JPS63293472A - Gas rate sensor - Google Patents
Gas rate sensorInfo
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- JPS63293472A JPS63293472A JP62128373A JP12837387A JPS63293472A JP S63293472 A JPS63293472 A JP S63293472A JP 62128373 A JP62128373 A JP 62128373A JP 12837387 A JP12837387 A JP 12837387A JP S63293472 A JPS63293472 A JP S63293472A
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Landscapes
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、Ff!、tM素子、ピエゾ等及びそれらを
保持するホルダーより成るホルダーAssyを収容した
ケーシング内の温度を一定に保持するようにしたガスレ
ートセンサに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] This invention is based on Ff! , a tM element, a piezo, etc., and a holder assembly made up of a holder for holding them.
(従来の技術)
ガスレートセンサは、f3閉されたケーシング内に感温
素子等から成るホルダーAssyを収容してその感温素
子に向けてガス流を噴出させておき、外部から加わる角
速度運動の影響により上記ガス流が偏向した時に生じる
センサ出力の変化からその角速度(レート)を検出する
ようにしたものである。その際、外気温度の変動が大き
いと検出精度に悪影響を及ぼし、このためホルダーAs
syを収容したケーシングの外側にヒータ線を巻回して
内部を一定温度に保持することが提案さiている。(Prior art) A gas rate sensor houses a holder assembly consisting of a temperature sensing element etc. in a closed casing, and blows out a gas flow towards the temperature sensing element, thereby controlling the angular velocity movement applied from the outside. The angular velocity (rate) is detected from the change in sensor output that occurs when the gas flow is deflected due to an influence. At that time, large fluctuations in outside air temperature will have a negative effect on detection accuracy, and therefore the holder As
It has been proposed to maintain the inside temperature at a constant temperature by winding a heater wire around the outside of the casing containing the sy.
第4図はこの種のヒータ線を設けた従来のガスレートセ
ッサを示す構成図であり、図において、lは内部に感温
素子等から成るホルダーAssy(図示せず)を収容し
た鉄製のケーシングで、内部は密閉状態となっており、
表面にはニッケルメッキが施されている。このケーシン
グlの外側には絶縁物3を介して断面丸形のヒータ線2
が螺旋状に巻回され、またケーシング1の外表面にはサ
ーミスタ4が温度検出素子として接着剤5により取り付
けられており、その外側に塗装6が施されている。そし
て、上記ヒータ線2及びサーミスタ4は、各々のり−ロ
線2a、4aを通して図外の制御部と接続され、またヒ
ータ線2は絶縁糸7によりケーシング!の両端部で固定
されている。Fig. 4 is a configuration diagram showing a conventional gas rate sensor equipped with this type of heater wire. The inside is sealed,
The surface is nickel plated. A heater wire 2 with a round cross section is placed on the outside of the casing l via an insulator 3.
is spirally wound, and a thermistor 4 is attached to the outer surface of the casing 1 as a temperature detection element with an adhesive 5, and a coating 6 is applied to the outer surface of the thermistor 4. The heater wire 2 and thermistor 4 are connected to a control unit (not shown) through glue wires 2a and 4a, respectively, and the heater wire 2 is connected to the casing by an insulating thread 7! is fixed at both ends.
上記のように構成されたガスレートセンサにおいては、
萌述のように密閉されたケーシング1の内部で、ノズル
からフローセンサの感温素子に向けて一定のガス流が噴
出されており、外部から角速度運動の影響が加わるとそ
のガス流が偏向する。この時、フローセンサの出力が変
化し、これを検出することにより角速度の大きさを検出
することができる。その際、サーミスタ4の検出信号に
従ってピータ線2の通電を制御しており、このフィード
バック制御によってケーシング1内の温度が一定に保持
されている。このため、外気温度が変動してもその影響
がホルダーAssyに及ぶことはなく、高度の検出開度
が得られるようになっている。In the gas rate sensor configured as above,
As described above, inside the sealed casing 1, a constant gas flow is ejected from the nozzle toward the temperature sensing element of the flow sensor, and when the influence of angular velocity movement is applied from the outside, the gas flow is deflected. . At this time, the output of the flow sensor changes, and by detecting this, the magnitude of the angular velocity can be detected. At this time, the energization of the Peter wire 2 is controlled according to the detection signal of the thermistor 4, and the temperature inside the casing 1 is maintained constant by this feedback control. Therefore, even if the outside temperature fluctuates, the holder assembly is not affected by it, and a high degree of opening can be detected.
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、上記のようなガスレートセンサにあって
は、円筒状のケーシング1の外側に取り付けられている
通常丸形の温度検出素子(サーミスタ4)の位置が摩れ
易く、また、ヒータ線のケーシング側の接触面が線状で
小さく、このため温度検出素子の検出温度と実際の温度
との間にタイムラグが大きくなり、温度立上り特性がば
らつくと共に、温度調整精度が低下するという問題点が
あった。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the gas rate sensor as described above, the position of the normally round temperature detection element (thermistor 4) attached to the outside of the cylindrical casing 1 is In addition, the contact surface of the heater wire on the casing side is linear and small, resulting in a large time lag between the temperature detected by the temperature detection element and the actual temperature, causing variations in temperature rise characteristics, and making it difficult to adjust the temperature. There was a problem that accuracy decreased.
この発明は、このような問題点に着目してなされたもの
で、温度検出素子の取付位置が安定すると共に、ヒータ
線のケーシング側の接触面が大きく、ヒータ線による温
度立、Fり特性及び温度調整精度が向上したガスレート
センサを提供するものである。This invention was made by focusing on these problems, and the mounting position of the temperature detection element is stabilized, and the contact surface of the heater wire on the casing side is large, and the temperature rise and F characteristics due to the heater wire are improved. The present invention provides a gas rate sensor with improved temperature adjustment accuracy.
(間通点を解決するための手段)
この発明のガス、レートセンサは、ホルダーAssyを
収容した金属製のケーシングの外側にヒータ線及び温度
検出素子を装着してケーシング内の温度を一定に保持す
るようにしたものにおいて、ケーシングの外周面に平面
部を設けると共に、前記温度検出素子を平面部を有した
金属製のカバーに収納し、このカバーをその平面部が1
11前記ケーシングの平面部と合うように収容し、且つ
ヒータ線を断面角形状に形成したものである。(Means for solving the gap) The gas rate sensor of the present invention maintains the temperature inside the casing constant by attaching a heater wire and a temperature detection element to the outside of the metal casing that houses the holder assembly. In the device, a flat part is provided on the outer peripheral surface of the casing, and the temperature detection element is housed in a metal cover having a flat part, and the cover has a flat part with a flat part.
11 The heater wire is housed so as to fit with the flat surface of the casing, and the heater wire is formed to have a rectangular cross section.
(作用)
この発明のガスレートセンサにおいては、金属製のケー
シングの外周面に平面部が設けられ、この平面部に温度
検出素子を収納した平面部を有するカバーが、その平面
部と合うように収容されている。そして、ケーシングの
外側に断面角形状のヒータ線が巻回されている。このた
め、温度検出素子の取付位置が安定すると共に、ヒータ
線とケーシングの接触面積が大きくなり、熱伝導効率が
良くなる。(Function) In the gas rate sensor of the present invention, a flat portion is provided on the outer circumferential surface of the metal casing, and the cover having the flat portion housing the temperature detection element is fitted to the flat portion. It is accommodated. A heater wire having a rectangular cross section is wound around the outside of the casing. Therefore, the mounting position of the temperature detection element is stabilized, the contact area between the heater wire and the casing is increased, and heat conduction efficiency is improved.
(′X施流側
第1図はこの発明の一実施例を示す構成図であり、一部
を破断して示している。図において、11は内部に感温
素子等から成るホルダーAssyを収納した金属製のケ
ーシングで、円筒状に形成され、内部は密閉状態となっ
ている。そして、図示していないがケーシング内ではと
ニジプレートのポンプ作用により上記感温素子に向けて
ノズルから一定のガス流が噴出されている。また、ケー
シング11の外周面には平面部12が設けられており、
この平面部12にサーミスタを収納した金属製のカバー
13が熱伝導性接着剤を介して収容されている。そして
、このカバー13を含むケーシング11の外周囲に断面
角形状のヒータ線14が、単巻きあるいは両端のリード
線が同一方向となるように中央付近で折り返した2重巻
きで、絶縁紙15を介して螺旋状に巻回されており、更
にその外側に耐熱塗料16がコーティングされている。(' It is a cylindrical metal casing, and the inside is sealed.Although not shown, inside the casing, a constant amount of water is directed from the nozzle toward the temperature sensing element by the pumping action of a rainbow plate. A gas flow is ejected.Furthermore, a flat portion 12 is provided on the outer peripheral surface of the casing 11.
A metal cover 13 housing a thermistor is housed in this flat portion 12 via a thermally conductive adhesive. Then, around the outer periphery of the casing 11 including the cover 13, a heater wire 14 having a rectangular cross section is wrapped with an insulating paper 15, either single-wound or double-wound with the lead wires at both ends turned in the same direction near the center. It is spirally wound through the wire, and the outside thereof is further coated with a heat-resistant paint 16.
この耐熱塗料16は、ヒータ線14を巻いである面にむ
らのないようにコーティングさね、その後乾燥して設け
られている。また、ヒータ1il14は、ケーシング1
1の両端部で絶縁糸17により固定されている。The heat-resistant paint 16 is applied by coating the heater wire 14 evenly on the surface thereof and then drying it. In addition, the heater 1il14 is connected to the casing 1
1 is fixed at both ends with insulating threads 17.
上記角形状のヒータ線14は、長辺側がケーシング11
の外周と接触するように巻回されている。そして、図示
していないがこのヒータl1114を巻装したケーシン
グ11を恒温溝内に固定するための固定部材が設けられ
、また温度ヒユーズ等を搭載したフレキシブルプリント
基板が取り付けられている。The square-shaped heater wire 14 has a long side connected to the casing 11.
It is wound so that it is in contact with the outer periphery of the Although not shown, a fixing member for fixing the casing 11 with the heater l1114 wound therein is provided within the thermostatic groove, and a flexible printed circuit board equipped with a temperature fuse and the like is also attached.
第2図(a)、(b)は上記カバー13の形状を示す図
で、第2図(b)は第2図(a)のA−A@断面を示し
ている。このカバー13は、底面に平面部13aを有し
、上面はケーシング11の外周面と略同−形状となワて
いる。また、内部には温度検出素子であるサーミスタ!
8が収納され、そのリード線18aはヒータ11JA1
4のリード線と共に図外の制御部と接続されている。FIGS. 2(a) and 2(b) are diagrams showing the shape of the cover 13, and FIG. 2(b) shows the AA@ cross section of FIG. 2(a). This cover 13 has a flat portion 13a on its bottom surface, and its upper surface has approximately the same shape as the outer peripheral surface of the casing 11. Also, there is a thermistor inside that is a temperature detection element!
8 is stored, and its lead wire 18a is connected to the heater 11JA1.
It is connected to a control section (not shown) together with lead wire 4.
そして、上記平面部13aがケーシング11の平面部1
2と合うように収容されている。第3図はケーシング1
1の外形状を示す断面図である。The flat portion 13a is the flat portion 1 of the casing 11.
It is housed to match 2. Figure 3 shows casing 1
FIG. 1 is a sectional view showing the outer shape of FIG.
上述した構成のガスレートセンサにおいては、ケーシン
グ11に平面部12を設けてそこにサーミスタ18を収
納したカバー13を配置し、且つ熱伝導性の接着剤で固
定しているため、サーミスタ18の取付位置が摩れるこ
とはない。また、ケーシング11の平面部12とカバー
13の当接面は平面であるので接触面積が大きく熱抵抗
が小さい。従って、サーミスタ18がヒータ線!4の直
熱により先行加熱するのが防止される。そして、カバー
13の上にもヒータfi14が巻回されているので、ヒ
ータ線14の0N−OFFによる温度変化をより速く検
出することができ、温度立上り特性及び温度調整精度が
向上したものとなる。In the gas rate sensor configured as described above, the casing 11 is provided with the flat part 12, the cover 13 housing the thermistor 18 is placed therein, and the cover 13 containing the thermistor 18 is arranged therein, and is fixed with a thermally conductive adhesive, so that the thermistor 18 can be easily attached. The position will not be lost. Further, since the contact surfaces between the flat portion 12 of the casing 11 and the cover 13 are flat, the contact area is large and the thermal resistance is low. Therefore, the thermistor 18 is the heater wire! No. 4 direct heating prevents pre-heating. Since the heater fi 14 is also wound around the cover 13, temperature changes due to ON-OFF of the heater wire 14 can be detected more quickly, and the temperature rise characteristics and temperature adjustment accuracy are improved. .
また、ヒータ線14は断面角形状であり、ケーシング1
1側の接触面積が大きくなっているので、熱吸収及び熱
放散の向上が図られると共にヒータ線14、サーミスタ
18及びケーシング11の互いの熱伝導性が良く、温度
のタイムラグが少なくなり、温度制御が容易でばらつき
も少ない。従って、外気温度の変動によるセンサ本体へ
の影響はほとんどなくなり、高い検出緒度が得られ、ま
た熱利用効率が高く、急速加熱、高速安定がiJ能であ
る。Further, the heater wire 14 has a rectangular cross section, and the casing 1
Since the contact area on the first side is large, heat absorption and heat dissipation are improved, and the mutual thermal conductivity of the heater wire 14, thermistor 18, and casing 11 is good, reducing the temperature time lag and improving temperature control. is easy and has little variation. Therefore, the effect of fluctuations in outside air temperature on the sensor body is almost eliminated, high detection accuracy is obtained, heat utilization efficiency is high, and rapid heating and high-speed stability are possible.
以上説明したように、この発明によれば、ケーシングの
外周面に平面部を設けて温度検出素子を収納した金属製
カバーを配置し、そのカバーとケーシングとが平面で接
触するようにし、Rつヒータ線を断面角形状に形成した
ため、温度検出素子の取付位置が安定すると共に、ヒー
タ線とケーシングの接触面積が大きくなり1、ヒータ線
による温度立上り特性及び温度調整精度が向上するとい
う効果がある。As explained above, according to the present invention, a flat part is provided on the outer circumferential surface of the casing, and a metal cover housing a temperature detection element is disposed, and the cover and the casing are brought into contact with each other on a flat surface. Since the heater wire is formed into a rectangular cross-section, the mounting position of the temperature detection element is stabilized, and the contact area between the heater wire and the casing is increased.1 This has the effect of improving the temperature rise characteristics and temperature adjustment accuracy of the heater wire. .
第1図はこの発明の一実施例を示す構成図、第2図(a
)、(b)は第1図のカバーの形状を示す正面図及びそ
のA−A線断面図、第3図はケーシングの外形状を示す
断面図、第4図は従来のガスレートセンサを示す構成図
である。
11−・・・−ケーシング
12・−・・・を面部
13−−−−カバー
13a・・・・一平面部
14−−−−−ヒータ線
18−−−−−サーミスタ(温度検出素子)第1図
11:PT−シング
12:平面部
13:カバー
14:亡−タ祿
第2図
(b) (a)
18ニブ−ミス7(温度挟出素子 )
第3図
第4図FIG. 1 is a configuration diagram showing one embodiment of the present invention, and FIG. 2 (a
), (b) are a front view and a sectional view taken along the line A-A of the cover shown in Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view showing the outer shape of the casing, and Fig. 4 shows a conventional gas rate sensor. FIG. 11--Casing 12--Face part 13--Cover 13a...One plane part 14--Heater wire 18--Thermistor (temperature detection element) No. 1 Figure 11: PT-thing 12: Flat part 13: Cover 14: Death Figure 2 (b) (a) 18 nib-miss 7 (temperature clamping element) Figure 3 Figure 4
Claims (3)
ーより成るホルダーAssyを収容した金属製のケーシ
ングの外側にヒータ線及び温度検出素子を装着してケー
シング内の温度を一定に保持するようにしたガスレート
センサにおいて、ケーシングの外周面に平面部を設ける
と共に、前記温度検出素子を平面部を有した金属製のカ
バーに収納し、このカバーをその平面部が前記ケーシン
グの平面部と合うように収容し、且つヒータ線を断面角
形状に形成したことを特徴とするガスレートセンサ。(1) A heater wire and a temperature detection element are attached to the outside of a metal casing that houses a holder assembly consisting of a temperature sensing element, a piezo, etc. and a holder for holding them to maintain a constant temperature inside the casing. In the gas rate sensor, a flat part is provided on the outer peripheral surface of the casing, and the temperature detection element is housed in a metal cover having a flat part, and the cover is arranged so that the flat part matches the flat part of the casing. 1. A gas rate sensor, characterized in that the heater wire is housed in a gas rate sensor and has a heater wire having a rectangular cross section.
も巻回したことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
のガスレートセンサ。(2) The gas rate sensor according to claim 1, wherein the heater wire is also wound around a cover housing the temperature detection element.
の平面部に収容したことを特徴とする特許請求の範囲第
1項または第2項記載のガスレートセンサ。(3) The gas rate sensor according to claim 1 or 2, wherein the cover is housed in the flat part of the casing via a thermally conductive adhesive.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62128373A JPS63293472A (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Gas rate sensor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62128373A JPS63293472A (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Gas rate sensor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63293472A true JPS63293472A (en) | 1988-11-30 |
JPH0584868B2 JPH0584868B2 (en) | 1993-12-03 |
Family
ID=14983219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62128373A Granted JPS63293472A (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Gas rate sensor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63293472A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5567877A (en) * | 1994-03-24 | 1996-10-22 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Multiple-axis gas flow type angular velocity sensor |
US5719333A (en) * | 1994-01-20 | 1998-02-17 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Acceleration sensor |
US5786744A (en) * | 1994-03-24 | 1998-07-28 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Hybrid sensor |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP62128373A patent/JPS63293472A/en active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5719333A (en) * | 1994-01-20 | 1998-02-17 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Acceleration sensor |
US5945601A (en) * | 1994-01-20 | 1999-08-31 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Acceleration sensor with temperature resistor elements |
US5567877A (en) * | 1994-03-24 | 1996-10-22 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Multiple-axis gas flow type angular velocity sensor |
US5786744A (en) * | 1994-03-24 | 1998-07-28 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Hybrid sensor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0584868B2 (en) | 1993-12-03 |
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