JPS6328558A - ホ−ニング盤の拡張装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ホーニング盤の拡張装置、更に詳しくは、
ホーンヘッドにおける砥石の拡張を油圧と機械式の二種
類で行ない、ホーニング仕上の加工タクトを速（し、高
精度に加工できるようにした拡張装置に関するものであ
る。

〔従来の技術とその問題点］ ホーニング盤におけるホーンの拡張には、モータの回転
をコーンの直線運動に変換して拡張を行なう機械式拡張
機構と、油圧シリンダによってコーンを移動させる油圧
式拡張機構の二種類が使用されている。

ところで、前者の機械式拡張機構は、ホーンヘッドの回
転と上下運動に対して砥石を間歇的に拡張させるため、
加工物のホーニング加工前の孔形状がイビツやテーパー
になっていても、孔形状を補正し高精度の加工面を得る
という利点がある反面、砥石の間歇的な拡張のため加工
能率が悪いという問題がある９ また、後者の油圧式拡張機構は、砥石を常時拡張させて
加工しているため、ホーニング加工前の孔の形状に倣っ
て加工することになり、加工能率は優れているが、加工
精度が悪いという問題がある。

〔発明の目的〕

この発明は、上記のような点にかんがみてなされたもの
であり、機戦式及び油圧式の両拡張機構の利点を生かし
、加工タクトが速く高精度な加工面が得られるホーニン
グ盤の拡張機構を提供するのが目的である。

〔問題点を解決するための手段〕

上記のような問題点を解決するため、この発明は、固定
シリンダで筒状ピストンを昇降動自在に保持し、油圧の
給徘によって筒状ピストンを上下動させる油圧式拡張機
構と、前記筒状ピストンの上部に載置されモータの回転
で昇降軸を上下動させる機械式拡張機構とで構成され、
前記昇降軸とホーンヘッドの拡張軸を、筒状ピストンに
対する上下動と拡張軸の回動が自在になるよう筒状ピス
トン内で連結した構造としたものである。

〔作用〕

先ず、油圧式拡張機構に圧油を供給し、筒状ピストンと
共に拡張軸を下降させ、ホーンヘッドの砥石を油圧力で
常時拡張させながら、上下動と回転を与えて研削加工を
行ない、所定時間経過後に筒状ピストンを口・／りした
状態で、次に機械式拡張機構のモータを起動し、昇降軸
で拡張軸を下降させ、ホーンヘッドの上下動ごとに砥石
を間歇的に拡張させて研削を行なう。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

図示のように、昇降動する駆動フレーム１上に油圧式拡
張機構２を載置し、更にその上に機械式拡張機構３をセ
ットし、ホーンヘッド４に、駆動フレーム１で上下動と
回転運動を与え、両拡張機構２．３で砥石５を拡張させ
るようになっている。

上記駆動フレーム１は、下方に向けて垂直に突出する筒
軸６が噛合する歯車７を介してモータＭ１で駆動すると
共に、図示省略したが昇降手段によって上下動する。

前記油圧式拡張機構２は、フレーム１上にシリンダ８を
筒軸６と同軸心状の配置で載置固定し、このシリンダ８
内に筒状ピストンＳを昇降動自在となるように組込み、
シリンダ８の内周に、ピストンＳを上昇させるための室
１０と、下降させるための室１１及びピストンＳをシリ
ンダ８に固定化するためのローラ室１２とが設けられ、
各々にシリンダ外部から油圧の給徘ができるようになっ
ている。

前記筒軸６内を軸方向に貫通する拡張軸１３の上端が筒
状ピストンＳ内に臨み、この拡張軸１３にはシリンダ８
内に縮接したばね１４によって上昇弾性を付勢されてい
る。

ホーンヘッド４は筒軸６の下端にホルダー１５が取付け
られ、拡張軸１３の下端に固定したコーン）６が下降動
すると、ホルダー１５で保持した砥石５群が拡張するこ
とになる。

機械式拡張機構３は、筒状ピストンＳの上端面に載置し
たケーシング１７でナツト部材１８を回動自在に保持し
、ナツト部材１８を上下乙こ貫通する昇降軸１Ｓの雄ネ
ジ２０をナツト部材１８と螺合し、ケーシング１７に取
付けたモータＭ２のウオーム２１をナツト部材１８のウ
オームホイル２２と咄合し、モータＭ２の正逆回転によ
り昇降軸１９を上下動させるようになっている。

上記昇降軸１Ｓの下端と拡張軸１３の上端は、筒状ピス
トンＳの内部において継手２３で接続されている。昇降
軸１Ｓと拡張軸１３は、スラスト軸受２４を介して上下
軸方向に一体動するよう連結されていると共に、昇降軸
１９は筒状ピストン９に対して上下動自在で回り止の関
係になり、拡張軸１３は昇降軸１Ｓと一体に上下動して
回転自在になっている。

この発明の拡張装置は上記のような構成であり、油圧式
拡張機構２の筒状ピストンＳが上昇位置にあり、かつ機
械式拡張機構３の昇降軸１９も上昇位置にある状態でホ
ーンヘッド４は砥石５が収縮している。

この状態で駆動フレーム１を下降させてホーンヘッド４
を加工′８！ＩＡの孔Ｂ内に挿入し、先ず、シリンダ８
０室１１に油圧を供給し、筒状ピストン９を下降させる
ことにより砥石５を拡長さセ、モータＭ、の起動と駆動
フレーム１の上下動により、第３図の如く、下降物Ａの
内周面を研削する。

砥石５は、室１１に常時付加された油圧による拡張であ
るため、上下運動の何れにおいても研削を行ない、加工
タクトを速くする。

次に、油圧による研削をタイマーによる設定時間だけ行
なうと、ロック室１２に油圧が供給されて室１１への油
圧の供給が停止し、筒状ピストン９がシリンダ８に固定
化され、続いてモータＭ２がホーンへソド４の上下動ご
とに一定角度を回転し、コーン１６を下降させて砥石５
を間歇的に拡張させ、加工物Ａの内面を研削加工する。

上記のように、研削開始から途中までを油圧による砥石
の拡張によって連続的に研削を行ない、途中から仕上り
までを機械式により砥石を間歇的に拡張させて研削を行
なうため、機械式のみの研削に比べて加工タクトが速く
なると共に、加工物Ａの仕上面は、第４図のように、油
圧による連続と機械の間歇研削の組合せにより、プラト
ークロスハツチ面になり、保油効果の優れた仕上りが得
られる。

〔効果〕

以上のように、この発明によると、砥石拡張によるホー
ニング加工において、油圧式拡張と機械式拡張の両者の
利点を有効に生かすことができ、加工タクトを速くする
と共に、保油効果の優れた仕上面を得ると共に、高精度
の孔加工ができる。

【図面の簡単な説明】

第１回はこの発明に係る拡張装置の使用状態を示す一部
切欠正面図、第２図は同上の要部を拡大した縦断面図、
第３図はホーンヘッド部分Ｓの拡大断面図、第４図は加
工物の仕上面を示す拡大断面図である。 １・・・・・・駆動フレーム、２・・・・・・油圧式拡
張機構、３・・・・・・機械式拡張機構、４・・・・・
・ホーンヘッド、５・・・・・・砥石、８・・・・・・
シリンダ、９・・・・・・筒状ピストン、１０．１１・
・・・・・室、１２・・・・・・ロック室、１３・・・
・・・拡張軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固定シリンダで筒状ピストンを昇降動自在に保持し、油
   圧の給徘によって筒状ピストンを上下動させる油圧式拡
   張機構と、前記筒状ピストンの上部に載置されモータの
   回転で昇降軸を上下動させる機械式拡張機構とで構成さ
   れ、前記昇降軸とホーンヘッドの拡張軸を、筒状ピスト
   ンに対する上下動と拡張軸の回動が自在になるよう筒状
   ピストン内で連結したホーニング盤の拡張装置。