JPS6329049A - 回動絞り弁型気化器の始動装置 - Google Patents

回動絞り弁型気化器の始動装置

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JPS6329049A
JPS6329049A JP17233086A JP17233086A JPS6329049A JP S6329049 A JPS6329049 A JP S6329049A JP 17233086 A JP17233086 A JP 17233086A JP 17233086 A JP17233086 A JP 17233086A JP S6329049 A JPS6329049 A JP S6329049A
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JP
Japan
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throttle valve
fuel
lever
opening
fuel control
Prior art date
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Application number
JP17233086A
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English (en)
Inventor
Yukio Miyano
宮野 征雄
Akio Yaoita
矢尾板 章郎
Jun Sakai
坂井 洵
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Keihin Corp
Original Assignee
Keihin Seiki Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明は、機関へ供給する混合気の量及び濃度を制御す
る気化器に関するもので、特に絞り弁が回転して吸気道
を開閉制御するいわゆる回動絞り弁型気化器の始動装置
に関するものである。 〔従来の技術〕 気化器の絞り弁は運転者によるアクセルワイヤーによっ
て制御されて、機関へ供給される混合気の量及び濃度を
調整、制御するものであり、−般的に回転型のものと摺
動型のものとに大別される。 本発明は回転型の絞り弁を用いた回動絞り弁型気化器の
始動装置に関するもので、回動絞り弁型気化器としては
、水出願人の出願による特願昭61−98593号、及
び実公昭60−19969号公報等の構造が知られる。 前者によると、吸気道に直交した絞り弁案内筒内に板状
の回動絞り弁を回動自在に配置したちので、後者による
と、吸気道に対応する貫通孔を穿設した円筒状の回動絞
り弁を回動自在に配置したものである。 そして、これらの回動絞り弁型気化器の始動装置として
は、前記各明細書の図面に記載はないが回動絞り弁より
上流側(エヤークリーナー側)の吸気道内に該吸気道を
開閉するチョークバルブが配置される。 具体的にこのチョークバルブは吸気道内を貫通してその
両端が回動自在に気化器本体に軸支されたチョークシャ
フトに取着されるか、あるいは吸気道外の気化器本体あ
るいはエヤークリーナー本体に回動自在に軸支されたチ
ョークシャフトの端部に取着されるもので、このチョー
クシャフトの回動によって、チョークバルブが回動して
吸気道を開閉制御するものである。 〔発明が解決しようとする問題点〕 かかる従来の回動絞り弁型気化器の始動装置によると、
次の欠点を有する。 即ち、チョークバルブは吸気道を開閉制御するもので、
機関の始動に際してチョークバルブによって、吸気道を
閉塞するものである。これによると、チョークバルブよ
り下流側(機関側)の吸気道内に大きな負圧を発生させ
ることができ、吸気道内に開口されるメーンノズルある
いはバイパス孔に加わる吸気道負圧を高めることができ
るので、始動に適した多量の燃料を機関へ供給し得るも
のである。然しながら前記メーンノズルの開口面積ある
いはバイパス孔の開口面積、孔径は機関の通常運転に適
する面積、孔径に設定されているものである。従ってそ
れらの面積、孔径の選定は通常運転時と始動時の両方に
渡って最適に選定されなければならないものでその選定
の為のテストに多くの時間が費されるもので始動時の為
に面積、孔径を変更した際には通常運転時におけるテス
トを最初から確認しなければならない。 即ち、始動時における燃料特性の選定にあたり、チョー
クバルブは負圧を制御するにとどまり、燃料特性を積極
的に制御する点において不充分であった。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明になる回動絞り弁型気化器の始動装置は前記不具
合点に鑑みなされたもので、機関の通常運転時に設定さ
れる燃料供給の為の主ノズルの開口面積を利用するもの
の、始動時に最適なる主ノズルの開口面積を容易に設定
できるとともに始動時に機関の回転数をフィトリング回
転より高め、始動性の秀れた前記装置を提供することを
目的とし、前記目的達成の為に、気化器本体を貫通する
吸気道内に回動自在に配置されて吸気道を開閉制御する
回動絞り弁と、一端を吸気道内に開ロレ他端が燃料通路
に連らなり、吸気道への開口部の側方に燃料制御孔を開
口する燃料ノズルと、燃料ノズル内に嵌合配置され、回
動絞り弁の回動に応じて燃料ノズルの燃料制御孔の有効
開口面積を制御する燃料制御棒と、気化器本体に設けた
燃料レギュレター室または浮子室内へ燃料を供給するプ
ライミング装置と、を備えた回動絞り弁型気化器の始動
装置であって、機関の始動操作時に、プライミング装置
の燃料吐出動作に応じて作動する作動杆により、燃料制
御棒を動作して燃料制御孔を一定開度迄開放させるとと
もに、回動絞り弁を最低アイドリング開度より一定開度
迄開放したものである。 〔作用〕 かかる本発明の回動絞り弁型気化器の始動装置によると
1機関の始動時において、まず気化器の燃料レギュレタ
ー室または浮子室内ヘプライミング装置を動作させて燃
料を供給するものであり、この燃料吐出動作によると、
作動杆が一定方向へ移動するもので、これによると制御
子レバーが動作して燃料制御棒によって燃料制御孔が一
定開度迄開放されるとともに絞り弁レバーが回動して回
動絞り弁がフィトリング開度より一定開度迄開放される
ものである。従って始動に適する増睦された空気量と、
始動に適したg混合気を供給できるものである。 尚、この燃料制御孔の各運転時における開口面績は燃料
制御棒が回動絞り弁の回動に応じて移動することによっ
て決定されるので、通常運転時に対し何等の影響を与え
るものでない。 〔実施例〕 以下1本発明になる回動絞り弁型気化器の始動装置の一
実施例を図によって説明する。 1は内部を吸気道2が貫通した気化器本体であり、吸気
道2の中間部には円筒状の絞り弁案内筒3が穿設される
。この絞り弁案内筒3の一側は吸気道2の底部より気化
器本体1に没入し、他側は気化器本体lの側部より開口
される。絞り弁案内筒3の中心部で吸気道2内には燃料
ノズル4が突起して配置され、この燃料ノズル4は内部
を燃料通路4^が貫通して穿設され、前述の如く一端が
吸気道2内へ突起し、他端は燃料導入路5に連絡され、
さらに吸気道z内へ突起した部分に燃料通路4Aと吸気
道2とを連通ずる燃料制御孔4Bが穿設される。この燃
料制御孔4Bの形状及び制御孔面積は機関への適合テス
トによって決定される。また燃料導入路5はフロート式
気化器の浮子室内の一定液面下、ダイヤプラム式気化器
における燃料レギュレター室に連絡される。 6は絞り弁案内筒3内に回動自在に配置される回動絞り
弁であり、嵌合支持軸8A、円筒状部8B、及び板状絞
り弁部8Gより形成される。 吸気道2内に配置される嵌合支持軸8Aは内部に燃料ノ
ズル4と間隙をもって配置される嵌合孔6A’が穿設さ
れるとともに嵌合孔8A’と吸気道2とを連通ずる通孔
6A″が穿設される。また嵌合支持軸6Aの両端には円
筒状に形成された円筒状部8Bが各々設けられ、その円
筒状部6Bが絞り弁案内筒3内に回動自在に配置される
。また嵌合支持軸6Aの吸気道2への開口部には、嵌合
支持軸6Aから側方に延びる2枚の板状絞り弁部6Cが
配置され、この板状絞り弁部8Cによって吸気道2が開
閉される。そして、この回動絞り弁6はその上部を押え
板7にて押圧されると共に、絞り弁リターンスプリング
8によって常に吸気道2を閉じる側へ付勢されている。 また回動絞り弁6の押え板7より突出した端部には絞り
弁レバー9が一体的に配置され、この絞す弁レバー9は
アクセルワイヤー10によって索引操作される。さらに
また11は押え板7に螺着した調整ネジであり、この調
整ネジ11の端部は絞り弁レバー9に対接される。12
は絞り弁レバー9の上方に配置した制御子レバーであっ
て、制御子レバー12の絞り弁レバー10に対向する面
A(図において下面)にカム面12Aが形成されると共
に、規制部12Bが押え板7より突起する突部7Aに係
合する。 すなわち制御子レバー12は図示せぬスプリングにて図
において時計方向に付勢されていて、規制部12Bが突
部7Aに押圧される。そして、13は制御子であって、
その上端部に設けたネジ部!3Aが制御子レバー12に
螺着されるもので、制御子13と制御子レバー12とは
一体的に動作する。また、制御子13のネジ部13Aよ
り下方には円筒部13Bが連設されるとともに、さらに
この円筒部13Bより下方には回動絞り弁6を貫通して
燃料ノズル4の燃料通路4A内に嵌入される燃料制御棒
14が配置される。モして回動絞り弁6の上部より制御
【3の円筒部13Bを嵌合配置する嵌合孔80が穿設
される。 従って、制御子レバー12にネジ部13Aをもって螺着
された制御子13はその下端部の燃料制御棒14が燃料
ノズル4の燃料通路4A内に嵌合される。 この制御子13は回動絞り弁6に対し、回動及び上下方
向の移動が自由に許容される。なんとなれば制御子13
の円筒部13Bが回動絞り弁6のに合孔6Dに対し貫通
して配置されるからである。 尚、燃料ノズル4の燃料制御孔4Bの開口面積は前述し
た制御子13の燃料制御棒14の進退によって決定され
る。また絞り弁レバー9の上面には制御子レバー12の
カム面12Aに対接する連結子15が配置され、押え板
7より延出するスプリング受部7Bと制御子レバー12
との間に配置したスプリング18によって連結子15は
カム面12Aに押圧付勢されている。 Pは気化器本体1の一側方に配置されるプライミング装
置であって、プライミング装置Pより気化器本体1の浮
子室、燃料レギュレター室(共に図示せず)に始動用の
燃料を吐出して供給する。具体的な一実施例を示すと、
17はポンプ室Fを形成すると共に、ポンプ室F内の室
容積を増減する弾性部材よりなるポンプ膜であって、締
めつけ板18によって気化器本体1に取着される。 ポンプ室F内には燃料源(図示せず)に連らなる燃料流
入路19と浮子室、燃料レギュレター室(図示せず)に
連絡される燃料流出路20とが開口し、両流入路内には
逆止弁21が配置され、(尚、流入側の逆止弁は図示せ
ず)ざらにポンプ室F内にはポンプ室容積を増加するよ
うポンプ膜17を押圧するスプリング22が縮設される
。23はプライミング装置Pの燃料吐出動作によって作
動される作動杆であり、以下に詳述する。 作動杆23は気化器本体1、あるいは取り付はステーに
移動自在に嵌合配置されたもので、その上端部はポンプ
膜17の非動作時において;制御子レバー12に間隙H
をもって配置される制御子レバー押圧部23Aと、制御
子レバー押圧部23Aの直径φAより大なる径φBを有
する絞り弁レバー開放押圧部23Bと、前記制御子レバ
ー押圧部23Aより傾斜面23Cをもって拡大するとと
もに絞り弁レバー開放抑圧部23Bに対して係上段部2
3Dをもって連設される。そして前述したポンプ膜17
の非動作時においては制御子レバー抑圧部23Aは制御
子レバー12に対して当接されるものでなく、また傾斜
面23C1絞り弁レバー開放抑圧部23Bは絞り弁レバ
ー9の端面3Aに対して間隙をもって配置され当接され
るものでない。さらにまた動作部材23の他端はポンプ
膜17に対応して配置されるものであり、ポンプfi1
7の非動作時にはポンプ膜17に当接しない。尚、24
は作動杆23をポンプ膜17側に付勢するスプリングで
ある。 次に機関の通常運転におけるアイドリング運転、中間開
度及び全開度運転につき順に説明する。まず機関のフィ
トリング運転状態では、絞り弁レバー9は絞り弁リター
ンスプリング8によって調整ネジ11に当接され最低ア
イドリング開度に保持されて、回動絞り弁6の板状絞り
弁部6Cは吸気路2をわずかに開放して保持している。 このとき連結子15は制御子レバー12のカム面+2A
のもっとも高い位置(図の上方)にある。従って制御子
レバー12に螺着された制御子13の燃料制御棒14は
もっとも下がった(図の下方)状態にあり、燃料制御孔
4Bをもっとも小開口面積に保持する。 従って、燃料導入通路5より燃料ノズル4の燃料通路4
Aに流入せる燃料は燃料制御孔4B、通孔6A″を通し
て吸気道2内へ吸出され、アイドリング運転に適した混
合気を供給し得る。 尚、アイドリング運転時における燃料制御孔4Bの有効
面積の調整は制御子13を螺動することによって燃料制
御棒14を上下に移動させて最適に調整制御できるもの
であり、さらにかかる状態において、作動杆23の制御
レバー押圧部23A、絞り弁レバー開放押圧部23B、
傾斜面23C1係止段部23Dは制御子レバー12、絞
り弁レバー9に当接するものでなく、調整ネジ11によ
ってのみ調整されるものである。従って回動絞り弁6の
最低アイドリング開度は調整ネジ11によって決定され
る。 次いで回動絞り弁6をアイドリング運転より開放する中
間開度運転について説明すると、絞り弁レバー9はアク
セルワイヤー10によって時計方向に回動されるので板
状絞り弁部6Cは吸気道2を開放する。すると、連結子
15は制御子レバー12のカム面12A上を移動するも
ので、このときカム面12Aは徐々に低い位置(図にお
いて下方)になるよう傾斜される。従って絞り弁レバー
10の回動によって連結子15が逆にカム面12Aを介
して制御子レバー12をスプリング16の押圧力に抗し
て、図において上方へ移動させるものであって、これに
よると、回動絞り弁6の回動によって制御子13もまた
上方へ移動し、燃料制御棒14によって制御される燃料
制御孔4Bの有効開口面積が増加されることから燃料制
御孔4Bを介して吸気道2内へ吸出される燃料量を増加
させうるちのである。 かかる状態における燃料制御孔4Bの回動絞り弁6の開
度に対する有効面積は燃料制御孔4Bの孔形状(例えば
溝、孔)、それらの溝、孔径及び制御子し八−12のカ
ム面12Aのカム形状を適当に機関に合わせて設定する
。 そして1回動絞り弁6が中間開度運転よりさらに開放さ
れた全開度運転になると、板状絞り弁部6Cの開放によ
って吸気道2は全開となり、このとき、連結子15はカ
ム面+2Aのもっとも下がった状態へ移動するので制御
子13をして燃料制御棒14をもっとも高い位置へ移動
させ、もって燃料制御孔4Bの有効面積を最大に開口さ
せることができる。 従って全開度運転に適した増量された燃料を吸気道2内
へ供給できるものである。 尚、制御子レバー12に設けるカム面12Aの形状及び
燃料制御孔4Bの孔、溝形状は機関とのセツティングに
よって決定されなければならない。 次に機関始動時について第4図により説明すると、機関
の始動操作に先立って、気化器の浮子室、燃料レギュレ
ター室内に始動用の燃料を事前に供給する必要がある。 この為にプライミング装置Pを動作させるものであり、
ポンプ膜17をスプリング22のバネ力に抗して圧縮す
る。 これによると、ポンプ室Fの容積が減少し、ポンプ室F
内に貯溜される燃料は燃料流出路20を介して前記浮子
室、燃料レギュレター室内に供給される。 一方このポンプ膜17の動作によると作動杆23はポン
プ膜17の移動によって図において上方へ移動するもの
であり、これによると作動杆23の先端の制御子レバー
抑圧部23Aが制御子レバー12をスプリング1Bのバ
ネ力に抗して上動させるものであり、これによると制御
子レバー12と一体的に移動する制御子13の燃料制御
棒】4も上方へ移動し、燃料ノズル4の燃料制御孔4B
の開口面積を増加させるものである。一方傾斜面23C
は絞り弁レバー9の端面9A上をすべりながら絞り弁レ
バー9を図において時計方向へ回動させるものであり、
傾斜面23Cを乗り切ると絞り弁レバー開放押圧部23
Bの外径φBをもって絞り弁レバー9をアイドリング開
度より開放した状態に保持するものである。そして、こ
の開放する開度は絞り弁レバー開放抑圧部23Bの外径
φBの外径を選定することによって最適な開度設定がで
きる。 また、かかる状態において、作動杆23に対するポンプ
膜17による押圧動作を解除すると、スプリング24に
よって動作部材23は下方に移動しようとするが、係止
段部23Dが絞り弁レバー9に係止されるので作動杆2
3の原位置への復帰が阻止されるもので、絞り弁レバー
開放抑圧部23Bによって絞り弁レバー9は一定開度迄
開放保持されるとともに、燃料制御孔4Bの開口面積も
回動絞り弁6のフィトリング開度時における開口面積に
比較して増加されて保持される。 尚、プライミング装置のポンプ膜17を動作させるプラ
イミング動作は通常複数回行なわれるが前述の如く、第
1回目のプライミング動作で作動杆23は動作し、その
状態を保持するのでその後のプライミング動作で作動杆
23は動作することがない。 かかる状態において、機関のクランキング動作を行なう
と、吸気道2内に生起する負圧が燃料制御孔4Bに作用
し、始動に適する燃料を吸出するとともに回動絞り弁6
はアイドリング開度より一定開度迄開放され空気を増量
するものである。従って前述の機関のクランキング動作
を行なうと始動に適する増量された燃料と始動時の回転
数を上昇させるに必要な空気量を増量できたので始動性
の向上を図ることができ、特に燃料霧化特性が悪く、潤
滑油の粘度の高い機関雰囲気温度の低い低温始動性の向
上を図ることができたものである。 そして、機関が始動して暖機運転の終了時には、機関は
絞り弁開度を増して運転されるものであり、この運転の
為に絞り弁レバー12が時計方向に回動されると、作動
杆23の係止段部23Dが絞り弁レバー9との係合を解
かれ、スプリング24のバネ力によって作動杆23は原
位置に自動的に復帰でき、従って制御子レバー12、絞
り弁レバー9に対して何等の規制をすることがない。 尚、始動時に燃料制御孔4Bの開口面積をどの程度開放
するか、あるいは回動絞り弁6の開度をどの程度開放す
るかは機関とのセツティングによって最適に決定される
。 〔発明の効果〕 以上の如く、本発明になる回動絞り弁型気化器の始動装
置によると次の如き特有の効果を奏し得るものである。 ■機関の始動時において、吸気道に開口する燃料制御孔
の有効開口面積を適当に選定できるので、従来のチョー
クバルブ式の如く負圧を高めるだけの方式に比べ、機関
へ供給される燃料量を最適に制御し得るもので特に低温
始動特性の著しい向上を図ることができたものである。 ■前記始動用の燃料を最適に制御し得るとともに作動杆
によって始動用の空気を増量できたので、始動に適した
増量された始動用の1混合気を供給できたので、特に機
関雰囲気温度の低い状態における機関のタフネス性を向
上でき始動性の向上を図ることができたものである。 ■機関の始動時における燃料制御孔の有効面積の選定は
前述の如く自在に行なうことができ、且つ通常運転への
移行時において、始動時に選足せる燃料制御孔の有効開
口面積が通常運転と関係しないのでセツティング作業を
完全に区分することができるので互いの相関関係を重視
することが無用となりセツティング作業性が極めて容易
になったものである。 ■機関の始動、暖機運転完了後の機関の運転状態におい
て、絞り弁レバーを開放することによって、始動時に設
定した燃料制御孔の有効開口面積及び回動絞り弁の増量
された開度が自動的にキャンセルできたので始動完了後
の始動装置の解除が自動的で且つ容易となったものであ
る。
【図面の簡単な説明】
図は本発明になる0回動絞り弁型気化器の一実施例を示
すもので、第1図は縦断面図、第2図は第1図の上部平
面図、第3図は第1図■−■線での横断面図、第4図は
機関の始動時においてプライミング装置を動作させた状
態を示す縦断面図である。 110.気化器本体、 410.燃料ノズル、4B、、
、燃料制御孔、 6190回動絞回動絞911.絞り弁
レバー、12.、、制御子レバー、  14.、、燃料
制御棒、  P、1.プライミング装置、17.、、ポ
ンプ膜、 23.、、作動杆、 23A 、 、 、制
御子レバー抑圧部、23B 、 、 、絞り弁レバー開
放抑圧部。 、y 1 店 メ39 メ40

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、気化器本体を貫通する吸気道内に回動自在に配置さ
    れて吸気道を開閉制御する回動絞り弁と、一端を吸気道
    内に開口し他端が燃料通路に連らなり、吸気道への開口
    部の側方に燃料制御孔を開口する燃料ノズルと、燃料ノ
    ズル内に嵌合配置され、回動絞り弁の回動に応じて燃料
    ノズルの燃料制御孔の有効開口面積を制御する燃料制御
    棒と、気化器本体に設けた燃料レギュレター室または浮
    子室内へ燃料を供給するプライミング装置と、を備えた
    回動絞り弁型気化器の始動装置であって、機関の始動装
    置時に、プライミング装置の燃料吐出動作に応じて作動
    する作動杆により、燃料制御棒を動作して燃料制御孔を
    一定開度迄開放させるとともに、回動絞り弁を最低アイ
    ドリング開度より一定開度開放してなる回動絞り弁型気
    化器の始動装置。 2、気化器本体を貫通する吸気道内に回動自在に配置さ
    れて吸気道を開閉制御する回動絞り弁と、回動絞り弁の
    端部に一体的に配置されると共に、スプリングにて閉方
    向に付勢された絞り弁レバーと、一端を吸気道内に開口
    し、他端が燃料通路に連らなり、吸気道への開口部の側
    方に燃料制御孔を開口する燃料ノズルと、絞り弁レバー
    に対向して配置され、絞り弁レバーに対する対向面上に
    カム面を有する制御子レバーと、制御子レバーに一端が
    螺着され、その端部に燃料ノズル内に挿入され燃料制御
    孔の有効面積を制御する燃料制御棒を備えるとともに回
    動絞り弁の長手軸心方向及び回動方向の移動が許容され
    る制御子と、絞り弁レバー上に配置され制御子レバーの
    カム面に対接される連結子と、連結子を絞り弁レバーの
    カム面に弾性的に押圧する弾性部材と、気化器本体に設
    けた燃料レギュレター室または浮子室内へ燃料を供給す
    るプライミング装置と、制御子レバー、絞り弁レバー及
    びプライミング装置の動作部材に対応して配置された作
    動杆と、よりなり、プライミング装置を動作させる燃料
    吐出動作時において、作動杆の移動によって、制御子レ
    バーを動作させることによって燃料制御棒をして燃料制
    御孔を一定開度迄開放させるとともに、絞り弁レバーを
    回動して回動絞り弁を最低アイドリング開度より一定開
    度開放してなる回動絞り弁型気化器の始動装置。
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