JPS63283983A - 滅感インキ - Google Patents
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- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分腎〕
本発明は感圧複写紙に用いる減感効果に優れた減感イン
キに関する。更に詳細には無色ないし淡色の色素前駆体
とこれを発色させる顕色剤との組み合わせから成る感圧
複写紙用において、色素前駆体の発色の抑制、または阻
止するための減感インキに関する。
キに関する。更に詳細には無色ないし淡色の色素前駆体
とこれを発色させる顕色剤との組み合わせから成る感圧
複写紙用において、色素前駆体の発色の抑制、または阻
止するための減感インキに関する。
一般に感圧複写紙は、色素前駆体と称せられる電子供与
性の塩基性染料の溶液が内包されたマイクロカプセル層
を有するシート(以下、rCBシー)J2称する)°と
求電子性顕色剤塗布層を有するシート(以下、rCFシ
ート」と称する)とを組み合わせて使用される。また、
表面に顕色剤を高面に色素前駆体を含有するマイクロカ
プセルを塗布した祇(以下、rCFBシート」と称する
)をCBレシートCFレシート間にはさんで使用すれば
多数枚の複写が可能である。
性の塩基性染料の溶液が内包されたマイクロカプセル層
を有するシート(以下、rCBシー)J2称する)°と
求電子性顕色剤塗布層を有するシート(以下、rCFシ
ート」と称する)とを組み合わせて使用される。また、
表面に顕色剤を高面に色素前駆体を含有するマイクロカ
プセルを塗布した祇(以下、rCFBシート」と称する
)をCBレシートCFレシート間にはさんで使用すれば
多数枚の複写が可能である。
こうして使用する感圧複写紙において、複写不要な部分
に減感インキを印刷機等を使用してCFシートに塗布し
、色素前駆体の発色を抑制または阻止する。
に減感インキを印刷機等を使用してCFシートに塗布し
、色素前駆体の発色を抑制または阻止する。
減感剤について公知のものは、第4級アンモニウム塩(
特公昭33−3921号)、2個のポリエチレ゛ ン
オキサイド基を有する第3級アミン(特公昭46−29
546号)、尿素樹脂の初期縮合物(特公昭46−35
697号)、ポリオキシエチレンモノアルキルエスル(
特公昭47−38201号)、ポリアルキレンポリアミ
ンのエチレンオキサイド付加化合物(特公昭49−23
008号)、アルキレンジアミンのプロピレンオキサイ
ド付加化合物(特公昭49−23850号)、平均分子
量400〜5000のポリプロピレングリコール(特公
昭55−1919)号、ポリアミンのグリシジルエステ
ルまたはグリシジルエーテル付加化合物 (特公昭51
−22416号)、ジアザ−ビシクロアルケン類又はそ
の塩(特公昭54−26926号)、スピロアセクール
系ジアミン(特公昭55−16188号)、活性水素ポ
リアミンとアルキレンオキサイド付加化合物(特公昭5
3−23724号)その他が知られている。 これらの
減感剤は凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔版印刷等の
印刷方式に応じた印刷インキ、卸ち減感インキに調製さ
れ使用されている。
特公昭33−3921号)、2個のポリエチレ゛ ン
オキサイド基を有する第3級アミン(特公昭46−29
546号)、尿素樹脂の初期縮合物(特公昭46−35
697号)、ポリオキシエチレンモノアルキルエスル(
特公昭47−38201号)、ポリアルキレンポリアミ
ンのエチレンオキサイド付加化合物(特公昭49−23
008号)、アルキレンジアミンのプロピレンオキサイ
ド付加化合物(特公昭49−23850号)、平均分子
量400〜5000のポリプロピレングリコール(特公
昭55−1919)号、ポリアミンのグリシジルエステ
ルまたはグリシジルエーテル付加化合物 (特公昭51
−22416号)、ジアザ−ビシクロアルケン類又はそ
の塩(特公昭54−26926号)、スピロアセクール
系ジアミン(特公昭55−16188号)、活性水素ポ
リアミンとアルキレンオキサイド付加化合物(特公昭5
3−23724号)その他が知られている。 これらの
減感剤は凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔版印刷等の
印刷方式に応じた印刷インキ、卸ち減感インキに調製さ
れ使用されている。
近年、顕色剤の研究が進み、サリチル酸誘導体の多価金
属塩及び/またはサリチル酸共縮合樹脂の多価金属塩を
顕色剤として用いたCFおよびCFBシートは発色能力
や発色像の安定性が向上し一部実用化されている。
属塩及び/またはサリチル酸共縮合樹脂の多価金属塩を
顕色剤として用いたCFおよびCFBシートは発色能力
や発色像の安定性が向上し一部実用化されている。
例えば、特公昭51−25174号、同52−1327
号、特開昭54−40898号、特開昭61−1004
93号、特願昭61−18027号、特願昭62.19
673号等に提案された種々の置換基を有するサリチル
酸の多価金属塩、あるいはサリチル酸系縮合物の多価金
属塩などが代表的である。
号、特開昭54−40898号、特開昭61−1004
93号、特願昭61−18027号、特願昭62.19
673号等に提案された種々の置換基を有するサリチル
酸の多価金属塩、あるいはサリチル酸系縮合物の多価金
属塩などが代表的である。
これらのサリチル酸系多価金属塩を顕色剤とするCFレ
シートよびCFBシートはその顕色能力が大なため、従
前、フェノール樹脂系顕色剤等に用いられた減感インキ
を用いた場合は色素前駆体に対する減感効果が不十分で
あり、インキの盛り量を増加させなければ十分な効果が
得られない。
シートよびCFBシートはその顕色能力が大なため、従
前、フェノール樹脂系顕色剤等に用いられた減感インキ
を用いた場合は色素前駆体に対する減感効果が不十分で
あり、インキの盛り量を増加させなければ十分な効果が
得られない。
しか゛しインキの盛り量を多くすると乾燥速度が遅くな
り、乾燥不十分により裏移りしたり、インキが印刷され
ていない部分ヘブリードする等、印刷時にトラブルが発
生する。
り、乾燥不十分により裏移りしたり、インキが印刷され
ていない部分ヘブリードする等、印刷時にトラブルが発
生する。
また一部に提案されたアルキルアミンとエチレンオキサ
イドあるいはプロピレンオキサイドの付加物は、減感効
果の優れたものも存在するが一般に水に対する親和性が
大であり、特にオフセット印刷用インキとしては問題を
残していた。
イドあるいはプロピレンオキサイドの付加物は、減感効
果の優れたものも存在するが一般に水に対する親和性が
大であり、特にオフセット印刷用インキとしては問題を
残していた。
本発明者等はこのような問題解決のために種々検討を行
い、一般式(1)あるいは(If)(式中、Rls
Rsは水素原子、低級アルキル基、あるいはフェニル基
を示し、Rtは低級アルキル基を示し、n、x、y、z
はそれぞれ1〜100の整数値を示す、) で表されるポリエーテルアミン誘導体とα、β−不飽和
カルボン酸あるいはニトリル誘導体とを付加反応させて
得られる化合物を主成分として用いた減感インキにより
前記諸問題を解決できることを見出し本発明を完成した
。
い、一般式(1)あるいは(If)(式中、Rls
Rsは水素原子、低級アルキル基、あるいはフェニル基
を示し、Rtは低級アルキル基を示し、n、x、y、z
はそれぞれ1〜100の整数値を示す、) で表されるポリエーテルアミン誘導体とα、β−不飽和
カルボン酸あるいはニトリル誘導体とを付加反応させて
得られる化合物を主成分として用いた減感インキにより
前記諸問題を解決できることを見出し本発明を完成した
。
本発明に於いて用いられる一般式(1)あるいは(If
)で表されるポリエーテルアミン誘導体は公知のもので
あり、具体的には 等があげられ、nが1〜100、x+y+zが1〜10
0程度の種々の分子量のものが入手可能である。
)で表されるポリエーテルアミン誘導体は公知のもので
あり、具体的には 等があげられ、nが1〜100、x+y+zが1〜10
0程度の種々の分子量のものが入手可能である。
一方、α、β−不飽和カルボン酸あるいはニトリル誘導
体は以下の一般式で表されるものが例示される。
体は以下の一般式で表されるものが例示される。
a ) CL =CRCOOR+
9Hコ
b ) CKt =C−C0OR+
d ) CHsCH=CHx C0OR+d ) CK
t =CHCN ここでR9は炭素数1〜20のアルキル基、シクロアル
キル基、置換アルキル基、アラルキル基、フェニル基を
示し、Rt、 Rsは水素、炭素数1−12のアルキル
基、シクロアルキル基、アラルキル基を示し、アルキル
基がNを介して環を形成してもよい、)を示す。
t =CHCN ここでR9は炭素数1〜20のアルキル基、シクロアル
キル基、置換アルキル基、アラルキル基、フェニル基を
示し、Rt、 Rsは水素、炭素数1−12のアルキル
基、シクロアルキル基、アラルキル基を示し、アルキル
基がNを介して環を形成してもよい、)を示す。
これらのなかで特に好ましいα、β−不飽和カルボン酸
あるいはニトリル誘導体の具体的な画としては、メチル
アクリレート、エチルアクリレート、n−プロピルアク
リレート、イソブチルアクリレート、2−エチルへキシ
ルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアクリル
アクリレート、ジメチルアミノメチルアクリレート、フ
ェニルアクリレート、ベンジルアクリレート、ポリプロ
ピレングリコールジアクリレート、エチルメタクリレー
ト、n−ブチルメタクリレート、5et−1チルメタク
リレート、ヘキシルメタクリレート、2−エチルへキシ
ルメタクリレート、ラウリルメタクリレ“−ト、アクリ
ロニトリル、メタアクリロニトリル、アクリルアミド、
エチルアクリルアミド、ブチルアクリルアミド、シクロ
ヘキシルアクリルアミド、メタクリルアミド、メチルメ
タクリルアミド、N−ビロジニノアクリルアミド、N−
ピペリジノアクリルアミド等が例示されるが、もちろん
これらに限定されることはな(、β位が電子吸収性基C
−C0−1−CNで置換されたα、β−不飽和化合物で
あればすべて用いることができる。
あるいはニトリル誘導体の具体的な画としては、メチル
アクリレート、エチルアクリレート、n−プロピルアク
リレート、イソブチルアクリレート、2−エチルへキシ
ルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアクリル
アクリレート、ジメチルアミノメチルアクリレート、フ
ェニルアクリレート、ベンジルアクリレート、ポリプロ
ピレングリコールジアクリレート、エチルメタクリレー
ト、n−ブチルメタクリレート、5et−1チルメタク
リレート、ヘキシルメタクリレート、2−エチルへキシ
ルメタクリレート、ラウリルメタクリレ“−ト、アクリ
ロニトリル、メタアクリロニトリル、アクリルアミド、
エチルアクリルアミド、ブチルアクリルアミド、シクロ
ヘキシルアクリルアミド、メタクリルアミド、メチルメ
タクリルアミド、N−ビロジニノアクリルアミド、N−
ピペリジノアクリルアミド等が例示されるが、もちろん
これらに限定されることはな(、β位が電子吸収性基C
−C0−1−CNで置換されたα、β−不飽和化合物で
あればすべて用いることができる。
以下に、一般式(I)あるいは(I[)のポリエーテル
誘導体とα、β−不飽和カルボン酸あるいはニトリル誘
導体との付加反応から得られた化合物(本発明の減感剤
)の代表的な合成例および具体的化合物例を示すが、本
発明はこれらの限定されるものではない。
誘導体とα、β−不飽和カルボン酸あるいはニトリル誘
導体との付加反応から得られた化合物(本発明の減感剤
)の代表的な合成例および具体的化合物例を示すが、本
発明はこれらの限定されるものではない。
本発明に於いて用いられる(A)ポリエーテルアミン誘
導体と(B) it、β−不不飽和カポボン酸るいはニ
トリル誘導体との付加反応物は一般に(A)1モル当た
り1〜6モルの(B)を20〜200°Cの温度条件で
1〜100時間反応差せることにより得ることができる
。一般には無触媒下で行われるが、金属アルコキサイド
あるいはアミン類などの触媒を用いてもよい。
導体と(B) it、β−不不飽和カポボン酸るいはニ
トリル誘導体との付加反応物は一般に(A)1モル当た
り1〜6モルの(B)を20〜200°Cの温度条件で
1〜100時間反応差せることにより得ることができる
。一般には無触媒下で行われるが、金属アルコキサイド
あるいはアミン類などの触媒を用いてもよい。
本発明に於いて減感剤として用いられる物質は一般に淡
色あるいは淡黄色の液状物として得られ、かつ水に対す
る親和性が少なく、また減感インキ調製に用いられるビ
ヒクル樹脂・との親和性が大きい。
色あるいは淡黄色の液状物として得られ、かつ水に対す
る親和性が少なく、また減感インキ調製に用いられるビ
ヒクル樹脂・との親和性が大きい。
本発明の減感インキは、減感剤成分である物質は、減感
インキの不揮発成分中10〜60重量%、好ましくは1
0〜50重量%含有する。
インキの不揮発成分中10〜60重量%、好ましくは1
0〜50重量%含有する。
本発明の減感インキを得るたるの減感剤以外の成分とし
て (i)ビヒクル樹脂として、ロジン変性フェノール樹脂
、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジンニスfルlfMm
、マレイン酸樹脂、スチレンマレイン酸樹脂、テルペン
化フェノール樹脂、ポリアミド樹脂、アルキッド樹脂等
のインキ用樹脂が一般に用いられ、減感インキ(不揮発
分中)の10〜50重量%、好ましくは15〜30重量
%含有される。
て (i)ビヒクル樹脂として、ロジン変性フェノール樹脂
、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジンニスfルlfMm
、マレイン酸樹脂、スチレンマレイン酸樹脂、テルペン
化フェノール樹脂、ポリアミド樹脂、アルキッド樹脂等
のインキ用樹脂が一般に用いられ、減感インキ(不揮発
分中)の10〜50重量%、好ましくは15〜30重量
%含有される。
(ト)印刷適性、白色度、隠ペイ力を向上させるための
顔料として、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫Hバリウム、
水酸化マグネシウム、タルク、炭酸カルシウムが10〜
50重量%、好ましくは15〜40重量%含有される。
顔料として、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫Hバリウム、
水酸化マグネシウム、タルク、炭酸カルシウムが10〜
50重量%、好ましくは15〜40重量%含有される。
その他、必要に応じてエチレングリコール、ジエチレン
グリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール等のグリコール系溶荊、アマニ油、キリ油、
大豆油等の乾性油、綿実油、ナタネ油、米ヌカ油等の半
乾性油、パラフィン類、金属石ケン類、紫外線吸収剤、
酸化防止剤、滑剤、螢光増白剤などを併用することがで
きる。
グリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール等のグリコール系溶荊、アマニ油、キリ油、
大豆油等の乾性油、綿実油、ナタネ油、米ヌカ油等の半
乾性油、パラフィン類、金属石ケン類、紫外線吸収剤、
酸化防止剤、滑剤、螢光増白剤などを併用することがで
きる。
さ、らにフレキソあるいはグラビア印刷用にインキの作
成には、低級アルコール類、エステル類、ケトン類など
の揮発性溶剤を加えて、粘度と揮発速度を11節して用
いる。
成には、低級アルコール類、エステル類、ケトン類など
の揮発性溶剤を加えて、粘度と揮発速度を11節して用
いる。
本発明の減感インクを得るには、公知の各種方法を用い
ることが可能であり、また必要に応じて公知の減感剤と
併用してもよい。
ることが可能であり、また必要に応じて公知の減感剤と
併用してもよい。
本発明のポリエーテルアミン誘導体と少なくとも1個以
上のオキシラン基を含む化合物とを反応せしめて得られ
る物質を有効成分とする減感インキは、凸版、ドライオ
フセット印°刷に限らず、フレキソ、グラビア、オフセ
ット印刷等積々の印刷機でも印刷可能なインキ物性を罐
えることが可能である。
上のオキシラン基を含む化合物とを反応せしめて得られ
る物質を有効成分とする減感インキは、凸版、ドライオ
フセット印°刷に限らず、フレキソ、グラビア、オフセ
ット印刷等積々の印刷機でも印刷可能なインキ物性を罐
えることが可能である。
本発明の減感インキの減感作用は、酸性顕色剤の発色サ
イト(酸点)を減感剤のアミン成分が中和することによ
り顕色剤を不活性化させるためと考えられる。
イト(酸点)を減感剤のアミン成分が中和することによ
り顕色剤を不活性化させるためと考えられる。
本発明の減感インキはクレー系(例えば酸性白土、活性
白土、アクパルジャイト)顕色剤、フェノールホルムア
ルデヒド重合体系顕色剤などに対してもすぐれた減感効
果を有するが、とりわけサリチル酸誘導体の多価金属塩
、あるいはサリチル酸共縮合樹脂の多価金属塩などに対
しては、すぐれた減感効果とあいまって減感印刷部の経
時的変化(着色)も極めて少ない。
白土、アクパルジャイト)顕色剤、フェノールホルムア
ルデヒド重合体系顕色剤などに対してもすぐれた減感効
果を有するが、とりわけサリチル酸誘導体の多価金属塩
、あるいはサリチル酸共縮合樹脂の多価金属塩などに対
しては、すぐれた減感効果とあいまって減感印刷部の経
時的変化(着色)も極めて少ない。
また本発明の減感インキは、一般に感圧色素(色素前駆
体)として広(用いられている各種のフルオラン系、ト
リアリルメタンフタリド系、ピリジルフタリド系、アシ
ルロイコフェノチアジン系、ローダミンアニリノラクタ
ム系化合物に対し、顕色剤面に塗布されて、すぐれた減
感効果(発色防止効果)を発揮する。
体)として広(用いられている各種のフルオラン系、ト
リアリルメタンフタリド系、ピリジルフタリド系、アシ
ルロイコフェノチアジン系、ローダミンアニリノラクタ
ム系化合物に対し、顕色剤面に塗布されて、すぐれた減
感効果(発色防止効果)を発揮する。
本発明の減感インキに用いる減感剤は、一般に水に対す
る溶解度が極めて小さいため、グラビア、フレキソ、凸
版印刷方式による減感印刷はもちろん、湿式オフセット
印刷に於いてもすぐれた印刷適性を備え、少量の盛り量
で充分な減感効果を有するので印刷の高速化に対応でき
る。
る溶解度が極めて小さいため、グラビア、フレキソ、凸
版印刷方式による減感印刷はもちろん、湿式オフセット
印刷に於いてもすぐれた印刷適性を備え、少量の盛り量
で充分な減感効果を有するので印刷の高速化に対応でき
る。
本発明の減感インキを塗布したCFレシートびCFBシ
ートは経時黄変、臭気もな(良好な印刷面が得られる。
ートは経時黄変、臭気もな(良好な印刷面が得られる。
本発明の減感インキは顕色剤塗布面(CF面)に盛り量
がIg/d以上、好ましくは2〜Log/cd印刷する
ことにより充分な減感効果を発揮することができる。
がIg/d以上、好ましくは2〜Log/cd印刷する
ことにより充分な減感効果を発揮することができる。
(以下余白)
〔実施例〕
以下、本発明を実施例および比較例により詳しく説明す
る。
る。
実施例および比較例で用いるCBレシートCFレシート
次のように作成した。
次のように作成した。
旦B&−)+彊1久
エチレン無水マレイン酸の10%水溶液100部および
水240部を混合し、10XNaOH水溶液でpHを4
.0とし、この中に3−ジエチルアミノ−6−メチル−
7−アニリンフルオランを5重量%溶解したアルキルナ
フタレン200部をホモミキサーで乳化した後、固型分
50%のメチル化メチロールメラミン水溶液(三井東圧
化学「ニーラミンT −530J )60部加え、撹拌
下55℃で3時間保持して、平均粒径5.0μのマイク
ロカプセル液を得た。
水240部を混合し、10XNaOH水溶液でpHを4
.0とし、この中に3−ジエチルアミノ−6−メチル−
7−アニリンフルオランを5重量%溶解したアルキルナ
フタレン200部をホモミキサーで乳化した後、固型分
50%のメチル化メチロールメラミン水溶液(三井東圧
化学「ニーラミンT −530J )60部加え、撹拌
下55℃で3時間保持して、平均粒径5.0μのマイク
ロカプセル液を得た。
4このマイクロカプセル液100部に小麦粉澱粉粒20
部と20%酸化澱粉20部、水116部加え撹拌し、4
0g/rrfの紙に固型分として5t4/ %になるよ
うに塗布してCBレシート得た。
部と20%酸化澱粉20部、水116部加え撹拌し、4
0g/rrfの紙に固型分として5t4/ %になるよ
うに塗布してCBレシート得た。
CFレシートA の
3.5−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸の亜鉛塩を
少量の高分子アニオン系界面活性剤の存在下に、サンド
グラインディングミルを用いて湿式微粉砕を行い、固型
分40重量%の水性懸濁液を作成した。
少量の高分子アニオン系界面活性剤の存在下に、サンド
グラインディングミルを用いて湿式微粉砕を行い、固型
分40重量%の水性懸濁液を作成した。
該水性懸濁液を用いて、下記組成の水性塗料(固型分3
0%)を作成し、40g/ %の上質紙の乾燥塗布量が
5.5g/nlとなるように、塗布乾燥してCF−シー
ト(A)を作成した。
0%)を作成し、40g/ %の上質紙の乾燥塗布量が
5.5g/nlとなるように、塗布乾燥してCF−シー
ト(A)を作成した。
水性塗料の組成 固形重量部
軟質炭酸カルシウム 100
顕色i11’ll 20接着剤
酸化澱粉 8 合成ラテックス 8 CFレシートB の 3.5−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸の代わりに
、サリチル酸−α、α1ジメトキシーp −キシレン−
メシチレン共縮合樹脂の亜鉛塩を用いて同様にしてCF
レシートB)を作成した。
酸化澱粉 8 合成ラテックス 8 CFレシートB の 3.5−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸の代わりに
、サリチル酸−α、α1ジメトキシーp −キシレン−
メシチレン共縮合樹脂の亜鉛塩を用いて同様にしてCF
レシートB)を作成した。
合成例
(三井石油テキサコ ジファーミンD−230)115
gにアクリル酸ブチル282gを100℃で滴下し、
その後室温で24時間撹拌した。ついで過剰のアクリル
酸ブチルを減圧留去して下記化合物(A)を得た。
gにアクリル酸ブチル282gを100℃で滴下し、
その後室温で24時間撹拌した。ついで過剰のアクリル
酸ブチルを減圧留去して下記化合物(A)を得た。
以下同様にして、ポリエーテルアミンとα、β−不飽和
カルボン酸誘導体あるいはニトリル誘導体とを20〜1
60℃で反応させて化合物(B)〜(G)を得た。
カルボン酸誘導体あるいはニトリル誘導体とを20〜1
60℃で反応させて化合物(B)〜(G)を得た。
n″12.6
nζ5.6
nζ33.1
x +y+z嬉 5.3
化合物(G)
実施例
表−1に示す減感剤40部及びバインダーとしてのロジ
ン変性マレイン酸樹脂30部を加熱溶解したワニスに、
酸化チタン40部を加え、3本ロールで混練して減感イ
ンキを得た。これをCPレシートA)および(B)上に
ウェットオフセット印刷機により3.5g/イ印刷した
。
ン変性マレイン酸樹脂30部を加熱溶解したワニスに、
酸化チタン40部を加え、3本ロールで混練して減感イ
ンキを得た。これをCPレシートA)および(B)上に
ウェットオフセット印刷機により3.5g/イ印刷した
。
得られたそれぞれの減感印刷紙とC8紙を組み合わせて
線圧100 kg/cmのスーパーカレンダーロールを
通過させて発色操作を行い、−昼夜放置後の発色濃度値
(マクベス濃度系Vis値)で測色して減感効果を評価
した。
線圧100 kg/cmのスーパーカレンダーロールを
通過させて発色操作を行い、−昼夜放置後の発色濃度値
(マクベス濃度系Vis値)で測色して減感効果を評価
した。
結果を表−1に示す。
(以下余白)
表−1
表−1の数値は減感効果を示し、数字が小さいほどその
効果が太きく O,OS〜0.06という値は完全に減
感していることを意味する。
効果が太きく O,OS〜0.06という値は完全に減
感していることを意味する。
比較例−2の減感インキはオフセット印刷時に水負けし
て印刷適性を得ることができなかった。また比較例−2
のポリプロピレングリコールを用いた合成減感インキは
、サリチル酸多価金属化物および/またはサリチル酸共
縮合樹脂多価金属化物系顕色荊に対する減感効果が十分
ではなく、黒い完像が認められた。
て印刷適性を得ることができなかった。また比較例−2
のポリプロピレングリコールを用いた合成減感インキは
、サリチル酸多価金属化物および/またはサリチル酸共
縮合樹脂多価金属化物系顕色荊に対する減感効果が十分
ではなく、黒い完像が認められた。
実施例に於いてはオフセットインキおよび該インキを用
いた減感印刷紙の例を示したが、本願は下しオフセット
インキに限定されず、凸版印刷用、ファクレキソ印刷用
インキ、グラビア印刷用インキをも)を包含するもので
ある。
いた減感印刷紙の例を示したが、本願は下しオフセット
インキに限定されず、凸版印刷用、ファクレキソ印刷用
インキ、グラビア印刷用インキをも)を包含するもので
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)一般式( I )、あるいは(II) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、R_1、R_3は水素原子、低級アルキル基、
あるいはフェニル基を示し、R_2は低級アルキル基を
示し、n、x、y、zはそれぞれ1〜100の整数値を
示す。) で表されるポリエーテルアミン誘導体とα,β−不飽和
カルボン酸あるいはニトリル誘導体とを付加反応させて
得られる化合物を含有することを特徴とする減感インキ
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62119075A JP2559734B2 (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | 滅感インキ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62119075A JP2559734B2 (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | 滅感インキ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63283983A true JPS63283983A (ja) | 1988-11-21 |
JP2559734B2 JP2559734B2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=14752261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62119075A Expired - Fee Related JP2559734B2 (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | 滅感インキ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2559734B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997030103A3 (en) * | 1996-02-15 | 1997-12-04 | Dow Chemical Co | Preparation of polyetheramines and polyetheramine derivatives |
-
1987
- 1987-05-18 JP JP62119075A patent/JP2559734B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997030103A3 (en) * | 1996-02-15 | 1997-12-04 | Dow Chemical Co | Preparation of polyetheramines and polyetheramine derivatives |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2559734B2 (ja) | 1996-12-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |