JPS63295797A - 瀝青繊維質目地板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、コンクリート構造物等に用いられる目地板の
製造方法に関するものである。

従来技術 従来、道路、鷹行場、駐車場、集荷場等の面積の広いコ
ンクリート舗装及びコンクリート構造物には、コンクリ
ートの硬化或いは温度変化に伴うコンクリート版の収縮
目地、気温の上昇に伴うコンクリート版の膨張によるブ
ローアツプを防止するための膨張目地及び施工上の必要
性から設けられる施工目地など各種の目地が設けられる
。

これらコンクリート構造物等の各種目地に用いられてい
る目地板には、アスファルトに充填材を加熱混練りして
両面をアスファルト紙で挟んだサンドウィンチ構造をし
た瀝青質目地板。

熱溶融させたアスファルト中に繊維板を漬けてアスファ
ルトを含浸させた瀝青繊維質目地板。

アスファルトを石油系溶剤に溶解したカットパックスア
スファルトを繊維板に含浸させた瀝青繊維雪質目地板。

湿式繊維板製造時にアスファルト粉末を混入し加熱乾燥
し繊維板中にてアスファルトを溶融させた瀝青繊維質目
地板。

特公昭５９−４００１号の如く繊維板にアスファルト乳
剤を含浸させた目地板として利用されている繊維板。

アスファルトを使用していない目地板としては樹脂、ゴ
ム等高分子材料を発泡させた発泡目地板が製造されてい
る。

本発明が解決しようとする問題点 これら目地板のうち瀝青質目地板、瀝青繊維質目地板等
は主要材料としてアスファルトを使用しており道路、飛
行場、駐車場、集荷場等の各施設においては主に石油系
燃料を使用する交通機関が主に利用している現状におい
ては、各交通機関から出る石油系燃料、自動重油、排気
ガス等の各種石油類に目地板中のアスファルトが容易に
侵されて目地板としての性能を維持出来なくなり、特に
石油等の製品、原料を扱う施設においては甚だしい場合
には消失することもある。

また樹脂、ゴム等の発泡目地板においても同様、石油及
び石油系溶剤に侵されるため特別な配合が必要とされ高
価なものになっている。

アスファルトを使用した瀝青質及び瀝青繊維質の目地板
を使用する場合には石油、及び石油系溶剤に特に侵され
易い個所では、これらを防ぐために目地板を使用施工し
た時には耐油の効果のある注入目地（例えばウレタン系
化合物、エポキシ系化合物等）の施工が必要であった。

また、注入目地を施工していない個所、注入目地を施工
していても耐石油効果の無い材料をしていた場合にはコ
ンクリート版を保護するためにも施工後の補修を頻繁に
おこなう必要があった。

また、従来の瀝青質目地板は、成分の８０％以上がアス
ファルトで構成されていることによりコンクリート版の
膨張、収縮に対して追従性が少ないためにコンクリート
舗装等の表面へのはみ出しが大きく、復元性が小さいと
いう欠点があり、また主要原料であるアスファルトの感
温性が高いため寒暑の変化（温度変化）に対する物性の
変化が大きく目地板としての使用は限られている。これ
を改良せんとした目地板が前述の歴青繊維質目地板であ
るが、繊維板に熱溶融アスファルトを含浸させたものは
製法上、前記の瀝青質目地板と同様に含浸アスファルト
が多く、また熱溶融アスファルトの温度、繊維板の性状
によって中心まで含浸せず、中心部分にアスファルトの
含んでいない部分を持つ場合が多く、目地板としての性
状を著しく妨げていた。

そして、この問題を熱溶融アスファルトの温度を上げる
ことによって解決しようとしたが、火災、ガス発生等の
防災上の問題、繊維板の温度上昇による性状劣化、炭化
等の問題を残しているためカットパックスアスファルト
やアスファルト乳剤を含浸させたものにおいては、アス
ファルトを石油系溶剤または水で希釈している為に瀝青
含有量を増やそうとすればアスファルト分とともに水分
または石油系溶剤の侵入量が増えることから、同種目地
板の参考規格とされている米国規格ＡＳＴＭ−Ｄ１７５
１規格（別紙、表、１）の瀝青含有量を満たすには繊維
板の水、溶剤等の吸収容量以上を吸収させねばならず繊
維板の崩壊の可能性があり、また繊維素材も溶剤に侵さ
れるため繊維板の強度及び復元性をなくする可能性があ
った。このことは目地板の重要な要素である剛性と瀝青
含ト率にあられられる耐水性を同時に満足させえない欠
点がある。

また、繊維板抄造時にウェットシート抄造前にアスファ
ルト粉末を添加しウェットシート中にアスファルト粉末
を混入したものを加熱乾燥して硬質繊維板を製造したも
のを目地板として転用したものは、アスファルト粉末を
加熱溶融させ粘度を下げることによって繊維板全体にア
スファルトを浸入させようとしたものであるが、加熱温
度をアスファルトの溶融点以上に上げてもアスファルト
の溶融粘度では繊維板全体にアスファルトを浸透させえ
ず、浸透している部分と浸透していない部分とが斑にな
って混在している。そのため目地板としての強度、耐水
性、耐久性に問題を残している。

本発明は、コンクリート版の膨張、収縮に対応でき、か
つコンクリート舗装、コンクリート構造物等の表面への
はみ出しを極力小さくし、また寒暑の変化に対する物性
の変化を小さくすると共に復元性を大きく、施工上必要
な剛性を持たせことで前記（別紙、表、１）の各規格を
満足させたうえで、石油系溶剤や石油抽出油に溶解され
にくいうちのである。

問題を解決するための手段 湿式繊維板を製造する工程においてＪＩＳ−に２４３９
に規格されているクールピンチを粒状に粉砕したものを
添加、含浸させ目地板をえた。

上記目地板の製造方法で湿式繊維板製造工程にて、粒状
に粉砕したるタールピッチをウェットシート成形直前に
繊維素材懸濁液中に添加し均一に分散させるよう充分に
攪拌したる後、目地板の目標厚みの１．２〜２倍の厚み
に抄造成形し、自然乾燥または強制乾燥等の乾燥手段に
より水分含水率が０〜３０％の通常の取扱に繊維板が壊
れない状態になるまで乾燥した後、熱板ホットプレスに
て目地板の規格厚みまで加圧、圧縮し加熱乾燥すること
でタールピッチを繊維板の繊維素材組織中に侵入、含浸
させ均質な瀝青繊維質目地板を製造する。

作用 上記タールピッチを含浸させた目地板はタールピッチが
軟化点６０〜９０℃という、アスファルトではあまり例
のない低い温度であるため１０材への付着性、浸透性が
良いため均質に含浸しやすくなる。

またタールピッチの持つ石油及び石油系溶剤に不溶とい
う性質を繊維板は持つようになり、耐油性の目地板とし
て使用が可能になる。

また上記製法によってタールピッチを使用せしときはタ
ールピッチはアスファルトにくらべて感温性が低く軟化
点が低くても常温にても硬度が高いため特殊な粉砕装置
を必要とせず本発明で必要な粒径１１以下にはハンマー
等の衝撃で簡単に粉砕できる。

抄造されたウェットシートは、自然乾燥またはれない水
分の含水率が０〜３０％位の繊維板を得る。これを熱板
ホットプレスにて目地板の規定厚みまで加圧、圧縮する
ことで繊維板中に均一に分散しているクールピッチ粒子
に直接圧力を加えることが出来る。そして、タールピッ
チ粒子を加圧状態のままで熱を加えることによって溶融
、強制分散ならしめ、また繊維板の原料が有機繊維素材
から抄造されているため繊維板中に多くの空隙を持ち、
厚みを圧縮することから繊維板中に板自体が持つ以上の
毛細管現象を生じせしめることからタールピッチ粒子は
溶融、分散が強制的におこなわれ最終には繊維素材の有
機繊維のなかに強制侵入することになる。

またクールピッチ等の瀝青材粒子が完全に各繊維素材Ｍ
ｉ織中に侵入してしまうために繊維板中の瀝青材の粒径
１鴎謡以下の粒子が存在していた部分は完全溶融後は空
洞となり、かつ繊維素材自体の復元性、剛性を損なうこ
となく、これらのことが複合的に目地板の復元性、剛性
を高める。

実施例 懸濁液中に硬ピツチ（タールピッチ）をミキサーにて粉
砕、或いは空気中にてハンマー等の適時の方法で粉砕し
粒径１ｓ＋−以下の粒子状にしたものを絶乾重量比で繊
維素材６４部に対してタールピッチ粒子３６部の割合で
混入する。これをチェストで充分に攪拌分散させた後、
目地板の規格厚み１０ｍ５の１．５倍の１５−一厚のウ
ェットシートに抄造成板する。それを天日乾燥して水分
含水率２０％の通常の取扱に壊れない程度の繊維板を造
り、熱板ホントプレスにて目地板の規格厚みｌ０Ｉｌｌ
ｌになるまで圧縮し、１６０℃の温度にて１５分間加熱
したる後、ホットプレスの圧力を解放して目地板の若干
の復元を待ち１０．５ｍ−厚の目地板かえられた例２．
湿式繊維板製造工程中、抄造機においてウェットシート
を抄き上げる前に繊維素材の懸濁液中に硬ピツチ（ター
ルピッチ）をミキサーにて粉砕、或いは空気中にてハン
マー等の適時の方法で粉砕し粒径１鵬−以下の粒子状に
したものを絶乾重量比で繊維素材６０部に対してタール
ピッチ粒する。それを雰囲気温度１４０℃の乾燥炉にて
水分含水率３０％まで乾燥し、通常の取扱に壊れない程
度の強度を持った繊維板を造り、熱板ホットプレスにて
目地讐反の規格）７み１０腸饋になるまで圧縮し、１６
０℃の温度にて２０分間加熱したる後、ホットプレスの
圧力を解放して目地板の若干の復元を待ち１０．５ｓ−
厚の目地板かえられた。

例３．湿式繊維板製造工程中、抄造機においてウェット
シートを抄き上げる前に繊維素材の懸濁液中に中ピツチ
（タールピッチ）をミキサーにて粉砕、或いは空気中に
てハンマー等の適時の方法で粉砕し粒径Ｉｍ−以下の粒
子状にしたものを絶乾の１．５倍の３０爾−厚のウェッ
トシートに抄造成板する。それを雰囲気温度１４０℃の
乾燥炉にて水分含水率１０％まで乾燥し、通常の取扱に
壊れない程度の強度を持った繊維板を造り、熱板ホット
プレスにて目地板の規格厚み２０−になるまで圧縮し、
１６０℃の温度にて３０分間加熱したる後、ホントプレ
スの圧力を解放して目地板の若干の復元を待ち２１ｍｍ
厚の目地板かえられた。

発明の効果 こうして得られた目地１反は他の目地手反と異なり空隙
も多くタールピッチが繊維板中の有機繊維内に侵入し組
織と固く結合していて繊維素材自体が持っている復元性
、剛性を妨げることなく、その上クールピッチの諸性能
を付与されるために復元性、曲げ強度、圧縮強度等の諸
性能は日本国内において同種目地板の参考規格とされて
いる米国規格ＡＳＴＭ−０１７５１、そして日本道路公
り しかもタールピッチをイ吏用したる目地手反についでは
石油及び石油系溶剤に耐久性の有る目地板が得られるや これは上記で得られた目地板から１ＯｃｓＸ１０Ｃ−の
試験片を取り、また瀝青質目地板（エラスタイト）から
も同様試験片を採取し石油系溶剤及び石油抽出油の中に
２４時間完全に浸漬した後の石油系溶剤及び石油抽出油
の着色の状態で溶、不溶の比較試験をおこなった結果か
ら明らかである。

（別紙１表２） この耐油性のある目地板はコンクリート版等の目地部分
が石油及び石油系溶剤に侵食されることなく施工時各種
の注入目地の施工工程を省き、また補修の頻度を下げる
ことができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）湿式繊維板製造工程にて、粒状に粉砕したるター
   ルピッチをウェットシート成形直前に繊維素材懸濁液中
   に添加し均一に分散させるよう充分に攪拌した後、目地
   板の目標規格厚みの１．２〜２倍の厚みに抄造成板し、
   自然乾燥または強制乾燥等、適当な乾燥手段により水分
   含水率が０〜３０％位の通常の取扱に繊維板が壊れない
   状態になるまで乾燥した後、熱板ホットプレスにて規格
   厚まで加圧、圧縮し加熱、乾燥することで繊維板に混在
   するタールピッチ粒子を直接加圧し繊維板の繊維素料組
   織中に侵入、含浸させることを特徴とする瀝青繊維質目
   地板の製造方法。