱溶着の完了を検知している
が、当該継手部の温良監視方法として従来はヒーターの
温度変化による抵抗値の変化を温度に換算する方法が採
られている。
昇を監視して当該継手部の熱溶着の完了を検知している
が、当該継手部の温良監視方法として従来はヒーターの
温度変化による抵抗値の変化を温度に換算する方法が採
られている。
また、埋設管は地中に埋設されたのち、しばしばでの埋
設位置を探知する必要が生ずるが、このため従来は埋設
管の埋設時に当該埋設管の近傍に標識体を埋めておき、
この標識体を検知することによって当該埋設管の埋設位
置を探知するような方法が採られている。
設位置を探知する必要が生ずるが、このため従来は埋設
管の埋設時に当該埋設管の近傍に標識体を埋めておき、
この標識体を検知することによって当該埋設管の埋設位
置を探知するような方法が採られている。
以上に述べた従来の埋設管継手部の熱溶着監視方法によ
ると、ヒーターの温度係数のばらつきや熱溶量の違い等
により温度監視が正確性に欠き、かつ監視される個所は
ヒーター七のものであって継手部の溶着面の温度を監視
するのではないため熱溶着が不完全となることがしばし
ば生じている。
ると、ヒーターの温度係数のばらつきや熱溶量の違い等
により温度監視が正確性に欠き、かつ監視される個所は
ヒーター七のものであって継手部の溶着面の温度を監視
するのではないため熱溶着が不完全となることがしばし
ば生じている。
また上記従来の埋設管位置探知方法では埋設管と別個に
標識体を埋設する必要があり、かつ後日の他の工事によ
り地面が掘り起された場合等に於いて上記標識体の位置
がずれたシすると正確な埋設管の探知が不可能となる。
標識体を埋設する必要があり、かつ後日の他の工事によ
り地面が掘り起された場合等に於いて上記標識体の位置
がずれたシすると正確な埋設管の探知が不可能となる。
本発明は以上のような問題点を解決し、かつ施工時の埋
設管の継手部熱溶着監視と埋設後の埋設位置探知の双方
に兼用できる標識装置を提供すべく提案するものである
。
設管の継手部熱溶着監視と埋設後の埋設位置探知の双方
に兼用できる標識装置を提供すべく提案するものである
。
以上の問題点を解決すべく、本発明は、雌雄関係にある
埋設管両端の継手部の一方に、共振周波数が温度変化に
よって一定の関係で変化する特性の圧電振動体とループ
コイルとを並列接続してなる標識体を埋め込むようにし
たものである。
埋設管両端の継手部の一方に、共振周波数が温度変化に
よって一定の関係で変化する特性の圧電振動体とループ
コイルとを並列接続してなる標識体を埋め込むようにし
たものである。
標識体に向けて周波数掃引信号を送出すると、ループコ
イルを介して当該信号が圧電振動体に印加され、当該信
号の周波数が圧電振動体の共振周波数と実質的に(実質
的という語句は、作用に影響を及ぼさない範囲の違いは
同一とみなすことを意味するものとする。)一致したと
き圧電振動体は共振し、共振周波数の信号を放出する。
イルを介して当該信号が圧電振動体に印加され、当該信
号の周波数が圧電振動体の共振周波数と実質的に(実質
的という語句は、作用に影響を及ぼさない範囲の違いは
同一とみなすことを意味するものとする。)一致したと
き圧電振動体は共振し、共振周波数の信号を放出する。
圧電振動体の放出する上記信号は、標識体が埋め込まれ
た埋設管継手部の温度と一定の関係にある周波数の信号
であるので、この信号をループコイルを介して受信する
ことによって上記継手部の温度が検知できる0すなわち
、当該継手部の溶着程度が監視できることとなる。
た埋設管継手部の温度と一定の関係にある周波数の信号
であるので、この信号をループコイルを介して受信する
ことによって上記継手部の温度が検知できる0すなわち
、当該継手部の溶着程度が監視できることとなる。
また、埋設管を池中に埋設すると標識体も同時に埋設さ
れるので、周波数掃引信号を放射し、かつ標識体からの
信号(圧電振動体の共振信号)を受信するように構成さ
れた探知器を池面上で走査すると、当該探刈器が埋設管
の継手部に近づいたとき、圧電儀動体が励振されて共振
信号が受信され、これによって埋設管の埋設位置が探知
できる。
れるので、周波数掃引信号を放射し、かつ標識体からの
信号(圧電振動体の共振信号)を受信するように構成さ
れた探知器を池面上で走査すると、当該探刈器が埋設管
の継手部に近づいたとき、圧電儀動体が励振されて共振
信号が受信され、これによって埋設管の埋設位置が探知
できる。
図面はいずれも本発明の詳細な説明するもので、第1図
(A)、[31は埋設f、g手部の断面図、第2図、第
3図及び第4図は回路図、第5図は埋設管探知方法を示
す図である。
(A)、[31は埋設f、g手部の断面図、第2図、第
3図及び第4図は回路図、第5図は埋設管探知方法を示
す図である。
第5図に示すように、埋設管1は、七の両端が雌継手部
101及び雌継手部102となっており、第1図囚に示
すように雌継手部101には、当該雌継手部1010周
方向に巻回したループコイル2、圧電振動体3及びコン
デンf4でなる標識体5が埋め込まれている。また、第
1図(2)に示すように雌継手部102には、当該雌継
手部1020周方向にコイル状に巻回したヒーター6が
埋め込まれ、当該ヒーター6に外部から連成できるよう
に端子7が外部に露出して設けられている。
101及び雌継手部102となっており、第1図囚に示
すように雌継手部101には、当該雌継手部1010周
方向に巻回したループコイル2、圧電振動体3及びコン
デンf4でなる標識体5が埋め込まれている。また、第
1図(2)に示すように雌継手部102には、当該雌継
手部1020周方向にコイル状に巻回したヒーター6が
埋め込まれ、当該ヒーター6に外部から連成できるよう
に端子7が外部に露出して設けられている。
上記圧電IM動体3としては、温度対共振周波数特性の
良好なこと及び蓄積エネルギーの多いこと(11気的Q
が高いこと)等により、実施例では水晶撮動子を使用し
ている(以下、水晶振動子を例とする。)。
良好なこと及び蓄積エネルギーの多いこと(11気的Q
が高いこと)等により、実施例では水晶撮動子を使用し
ている(以下、水晶振動子を例とする。)。
第1図(A)、CB)に示すものの回路構成を第2図に
示す。すなわち、雌継手部101に埋め込まれた標識体
5は、ループコイル2、水晶振動子3及びコンデンサ5
が並列接続されて構成されている。尚、コンデンサ4は
水晶振動子3の共振周波数微調用であって必ずしも必要
としない。
示す。すなわち、雌継手部101に埋め込まれた標識体
5は、ループコイル2、水晶振動子3及びコンデンサ5
が並列接続されて構成されている。尚、コンデンサ4は
水晶振動子3の共振周波数微調用であって必ずしも必要
としない。
埋設管1の埋設施工時に於いて、埋識管相互を結合する
際には第1図に於いて、一方の埋設管1の雌継手部10
1の中央孔103に他方の埋設管1′の雌継手部102
を嵌め込み(嵌め込んだ状態は第5図に示されている。
際には第1図に於いて、一方の埋設管1の雌継手部10
1の中央孔103に他方の埋設管1′の雌継手部102
を嵌め込み(嵌め込んだ状態は第5図に示されている。
)、第2図に示すように、端子7に電源8を接続してヒ
ーター6に通電する。これによって雌継手部102及び
これと接している雌継手部101は加熱され、やがて雌
継手部102の外周壁104と雌継手部101の内周壁
105とが溶融し、ヒーター6への通電を断つと上記溶
融部分が固化して埋設管1,1′が継手部分で相互に溶
着結合される。
ーター6に通電する。これによって雌継手部102及び
これと接している雌継手部101は加熱され、やがて雌
継手部102の外周壁104と雌継手部101の内周壁
105とが溶融し、ヒーター6への通電を断つと上記溶
融部分が固化して埋設管1,1′が継手部分で相互に溶
着結合される。
上記作業時に於いて、継手部101,102の近傍に次
の温度監視装置(図示せず)のアンテナを設置しておく
0すなわち、当該温度監視装置は周波数掃引信号を間欠
的に送出し、当該信号が送出されない間は標識体5から
の信号が受信できるように構成されており、上記アンテ
ナは送受信兼用になっている。
の温度監視装置(図示せず)のアンテナを設置しておく
0すなわち、当該温度監視装置は周波数掃引信号を間欠
的に送出し、当該信号が送出されない間は標識体5から
の信号が受信できるように構成されており、上記アンテ
ナは送受信兼用になっている。
水晶振動子3の共振周波数は、七のときの雌継手部10
1の温度に対応した周波数に刻々変化しており、ループ
コイル2を介して上記温度監視装置から印加された信号
の周波数がでのときの水晶振動子3の共振周波数に実質
的に一致すると、当該信号によって水晶振動子3が励振
されて励振エネルギーが蓄積される。この蓄積された励
振エネルギーは上記信号の印加が断たれた瞬間に水晶振
動子3の残留振動によりて消費され、水晶振動子3から
は、七のときの共振周波数で振動する減衰信号が放出さ
れる。この減衰信号はループコイル2から放射され、上
記温度監視装置で受信され、受信信号の周波数から重な
シ合った継手部101,102の温度が演算される。こ
のようにして埋設管1,1′の結合作業時には継手部1
01,102の温度が常時監視され、ヒーター6への通
電時間が最適に管理される。
1の温度に対応した周波数に刻々変化しており、ループ
コイル2を介して上記温度監視装置から印加された信号
の周波数がでのときの水晶振動子3の共振周波数に実質
的に一致すると、当該信号によって水晶振動子3が励振
されて励振エネルギーが蓄積される。この蓄積された励
振エネルギーは上記信号の印加が断たれた瞬間に水晶振
動子3の残留振動によりて消費され、水晶振動子3から
は、七のときの共振周波数で振動する減衰信号が放出さ
れる。この減衰信号はループコイル2から放射され、上
記温度監視装置で受信され、受信信号の周波数から重な
シ合った継手部101,102の温度が演算される。こ
のようにして埋設管1,1′の結合作業時には継手部1
01,102の温度が常時監視され、ヒーター6への通
電時間が最適に管理される。
次に、埋設管1の埋設位置を探知する際には、第5図に
示すように、上記温度監視装置と同様の構成の探知器9
(温度監視装置は受信信号の周波数から温度を演算する
処理部を必要とするが、探知器9には、この処理部を必
要としない0)の少くともアンテナ(サーチコイル)部
分を地面10上に走査する。当該探知器9が埋設管1の
継手部(雌継手部101)に近づくと前記温度監視時と
同様にして標識体5からの減衰信号が受信されるので、
これによって埋設管1の埋設位置が探知できることとな
る。尚、以上の探知動作では標識体5のみを必要とし、
ヒーター6及び電源8は無関係となる。
示すように、上記温度監視装置と同様の構成の探知器9
(温度監視装置は受信信号の周波数から温度を演算する
処理部を必要とするが、探知器9には、この処理部を必
要としない0)の少くともアンテナ(サーチコイル)部
分を地面10上に走査する。当該探知器9が埋設管1の
継手部(雌継手部101)に近づくと前記温度監視時と
同様にして標識体5からの減衰信号が受信されるので、
これによって埋設管1の埋設位置が探知できることとな
る。尚、以上の探知動作では標識体5のみを必要とし、
ヒーター6及び電源8は無関係となる。
また、探知器9に受信信号の周波数を演算して温kを検
出する機能を備えれば、埋設管1の埋設位置の探知と同
時に七のときの継手部分の温度も検出でき、埋設管1の
異常も同時に検知できる。すなわち、例えばガス管に於
いて継手部からガス洩れが生じていたシ、又は水道管に
於いて継手部から浅水したシする事故が生じていると、
事故部分の継手部は他の継手部より低い温度になってい
るからである。このように埋設管1の埋設位置と障害を
同時に検知する場合の探知器9は前記温度監視装置と同
一構成でよい(温度監視装置と探知器とが兼用できる。
出する機能を備えれば、埋設管1の埋設位置の探知と同
時に七のときの継手部分の温度も検出でき、埋設管1の
異常も同時に検知できる。すなわち、例えばガス管に於
いて継手部からガス洩れが生じていたシ、又は水道管に
於いて継手部から浅水したシする事故が生じていると、
事故部分の継手部は他の継手部より低い温度になってい
るからである。このように埋設管1の埋設位置と障害を
同時に検知する場合の探知器9は前記温度監視装置と同
一構成でよい(温度監視装置と探知器とが兼用できる。
)0以上の実施例は、標一体5をヒーター6が埋め込ま
れていない方の継手部(実画例では雌継手部101)に
埋め込んだ例であるが、当該標識体5をヒーター6が埋
め込まれた方の継手部(実施例では雌継手部102)に
埋め込んでもよい。但し、溶着監視のための温度測定は
、溶着面(外周壁104と内周壁105との接触面)に
ついて行なわれるのが理想的であり、この意味で、ヒー
ター6からの熱が間接に伝達される側の継手部Km識体
5を埋め込む構成(実施例の構成)がよりよい〇 第3図及び第4図は、ヒーター6をループコイルに兼用
するようにした実施例を示す。すなわち、第1図031
に示すように、ヒーター6はコイル状に巻回されている
ので、これをその′!まループコイルとして使用できる
。但し、この実施例ではヒーター6と標識体5とが同一
の継手部(雌継手部101又は雌継手部102)に埋め
込まれることとなる。
れていない方の継手部(実画例では雌継手部101)に
埋め込んだ例であるが、当該標識体5をヒーター6が埋
め込まれた方の継手部(実施例では雌継手部102)に
埋め込んでもよい。但し、溶着監視のための温度測定は
、溶着面(外周壁104と内周壁105との接触面)に
ついて行なわれるのが理想的であり、この意味で、ヒー
ター6からの熱が間接に伝達される側の継手部Km識体
5を埋め込む構成(実施例の構成)がよりよい〇 第3図及び第4図は、ヒーター6をループコイルに兼用
するようにした実施例を示す。すなわち、第1図031
に示すように、ヒーター6はコイル状に巻回されている
ので、これをその′!まループコイルとして使用できる
。但し、この実施例ではヒーター6と標識体5とが同一
の継手部(雌継手部101又は雌継手部102)に埋め
込まれることとなる。
第3図に示す標識体5は、ヒーター6の全てをループコ
イルとして使用しておシ、標識体5で授受される信号(
高周波信号)に対して電源8側のインピーダンスを高く
して当葭信号の減衰を少なくするために、当該電源8と
ヒーター6の間にチ璽−クコイル11が挿入されている
。
イルとして使用しておシ、標識体5で授受される信号(
高周波信号)に対して電源8側のインピーダンスを高く
して当葭信号の減衰を少なくするために、当該電源8と
ヒーター6の間にチ璽−クコイル11が挿入されている
。
第4図に示す標識体5は、ヒーター6に中間タップを設
け、ヒーター6を部分的にループコイルとして使用する
(602部分)ようにしており、尚該ヒーター6のルー
プコイルとして使用しない部分(601部分)が第3図
に於けるチ讐−クコイル110機能を果している。従っ
て当該601部分が充分な値のインピーダンスを有すれ
ば、第3図のようにチl−クコイル11を使用する必要
はない。
け、ヒーター6を部分的にループコイルとして使用する
(602部分)ようにしており、尚該ヒーター6のルー
プコイルとして使用しない部分(601部分)が第3図
に於けるチ讐−クコイル110機能を果している。従っ
て当該601部分が充分な値のインピーダンスを有すれ
ば、第3図のようにチl−クコイル11を使用する必要
はない。
以上に説明したように、本発明は、共振周波数が温度変
化によって一定の関係で変化する特性の圧電振動体とル
ープコイルとを並列接続してなる標識体を埋設管の一方
の継手部に埋め込んだものであシ、継手部プラスチック
部分の温度を監視しているので埋設施工時の埋設管の溶
着連結監視がよシ確実に行なえ、埋設後は上記標識体を
そのまま使用して埋設位置探知が可能であり、かつ埋設
位置探知とともに埋設管の障害検出をも行なうようにす
ることができる。また、標識体は埋設管と同時に埋設さ
れるので、施工が容易であシ、かつ長期にわたって標識
体が埋設管位置からずれることがない等、本発明は多く
の効果がある。
化によって一定の関係で変化する特性の圧電振動体とル
ープコイルとを並列接続してなる標識体を埋設管の一方
の継手部に埋め込んだものであシ、継手部プラスチック
部分の温度を監視しているので埋設施工時の埋設管の溶
着連結監視がよシ確実に行なえ、埋設後は上記標識体を
そのまま使用して埋設位置探知が可能であり、かつ埋設
位置探知とともに埋設管の障害検出をも行なうようにす
ることができる。また、標識体は埋設管と同時に埋設さ
れるので、施工が容易であシ、かつ長期にわたって標識
体が埋設管位置からずれることがない等、本発明は多く
の効果がある。
図面はいずれも本発明の実施例を示すもので、第1図囚
、 CB)は埋設管継手部の断面図、第2図、第3図及
び第4図は回路図、第5図は埋設管探知方法を示す図で
ある。 (主な記号) 1・・・埋設管 2・・・ループコイル3・・
・圧電振動体(水晶振動子) 5・・・標識体 6・・・ヒーター9・・・探
知器 101・・・雌継手部102・・・雌継
手部。 ゛ ジ 峠−か+1−1 本多小平 2.−;ノ 第1図 第5図
、 CB)は埋設管継手部の断面図、第2図、第3図及
び第4図は回路図、第5図は埋設管探知方法を示す図で
ある。 (主な記号) 1・・・埋設管 2・・・ループコイル3・・
・圧電振動体(水晶振動子) 5・・・標識体 6・・・ヒーター9・・・探
知器 101・・・雌継手部102・・・雌継
手部。 ゛ ジ 峠−か+1−1 本多小平 2.−;ノ 第1図 第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 両端の継手部が雌雄の関係に形成されていて、一方
の継手部にヒーターが埋め込まれており、一方の管の雌
継手部と他方の管の雌継手部を嵌合させたのち上記ヒー
ターに通電して上記継手部相互を熱溶着させて管相互を
結合するようにしたプラスチック埋設管に於いて、共振
周波数が温度変化によって一定の関係で変化する特性の
圧電振動体とループコイルとを並列接続してなる標識体
を上記継手部の一方に埋め込んだプラスチック埋設管標
識装置。 2 標識体をヒーターが埋め込まれていない継手部に埋
め込んだ特許請求の範囲第1項に記載のプラスチック埋
設管標識装置。 3 標識体をヒーターが埋め込まれた継手部に埋め込み
、上記ヒーターを標識体のループコイルとした特許請求
の範囲第1項に記載のプラスチック埋設管標識装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13092487A JPH0785110B2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | プラスチツク埋設管標識装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13092487A JPH0785110B2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | プラスチツク埋設管標識装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16172193A Division JPH0789152B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | プラスチック埋設管標識装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63295986A true JPS63295986A (ja) | 1988-12-02 |
JPH0785110B2 JPH0785110B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=15045915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13092487A Expired - Fee Related JPH0785110B2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | プラスチツク埋設管標識装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0785110B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0439483A (ja) * | 1990-06-04 | 1992-02-10 | Kubota Corp | 地下埋設配管 |
JPH04319640A (ja) * | 1991-04-18 | 1992-11-10 | Yagi Antenna Co Ltd | 浸水検知装置 |
JPH05296368A (ja) * | 1992-04-13 | 1993-11-09 | Sekisui Chem Co Ltd | プラスチック埋設管 |
JPH06186347A (ja) * | 1993-06-30 | 1994-07-08 | Meisei Electric Co Ltd | プラスチック埋設管標識装置 |
KR100607574B1 (ko) | 2006-01-25 | 2006-08-03 | 이복현 | 관로탐사선 보유형 합성수지관 |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP13092487A patent/JPH0785110B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0439483A (ja) * | 1990-06-04 | 1992-02-10 | Kubota Corp | 地下埋設配管 |
JPH04319640A (ja) * | 1991-04-18 | 1992-11-10 | Yagi Antenna Co Ltd | 浸水検知装置 |
JPH05296368A (ja) * | 1992-04-13 | 1993-11-09 | Sekisui Chem Co Ltd | プラスチック埋設管 |
JPH06186347A (ja) * | 1993-06-30 | 1994-07-08 | Meisei Electric Co Ltd | プラスチック埋設管標識装置 |
KR100607574B1 (ko) | 2006-01-25 | 2006-08-03 | 이복현 | 관로탐사선 보유형 합성수지관 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0785110B2 (ja) | 1995-09-13 |
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Legal Events
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