JPS63286294A - フィルタケーク脱水方法及びフィルタケークを脱水するためのベルトプレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 、本発明は、濾布上に堆積したフィルタケークを好まし
くは水平真空ベルトフィルタであるベルトフィルタの上
に載せて案内し、次いでベルトプレスに通すことによっ
てフィルタケークをベルトプレスによって更に脱水する
方法であって、フィルタケークを担持した濾布を前記ベ
ルトフィルタからドラムを含むベルトプレスに通して、
フィルタケークを該ドラムに圧接させるようにして濾布
をド１ラムの周りにその全周の少なくとも一部分に亙っ
て巻回し、押圧ローラによって該濾布とフィルタケーク
をドラムに圧接させてフィルタケークを脱水し、濾布を
駆動してドラムがフィルタケ〜りに圧接して回転させる
ことから成るフィルタヶ一り脱水方法に関する。

本発明は、又、そのような方法を実施するためのベルト
プレスに関する。

′　の　′−び　明が　゛しようとする口　点従来のフ
ィルタケーク脱水方法においては、全体として無端の濾
布が、先ず、真空ベルトフィルタ上に通され、その減圧
又は真空作用により濾布上のフィルタケークから液体が
吸い取られる。フィルタケークは真空ベルトフィルタの
後端において振り落され、濾布はベルトフィルタの前端
へ戻されて、脱水すべきフィルタケークを受取る。しか
しながら、脱水操作が十分でない場合が多いので、ベル
トフィルタの下流にベルトプレスを配設し、フィルタケ
ークを担持した濾布をベルトフィルタからベルトプレス
へ通す追加の工程が行われる。ベルトプレスにおいてフ
ィルタケークを担持した濾布をドラムの周りにＵ子ルー
プの形に兼開始、フィルタケークをドラムの外周面に圧
接するようにして濾布を押圧ローラによってプレスし、
それによってフィルタケークをプレスして更に脱水させ
る。

無端ループの形で上記のような装置全体に通される濾布
は、ベルトフィルタ及びベルトプレスの両方を通ること
ができるように適当な長さとしなければならない。その
ような構成では、ベルトフィルタとベルトプレスは、循
環する濾布を駆動するためのそれぞれ独自の駆動装置を
有している。

この種のベルトプレスは既に周知であり、濾布は、ベル
トプレス内でドラムの外に配置された駆動ローラによっ
て駆動される。この構成では、駆動ローラは、方向転換
ローラを介してドラムの周りにＵ字ループの形に兼合さ
れる無端押圧ベルトを駆動する。フィルタケークを担持
した濾布は、押圧ベルトとドラムの間に通される。この
ようにして駆動される押圧ベルトは、その上に乗る濾布
を直接摩擦係合により連行する（−緒に連れて移動させ
る、又は連れ回りさせる）。押圧ベルトと濾布がＵ字ル
ープの形にドラムの周りに巻回されると、それらはドラ
ムの軸受に相当な力を及ぼすことになるが、その力は、
それに対応して押圧ベルトの方向転換ローラの軸受に生
じる反作・剛力によって補償される。ドラムの軸受に及
ぼされる力に対応して該軸受に生じる摩擦力は、外側か
ら押圧ベルト及び濾布に圧接する押圧ローラによって更
に増大される。濾布が駆動されると、濾布はフィルタケ
ーク及びドラムを連行しく連れ回りさせ）、ドラムはフ
ィルタケークに係合した状態で転動する。この構成では
、濾布は、ドラムの軸受に生じる摩擦力を打ち負、かし
てドラムを回転させなければならないので、濾布に相当
な緊張が生じる。フィルタケークに対する脱水作用を高
めるためにドラムに更に制動作用を加えることによって
フィルタケークに剪断作用を及ぼすようにする場合、特
に濾布に生じる緊張が増大する。従って、この構成では
、最終的に押圧ベルトの摩擦力によって駆動される濾布
は、高い摩耗作用を受け、伸長され、裂断することさえ
ある。

発明が解゛しようとする。題拵 本発明は、従来技術の上記のような問題点を解決するこ
とを企図したものであり、濾布にかかる荷重を相当に軽
減し、しかも実質的に脱水作用を高めることができるフ
ィルタケーク脱水方法及び装置（ベルトプレス）提供す
ることを目的とする。

。照点を解ゞするための　　及び　明の　用本発明の上
記目的は、ドラムを可変回転速度で駆動し、それによっ
て濾布の駆動を、剪断作用を受けるフィルタケークを介
して間接的に行い、濾布の緊張度に応じてドラムの回転
速度を調整するこ５とによって達成される。

濾布は、緊張したベルトの摩擦力、又は濾布の外側面に
係合する駆動ローラの摩擦力を介して駆動されるのでは
なく、フィルタケークを介して間接的に駆動されるので
、濾布が受ける荷重が軽減され、濾布の急激な摩耗が回
避される。ドラムのための駆動は、その上流に配置され
たベルトフィルタの駆動とは独立して駆動される。又、
濾布の緊張度を少なくするようにフィルタケークの性質
及びドラムの表面仕上の特性などに応じて、ドラムとフ
ィルタケークの間のある程度のスリップが生しるので、
濾布は可変回転速度で駆動させる。

ただし、本発明によれば、ドラムの回転速度は、濾布の
緊張度に応じて調整され、それによって、濾布の緊張度
を一定に維持し、濾布の摩耗度及び伸長を最少限に抑制
する。フィルタケークがドラムから濾布へ駆動力を伝達
し、剪断力がフィルタケークの全厚に亙って作用し、フ
ィルタケークに塑性変形を起こさせ、それに対応してフ
ィルタケークに剪断区域を創生ずる。かくして、フィル
タケーク内の液導管が裂開し、フィルタケークの脱水を
促進加速する。

本発明の好ましい実施例では、濾布の緊張度の測定は、
ベルトフィルタとベルトプレスの間に自由な状態で垂れ
下がる濾布のたるみの度合を距離測定によって検出する
超音波感知器によって行われる。

濾布は、一定の長さに亙って自由な状態で通されると、
重力作用下で自重、特にフィルタケークの重さによって
垂れ下がる。その垂下（垂れ下がり）の量１．即ち濾布
が支持されている２つの支持点の間を結ぶ水平平面から
の濾布の表面の偏倚量は、−戸布内の引張応力の尺度で
ある。この偏倚量は、濾布の２つの支持点の間の中央点
において最大となるので偏倚量の測定は中央点で行うの
が望ましい。超音波感知器を用いれば、濾布の支持点に
対して固定された外部の点から３戸布までの間隔を迅速
に、かつ、濾布に接触することなく測定することができ
るので、ドラムの駆動装置の速度調整は１秒の何分の１
かの早さで行うことができる。かくして、濾布の引張荷
重の変動を非常に低いレベルに抑えることができる。

本発明は、又、特に水平真空ベルトフィルタから成るベ
ルトフィルタのフィルタケーク排出側の下流に配置され
たベルトプレスであって、回転自在のドラムと、フィル
タケークを担持して前記ベルトフィルタ上を通り、該ド
ラムに圧接してドラムの全周の少なくとも一部分を囲繞
する無端濾布と、該濾布のための駆動装置に関する。

先に述べたように、濾布が、従来のベルトプレスの場合
のように、その下側から、即ち濾布の、フィルタケーク
及びドラムのある側とは反対側の面から駆動される構成
の場合、その駆動手段が押圧ベルトであれ、単純な駆動
ローラであれ、濾布は非常に高い荷重を受ける。

従って、装置に関する本発明の目的は、濾布にかかる大
きな荷重及びそれに対応する摩耗を回避し、しかもフィ
ルタケークの脱水作用を高めることができるベルトプレ
スを提供することである。

この目的は、ドラムを、濾布のための前記駆動装置とは
別個のドラム駆動装置によって駆動される駆動ドラムの
形とし、好ましくはベルトフィルタとベルトプレスの間
で７戸布の緊張度を測定する測定手段を設け、該測定手
段を、駆動ドラムの回転速度を調整するための制御手段
を介してドラム駆動装置に接続することによって達成さ
れる。

このような駆動装置の構成においては、引張力が、駆動
装置によって直接濾布に伝えられるのではなく、フィル
タケークを介して間接的に伝えられる。フィルタケーク
自体は、それほど大きな強度及び凝集力を有していない
ので、局部的な過度の荷重を受けた場合変形又は移動し
たり、崩壊しｌま たりし易いが、フィルタケークは濾布の全表面に載って
いるので、駆動力は大きな面積に亙って均一に分配され
濾布に伝えられる。

それと同時に、ドラム表面の駆動力は、フィルタケーク
に剪断力を創生じ、フィルタケークの全厚に亙る剪断区
域を創生ずる。その結果として、フィルタケークの上下
に重なり合った層が互い□に変位しくずれを生じ）、脱
水作用を助長する。

ベルトフィルタは、ベルトプレスの駆動装置とは別個の
駆動装置を有しているので、その点においても濾布は過
度の荷重から防護される。

これに対して、従来の装置では、濾布は、ベルトプレス
内を通されるときも、ベルトフィルタ内を通されるとき
も、ベルトプレスのための駆動装置だけによって駆動さ
れる。そのような構成では、濾布を相当大きな摩擦力に
抗してベルトフィルタを通して引張り出さねばならない
ので、濾布に非常に高い引張力が作用する。本発明によ
れば、濾布にかかる大きな荷重をベルトプレスのための
駆動装置とは別個にベルトフィルタ用駆動装置を設ける
ことによって相当に軽減することができる。

上述した本発明の測定手段は、常時、濾布の緊張度を検
出し、その測定値を用いて制御装置により駆動ドラムの
回転速度を調整する。この制御装置の調整パラメータを
正しくセットしておけば、濾布の緊張度はベルトプレス
の作動中実質的に一定に保たれ、殆ど変動しない。

従って、濾布の過度の摩耗及び伸長が防止される。

本発明においては、少なくとも１つの、好ましくは２つ
又は３つの押圧ローラをドラムのところに、好ましくは
ドラムの上昇側（ドラムが上向きに回転する側）に配置
するのが有利である。

これらの押圧ローラは、その軸線がドラムの軸線に平行
になるように配置し、フィルタケークを担持した濾布を
ドラムと押圧ローラの間に通し、押圧ローラが濾布をそ
の下側から押圧しフィルタケークをドラムに圧接させる
ようにする。この構成では、フィルタケーク内に包含さ
れる液体は、より効率的に搾り出され、濾布を透過して
排出される。通常、ドラムは、又、カバーベルトによっ
て囲包される構成とする。その場合、カバーベルトはド
ラムの外周面とフィルタケークの間に挟まれる。

又、本発明においては、各押圧ローラを空圧ピストンユ
ニットによって弾性的に押圧ベルトの下面に圧接させ、
それによってフィルタケークをドラムの外周面に圧接さ
せた状態で押圧ベルトにより濾布をプレスするようにす
ることが有利であることが認められた。空圧ピストンユ
ニットは均一な力を及ぼし、濾布上のフィルタケークが
均一な厚さでない場合には、その厚みの変動に弾性的に
順応して適正な力を加えることができる。

この構成においては、第１の押圧ローラは、２゜２６５
〜２２．６５　ｋ　ｇ／ｃｍ　（５〜−１０ｋ　ｐ／ａ
ｍ）（線圧力）の接触圧で濾布に圧接させることが好ま
しい。即ち、押圧ローラの長さが１ｍであるとすれば、
濾布又はドラムに２２６．５〜４５３　ｋ　ｇ／ｃｍ　
（５００〜１０００に、ｐ／ｃｍ）の圧力で圧接させる
。その場合、第２押圧ローラの接触圧は、最大限６．７
　’１５〜１１．３２５ｋｇ／ｃｍ　（１５〜２５ｋｐ
／ｃｍ）（線圧力）とすることが好ましい。

又、押圧ベルトは、押圧ローラと濾布の間に配設するこ
とが好ましく、押圧ベルトが濾布をドラムの外周面に案
内し、濾布を押圧ローラの領域外においてはドラムに軽
（圧接させるようにすることが好ましい。

本発明においては、押圧ベルトは無端ベルトの形とし、
その緊張度を半径方向に変位自在の方向転換ローラによ
って変更することができるようにすることが好ましい。

方向転換ローラを押圧ベルトの接触面の方に向けて半径
方向に偏倚させれば、押圧ベルトは、その緊張度を高め
られ、濾布をより強くドラムにプレスする。

本発明においては、押圧ベルトは多数の孔をあけた孔あ
きベルトとすることが望ましいことが認められた。その
場合、濾布を透過した液体は押圧ベルトを透過して流出
することができる。

しかしながら、本発明の好ましい実施例では、押圧ベル
トは、多数の帯状ベルト片を平行にすのこ状に並置して
、所望ならばそれらを互いに結合することによって構成
する。このような押圧ベルトは、濾布に比較的高い押圧
力を伝えることができるとともに、濾布から浸出するろ
液に対して高い透過性を有する。

濾布の緊張度を測定するための測定手段に関していえば
、濾布をべＪレトフィルりとベルトプレスの間に自由な
状態に張設し、測定手段は、ベルトフィルタとベルトプ
レスの間の領域において濾布と感知器の間の垂直距離を
検出するための超音波感知器で構成するのが特に有利で
あることが認められた。

先に述べたように、自由な状態に調節された濾布は、そ
の緊張度に応じて下方に垂れ下がる。その垂下量は、超
音波感知器によって極めて迅速、かつ、容易に検出する
ことができ、それに基づいて濾布の緊張度を算出するこ
とができる。濾布の垂下量の測定値は、超音波感知器を
濾布の最大垂下部分、即ち自由に調節された濾布を支持
する２つの支持点の間の中央点の真上、又は真下に配置
した場合、最も正確である。

本発明述べるとプレスは、ベルトフィルタの下流に配置
して用いることができるが、ベルトフィルタではなく、
フィルタケークの場合と同様の態様で濾布に付着させる
ことができる適当な物質を濾布に被覆する装置の下流に
配置することもできる。

実」１例 第１図を参照すると、水平真空ベルトフィルタ３０の下
流に配置された本発明のベルトプレスが示されている。

このベルトプレスは、基本的には、駆動装置１によって
回転駆動されるドラム３と、濾布（フィルタクロス）６
と、押圧（プレス）ベルト８と、カバーベルト９とから
成る。濾布６は、支持ローラ３１．３２の上を通り、支
持ローラ３２と方向転換ローラｌＯとの間の領域では自
由な状態で垂れ下がり、方向転換ローラｌＯのところで
押圧ベルト８とカバーベルトの間に挟まれ、０字ループ
の形をなしてドラム３の周りに導かれる。濾布６は、真
空ベルトフィルタ３゜と、ベルトプレスの両方に亙って
無端ベルトの形に通される。従って、濾布６は、真空ベ
ルトフィルタ３０においては該フィルタのための別個の
駆動装置２によって駆動され、ベルトプレスにおいては
駆動装置１により矢印４の方向に回転されるドラム３に
よって駆動される。方向転換ローラ１０．１１．１２．
１３によって案内される押圧ベルト８は、フィルタケー
ク７を担持した濾布６をドラム３の周りに０字ループを
なして走行させ、フィルタケーク７をドラム３の外周面
にドラムの全周の約４分の３に亙って押圧（プレス）す
る。

又、ドラム３とフィルタケーク７の間には、押圧ベルト
８及び濾布６と同様の態様でドラム３の周りに０字ルー
プの形に巻回されるカバーベルト９が配設されている。

押圧ベルト８及びカバーベルト９は、いずれも、無端ベ
ルトである。フィルタケーク７は、押圧ベルト８と、押
圧ローラ１５．１７によってドラムに強くプレス（押圧
）され、それによっつで脱水される。フィルタケークが
ら絞り出されたが布６を透過し、孔あき押圧ベルト８、
又は多数の帯状ベルト片をすのこ状に並置することによ
って構成された押圧ベルト８を通して下方に流下するこ
とができる。このようにして流下した液体は、ドレンチ
ャンネル２１を備えた溝槽に収集される。

第１図の右側に見られるように、プレスされたフィルタ
ケーク７は、その場所で振り落され、フィルタケークを
除去された濾布６は真空ベルトフィルタ３０へ戻される
。

押圧ベルト８は、平行に並置した多数の帯状ゴムベルト
部材によって構成したすのこ状ベルトであることが好ま
しく、それらの帯状ベルトは、互いに結合しておくこと
ができる。この押圧ベルト８に緊張度は、方向転換ロー
ラ１３を矢印３３で示される方向に半径方向に変位させ
ることによって変更調節することができる。押圧ベルト
８の緊張度を高めると、フィルタケーク７を担持した濾
布６がそれだけ強（ドラム３又はドラムに圧接したカバ
ーベルト９にプレスされ、押圧ローラ１５．１７によっ
て押圧−される前に既に十分な予備脱水作用が得られる
。濾布６は、ベルトプレスの領域に内においては、ドラ
ム３及びその駆動装置１によってのみ駆動されるので、
濾布への力は、カバーベルト６及びフィルタケーク７を
介して伝達しなければならない。フィルタケーク７は、
多少弛い状態で重なり、粘着力によって相互に付着した
粒子から成っているので、最初にフィルタケーク７の最
外側層だけがドラム３又はカバーベルト９の表面によっ
て係合され、フィルタケークの内部の層はフィルタケー
クの粒子間の粘着力により若干の時間的遅れをもってド
ラム３又はカバーベルト９による係合作用の影響を受け
るので、フィルタケークは、第２．３図に概略的に図示
された剪断区域２２．２３．２４によって示されるよう
に総体的に剪断作用を受ける。フィルタケークに及ぼさ
れるこの剪断作用の他に、カバーベルト９の一部分がフ
ィルタケークの表面に対して滑りを生した場合、あるい
はフィルタケークの重ねられた各層が相対的に相当大き
なずれを生じた場合、駆動ドラム３と濾布６との間にス
リップが生じる可能性があるが、そのようなスリップは
、ドラム及び濾布の素材及び表面形状を適当に選定する
ことによって実質的に排除することができる。

駆動ドラム１は、濾布６の緊張度に応じて制御される。

濾布の緊張度は、図示の実施例では超音波感知器５の形
とした測定手段５によって測定される。図示の構成では
、濾布６の緊張度は、超音波感知器５からのが布６の距
離を測定することによって間接的に測定される。超音波
感知器５は、支持ローラ３２及び方向転換ローラ１０の
位置に対して固定位置に位置づけされている。先に述べ
たように、支持ローラ３２と方向転換ローラｌＯは、そ
れらの間に自由な状態に垂れ下がる濾布６のための支持
体を構成する。濾布６の垂下即ちたるみの量は、支持ロ
ーラ３２と方向転換ローラ１０２つの支持点の間の中心
点で正確に測定することが好ましい。第１図では、超音
波感知器５は、濾布６の上方に配置されており、感知器
から枦布６の、フィルタケークの堆積していない側縁ま
での距離を測定する。フィルタケーク７がその吸収又は
反射作用が激しいために超音波感知器５の距離測定操作
を妨害するような場合は、超音波感知器を濾布６の下方
に配置してもよく、あるいはろ液の落下による測定誤差
を回避するために濾布の速報にず□らせた位置には位置
することもできる。

超音波感知器５は、それによって検出された距離測定力
駆動１ラム３の望ましい回転速度を算出する制御手段（
図示せず）に接続されている。濾布６のたるみが過度で
ある場合；図示の実施例では超音波感知器５がそれを（
即ち感知器からの３戸布の距離が過度に長いこと）感知
して制御手段に報知し、制御手段が駆動装置ｌにドラム
３を加速するための修正パルスを供給する。□反対に、
濾布のたるみが非常に少ない場合、即ち濾布が過度に緊
張している場合、超音波感知器５がそれを（即ち感知器
からの濾布の距離が過度に短いこと）感知して制御手段
に報知し、制御手段がドラム３の回転速度を減速させる
。この超音波感知器による距離測定は極めて迅速に行わ
れるので、又、電子制御装置も極めて迅速に反応するの
で、濾布６の緊張度の変動を極めて低いレベルに抑える
ことができる。

介Ｊし生作」し弘逮 第２．３図を参照して、押圧ローラ１５．１７によって
増大される、フィルタケーク７に対する剪断作用を詳し
く説明する。ドラム３は、その駆動装置ｌによって矢印
４の方向に駆動される。先に述べたようにドラム３は、
粘着力又は摩擦力によってカバーベルト９及びフィルタ
ケーク７をドラムとともに連行する。濾布６は押圧ベル
ト８に圧接しており、押圧ベルト８は方向転換ローラ１
０〜１３に圧接しているので、濾布６は、ドラム３を介
して駆動装置１に対しその回転に対向する慣性及び摩擦
抵抗力を呈する。従って、フィルタケーク７の上側層は
ドラム３又はカバーベルト９の表面によって連行され、
フィルタケークの下側層は濾布６によって引止められる
。その結果、フィルタケーク７は剪断区域２２．２３．
２４において傾斜線によって示されるように内部で剪断
される。剪断区域２２．２３．２４に示された傾斜線は
、このベルトプレス内へ通される前においてはフィルタ
ケーク７内で上下に重ねられていたフィルタケーク構成
粒子を結ぶ線であり、それらの傾斜線の傾斜角は、上述
した若干のスリップにより増大される。

フィルタケークは、最初は押圧ローラ１５．１７の領域
において上下方向に圧縮され、それによって剪断区域の
傾斜線の傾斜角を更に増大させる。

本発明の実際の実施において、そのような剪断作用がフ
ィルタケークの脱水を容易にし、迅速化することが認め
られた。

第３図は、押圧ローラ１５．１７の１つと、押圧ベルト
８、濾布６、フィルタケーク７及び化場ベルト９を示す
説明図であり、フィルタケークを担持した濾布６と２つ
のベルト８．９がドラム３から水平に展開されたものと
して示されている。

この図から明らかなように、剪断区域の傾斜線の傾斜角
（垂直からの傾き）は左から右に行くにつれて増大して
いる。押圧ローラ１５．１７の領域においては、押圧ベ
ルト８及び３戸布６が他の領域におけるより押圧ローラ
１５．１７の押圧によって強く制動される（ブレーキ作
用を受ける）ので、剪断区域の傾斜線の傾斜角が更に増
大する。

これに対して、濾布を押圧ベルト８又は駆動ローラ（図
、示せず）によって駆動し、フィルタケ−。

り７を各して駆動ドラムを回転させるようにした在来の
ベルトプレスにおいては、本願発明の場合とは反対であ
り、剪、断区域の傾斜線の傾斜角は、押圧ローラの領域
において増大するのではなく、減少する□。この点から
見て、本発明のベルトプレスは、明らか一利点を提供す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によるベルトプレスの縦断面図、第２
図は、駆動ドラムと、フィルタケークと、濾布と、押圧
ベルトと、押圧ローラの拡大部分断面図、第３図は、ド
ラムの、特に押圧ローラの領域におけるドラムの外周面
のフィルタケークに作用する剪断作用を示す説明図であ
る。 図中、■はドラムのための駆動装置、うはドラム及び濾
布のための駆動装置、３はドラム、５は測定手段（超音
波感知器）、６は濾布、７はフィルタケーク、８は押圧
ベルト、９はカバーベルト、１０．１１．１２．１３は
方向転換ローラ、１５．１７は押圧ローラ、１６．１８
は空圧ピストンユニット、２２．２３．２４は剪断区域
、３０は真空ベルトフィルタ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）濾布（６）上に堆積したフィルタケーク（７）を好
   ましくは水平真空ベルトフィルタであるベルトフィルタ
   （３０）の上に載せて案内し、次いでベルトプレスに通
   すことによってフィルタケーク（７）をベルトプレスに
   よって更に脱水する方法であって、フィルタケークを担
   持した濾布（６）を前記ベルトフィルタ（３０）からド
   ラム（３）を含むベルトプレスに通して、フィルタケー
   ク（７）を該ドラムに圧接させるようにして濾布（６）
   をドラムの周りにその全周の少なくとも一部分に亙って
   巻回し、押圧ローラ（１５、１７）によって該濾布とフ
   ィルタケークをドラム（３）に圧接させてフィルタケー
   クを脱水し、濾布（６）を駆動してドラム（３）がフィ
   ルタケークに圧接して回転するようにし、ドラム（３）
   を可変回転速度で駆動し、それによって濾布（６）の駆
   動を剪断作用を受けるフィルタケーク（７）を介して間
   接的に行い、濾布（６）の緊張度に応じてドラム（３）
   の回転速度を調整することを特徴とするフィルタケーク
   脱水方法。 ２）前記濾布（６）の緊張度の測定は、前記ベルトフィ
   ルタ（３０）とベルトプレスの間に自由な状態で垂れ下
   がる該濾布のたるみの度合を距離測定によって検出する
   超音波感知器（５）によって行うことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載のフィルタケーク脱水方法。 ３）特に水平真空ベルトフィルタから成るベルトフィル
   タ（３０）のフィルタケーク排出側の下流に配置された
   ベルトプレスであって、回転自在のドラム（３）と、フ
   ィルタケークを担持して前記ベルトフィルタ上を通り、
   該ドラムに圧接してドラムの全周の少なくとも一部分を
   囲繞する無端濾布（６）と、該濾布のための駆動装置と
   から成り、該ベルトプレスは、濾布のための前記駆動装
   置とは別個のドラム駆動装置（１）を有し、前記ドラム
   は、駆動ドラムであり、好ましくは前記ベルトフィルタ
   （３０）と該ベルトプレスの間で前記濾布（６）の緊張
   度を測定する測定手段が設けられ、該測定手段は、前記
   駆動ドラム（３）の回転速度を調整するための制御手段
   を介して前記ドラム駆動装置（１）に接続されているこ
   とを特徴とするベルトプレス。 ４）前記ドラム（３）の好ましくはその上昇側に少なく
   とも１つの好ましくは２つ又は３つの押圧ローラ（１５
   、１７）が配設されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第３項記載のベルトプレス。 ５）前記各押圧ローラ（１５、１７）は、該ローラを押
   圧ベルト（８）の下面に弾性的に圧接させるための食う
   圧ピストンユニット（１６、１８）を有しており、前記
   濾布（６）は、前記押圧ベルト（８）上に載せられ、濾
   布上のフィルタケーク（７）を前記ドラム（３）の外周
   面に圧接させるようにして該押圧ベルトによってプレス
   されるようになされていることを特徴とする特許請求の
   範囲第４項記載のベルトプレス。 ６）前記押圧ベルト（８）は、無端ベルトであり、その
   緊張度を少なくとも１つの半径方向に変位自在の方向転
   換ローラ（１０、１１、１２、１３）によって変更する
   ことができるようになされていることを特徴とする特許
   請求の範囲第５項記載のベルトプレス。 ７）前記押圧ベルト（８）は、孔あきベルトであること
   を特徴とする特許請求の範囲第５項又は６項記載のベル
   トプレス。 ８）前記押圧ベルト（８）は、平行な、好ましくは互い
   に結合された複数のゴムベルト部材から成るものである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第５〜８項のいずれか
   に記載のベルトプレス。 ９）前記濾布（６）は、前記ベルトフィルタ（３０）と
   該ベルトプレスの間で自由な状態で張設されており、前
   記測定手段（５）は、該ベルトフィルタ（３０）と該ベ
   ルトプレスの間の領域において該感知手段と濾布との間
   の垂直方向の距離を測定するための超音波感知器を含む
   ことを特徴とする特許請求の範囲第３〜８項のいずれか
   に記載のベルトプレス。