JPS63295365A - 当て板供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、連続的に供給される刷本を水平に積み重ねる
だめの刷本集積装置において、集積された刷本の上下に
当て板を供給する当て板供給装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、印刷機折機から連続的に排出される刷本は。

適当部数が集積され、結束されて次工程に送られている
。この刷本の集積は２通常作業者が手で刷本を集め。

適当部数ごとに折倒か逆になるように駒返しを行いなが
ら積み重ね、全体を結束する方法で行われている。

また、刷本集積を自動化したものとして、連続的に送ら
れてくる刷本を垂直に立て、垂直の状態で刷本を集積し
、結束する装置が知られている。

しかし、上記したように作業者の手作業による方法では
２作業者に重労働を課すこととなるばかりでなく。

駒返しを行っているため、後工程で例えば丁合機に供給
する際に再度９返しを行わねばならず１作業が煩雑とな
り、しかも丁合機に供給した際逆向きの刷本が残ってい
るとトラブルの原因となる等の問題があった。

また、刷本を垂直に立てて集積する装置では、使用可能
な刷本の紙質が制限され９例えばやわらかい紙には使用
できないという問題があった。

本発明者はかかる問題を解決すべく鋭意検討の結果。

刷本を水平に自動的に集積する装置を開発した。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、上記した刷本を水平に自動的に集積する装置
において、集積した刷本の上下に配置する当て板を自動
的に供給することの可能な当て板供給装置を提供するこ
とを目的とする。

〔問題点を解決するだめの手段〕

上記目的を達成すべく為された本発明は、刷本を水平に
集積する集積部に隣接して設けられ、当て板を一時的に
支持する当て仮受けと、この当て仮受けの上方にほぼ平
行に配置された刷本仮受板であって、上面に当で板を載
せる刷本仮受板と、該刷本仮受板を５保持した当て仮が
集積部上方に位置するように、移動させる駆動装置とを
有し、前記刷本仮受板が５集積部に向かって移動する際
その下方の当て板受け上の当て板に係合してこれを移動
させる突起を有することを特徴とする当て板供給装置を
要旨とする。

〔作用〕

上記構成の当て板供給装置において、刷本集積時には、
刷本仮受板が集積部から外れた位置に待機しており、そ
の間に刷本仮受板上及びその下の当て板受け上にそれぞ
れ当て板がセントされる。集積部に所定量の￥す木が集
積されると、前記刷本仮受板が集積部に前進し、当て板
受け上の当て板を集積部に押し出し、集積した刷本上に
供給する。同時に刷本仮受板上の当て仮はＳ積部に位置
するので、その上に供給されてくる刷−本を仮受する。

この間に、その下の集積部の刷本は。

最上面に当て板を載せた状態で、結束工程に送られ。

結束される。一方、新たな集積部が刷本仮受板の下方に
来ると５刷本仮受板が元の位置に戻り、その際、刷本仮
受板上の当て板及びその上に仮受けした刷本を。

新たな集積部に残す。以上の動作により、集積される刷
本の上下に当て板を供給することができる。

〔実施例〕

以下９図面に示す本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図は本発明の実施例による当て板供給装置を備えた
刷本集積システムを示す概略側面図である９同図におい
て、１は刷本５２は１部分的に重なった状態。

いわゆるさしみ状で搬送されてくる刷本を搬送する搬送
コンベアである。搬送コンベア２は、方向転換用のドラ
ム３と、刷本を保持し、或いζよはさんで搬送するベル
ト４，５と、ベルト４，５を掛けるためのプーリ６等を
備えている。

８は、刷本の折り目を一層平坦に折り畳むためのプレス
装置であり、刷本の搬送方向の上流側に配置された第１
段プレスロール９，１０と、下流側に配置された第２段
プレスロール１１．１２とを有する。各段のプレスロー
ルの内、一方９．１１は定位置に設けられるが、他方Ｌ
Ｏ，１２はその両端をガイド１３，１４に移動可能に保
持された軸受ブロック１５．１６に保持されており、エ
アシリンダ１７．１８によって一方のプレスロール９，
１１に押付けられる構成となっている。第２図に示すよ
うに、プレスロール９．１１は。

刷本の全幅に接触しうる長さを有する表面平滑なロール
であり２通常硬質クロムメッキ等を施した金属ロールが
使用される。プレスロール９．１１の表面には環状の１
１９が形成され、スプリングベルト２０がロール間及び
、ロール前後のプーリ軸との間に掛けられている。この
スプリングベルト２０は、刷本１が搬送コンベア２から
プレスロール間に送られ２次いで後続の搬送コンベアに
送り出されるのを保証するためのものである。スプリン
グベルト２０の代りに薄いベルトを使用しプレスロール
表面の溝を省略してもよい。他方のプレスロール１０．
１２も同様な構造である。なお。

各段のプレスロールのうち、一方（通常、プレスロール
９，１１）には、駆動装置が連結されている。

上記プレス装置において２通常は、プレスロール１０．
１２がエアシリンダ１７．１８によって、プレスロール
９，１１に押付けられており、この間を刷本１が通過す
る。その際、刷本１はプレスロールによってプレスされ
、折り目が一層平坦に折り畳まれる。ここで、第１段の
プレスロール９，１０の押圧力は、第２段のプレスロー
ル１１．１２の押圧力に比べて低く設定されている。こ
のように刷本をプレス圧を増しながら多段でプレスする
ことにより、しわの発生を防止しながら、折り目を良好
に且つ平坦に折り畳むことができる。

第１図において、２２は、プレス装置８から排出された
刷本１を集積装置に送り込む搬送装置を兼ねた瀬切り装
置である。　ｉ＋ｉ切り装置２２は、斜め上方に搬送さ
れる刷本を水平方向に方向転換するドラム２３と。

このドラム２３に掛けられた第一ベルト２４と、この第
一ベルト２４との間ム＝刷本をはさんで搬送する補助ヘ
ルド２５と、第一ベルト２４の下流に配置された第二ヘ
ルド２６等を有する。第一ベルト２４は、定位置に固定
されたブーＵ２８．２９と、水平に移動可能なプーリ３
０と、エアシリンダ３１に保持されたテンションプーリ
３２等に掛けられている。第二ベルト２６は、定位置に
固定されたプーリ３３と、水平に移動可能なプーリ３４
とエアシリンダ３５に保持されたテンションプーリ３６
等に掛けられている。水平に移動可能なプーリ３０，３
４は、水平なガイドレール３７に保持された移動台３８
に取付けられており１両者は一緒に水平に移動する。移
動台３８には、移動台を水平に走行させる駆動装置（図
示せず）が連結されている。第二ベルト２６を駆動する
プーリには、第二ベルト２６を第一ベルト２４の走行速
度と同−速度及びそれより高速で駆動しうる駆動装置が
接続されている。

第３図は瀬切り装置２２を拡大して示す側面図である。

第３図において、移動台３８は、支軸４０を中心に旋回
可能な保持板４１．この保持板４１を旋回させるエアシ
リンダ４２．保持板４１の一端に支軸４３を中心に旋回
可能なせぎり板４４．せぎり板４４を旋回させるエアシ
リンダ４５等を備えている。

次に、第４図、第５図を参照して上記構成の瀬切り装置
２２による瀬切り動作を説明する。せぎりする前には、
第４図に示すように、移動台３８がドラム２３の近傍に
位置し、せぎり板４４は刷本１の搬送に支障のない位置
に待機している。また、この時、第一ベルト２４と第二
ベルト２６とは同一速度で走行しており。

刷本１をさしみ状で搬送している。瀬切りを行うには。

まず、エアシリンダ４５が作動してせぎり板４４を二点
鎖線で示す位置に旋回させる。これにより、せぎり板４
４は、ドラム２３のところで方向転換している刷一本を
上面から叩くようにして、刷本と刷本の間に挿入され、
上流の刷本がせぎり板４４のところを通過できなくする
。同時に、移動台３８が第一ベルトと同速で下流に移動
し、せぎり板４４の上流に刷本がだんご状に溜まるのを
防止する。なお、移動台３８の移動速度は必ずしも第一
ベルトと同速に限らず、それより遅くてもよい。一方、
せぎり板４４がせぎり位置に旋回すると同時に第二ベル
ト２６の走行速度が上昇し、せぎり板４４の下流の刷本
を高速で搬出する。これにより。

第５図に示すように、せぎり板４４のところで刷本間が
開き、瀬切りが行われる。所定の瀬切りを行った後は、
第二ベルト２６が第一ベルト２４と等速の元の速度に戻
り、且つ保持板４１が支軸４０を中心として第５図に二
点鎖線で示す位置に揺動し、せぎり板４４が刷本１から
抜かれる。かくして、刷本１は第二ベルト２６上へ送り
出され２通常の搬送に戻る。その後、移動台３８．保持
板４１．せぎり仮４４等が第４図に示す元の位置に戻り
１次の瀬切りに待機する。

第１図において、４７Ａ、４７Ｂは、瀬切り装置２２の
第二ベルト２６による刷本排出位置に配置されたこし付
はロールであり、互いに係合する環状の溝及び突起を備
え２両者の間を通過する刷本１に走行方向の溝を形成し
、刷本１に剛性を与える作用をする。４８は、こし付は
ロール４７Ａ、４７Ｂから排出される刷本を揃えて、後
述する集積装置の昇降台上に積み重ねるための祇揃え装
置である。

第６図はこの祇揃え装置４８の平面図、第７図はその断
面図である。同図において、祇揃え装置４８は。

こし付はロール４７Ａ、４７Ｂから排出される刷本１の
先端が突き当たる位置に配置されたスト・ツバ４９と。

両側に配置されたサイド板５０と、このサイド板５０を
往復動させるサイド板駆動装置５１と、ストッパ４９に
対向する位置に配置された祇揃え爪５２等を有している
。祇揃え爪５２は、水平の支持部材５３に取付けられて
おり、この支持部材５３は水平に移動可能なスライド軸
５４に保持され、スライド軸５４には連結部材５５を介
して軸５８に保持された揺動アーム５７に連結されてい
る。軸５６は図示しない駆動装置によって往復回転する
ようになっており、これにより。

紙揃え爪５２が第７図に矢印で示すように往復動じ。

祇揃え爪５２とストッパ４９との間に集積された刷本を
ストッパ４９に押付けて前後方向に揃える。サイド板駆
動装置５１の内部には、第８図に示すように、カム１ｌ
Ｂ５８Ａを有するカム５８が設けられ、サイド板５０に
連結された棒５９に保持されたカムフォロワ６０と係合
している。かくして、カム５８の回転により。

サイド板５０は二点鎖線位置と実線位置との間を往復動
する。刷本をはさんで左右に配置されたサイド板５０ば
、互いに対称に往復動し５両者の間に刷本をはさんで刷
本を横方向に揃える。ここで、カム５８のカム溝５８Ａ
は、第９図に示すように、成る角度θ（本実施例では１
２０°）の範囲内で回転中心から最も遠い一定の距離と
なり、サイド板５０が、カム５８の回転角に対しで、第
１０図に示すように移動するようになっている。即ち２
区間（ａｌ〜山）では、サイド板５０が突出した状態で
静止するようになっている。この構成とすると、集積さ
れた刷本を一対のサイド板５０によって横方向に揃える
際、サイド板５０が刷本の両端−に接触して刷本を所定
位置に位置決めした状態でサイド板５０が静止するため
、この間に刷本間の空気が抜け、刷本を正しい位置で静
止させることができ、良好な祇揃えが可能となる。なお
、祇揃え爪５２の往復動も、第１０図のような特性とす
ることが好ましい。

第１図において、６５は集積装置である。集積装置６５
は第１１図に示すように、垂直な軸線を中心として間欠
回転するターレット６６を備え、その両端部に集積部６
７．６７が設けられている。ターレット６６は９０°ず
つ間欠回転するように駆動装置に連結されており、各集
積部６７が位置ＰＬ、　Ｐ２．　　Ｐ３．　Ｐ４を順次
通過する。ここで位置Ｐ１は瀬切り装置２２を経て供給
される刷本を受は取る集積位置２位置Ｐ２は遊び位置１
位置Ｐ３は集積した刷本を結束する結束位置９位ｆｉＰ
４は結束した刷本を取り出す排出位置である。

第１２図は集積装置６５を拡大して示す平面図、第１３
図はその集積装置６５の一つの集積部６７の側断面図、
第１４図はその集積部６７の正面図である。

ターレット６６の上面には長手方向にレール６８が設け
られ、そのレール６８に第一スライド板６９が保持され
ている。第一スライド板６９はレール６８に直交する方
向のレール７０を有しており、このレール７０には一対
の第二スライド板７１が互いに対称に移動可能に保持さ
れている。一対の第二スライド板７１は。

それぞれ垂直に取付けられたエアー油圧シリンダ７２と
ガイドブツシュ７３とを保持しており、シリンダ７２の
ピストンロッド７４先端及びガイドブツシュ７３に保持
されたスライド軸７５先端には、水平に集積される刷本
を載置する昇降台７６が取付けられている。

なお、一対の昇降台７６．７６の間には、後述するよう
に昇降台上の刷本を結束する際に、バンドが通過するた
めの空間が形成されている。更に、一対の第二スライド
板７１は、それぞれ、垂直なフレーム７７を有し、その
フレーム７７は、一対の昇降台７６．７６の三辺を囲む
位置に垂直なガイド板７８．７９を保持している。この
ガイド板７８．７９は集積される刷本の３辺を所定位置
に規制するためのものである。なお。

第一スライド仮６９及び第二スライド板７１は、刷本の
サイズに応じてガイド板７８．７９を所定位置にセント
するために設けている。

各第ニスライド板７１に取付けられたフレーム７７には
、垂直なレール８０が設けられ、昇降ブロック８１を移
動可能に保持している。また、この昇降ブロック８１に
はそれを昇降させるだめのエアシリンダ８２が連結され
ている。昇降ブロック８１は、昇降台７６上に集積され
る刷本の折倒の近傍に位置しており、昇降台７６上に集
積された刷本の折倒の上面を押える小爪８３と、その小
爪８３を、第１３図に一点鎖線で示すように、即ち刷本
集積位置から少なくとも横方向に退避すると共に上昇し
１次いで刷本の上方から下降して刷本上面を押さえるよ
うに、軌跡運動させる駆動装置を構成するリンク機構８
４と、その駆動モータ８５を有している。

特に第１４図から良く分かるように、昇降台７６上に集
積される刷本の両側に位置するように、一対の木瓜８８
とその駆動用リンク機構８９．エアシリンダ９０が設け
られている。この木瓜８８はリンク機構８９及びエアシ
リンダ９０によって、昇降台上に集積された刷本の上面
を拘束する位置（実線位置）及び横に退避した位置（二
点鎖線位Ｗ）に移動可能である。なお。

木瓜８８を移動させる機構は任意であり２図示のリンク
機構８９に限定されるものではないが２図示実施例のよ
うに木瓜８８が水平状態を保って移動するリンク機構を
用いると、後述するように木瓜８８と昇降台７６とによ
って刷本をプレスする際２木瓜８８に大きい荷重が加わ
ってもその荷重をリンク機構８９が受け。

エアシリンダ９０には作用しないので、エアシリンダ９
０を小型とすることができる利点がある。

第１図、第１１図〜第１４図において、ターレット６６
の各集積部６７の中央底部及び背後に位置するように、
梱包機のＬ型アーチ（結束バンド送りガイド）９３が取
付けられている。このＬ型アーチ９３の位置′は、各集
積部６７における刷本の集積には支障がないが、結束時
にはＬ型アーチ９３から出た結束バンドが刷本の中央に
掛けられるような位置である。一方、第１図、第１１回
において、ターレット６６の近傍には。

位置Ｐ３の集積部６７に対向する位置に、梱包機（結束
機）９５が設けられている。この梱包機９５はフレーム
９６に、クーレット６６に対して接近及び離れる方向に
移動可能に保持されており、且つエアシリンダ９７に連
結されている。梱包機９５は、Ｌ型アーチ９３の両端に
接続するだめの接続部９５Ａ、９５Ｂを備えており、エ
アシリンダ９７によって、ターレット６６に向かって移
動した時、第１図に二点鎖線で示すように接続部９５Ａ
、９５ＢがＬ型アーチ９３に連結され、刷本１を取り囲
む結束バンドの通路を形成することができる。更に、梱
包機９５内部には、結束バンドの通路に結束バンドを供
給する手段、バンドを結ぶ手段等が内蔵されている。

第１図において、１００は、集積部６７に集積される刷
本１の前面を規制するガイド板、１０１をこのガイド板
１００を、ターレット６６の回転に支障のない位置に後
退させるためのエアシリンダである。

１０３は、当て板を刷本の集積部６７に供給すると共に
、こし付はロール４７Ａ、４７Ｂから排出される刷本を
仮受けする機能を有する当て板供給装置である。

この当て板供給装置１０３は、瀬切り装置２２の第二ベ
ルト２６の下方に配置された刷本仮受板１０４と。

この刷本仮受板１０４を水平に移動可能に保持するレー
ル１０５と、刷本仮受板１０４を、こし付はロール４７
Ａ、４７Ｂから排出される刷本を仮受けする位置に移動
させるロッドレスシリンダ１０６と、刷本仮受板１０４
の下方で、集積部６７に隣接した位置に固定して設けら
れた当て板受け１０７等を有しており、第７図に示すよ
うに、当て板受け１０７と刷本仮受板１０４とにそれぞ
れ当て板１０８を保持するようになっている。当て板受
け１０７は集積部６７の近傍にまで延びており、当て板
を集積部６７に供給する際のガイドの役割も果す。更に
、刷本仮受板１０４の上下面には突起１０９がそれぞれ
設けられており、刷本仮受板１０４を第７図で矢印方向
に移動させた際、上下の当て板１０８を同時に水平に移
動させ、刷本の集積部６７に供給することがてきる。な
お、ガイド板１００の上方で且つ刷本仮受板１０４上に
乗せられた当て板１０８に接触する位置に、ストッパ１
１０が設けられており、当て板１０８の右方向への移動
は許容するが、左方向への移動を阻止するようになって
いる。この構成により、刷本仮受板１０４を集積部６７
上に移動させた後、刷本仮受板１０４を後退させた際、
このストッパ１１０が当て板１０８の戻りを阻止し、当
て板１０８を集積部６７に残すことを可能とする。

第１５図、第１６図は刷本仮受板１０４及び当て板受け
１０７へ当て板を供給する装置を示す平面図及び側面図
である。同図において、１１２は当て板のスタック、１
１３はスタック１１２から当て仮１０８を引き出し搬送
するチェーン、１１４は当て仮１０８を更に搬送するチ
ェーン、１１５は上下２段に配置された当て板支持板で
ある。この当て板支持板１１５は。

垂直な男゛イド棒１１６に移動可能に保持され、且つエ
アシリンダ１１７に連結され１図示位置と、上方の当て
仮支持板１１５がチェーン１１４で搬送される当て仮１
０日を受は取る位置とに昇降する。１１８は、上下２段
の当て板支持板１１５と同じ高さ位置に２段に配置され
たガイド板であり、且つ刷本仮受板１０４及び当て板受
け１０７に対しても同じ高さ位置に配置されている。１
１９は、ロフトレスシリンダであり、当て板支持板１１
５上の当て板１０８を押して刷本仮受板１０４及び当て
板受け１０７上に移動させるための押し具１２０を備え
ている。上記構成の装置において。

チェーン１１３がスタック１１２から当て板１０８を１
枚ずつ繰り出し、チェーン１１４を経て搬送する。

まず、上方の当て板支持板１１５がチェーン１１４と同
む高さに位置しており、１枚の当て板１０８がその当て
板支持板１１５に乗せられる０次に、当て板支持板１１
５が第】６図に図示位置に上昇し、下方の当て仮支持板
１１５に次の当て板１０８が乗せられる。その後、ロフ
トレスシリンダ１１９が動作し、押し具１２０が上下２
枚の当て板１０８を同時に押し、ガイド板１１８を経て
刷本仮受板１０４及び当て仮受け１０７上に供給する。

なお、この時刷本仮受板１０４は第１図及び第７図に図
示する位置に待機している。以上の動作により、当て板
の供給が行われる。

第１１図において、ターレット６６の回転により集積部
６７が移動する位置Ｐ４には、排出装置１２２が設けら
れている。この排出装置１２２は、第１７図に示すよう
に、フレーム１２３と、そのフレーム１２３に保持され
たローラコンベア１２４，１２５を有している。中央の
ローラコンベア１２５は、集積部６７の一対の昇降台７
６の間に挿入可能な幅であり、且つ両側のローラコンベ
ア１２４に対して移動可能に設けられている。更に、こ
のローラコンベア１２５には５０−ラコンベア１２５を
ターレット６６の回転に支障のない後退位置と、一対の
昇降台７６上の刷本を排出するために該昇降台７６間に
挿入された排出位置とに移動させるためのエアシリンダ
（図示せず）が連結されている。かくして、この排出装
置１２２によれば。

中央のローラコンベア１２５が後退している間にターレ
ット６６が回転し、その集積部６７が位置Ｐ４に移動し
て停止すると、中央のローラコンベア１２５が前進して
集積部６７の昇降台上に保持された刷本１の下に挿入さ
れ、その後昇降台７６が下降することによって、刷本１
がローラコンヘア１２５上に乗せられ。

ローラコンベア１２５によって排出することができる。

次に１以上の構成になる刷本集積システム全体の動作を
説明する。

第１図において、刷本１は搬送コンヘア２によってさし
み状で且つその折倒を前にして搬送される。搬送コンベ
ア２によって水平に搬送される刷本１は、ドラム３で方
向転換し、プレス装置８を通り、このプレス装置８の２
段のプレスローラ対によって折り目がより平坦に折り畳
まれる。折り畳まれた刷本１は、その後ドラム２３で再
び水平に方向変換され、第一ベルト２４、第二ベルト２
６によって送られ、こし付はロール４７Ａ、４７Ｂから
水平に排出される。排出された刷本１は、祇揃え装置４
８のストッパ４９によって進行を止められ、集積装置６
５の位置Ｐ１にある一対の昇降台７６上に集積される。

以下、刷本の集積動作を説明する。

刷本集積時、昇降台７６の両側に配置された木瓜８８は
、第１４図に二点Ｍ線で示すように、刷本の集積に支障
を生しない位置に後退している。また、小爪８３を保持
した昇降ブロック８２は第」３図に示す上昇位置となっ
ている。昇降台７６ば、その上に集積した刷本の最上面
が、小爪８３で良好に押えられることができる位置に保
たれるように制御されており、従って。

刷本の集積に伴い徐々に下降する。第１８Ａ図は、昇降
台７６上に成る程度の刷本１が集積した状態を示すもの
であり、一対の小爪８３が異なる高さで刷本を押えてお
り、更にその上にこし付はロール４７Ａ、４７Ｂから次
々と刷本が排出され、積み重ねられている。

なお、集積した刷本ｌの下部には当て板１０Ｂが配置さ
れている。この当て板供給は後述する。積み重ねられた
刷本は、その最上部の周囲にある祇揃え装置４８のサイ
ド板５０及び紙揃え爪５２の矢印方向の往復動により、
揃えられる。この時、刷本１は、その折倒を前にして搬
送されてくるため、刷本が堆積されるとストッパ４９側
が図示のように高くなる。小爪８３で押えた刷本上に成
る所定量の刷本が積み重なると、下方に位置していた小
爪８３が、破線で示すように、刷本間から横に引き抜か
れ、上昇した後、刷本１方からほぼ垂直に下降し、集積
した刷本の最上面を押える。これにより、第１８Ｂ図に
示すように、刷本の折倒か小爪８３で押えられ、刷本上
面がほぼ水平に拘束され。

折倒か異常に高くなることが抑えられる。その後、再び
、小爪８３で押えられた刷本上に新たな刷本が集積され
、成る所定量だけ集積されると、下方に位置していた小
爪８３が刷本から引き抜かれ、上方から刷本最上面を押
える６以上のように、一対の小爪８３が交互に、集積し
た刷本の折倒の最上面を押えながら集積が行われ、これ
により、大量の刷本が、折倒が異常に高くなることなく
、昇降台７６上に集積される、なお。

一対の小爪を交互に動かす代りに、少量の刷本を集積す
る毎に一対の小爪を同時に動かしてその刷本を押えるよ
うにしてもよい。前述したように、昇降台７６は刷本集
積につれ徐々に下降し、刷本最上面はほぼ一定位置に保
たれる。

この集積動作の継続中に、第１図及び第７図に示すよう
に、刷本仮受板１０４上及び当で仮受け１０７上に当て
板１０８が供給される。昇降台７６上に所定量の刷本が
集積されると、瀬切り装置２２が動作して。

さしみ状に搬送されている刷本を第４図、第５図を参照
して説明したように、瀬切り、搬送中の刷本を分離する
。刷本の瀬切り部分が、集積装置に達した時、即ち、刷
本の昇降台への供給が一時的に中断される時。

昇降台７６上の刷本の最上面が、第１４図に示す木瓜８
日の位置よりも低い位置になるように昇降台７６が下降
する。この際、小爪８３を保持した昇降ブロック８２も
同時に下降し、小爪８３による刷本上面の拘束は保たれ
ている。昇降台７６が下降した後、刷本仮受板１０４が
昇降台７６の上方に移動し、第ｔＳＣ図に示すように５
当て板受け１０７上の当て板１０８を昇降台７６上の刷
本１上に供給する。更に、この刷本仮受板】０４はこの
位置に停止し、瀬切り部分が終了して供給される刷本を
、刷本仮受板１０４上の当て板１０Ｂ上に仮受けする。

刷本仮受板１０４上に刷本を仮受けしている間に。

第１８Ｄ図に示すように２木瓜８８を刷本上の当て板１
０８の上方に突出させ、小爪８３を引き抜くと同時に、
昇降台７６を上昇させ、刷本を木瓜８８と昇降台７６と
によってプレスする。その後、ターレット６６を回転さ
せ、集積部６７を集積位置Ｐ１から移動させる。なお、
この際、集積した刷本前方のガイド板１００は、ターレ
ット６６の回転に支障ない位置に移動している。

第１図において、ターレット６６の回転により、この集
積部６７が結束位置Ｐ３に到達して停止すると。

梱包機９５がエアシリンダ９７の動作によって集積部６
７に向かって移動し、その接続部９５Ａ、９５ＢがＬ型
アーチ９３に接続され、集積されプレスされている刷本
１を取り囲む結束バンドの通路を形成する。その後、こ
の結束通路を利用して刷本１の結束が行われる。結束後
２梱包機９５がターレット６６の回転に支障のない位置
に後退し、ターレット６６が回転し２位置Ｐ４において
、排出装置１２２によって排出される。

一方、刷本の集積位置Ｐ１において、刷本仮受板１０４
上に刷本を仮受けしている間に、その下にターレット６
６の回転により別の集積部６７が到達する。

この集積部６７の昇降台７６が、刷本仮受板１０４上の
当て板１０８及び刷本を受は取る位置に上昇すると。

刷本仮受板１０４が後退する。この時、第７図に示すス
トッパ１１０が当て板１０８の後退を阻止するので。

当て仮１０８及びその上の刷本は刷本仮受板１０４から
外れ、昇降台７６上に保持される。その後、小爪８３が
刷本上面を交互に押えながら刷本集積を行う、以下同様
の動作を繰り返す。

〔発明の効果〕

以上に説明したように１本発明の当て板供給装置は。

刷本を水平に集積する集積部に対して、刷本仮受板を１
回往復動させることにより、集積部の刷本の上面に配置
する当て板と１次に集積する刷本の下面に配置する曇で
仮とを供給することができ、効率の良い当て板の供給が
可能となる。しかも、刷本仮受板は、供給される刷本を
一時的に集積することができるので、その間に集積部の
刷本を結束位置に移動させたり２次の集積部を移動させ
ることができ、集積部の切り換えの際にも刷本供給を停
止させる必要がなくなる。これにより、刷本を自動的に
且つ水平に効率よく集積することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による当て板供給装置を備えた
刷本集積システムの概略側面図、第２図は上記システム
に使用するプレス装置を、第１図の矢印ｕ−ｎ方向に見
た図、第３閏は上記システムに使用する瀬切り装置の要
部を示す側面図、第４図、第５図はその動作を説明する
側面図、第６図は上記システムに使用する祇揃え装置の
平面図、第７図はその側面図、第８図は第６図の■−■
矢視断面図、第９図はカム５８の正面図、第１０図はサ
イド板５０の移動特性を示すグラフ、第１１図は上記シ
ステムの集積装置及びその近傍を示す平面図、第１２図
は集積装置の平面図、第１３図はその側面断面図、第１
４図はその正面図、第１５図は上記システムにおいて、
当て板を供給する装置を示す平面図、第１６図はその側
断面図、第１７図は上記システムに用いる排出装置及び
その近傍を示す側断面図５第１８Ａ図、第１８Ｂ図、第
１８Ｃ図、第１８Ｄ図は、集積装置による集積動作を説
明する斜視図である。 １−刷本　８〜プレス装置　２２−・−瀬切り装置４日
−紙揃え装置　６５−集積装置 ６６−ターレット　６７−集積部　７２−シリンダ７６
−昇降台　　８２・−・昇降ブロック８２　Ａ−・エア
シリンダ　　８３・・・小爪８４−・・リンク機構　８
８・・−木瓜　８９−　リンク機構９０−エアシリンダ
　９３−・−Ｌ型アーチ９５・・−梱包機　　　１０３
−　当て板供給装置１０４−・−刷本仮受板　　１０７
−当て仮受け１０８−　当て板　　　　１０９−突起１
２２・〜・排出装置 代理人　弁理士　乗　松　恭　三 ８−・−ブＶ２奇）１ ９．１１−ルスロール ｊ９・−・バ１ ２フー　スフブリ′／７゛へ゛ルト コ４・・・？６−へ°ルヒ ２つ−ブー′１ 第４図 牙５ワ 品−６紙聞【暖１ 一７７１Ａｌ口私勇 才１０図 ６−筈旗螢ｌ ゛′−′１３７ ゛ヤ１５７ 〒１７図 牙１払図 牙１８Ｃ図 第１８Ｂ図 牙１８Ｄ７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 刷本を水平に集積する集積部に隣接して設けられ、当て
   板を一時的に支持する当て板受けと、この当て板受けの
   上方にほぼ平行に配置された刷本仮受板であって、上面
   に当て板を載せる刷本仮受板と、該刷本仮受板を、保持
   した当て板が集積部上方に位置するように、移動させる
   駆動装置とを有し、前記刷本仮受板が、集積部に向かっ
   て移動する際その下方の当て板受け上の当て板に係合し
   てこれを移動させる突起を有することを特徴とする当て
   板供給装置。