JPH0584868B2 - - Google Patents
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- JPH0584868B2 JPH0584868B2 JP62128373A JP12837387A JPH0584868B2 JP H0584868 B2 JPH0584868 B2 JP H0584868B2 JP 62128373 A JP62128373 A JP 62128373A JP 12837387 A JP12837387 A JP 12837387A JP H0584868 B2 JPH0584868 B2 JP H0584868B2
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- flat part
- cover
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、感温素子、ピエゾプレート等及び
それらを保持するホルダーより成るホルダーアツ
センブリーを収容したケーシング内の温度を一定
に保持するようにしたガスレートセンサに関する
ものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention provides a method for maintaining a constant temperature inside a casing housing a holder assembly consisting of a temperature sensing element, a piezo plate, etc., and a holder for holding them. The present invention relates to a gas rate sensor.
ガスレートセンサは、密閉されたケーシング内
に感温素子等から成るホルダーアツセンブリーを
収容してその感温素子に向けてガス流を噴出させ
ておき、外部から加わる角速度運動の影響により
上記ガス流が偏向した時に生じるセンサ出力の変
化からその角速度（レート）を検出するようにし
たものである。その際、外気温度の変動が大きい
と検出精度に悪影響を及ぼし、このためホルダー
アツセンブリーを収容したケーシングの外側にヒ
ータ線を巻回して内部を一定温度に保持すること
が提案されている。
A gas rate sensor houses a holder assembly consisting of a temperature sensing element etc. in a sealed casing, and blows out a gas flow towards the temperature sensing element. The angular velocity (rate) is detected from the change in sensor output that occurs when the flow is deflected. At this time, large fluctuations in outside air temperature have an adverse effect on detection accuracy, and for this reason, it has been proposed to maintain the inside temperature at a constant temperature by winding a heater wire around the outside of the casing that houses the holder assembly.
第４図はこの種のヒータ線を設けた従来のガス
レートセンサを示す構成図であり、図において、
１は内部に感温素子等から成るホルダーアツセン
ブリー（図示せず）を収容した鉄製のケーシング
で、内部は密閉状態となつており、表面にはニツ
ケルメツキが施されている。このケーシング１の
外側には絶縁物３を介して断面丸形のヒータ線２
が螺旋状に巻回され、またケーシング１の外表面
にはサーミスタ４が温度検出素子として接着剤５
により取り付けられており、その外側に塗装６が
施されている。そして、上記ヒータ線２及びサー
ミスタ４は、各々のリード線２ａ，４ａを通して
図外の制御部と接続され、またヒータ線２は絶縁
糸７によりケーシング１の両端部で固定されてい
る。 FIG. 4 is a configuration diagram showing a conventional gas rate sensor equipped with this type of heater wire, and in the figure,
Reference numeral 1 denotes an iron casing in which a holder assembly (not shown) comprising a temperature sensing element, etc. is housed, the inside of which is sealed, and the surface of which is plated with nickel. A heater wire 2 having a round cross section is provided on the outside of the casing 1 via an insulator 3.
is spirally wound, and a thermistor 4 is mounted on the outer surface of the casing 1 as a temperature detection element with an adhesive 5.
It is attached with a coating 6 on the outside. The heater wire 2 and thermistor 4 are connected to a control section (not shown) through the respective lead wires 2a and 4a, and the heater wire 2 is fixed at both ends of the casing 1 by insulating threads 7.
上記のように構成されたガスレートセンサにお
いては、前述のように密閉されたケーシング１の
内部で、ノズルからフローセンサの感温素子に向
けてピエゾプレートの振動により作り出す一定の
ガス流が噴出されており、外部から角速度運動の
影響が加わるとそのガス流が偏向する。この時、
フローセンサの出力が変化し、これを検出するこ
とにより角速度の大きさを検出することができ
る。その際、サーミスタ４の検出信号に従つてヒ
ータ線２の通電を制御しており、このフイードバ
ツク制御によつてケーシング１内の温度が一定に
保持されている。このため、外気温度が変動して
もその影響がホルダーアツセンブリーに及ぶこと
はなく、高度の検出精度が得られるようになつて
いる。 In the gas rate sensor configured as described above, a constant gas flow generated by the vibration of the piezo plate is ejected from the nozzle toward the temperature sensing element of the flow sensor inside the sealed casing 1 as described above. The gas flow is deflected when the influence of angular velocity movement is applied from the outside. At this time,
The output of the flow sensor changes, and by detecting this, the magnitude of the angular velocity can be detected. At this time, the energization of the heater wire 2 is controlled according to the detection signal of the thermistor 4, and the temperature inside the casing 1 is maintained constant by this feedback control. Therefore, even if the outside temperature fluctuates, the effect of the change does not affect the holder assembly, and a high degree of detection accuracy can be obtained.
しかしながら、上記のようなガスレートセンサ
にあつては、円筒状のケーシング１の外側に取り
付けられている通常丸形の温度検出素子（サーミ
スタ４）の位置が摩れ易く、また、ヒータ線のケ
ーシング側の接触面が線状で小さく、このため温
度検出素子の検出温度と実際の温度との間にタイ
ムラグが大きくなり、温度立上り特性がばらつく
と共に、温度調整精度が低下するという問題点が
あつた。
However, in the case of the above-mentioned gas rate sensor, the position of the normally round temperature detection element (thermistor 4) attached to the outside of the cylindrical casing 1 is easily worn out, and the position of the heater wire casing The contact surface on the side is linear and small, which causes problems such as a large time lag between the temperature detected by the temperature detection element and the actual temperature, resulting in variations in temperature rise characteristics and a decrease in temperature adjustment accuracy. .
この発明は、このような問題点に着目してなさ
れたもので、温度検出素子の取付位置が安定する
と共に、ヒータ線のケーシング側の接触面が大き
く、ヒータ線による温度立上り特性及び温度調整
精度が向上したガスレートセンサを提供するもの
である。 This invention was made by focusing on these problems, and the mounting position of the temperature detection element is stabilized, the contact surface of the heater wire on the casing side is large, and the temperature rise characteristics and temperature adjustment accuracy of the heater wire are improved. The present invention provides a gas rate sensor with improved performance.
この発明のガスレートセンサは、ホルダーアツ
センブリーを収容した金属製のケーシングの外側
にヒータ線及び温度検出素子を装着してケーシン
グ内の温度を一定に保持するようにしたものにお
いて、ケーシングの外周面に平面部を設けると共
に、前記温度検出素子を平面部を有した金属製の
カバーに収納し、このカバーをその平面部が前記
ケーシングの平面部と合うように収容し、且つヒ
ータ線を断面角形状に形成したものである。
The gas rate sensor of the present invention has a heater wire and a temperature detection element attached to the outside of a metal casing housing a holder assembly to keep the temperature inside the casing constant, and the gas rate sensor The temperature detection element is housed in a metal cover having a flat part on the surface thereof, and the cover is housed so that the flat part matches the flat part of the casing, and the heater wire is cut into a cross section. It is formed into a square shape.
この発明のガスレートセンサにおいては、金属
製のケーシングの外周面に平面部が設けられ、こ
の平面部に温度検出素子を収納した平面部を有す
るカバーが、その平面部と合うように収容されて
いる。そして、ケーシングの外側に断面角形状の
ヒータ線が巻回されている。このため、温度検出
素子の取付位置が安定すると共に、ヒータ線とケ
ーシングの接触面積が大きくなり、熱伝導効率が
良くなる。
In the gas rate sensor of the present invention, a flat part is provided on the outer peripheral surface of the metal casing, and a cover having a flat part housing a temperature detection element is housed in the flat part so as to fit with the flat part. There is. A heater wire having a rectangular cross section is wound around the outside of the casing. Therefore, the mounting position of the temperature detection element is stabilized, the contact area between the heater wire and the casing is increased, and heat conduction efficiency is improved.
第１図はこの発明の一実施例を示す構成図であ
り、一部を破断して示している。図において、１
１は内部に感温素子等から成るホルダーアツセン
ブリーを収納した金属製のケーシングで、円筒状
に形成され、内部は密閉状態となつている。そし
て、図示していないがケーシング内ではピエゾプ
レートのポンプ作用により上記感温素子に向けて
ノズルから一定のガス流が噴出されている。ま
た、ケーシング１１の外周面には平面部１２が設
けられており、この平面部１２にサーミスタを収
納した金属製のカバー１３が熱伝導性接着剤を介
して収容されている。そして、このカバー１３を
含むケーシング１１の外周面に断面角形状のヒー
タ線１４が、単巻きあるいは両端のリード線が同
一方向となるように中央付近で折り返した２重巻
きで、絶縁紙１５を介して螺旋状に巻回されてお
り、更にその外側に耐熱塗料１６がコーテイング
されている。この耐熱塗料１６は、ヒータ線１４
を巻いてある面にむらのないようにコーテイング
され、その後乾燥して設けられている。また、ヒ
ータ線１４は、ケーシング１１の両端部で絶縁糸
１７により固定されている。
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention, with a part cut away. In the figure, 1
Reference numeral 1 denotes a metal casing in which a holder assembly consisting of a temperature sensing element, etc. is housed, and is formed into a cylindrical shape, and the inside is in a sealed state. Although not shown, within the casing, a constant gas flow is ejected from the nozzle toward the temperature sensing element by the pumping action of the piezo plate. Further, a flat part 12 is provided on the outer peripheral surface of the casing 11, and a metal cover 13 containing a thermistor is housed in this flat part 12 via a thermally conductive adhesive. Then, on the outer peripheral surface of the casing 11 including the cover 13, a heater wire 14 having a rectangular cross section is wrapped with insulating paper 15 in a single winding or in a double winding with the lead wires at both ends turned back near the center so that they are in the same direction. It is spirally wound through the wire, and furthermore, the outside thereof is coated with a heat-resistant paint 16. This heat-resistant paint 16 is applied to the heater wire 14
The rolled surface is coated evenly and then dried. Further, the heater wire 14 is fixed at both ends of the casing 11 by insulating threads 17.
上記角形状のヒータ線１４は、長辺側がケーシ
ング１１の外周と接触するように巻回されてい
る。そして、図示していないがこのヒータ線１４
を巻装したケーシング１１を恒温溝内に固定する
ための固定部材が設けられ、また温度ヒユーズ等
を搭載したフレキシブルプリント基板が取り付け
られている。 The rectangular heater wire 14 is wound so that its long side is in contact with the outer periphery of the casing 11. Although not shown, this heater wire 14
A fixing member is provided for fixing the casing 11 wrapped with the casing 11 in the thermostatic groove, and a flexible printed circuit board equipped with a temperature fuse and the like is attached.
第２図ａ，ｂは上記カバー１３の形状を示す図
で、第２図ｂは第２図ａのＡ−Ａ線断面を示して
いる。このカバー１３は、底面に平面部１３ａを
有し、上面はケーシング１１の外周面と略同一形
状となつている。また、内部には温度検出素子で
あるサーミスタ１８が収納され、そのリード線１
８ａはヒータ線１４のリード線と共に図外の制御
部と接続されている。そして、上記平面部１３ａ
がケーシング１１の平面部１２と合うように収容
されている。第３図はケーシング１１の外形状を
示す断面図である。 FIGS. 2a and 2b are diagrams showing the shape of the cover 13, and FIG. 2b shows a cross section taken along the line A--A in FIG. 2a. This cover 13 has a flat portion 13a on the bottom surface, and the top surface has substantially the same shape as the outer peripheral surface of the casing 11. Also, a thermistor 18 which is a temperature detection element is housed inside, and its lead wire 1
8a is connected to a control section (not shown) together with a lead wire of the heater wire 14. Then, the flat portion 13a
is housed in such a way that it matches the flat part 12 of the casing 11. FIG. 3 is a sectional view showing the outer shape of the casing 11.
上述した構成のガスレートセンサにおいては、
ケーシング１１に平面部１２を設けてそこにサー
ミスタ１８を収納したカバー１３を配置し、且つ
熱伝導性の接着剤で固定しているため、サーミス
タ１８の取付位置が摩れることはない。また、ケ
ーシング１１の平面部１２とカバー１３の当接面
は平面であるので接触面積が大きく熱抵抗が小さ
い。従つて、サーミスタ１８がヒータ線１４の直
熱により先行加熱するのが防止される。そして、
カバー１３の上にもヒータ線１４が巻回されてい
るので、ヒータ線１４のON−OFFによる温度変
化をより速く検出することができ、温度立上り特
性及び温度調整精度が向上したものとなる。 In the gas rate sensor configured as described above,
Since the casing 11 is provided with a flat part 12, the cover 13 housing the thermistor 18 is placed therein, and the cover 13 is fixed with a thermally conductive adhesive, the mounting position of the thermistor 18 will not be worn. Further, since the contact surfaces between the flat portion 12 of the casing 11 and the cover 13 are flat, the contact area is large and the thermal resistance is low. Therefore, the thermistor 18 is prevented from being preheated by the direct heat of the heater wire 14. and,
Since the heater wire 14 is also wound on the cover 13, temperature changes due to ON-OFF of the heater wire 14 can be detected more quickly, and temperature rise characteristics and temperature adjustment accuracy are improved.
また、ヒータ線１４は断面角形状であり、ケー
シング１１側の接触面積が大きくなつているの
で、熱吸収及び熱放散の向上が図られると共にヒ
ータ線１４、サーミスタ１８及びケーシング１１
の互いの熱伝導性が良く、温度のタイムラグが少
なくなり、温度制御が容易でばらつきも少ない。
従つて、外気温度の変動によるセンサ本体への影
響でほとんどなくなり、高い検出精度が得られ、
また熱利用効率が高く、急速加熱、高速安定が可
能である。 Furthermore, since the heater wire 14 has a rectangular cross section and the contact area on the casing 11 side is large, heat absorption and heat dissipation are improved, and the heater wire 14, thermistor 18 and the casing 11
have good mutual thermal conductivity, reducing temperature time lag, making temperature control easy and with little variation.
Therefore, the influence of outside temperature fluctuations on the sensor body is almost eliminated, resulting in high detection accuracy.
It also has high heat utilization efficiency, allowing rapid heating and high-speed stability.
以上説明したように、この発明によれば、ケー
シングの外周面に平面部を設けて温度検出素子を
収納した金属製カバーを配置し、そのカバーとケ
ーシングとが平面で接触するようにし、且つヒー
タ線を断面角形状に形成したため、温度検出素子
の取付位置が安定すると共に、ヒータ線とケーシ
ングの接触面積が大きくなり、、ヒータ線による
温度立上り特性及び温度調整精度が向上するとい
う効果がある。
As explained above, according to the present invention, a flat part is provided on the outer circumferential surface of the casing, and a metal cover housing a temperature detection element is disposed so that the cover and the casing are in flat contact with each other. Since the wire is formed into a rectangular cross-section, the mounting position of the temperature detection element is stabilized, and the contact area between the heater wire and the casing is increased, which has the effect of improving the temperature rise characteristics and temperature adjustment accuracy of the heater wire.
第１図はこの発明の一実施例を示す構成図、第
２図ａ，ｂは第１図のカバーの形状を示す正面図
及びそのＡ−Ａ線断面図、第３図はケーシングの
外形状を示す断面図、第４図は従来のガスレート
センサを示す構成図である。
１１……ケーシング、１２……平面部、１３…
…カバー、１３ａ……平面部、１４……ヒータ
線、１８……サーミスタ（温度検出素子）。
FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of the present invention, FIGS. 2a and 2b are a front view and a sectional view taken along the line A-A of the cover shown in FIG. 1, and FIG. 3 is an external shape of the casing. FIG. 4 is a configuration diagram showing a conventional gas rate sensor. 11...Casing, 12...Plane part, 13...
...Cover, 13a...Flat portion, 14...Heater wire, 18...Thermistor (temperature detection element).
Claims (1)
持するホルダーより成るホルダーアツセンブリー
を収容した金属製のケーシングの外側にヒータ線
及び温度検出素子を装着してケーシング内の温度
を一定に保持するようにしたガスレートセンサに
おいて、ケーシングの外周面に平面部を設けると
共に、前記温度検出素子を平面部を有した金属製
のカバーに収納し、このカバーをその平面部が前
記ケーシングの平面部と合うように収容し、且つ
ヒータ線を断面角形状に形成したことを特徴とす
るガスレートセンサ。 ２ ヒータ線は、温度検出素子を収納したカバー
上にも巻回したことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載のガスレートセンサ。 ３ カバーは、熱伝導性の接着剤を介してケーシ
ングの平面部に収容したことを特徴とする特許請
求の範囲第１項または第２項記載のガスレートセ
ンサ。[Claims] 1. A heater wire and a temperature detection element are attached to the outside of a metal casing that houses a holder assembly consisting of a temperature sensing element, a piezo plate, etc. and a holder for holding them, and the temperature inside the casing is measured. In this gas rate sensor, a flat part is provided on the outer peripheral surface of the casing, and the temperature detecting element is housed in a metal cover having a flat part, and the cover is arranged so that the flat part is kept constant. A gas rate sensor, characterized in that the sensor is housed so as to fit with a flat part of a casing, and a heater wire is formed to have an angular cross section. 2. The gas rate sensor according to claim 1, wherein the heater wire is also wound around a cover housing the temperature detection element. 3. The gas rate sensor according to claim 1 or 2, wherein the cover is housed in the flat part of the casing via a thermally conductive adhesive.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62128373A JPS63293472A (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Gas rate sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62128373A JPS63293472A (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Gas rate sensor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63293472A JPS63293472A (en) | 1988-11-30 |
| JPH0584868B2 true JPH0584868B2 (en) | 1993-12-03 |
Family
ID=14983219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62128373A Granted JPS63293472A (en) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | Gas rate sensor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63293472A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69510569T2 (en) * | 1994-01-20 | 1999-10-28 | Honda Motor Co Ltd | Accelerometer |
| US5786744A (en) * | 1994-03-24 | 1998-07-28 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Hybrid sensor |
| JP3281169B2 (en) * | 1994-03-24 | 2002-05-13 | 本田技研工業株式会社 | Multi-axis gas rate sensor |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP62128373A patent/JPS63293472A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63293472A (en) | 1988-11-30 |
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