JPS63295350A - シ−ト重複検知装置 - Google Patents
シ−ト重複検知装置Info
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- JPS63295350A JPS63295350A JP62129231A JP12923187A JPS63295350A JP S63295350 A JPS63295350 A JP S63295350A JP 62129231 A JP62129231 A JP 62129231A JP 12923187 A JP12923187 A JP 12923187A JP S63295350 A JPS63295350 A JP S63295350A
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- Japan
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- piezoelectric buzzer
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/30—Sensing or detecting means using acoustic or ultrasonic elements
Landscapes
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、シート重複検知装置に関し、特に、送波側
から発射された超音波が、シート状物を通過して受渡側
に到達する場合に、そのシート状物の重複時と非重複時
とで著しく異なる現象を利用して、例えば複写機等の複
写用紙の供給状態の正しさをチェックできるようにする
。
から発射された超音波が、シート状物を通過して受渡側
に到達する場合に、そのシート状物の重複時と非重複時
とで著しく異なる現象を利用して、例えば複写機等の複
写用紙の供給状態の正しさをチェックできるようにする
。
従来の複写機等における複写用紙の支給は、その支給装
置の部分で可及的に正常支給するように配慮された構成
となっているが、何等かの原因で複数枚の複写用紙が同
時に支給されてしまうことがあった。その時は、そのま
ま複写機を通過してしまうにまかせてあり、異常支給の
チェックは行われていなかった。
置の部分で可及的に正常支給するように配慮された構成
となっているが、何等かの原因で複数枚の複写用紙が同
時に支給されてしまうことがあった。その時は、そのま
ま複写機を通過してしまうにまかせてあり、異常支給の
チェックは行われていなかった。
〔発明が解決しようとしている問題点〕このような従来
技術においては、複写機の例を挙げれば、複写画像の定
着が悪かったり、ピントが外れたりして、良好な複写状
態が得られないことがあるという問題点があった。また
、ファクシミリの例を挙げれは、原稿が同時に２枚供給
されるとその内の１枚については送信されないという問
題点があった。
技術においては、複写機の例を挙げれば、複写画像の定
着が悪かったり、ピントが外れたりして、良好な複写状
態が得られないことがあるという問題点があった。また
、ファクシミリの例を挙げれは、原稿が同時に２枚供給
されるとその内の１枚については送信されないという問
題点があった。
このように、シート状物の自動支給装置においては、そ
のシート状物の重複支給のチェックがないと、その自動
支給装置が設けられている本機の用途によって種々の問
題点を生じる。
のシート状物の重複支給のチェックがないと、その自動
支給装置が設けられている本機の用途によって種々の問
題点を生じる。
この発明は、かかる問題点を解決することを目的とする
。
。
この発明は、かかる問題点を解決するために、例えば図
示する実施例のように、超音波を発生するための送波用
のトランスデユーサ１と、この送波用のトランスデユー
サ１からの超音波を受波する受渡用のトランスデユーサ
２とを、シート通過路３を挟んで対向して設置し、前記
受波用のトランスデユーサ２の受波信号を、そのレベル
を基準レベルと比較することにより、シート４が重複し
ているか否かを判定する重複判定回路５に供給すること
を特徴とする、シート重複検知装置を提供する。
示する実施例のように、超音波を発生するための送波用
のトランスデユーサ１と、この送波用のトランスデユー
サ１からの超音波を受波する受渡用のトランスデユーサ
２とを、シート通過路３を挟んで対向して設置し、前記
受波用のトランスデユーサ２の受波信号を、そのレベル
を基準レベルと比較することにより、シート４が重複し
ているか否かを判定する重複判定回路５に供給すること
を特徴とする、シート重複検知装置を提供する。
第１図及び第２図のように、送波用のトランスデユーサ
１から、シート４の片面に超音波を放射し、その反対面
で観測される超音波エネルギを測定して見たところ、シ
ート１枚のときの超音波エネルギをＥｌとし、シート２
枚のときの超音波エネルギをＥ２とすると、超音波周波
数によるＥ１／Ｅ２の比を測定したところ、次の結果が
得られた。
１から、シート４の片面に超音波を放射し、その反対面
で観測される超音波エネルギを測定して見たところ、シ
ート１枚のときの超音波エネルギをＥｌとし、シート２
枚のときの超音波エネルギをＥ２とすると、超音波周波
数によるＥ１／Ｅ２の比を測定したところ、次の結果が
得られた。
４０Ｋ）１２のとき Ｅｌ ／Ｅ２ ＝２． ６８
０Ｋ）ＩＺのとき Ｅｌ ／Ｅ２ ＝５． ５１６
０ Ｋ）ＩＺのとき Ｅｌ ／Ｅ２ ＝１０また、第
３図は、第１図のシート２枚分の厚さつまり第２図に示
したように２重のシートと同じ厚さの１枚のシートに対
する超音波エネルギＥ３を測定をしたところ、次の結果
が得られた。
０Ｋ）ＩＺのとき Ｅｌ ／Ｅ２ ＝５． ５１６
０ Ｋ）ＩＺのとき Ｅｌ ／Ｅ２ ＝１０また、第
３図は、第１図のシート２枚分の厚さつまり第２図に示
したように２重のシートと同じ厚さの１枚のシートに対
する超音波エネルギＥ３を測定をしたところ、次の結果
が得られた。
Ｅｌ ＞Ｅ３ ＞＞Ｅ２
以上の実験結果から、超音波の周波数が高い場合には、
シート４が複数枚になると、その場合にシート４の裏側
で観測できる超音波エネルギが、その枚数に相当する厚
さの１枚のシートの場合にシート４の裏で観測できる超
音波エネルギよりも、著しく減衰していることが判った
。
シート４が複数枚になると、その場合にシート４の裏側
で観測できる超音波エネルギが、その枚数に相当する厚
さの１枚のシートの場合にシート４の裏で観測できる超
音波エネルギよりも、著しく減衰していることが判った
。
この発明はかかる知見に基づいている。
すなわち、シート４が１枚のときの固相、気相の界面は
２箇所であるが、シート４が２枚のときの同相と気相の
界面は４箇所となり、その界面の倍増によって超音波エ
ネルギがシート４を通過する程度が甚だしく減衰するも
のと推定できる。
２箇所であるが、シート４が２枚のときの同相と気相の
界面は４箇所となり、その界面の倍増によって超音波エ
ネルギがシート４を通過する程度が甚だしく減衰するも
のと推定できる。
このように、超音波エネルギの著しい減衰を受渡用のト
ランスデユーサ２で受波し、信号として重複判定回路５
に送り、そのレベルを基準レベルと比較することにより
、シート４の重複信号として出力する。
ランスデユーサ２で受波し、信号として重複判定回路５
に送り、そのレベルを基準レベルと比較することにより
、シート４の重複信号として出力する。
第４図には、この発明の典型的な実施例を示しである。
すなわち、図中６は送波回路であり、発振回路７とこれ
に接続した駆動回路８とでなり、図中１で示した送波用
の超音波トランスデユーサは、駆動回路８によって駆動
され、超音波を発射する。
に接続した駆動回路８とでなり、図中１で示した送波用
の超音波トランスデユーサは、駆動回路８によって駆動
され、超音波を発射する。
送波用の超音波トランスデユーサ１と、受渡用の超音波
トランスデユーサ２とは、シート通路３の上下に相互に
対向して配置されている。シート４はこのシート通路３
を図示のように通過する。
トランスデユーサ２とは、シート通路３の上下に相互に
対向して配置されている。シート４はこのシート通路３
を図示のように通過する。
受渡用の超音波トランスデユーサ２には、重複判定回路
５が接続している。この重複判定回路５は、次のような
構成となっている。
５が接続している。この重複判定回路５は、次のような
構成となっている。
すなわち、受渡用の超音波トランスデユーサ２に接続し
てその受渡超音波を電気信号として増幅する増幅回路９
と、この増幅回路９に接続して可聴周波をカットするた
めの同調回路１０と、この同調回路１０に、バッファ回
路１１を介して接続している検波回路１２と、その入力
側に基準電圧回路１３をやはり入力側に前記検波回路１
２を接続しであるコンパレータ１４と、このコンパレー
タ１４の出力側に接続した出力回路１５とでなる。
てその受渡超音波を電気信号として増幅する増幅回路９
と、この増幅回路９に接続して可聴周波をカットするた
めの同調回路１０と、この同調回路１０に、バッファ回
路１１を介して接続している検波回路１２と、その入力
側に基準電圧回路１３をやはり入力側に前記検波回路１
２を接続しであるコンパレータ１４と、このコンパレー
タ１４の出力側に接続した出力回路１５とでなる。
受波用の超音波トランスデユーサ２で受波された超音波
は、電気信号としてコンパレータ１４で基準電圧レベル
と比較され、そのレベルと比較結果を重複判定信号とし
て出力口、路が出力する。
は、電気信号としてコンパレータ１４で基準電圧レベル
と比較され、そのレベルと比較結果を重複判定信号とし
て出力口、路が出力する。
この発明の超音波トランスデユーサ１．２は、セラミッ
ク圧電ブザー素子４０を用いている。その構成を例示す
ると第５図以下に示すようなものである。第５図には、
その典型的な構成の一例を示している。この圧電ブザー
素子４０の上面に超音波用の共振コーン２０が固着され
ている。また、これは、圧電ブザー素子であるから直径
が比較的大であり、その振動は同心円状をなしており、
振動の節目が多数存在する。
ク圧電ブザー素子４０を用いている。その構成を例示す
ると第５図以下に示すようなものである。第５図には、
その典型的な構成の一例を示している。この圧電ブザー
素子４０の上面に超音波用の共振コーン２０が固着され
ている。また、これは、圧電ブザー素子であるから直径
が比較的大であり、その振動は同心円状をなしており、
振動の節目が多数存在する。
図中２１はケーシングであり、装置フレームと実質的に
一体をなす゛ように構成されており、プラスチックスの
成形品であって、発射口２２とプリント配線板２３とを
備えている。発射口２２の内側縁には弾力性のある軟質
部材２４が両面粘着テープ２６で接着してあり、その軟
質部材２４の内側面にも両面粘着テープ２６を接着しで
ある。
一体をなす゛ように構成されており、プラスチックスの
成形品であって、発射口２２とプリント配線板２３とを
備えている。発射口２２の内側縁には弾力性のある軟質
部材２４が両面粘着テープ２６で接着してあり、その軟
質部材２４の内側面にも両面粘着テープ２６を接着しで
ある。
この軟質部材２４の内側面の両面粘着テープ２６の下面
には、圧電ブザー素子４０の外周縁が、共振コーン２０
の拡開部が発射口２２の外に向くような姿勢で接着され
、而して圧電ブザー素子４０はケーシング２１の中に架
設される。この場合、共振コーン２０は、軟質部材２４
と発射口２２とが形成している内壁で囲まれている。
には、圧電ブザー素子４０の外周縁が、共振コーン２０
の拡開部が発射口２２の外に向くような姿勢で接着され
、而して圧電ブザー素子４０はケーシング２１の中に架
設される。この場合、共振コーン２０は、軟質部材２４
と発射口２２とが形成している内壁で囲まれている。
図中、２７はリード線であり、その各一端は、２枚の部
材を重合してなる圧電ブザー素子４０の各部材に接合し
、その各他端は、プリント配線板２３の配線のしかるべ
き部分に接続している。
材を重合してなる圧電ブザー素子４０の各部材に接合し
、その各他端は、プリント配線板２３の配線のしかるべ
き部分に接続している。
前記プリント配線板２３の配線が、この超音波トランス
デユーサを送波器として用いる場合と、受波器として用
いる場合とでそれぞれ異なることは前述した通りである
。
デユーサを送波器として用いる場合と、受波器として用
いる場合とでそれぞれ異なることは前述した通りである
。
第６図と第７図とには、圧電ブザー素子４０と共振コー
ン２０との固着の仕方の具体例を示しである。第２図の
場合では、圧電ブザー素子４０は、直径が２０１層で基
本共振周波数６．６ＫＨｚを用い、共振コーン２０には
、アルミニウムでなり直径７１ｍ、厚さが０．１＋ｎ、
開角１５４°のものを用いである。この場合、超音波周
波数は４０ＫＨ２を得た。
ン２０との固着の仕方の具体例を示しである。第２図の
場合では、圧電ブザー素子４０は、直径が２０１層で基
本共振周波数６．６ＫＨｚを用い、共振コーン２０には
、アルミニウムでなり直径７１ｍ、厚さが０．１＋ｎ、
開角１５４°のものを用いである。この場合、超音波周
波数は４０ＫＨ２を得た。
第７図の場合では、圧電ブザー素子４０は、直径が２０
鶴で基本共振周波数６．６ＫＨｚを用い、共振コーン２
０には、アルミニウムでなり立上り部の平面直径が１４
鰭、頂部直径５１ｍ、高さ１゜２ｍ、厚さ０．１ｆｌの
截頭円錐形のものを、前記圧電素子１の上に伏せた状態
で固着した。この場合超音波周波数は１４０ＫＨｚを得
た。
鶴で基本共振周波数６．６ＫＨｚを用い、共振コーン２
０には、アルミニウムでなり立上り部の平面直径が１４
鰭、頂部直径５１ｍ、高さ１゜２ｍ、厚さ０．１ｆｌの
截頭円錐形のものを、前記圧電素子１の上に伏せた状態
で固着した。この場合超音波周波数は１４０ＫＨｚを得
た。
圧電ブザー素子４０であるから振動の節目がその圧電ブ
ザー素子４０の面方向に多数形成されその支持点の選択
範囲がかなり広い。したがって、圧電ブザー素子４０を
第５図のケーシング２１に支持する点を殊更に探したり
、その接着支持点に狙い定めてケーシング２１に接合し
たりする必要もなく、適当に選択してもその支持点が圧
電ブザー素子４０の振動を妨げる程度を少なくする。そ
して、この圧電ブザー素子４０に共振コーン２０を固着
したことにより、圧電ブザー素子４０を超音波周波数で
駆動すると、高調波域の波動、つまり超音波が発射され
る。弾力的な軟質部材２４は、圧電ブザー素子４０を空
中に架設した状態にできるだけ近づけ、支持点が前記節
目に設定されるのと相まって、圧電ぶざ一素子４０の振
動の障害を少なくし、有効な超音波の発射を助ける。
ザー素子４０の面方向に多数形成されその支持点の選択
範囲がかなり広い。したがって、圧電ブザー素子４０を
第５図のケーシング２１に支持する点を殊更に探したり
、その接着支持点に狙い定めてケーシング２１に接合し
たりする必要もなく、適当に選択してもその支持点が圧
電ブザー素子４０の振動を妨げる程度を少なくする。そ
して、この圧電ブザー素子４０に共振コーン２０を固着
したことにより、圧電ブザー素子４０を超音波周波数で
駆動すると、高調波域の波動、つまり超音波が発射され
る。弾力的な軟質部材２４は、圧電ブザー素子４０を空
中に架設した状態にできるだけ近づけ、支持点が前記節
目に設定されるのと相まって、圧電ぶざ一素子４０の振
動の障害を少なくし、有効な超音波の発射を助ける。
このように、超音波トランスデユーサ１，２に圧電ブザ
ー素子４０を用いれば、振動の節目がその圧電ブザー素
子４０の面方向に多数形成され、その支持点の選択範囲
がかなり広い。したがって、圧電ブザー素子をケーシン
グ２１に支持する点を殊更に探したり、その接着支持点
に狙い定めてケーシング２１を接合したりする必要もな
く、適当に選択してもその支持点が圧電ブザー素子４０
の振動を妨げる程度が少ないので、この点の面倒な配慮
がいらず製作が極めて容易になる。そして、この圧電ブ
ザー素子に共振コーン２０を固着したことにより、圧電
ブザー素子４０を超音波周波数で駆動すると、高調波域
の波動、つまり超音波が発射される。弾力的な軟質部材
２４は、圧電ブザー素子４０を空中に架設した状態に近
づける作用をなし、支持点によって圧電素子の振動が阻
害される程度を可及的に少なくして、有効な超音波の発
射を助ける。したがって、実用上十分な超音波発射がで
きる。かくして、実用上問題のない超音波トランスデユ
ーサが極めて安価に提供できる。
ー素子４０を用いれば、振動の節目がその圧電ブザー素
子４０の面方向に多数形成され、その支持点の選択範囲
がかなり広い。したがって、圧電ブザー素子をケーシン
グ２１に支持する点を殊更に探したり、その接着支持点
に狙い定めてケーシング２１を接合したりする必要もな
く、適当に選択してもその支持点が圧電ブザー素子４０
の振動を妨げる程度が少ないので、この点の面倒な配慮
がいらず製作が極めて容易になる。そして、この圧電ブ
ザー素子に共振コーン２０を固着したことにより、圧電
ブザー素子４０を超音波周波数で駆動すると、高調波域
の波動、つまり超音波が発射される。弾力的な軟質部材
２４は、圧電ブザー素子４０を空中に架設した状態に近
づける作用をなし、支持点によって圧電素子の振動が阻
害される程度を可及的に少なくして、有効な超音波の発
射を助ける。したがって、実用上十分な超音波発射がで
きる。かくして、実用上問題のない超音波トランスデユ
ーサが極めて安価に提供できる。
この発明によれば、超音波トランスデユーサによって、
確実にシート状物の重複がチェックでき、シート状物の
重複供給によって生じる種々の不都合が簡単に解消され
る。
確実にシート状物の重複がチェックでき、シート状物の
重複供給によって生じる種々の不都合が簡単に解消され
る。
第１図から第３図はこの発明の原理作用を説明するため
の断面図であり、第１図はシートが１枚のときを、第２
図は同じ厚さのシートが２枚のときを、また第３図は第
２図の２枚のシートの総厚さに相当する１枚のシートの
ときを、それぞれ示している。第４図はこの発明の典型
的な実施例のの回路図であり、第５図はこの発明の超音
波トランスデユーサに用いた圧電ブザー素子と共振コー
ンとの構成を示す断面図、第６図は好適な共振コーンの
拡開角度を説明するための断面図、第７図は圧電ブザー
素子と共振コーンとの別な態様の組合せを示す断面図で
ある。 図中１，２はそれぞれ送波用、受渡川の超音波トランス
デユーサ、３はシート通路、４はシート、５は重複判定
回路、２４は軟質部材、２６は粘着テープ、４０は圧電
ブザー素子、２０は共振コーンである。
の断面図であり、第１図はシートが１枚のときを、第２
図は同じ厚さのシートが２枚のときを、また第３図は第
２図の２枚のシートの総厚さに相当する１枚のシートの
ときを、それぞれ示している。第４図はこの発明の典型
的な実施例のの回路図であり、第５図はこの発明の超音
波トランスデユーサに用いた圧電ブザー素子と共振コー
ンとの構成を示す断面図、第６図は好適な共振コーンの
拡開角度を説明するための断面図、第７図は圧電ブザー
素子と共振コーンとの別な態様の組合せを示す断面図で
ある。 図中１，２はそれぞれ送波用、受渡川の超音波トランス
デユーサ、３はシート通路、４はシート、５は重複判定
回路、２４は軟質部材、２６は粘着テープ、４０は圧電
ブザー素子、２０は共振コーンである。
Claims (2)
- （１）超音波を発生するための送波用のトランスデュー
サと、この送波用のトランスデューサからの超音波を受
波する受波用のトランスデューサとを、シート通過路を
挟んで対向して設置し、前記受波用のトランスデューサ
の受波信号を、そのレベルを基準レベルと比較すること
により、シートが重複しているか否かを判定する重複判
定回路に供給することを特徴とする、シート重複検知装
置。 - （２）トランスデューサには超音波共振コーンを有する
圧電ブザー素子を用い、この圧電ブザー素子は弾力性の
ある軟質部材を介して粘着テープで装置フレームに架設
してある、特許請求の範囲第１項記載の、シート重複検
知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62129231A JPS63295350A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | シ−ト重複検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62129231A JPS63295350A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | シ−ト重複検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63295350A true JPS63295350A (ja) | 1988-12-01 |
Family
ID=15004410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62129231A Pending JPS63295350A (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | シ−ト重複検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63295350A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5358807A (en) * | 1988-11-22 | 1994-10-25 | Hitachi, Ltd. | Mask for manufacturing semiconductor device and method of manufacture thereof |
| US5503959A (en) * | 1991-10-31 | 1996-04-02 | Intel Corporation | Lithographic technique for patterning a semiconductor device |
| US5633102A (en) * | 1991-08-23 | 1997-05-27 | Intel Corporation | Lithography using a new phase-shifting reticle |
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