JPS63282919A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はビデオテープ、オーディオテープ、コンピュー
ターテープ等の磁気記録媒体に関する。

〔従来技術〕

現在、−ｉに広く使用されている磁気記録媒体は、結合
剤として塩酢ビ系樹脂、塩ビー塩化ビニリデン系樹脂、
セルロース系樹脂、アセタール樹脂、ウレタン樹脂、ア
クリロニトリルブタジェン樹脂などの熱可塑性樹脂を単
独あるいは混合して用いる方法があるが、この方法では
、磁性層の耐摩耗性が劣り磁気テープの走行経路を汚し
てしまうという欠点を有していた。

またメラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化性樹脂を用いる
方法あるいは上記熱可塑性樹脂に化学反応による架橋性
の結合剤、たとえばイソシアネート化合物、エポキシ環
を有する化合物などを添加する方法が知られている。し
かし、架橋性の結合剤を用いると、１）磁性粒子を分散
させた液の貯蔵安定性に難があり、磁性塗液物性の均一
性、ひいては磁気記録媒体の均質性を保持できない、２
）塗布乾燥後塗膜の硬化のために熱処理工程が不可欠で
あり、しかも長時間を要する、などの欠点を有している
。

これらの欠点を防止する為、アクリル酸エステル系のオ
リゴマーとモノマーを結合剤として用い、乾燥後に放射
線照射によって硬化せしめる磁気記録媒体の製造方法が
特公昭４７−１２４２３号、特開昭４７−１３６３９号
、特開昭４７−１５１０４号、特開昭５．０−７７４３
３号、特開昭５６−２５２３１号等の各公報に開示され
ている。しかしながら、上記特許公報に開示された製造
方法では高度な電磁変換特性と耐久性を有する磁気記録
媒体は得られなかった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

近年磁気記録媒体の高画質化が要求されている。

このためには磁性層表面と磁気ヘッドとの間により密に
接触させることが必要であり、磁気記録媒体の表面の平
滑性を向上させるとともに、強磁性微粉末の分散性を更
に飛躍的に向上させることが重要である。一方位性層表
面が平滑になればなるほどビデオテープレコーダー内の
走行系での摩擦は太き（なり、走行テンションが高くな
って、磁気記録媒体にはますます苛酷な走行耐久性が要
求される。このため、従来は磁性層の表面の平滑性、強
磁性微粉末の分散性、および走行耐久性をかねそなえた
磁気記録媒体は得られていなかった。

本発明の目的は、１）走行耐久性の極めて優れた、２）
電磁変換特性の優れた、３）強磁性微粉末の分散性の優
れた、４）塗膜の硬化のための熱処理工程が不要な磁気
記録媒体を提供しようとするものである。

〔問題点を解決する手段〕

上記問題点は下に述べる方法によって解決することがで
きる。

即ち本発明は、非磁性支持体と主として放射線照射によ
り硬化可能な化合物を結合剤として含む磁性層とからな
る磁気記録媒体において、該磁性層が下記一般式で表わ
されるパーフルオロアルケニル基を有する非イオン系界
面活性剤 Ｒｆ　−０−（Ｃ，Ｈ２１１０）ＩＩ−Ｒを含有し、更
に放射線照射されていることを特徴とする磁気記録媒体
である。

パーフルオロアルケニル基をもつ非イオン系界面活性剤
とは具体的にはテトラフルオロエチレンやヘキサフルオ
ロプロピレンを塩基あるいはフロリドイオンの存在下極
性溶媒中でアニオン重合して得られるオリゴマー（二量
体、二量体等）から誘導されるパーフルオロアルケニル
化合物の一形態である。

本発明において使用される化合物はパーフルオロアルケ
ニル基をもつ非イオン系界面活性剤ならば何でもよいが
中でも比較的分子量が大きく揮発性の少ないパーフルオ
ロアルケニル基をもつ非イオン系界面活性剤が好結果を
与えることが多い。

前記一般式のＲｆは炭素数６〜１２が好ましく、なかで
もＣ９Ｆ＋７またはＣ６Ｆ、□のものがとくに好ましい
。

前記一般式〇ｍは１以上、平均２５までのものであれば
何でも用いることができるが、好ましく−は３以上平均
１０迄であり、更に好ましくは平均３．５以上、平均８
未満である。

ｍが１未満の場合は低湿度での耐久性が十分でなく、ｍ
が平均２５以上になると高湿度での走行性が確保できな
くなる。

ｎは２または３のいずれでもよいがｎ＝２の場合の方が
低い摩擦係数を与えることが多い。

ＲはＨまたは置換もしくは未置換の炭素数１〜８の炭化
水素基またはアシル基のいずれでもよいが、Ｈ，ＣＨｓ
　、ＣｚＨｓ、Ｃ３Ｈ７、Ｃ４Ｈ９の場合特に耐久性に
優れる。

本発明において使用するパーフルオロアルケニル基をも
つ非イオン系界面活性剤の具体例としては、以下のもの
が挙げられる。

ＣｑＦ１７０（ＣＨ２ＣＨ２０）３ＣＨ３Ｃ，Ｆ、７０
（ＣＨ２ＣＨ２０）、、ＣＨ３Ｃｑ　Ｆ　Ｉ　７０　（
ＣＨｚ　ＣＨｚ　Ｏ）　ｓ　ＣＨ’５Ｃ９Ｆ、７０（Ｃ
Ｈ２ＣＨ２Ｏ）６ＣＨ３Ｃｑ　Ｆ　＋　、０　（ＣＨｚ
　ＣＨ２０）　７　ＣＨ３Ｃｑ　Ｆ　＋　ｑ　Ｏ（ＣＨ
ｚ　ＣＨｚ　Ｏ）　ａ　ＣＨ３Ｃｑ　Ｆ　Ｉ　７０　（
ＣＨ２ＣＨｚ　Ｏ）　ｑ　ＣＨ：＋Ｃｑ　Ｆ　ｌ　７０
　（ＣＨｚ　ＣＨ２０）　ｌｏ　ＣＨ３Ｃｑ　Ｆ　Ｉ　
Ｔ　Ｏ（ＣＨｚ　ＣＨｚ　Ｏ）　＋　ｓ　ＣＨ３Ｃｑ　
Ｆ　Ｉ　？　Ｏ（ＣＨ２ＣＨｚ　Ｏ）　ｚ。ＣＨ３Ｃｑ
　Ｆ　Ｉ　７０　（ＣＨ２ＣＨ２０）　ｚ　ｓ　ＣＨ３
Ｃｑ　Ｆ　Ｉ　７０　（ＣＨｚ　ＣＨ２０）　３　ＨＣ
ｑ　Ｆ　ｌ　７０　（ＣＨ２ＣＨｚ　Ｏ）　ｔ　ＨＣｗ
Ｆ＋７０（ＣＨｚＣＨｚＯ）ｓＨ Ｃｑ　Ｆ　＋　７０　（ＣＨｚ　ＣＨｚ　Ｏ）　ｂ　Ｈ
Ｃ，Ｆ、７０（ＣＨ２ＣＨ２０）７Ｈ Ｃｑ　Ｆ　ｌ　７０　（ＣＨｚ　ＣＨｚ　Ｏ）　ｓ　Ｈ
Ｃｑ　Ｆ　ｌ　７０　（ＣＨｚ　ＣＨｚ　Ｏ）　ｑ　Ｈ
Ｃｑ　Ｆ　ｌ　７０　（ＣＨｚ　ＣＨ２０）　＋　ｏ　
ＨＣｑＦ１７０　（ＣＨｚＣＨｚＯ）＋ｓＨＣｑ　Ｆ　
＋　７０　（ＣＨ２ＣＨ２０）　ｚ。ＨＣ９Ｆ　＋７０
（ＣＨｚＣＨｚＯ）ｚｓＨＣ９Ｆ、□０（ＣＨ２ＣＨ２
０）３Ｃ２Ｈ５Ｃｑ　Ｆ　ｌ　７０　（ＣＨｚ　ＣＨ２
０）　４Ｃａ　ＨｑＣｑＦ　１７０　（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ
）ＳＣ３Ｈ７Ｃ９Ｆ　＋　７０　（ＣＨｚ　ＣＨｚ　Ｏ
）　ｂ　Ｃｂ　Ｈ＋　＋Ｃｑ　Ｆ　Ｉ　？　Ｏ（ＣＨ２
ＣＨｚ　Ｏ）　７　Ｃｚ　Ｈ５Ｃ９Ｆ＋７０（ＣＨ２Ｃ
Ｈ２０）ｌｌｃ５ＨＩ＋Ｃｑ　Ｆ　１ｑ　Ｏ（ＣＨｚ　
ＣＨｚ　Ｏ）　ｑ　Ｃｚ　ＨｓＣｑ　Ｆ　ｌ　７０　（
ＣＨｚ　ＣＨｚ　Ｏ）　１ｏ　Ｃｂ　Ｈ６Ｃｑ　Ｆ　Ｉ
　７０　（ＣＨ２ＣＨｚ　Ｏ）　ｒ　ｓ　ＣＨｚ　ＣＨ
＝　ＣＨｚＣｑＦ＋’＋０（ＣＨｚＣＨｚＯ）ｚ。Ｃ，
Ｈ５Ｃｑ　Ｆ　Ｉ　７０　（ＣＨｚ　ＣＨｚ　Ｏ）　ｚ
　ｓ　Ｃ３Ｈ７Ｃ６Ｆ、１０（ＣＨ２ＣＨ，０）３ＣＨ
３ＣｂＦ　ｌｌＯ（ＣＨｚＣＨｚＯ）４ＣＨ３Ｃｂ　Ｆ
　＋　＋　Ｏ（ＣＨｚ　ＣＨｚ　Ｏ）　ｂ　ＨＣ，Ｆ、
、０（ＣＨ２ＣＨ２０）７Ｈ これらの非イオン系界面活性剤は内添するのが工程の簡
素化上好ましいが溶液の形で磁性層にトップコートして
用いることもできる。磁性塗布液に内添して使用される
ときの添加される量は、強磁性粉末に対し、０．０１ｗ
ｔ％〜１０．Ｏｗｔ％が好ましく、より好ましくは、０
．０５ｗｔ％〜６ｗｔ％である。トップコート層として
用いるときは１０〜５００■／Ｍの塗布量が好ましく、
より好ましくは２０から２００■／耐である。

本発明において用いられる放射線照射により硬化可能な
結合剤としては塩化ビニル系重合体の（メタ）アクリレ
ート化物、セルロース系（メタ）アクリレート、ウレタ
ン（メタ）アクリレート、ビニル系モノマーなど、およ
びそれらの混合物がある。

塩化ビニル系重合体の（メタ）アクリレート化物は、例
えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢
酸ビニル−マレイン酸共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−マレイン酸−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニ
ル−プロピオン酸ビニル−マレイン酸ビニル共重合体、
塩化ビニル−プロピオン酸ビニル−ビニルアルコール共
重合体、塩化ビニリデン−酢酸ビニル−マレイン酸共重
合体、塩化ビニリデン−プロピオン酸ビニル−ビニルア
ルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−アクリル
酸−ビニルアルコール共重合体などの塩化ビニル系重合
体のヒドロキシル基もしくはカルボキシル基一部を多官
能イソシアネート（たとえば、２．４−）リレンジイソ
シアネート、２゜６−ドリレンジイソシアネート、１，
３−キシリレンジイソシアネート、１，４−キシリレン
ジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネー
ト、ｍ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−フェニレン
ジイソシアネート、３，３−ジメチルフェニレンジイソ
シアネート、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、３．３−ジメチル−４゜４−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソ
ホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイ
ソシアネート、トリメチロールプロパンのトリレンジイ
ソシアネート３付加物等）の１個のＮＣＯ基と反応させ
、残るＮＧＯ基を（メタ）アクリロイル基を持つ活性水
素化合物（例えば（メタ）アクリル酸、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）
アクリレートなどのヒドロキシアルキル（メタ）アクリ
レート類、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（
メタ）アクリルアミドなど）と反応させる方法によって
得ることができる。

セルロース系（メタ）アクリレートとしては、セルロー
スナイトレート、セルロースアセテートブチレート、セ
ルロースアセテートプロピオネート、セルロースジアセ
テートなどのＯＨ基を（メタ）アクリロイル基に変性し
た樹脂が好ましい。

好ましい範囲としては、セルロースの重合度で５０〜４
００、より好ましくは８０〜２００である。

この範囲を外れると磁性塗液の粘度が高くなって分散性
が悪化して好ましくない。またベースとなるセルロース
としては、安全性の面からセルロースアセテートプロピ
オネート、セルロースアセテートブチレートが好ましい
。

これらのセルロース類の（メタ）アクリレート化合物は
、例えばセルロース類をポリイソシアネート類と反応さ
せた後、さらに２−ヒドロキシエチルアクリレートなど
の前記（メタ）アクリロイル基を有する活性水素化合物
と反応させ、ＯＨ基を（メタ）アクリロイル化すること
によって得ることができる。

ウレタン（メタ）アクリレート類としては、主鎖の骨格
がポリエステル、ポリエーテル、ポリエステルエーテル
いずれでも良く、これらに用いられる二塩基酸の具体例
としてはしゅう酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、
アジピン酸、セバシン酸、ドデカン２酸、マレイン酸、
フマル酸、イタコン酸、トリメチルアジピン酸、ヘキサ
ヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸、フタル酸、イ
ソフタル酸、テレフタル酸、ナフタリンジカルボン酸な
どが使用できる。二価のアルコールとしては、エチレン
グリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレン
グリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール、オクタメチレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレン
グリコール、２．２−ジメチルプロパン−１，３−ジオ
ール、２，２−ジエチルプロパン−１，３−ジオール、
シクロヘキサン−１，３−ジオール、シクロヘキサン−
１，４−ジオール、シクロヘキサン−１，４−ジメタツ
ール、シクロヘキサン−１，３−ジメタツール、２，２
−ビス（４−ヒドロキシエトキシ−シクロヘキシル）プ
ロパン、２．２−ビス（４−ヒドロキシエトキシ−フェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシエトキ
シエトキシ−フェニル）プロパンなどが使用できる。

また、Ｔ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン、ε−
カプロラクトンなどによるラクトン系のポリエステル骨
格を用いることも可能である。ウレタン結合を形成する
イソシアナートとしては、２゜４−トリレンジイソシア
ネート、２，６−トリレンジイソシアネート、■、３−
キシリレンジイソシアネート、１，４−キシリレンジイ
ソシアネート、１．５−ナフタレンジイソシアネート、
ｍ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイ
ソシアネート、３，３−ジメチルフェニレンジイソシア
ネート、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネート、
３，３−ジメチル−４，４−ジフェニルメタンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロ
ンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシ
アネート、トリメチロールプロパンのトリレンジイソシ
アネート３付加物などの多価イソシアネートを使用でき
る。

また前記二塩基酸、二価アルコールの一部を３価以上の
酸及びアルコールに置き替えてもよい。アクリロイル基
はポリウレタンの末端にあっても側鎖にあってもよい。

これらの基の導入の方法としては、１）３価以上の酸、
アルコール、イソシアネートの一種以上をウレタン骨格
に組み込み、側鎖にＣＯ□Ｈ基、ＯＨ基もしくはＮＧＯ
基を残留するウレタンに、これらの基と反応しろる（メ
タ）アクリロイル化合物を反応させたり、２）末端にイ
ソシアネート基を有するウレタンに（メタ）アクリロイ
ル基およびＯＨ基をそれぞれ１つ以上有する活性水素化
合物を反応させたりすることなどによって得られる。

分子量としては１，０００〜１００，０００であり、好
ましくは２，０００〜５０，０００特に好ましくは３，
０００〜３０，０００である。また（メタ）アクリロイ
ル基の平均含有量としては１分子あたり１．δ〜１ｏで
あり好ましくは２〜８である。

分子量が１０００未満の場合、得られた磁気記録媒体の
磁性層が強くなりすぎ、折曲げたときに割れがはいった
り、また電子線照射後硬化収縮により磁気記録媒体がカ
ールするという問題が発生しやすい。一方分子量が１０
０，０００を越えるとウレタン（メタ）アクリレートの
溶剤への溶解性が不良となりやすく、取扱に不便となる
のみでなく、磁性体の分散性が悪化したり硬化に多大な
エネルギーを必要とするので好ましくない。

更に本発明にはビニル系モノマーを添加することができ
る。ビニル系モノマーとしては、放射線照射により重合
可能な化合物であって、炭素−炭素不飽和結合を分子中
に一個以上有する化合物であり、（メタ）アクリル酸エ
ステル類、（メタ）アクリルアミド類、アリル化合物、
ビニルエーテル類、ビニルエステル類、ビニル異節環化
合物、Ｎ−ビニル化合物、スチレン類、アクリル類、メ
タクリル酸、クロトン酸類、イタコン酸類、オレフィン
類等が例としてあげられる。これらのうち好ましいもの
としてメタクリロイル基を２個以上含む下記の化合物が
あげられる。具体的には、ジエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）ア
クリレートなどのポリエチレングリコールの（メタ）ア
クリレート類、トリメチロールプロパントリ　（メタ）
アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）ア
クリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）ア
クリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）ア
クリレート、トリス（β−（メタ）アクリロイロキシエ
チル）イソシアヌレート、ビス（β−（メタ）アクリロ
イロキシエチル）イソシアヌレート、あるいはポリイソ
シアネー）　（２，４−トリレンジイソシアネート、２
゜６−トリレンジイソシアネート、１，３−キシリレン
ジイソシアネート、１，４−キシリレンジイソシアネー
ト、１．５−ナフタレンジイソシアネート、ｍ−フェニ
レンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネー
ト、３．３−ジメチルフェニレンジイソシアネート、４
．４−ジフェニルメタンジイソシアネート、３，３−ジ
メチル−４゜４−ジフェニルメタンジイソシアネート、
ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、
トリメチロールプロパンのトリレンジイソシアネート３
付加物）と、ヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物（
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒド
ロキシプロピル（メタ）アクリレートなど）との反応化
合物、あるいはその他の２官能以上のポリ　（メタ）ア
クリレート類などがある。これらのモノマーは１種でも
よく、また２種以上用いてもよい。

前記結合剤の組成比の好ましい範囲は塩化ビニル系重合
体の（メタ）アクリレート化物および／あるいはセルロ
ース系（メタ）アクリレートとウレタン（メタ）アクリ
レートの重量比で２０／８０〜９０／１０、特に好まし
くは３０／７０〜８０／２０である。この比率からはず
れると耐久性が得られない。また、前記ビニルモノマー
の添加量は前記化合物の総和重量部に対して５０重量部
以下が好ましい。この比率よりも多いと重合に必　　　
　要な電子線量が大きくなって好ましくないし、磁気記
録媒体がカールしたり、あるいは十分な耐久性かえられ
ない。

本発明に用いられる強磁性微粉末としては、強磁性酸化
鉄微粉末、Ｃｏドープの強磁性酸化鉄微粉末、強磁性二
酸化クロム微粉末、強磁性合金粉末、バリウムフェライ
トなどが使用できる。強磁性酸化鉄、二酸化クロムの針
状比は、２／１〜２０７１程度、好ましくは５／１以上
平均長は０．２〜２．０μｍ程度の範囲が有効である。

強磁性合金粉末は金属分が７５ｗｔ％以上であり、金属
分の８０ｗｔ％以上が強磁性金属（即ち、Ｆｅ、Ｃｏ。

Ｎｉ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ　−Ｎｉ）
で長径が約１．０μｍ以下の粒子である。本発明に於て
特に効果的なのは強磁性微粉末のＢＥＴ比表面積が３０
ｒｄ／ｇ以上、好ましくは４５ｍ′／ｇ以上の微粒子の
強磁性合金粉末である。

分散、磁性塗液の塗布に用いる有機溶剤としては、アセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサノン等のケトン系；酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、乳酸エチル、酢酸グリコールモノエチ
ルエーテル等のエステル系；エチルエーテル、グリコー
ルジメチルエーテル、グリコールモノエチルエーテル、
ジオキサン、テトラヒドロフランなどのエーテル系；ベ
ンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素；メ
チレンクロライド、エチレンクロライド、四塩化炭素、
クロロホルム、エチレンクロルヒドリン、ジクロルベン
ゼンなどの塩素化炭化水素等が選択して使用できる。

磁性塗液を塗布する支持体の素材としては、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン２，６−ナフタレート
などのポリエステル類；ポリエチレン、ポリプロピレン
などのポリオレフィン類、セルローストリアセテートな
どのセルロースｔＲＮ一体、ポリカーボネート、ポリイ
ミド、ポリアミドイミドなどプラスチック、その他に用
途に応じてアルミニウム、銅、錫、亜鉛又はこれらを含
む非磁性合金などの非磁性金属類、アルミニウムなどの
金属を蒸着したプラスチック類も使用できる。

また非磁性支持体の形態はフィルム、テープ、シート、
ディスク、カード、ドラムなどいずれでもよく、形態に
応じて種々の材料が必要に応じて選択される。

また本発明の支持体は帯電防止、転写防止、ワウフラッ
タ−防止、磁気記録媒体の強度向上、バンク面のマント
化等の目的で、磁性層を設けた側の反対の面（ハック面
）にいわゆるバックコートがなされていてもよい。

本発明では放射線を、磁性塗料を塗布し、カレンダー処
理を施した後に照射することが好ましいが、照射した後
カレンダー処理することも可能である。あるいは更にも
う一度放射線照射することも可能である。

本発明の磁性層に照射する放射線としては、電子線、γ
線、β線、紫外線などを使用できるが、好ましくは電子
線である。電子線加速器としてはスキャニング方式、ダ
ブルスキャニング方式あるいはカーテンビーム方式、ブ
ロードビームカーテン方式などが採用できる。

電子線としては、加速電圧が１００〜１０００ＫＶ、好
ましくは１５０〜３００ＫＶであり、吸収線量として１
〜２０　Ｍ　ｒ　ａ　ｄ、好ましくは３から１５Ｍｒａ
ｄである。加速電圧が１００ＫＶ以下の場合は、エネル
ギーの透過量が不足し、１０００ＫＶを越えると重合に
使われるエネルギー効率が低下し経済的で無い。吸収線
量として、ＩＭｒａｄ以下では硬化反応が不充分で磁性
層強度が得られず、２０　Ｍ　ｒ　ａ　ｄ以上になると
、硬化に使用されるエネルギー効率が低下したり、被照
射体が発熱し、特にプラスティック支持体が変形するの
で好ましくない。

以下に本発明を実施例及び比較例により更に具体的に説
明する。以下の実施例及び比較例において「部」はすべ
て「重量部」を示す。

実施例１ 下記組成の磁性塗液をボールミルで５０時間混練した。

Ｆｅ合金粉末（１５０００ｅ　、　Ｂ ＥＴ表面積５０ｍ／ｇ）　　　　　　１００部非イオン
系界面活性剤 Ｃ３ＦＩ７０（ＣＨ２ＣＨ２０）３ＣＨ３５部結合剤組
成 塩ビー酢ビーマレイン酸共 重合体アクリレート化物 （分子量２０　、０００、アクリ ロイル基平均含有量２．８ 個／分子）　　　　　　　　　　６０部エステル系ウレ
タンアクリ レート （分子量８　、０００、アクリ ロイル基平均含有量３個 ７分子）　　　　　　　　　　　　４０部ステアリン酸
　　　　　　　　　　　２部Ａｌ２Ｏ３４部 カーボンブランク　　　　　　　　１０部メチルエチル
ケトン　　　　　　８００部分散後１厚さ１０μｍのポ
リエチレンテレフタレート支持体に、ドクターブレード
を用いて乾燥膜が３μｍになるように塗布しコバルト磁
石を用いて配向させたのち、溶剤を乾燥（１００’ＣＩ
分間）後カレンダー処理を施した。次いで加速電圧１６
５ＫＶ、ビーム電流６ｍＡで７　Ｍ　ｒ　ａ　ｄの吸収
線量になるように電子線を照射した後、１／２インチ幅
にスリットしてビデオ用の磁気テープサンプル隘１を得
た。

実施例２ 実施例１において非イオン系界面活性剤をＣｑ　Ｆ　＋
７（ＣＨ２ＣＨｚＯ）ｔｃＨ３にかえ、その他は実施例
１と同様にして磁気テープサンプルＭ２を得た。

実施例３ 実施例１において非イオン系界面活性剤をＣ６Ｆ　＋　
＋　Ｏ（ＣＨ２ＣＨｚ　Ｏ）　＋　ｏ　Ｈにかえ、その
他は実施例１と同様にして磁気テープサンプル１１ｋ１
３を得た。

比較例１ 実施例１において非イオン系界面活性剤をＣｂＦｘＯ（
ＣＨ２０）、Ｈにかえ、その他は実施例１と同様にして
磁気テープサンプル隘４を得た。

実施例４ 実施例１においてＦｅ合金粉末をＢＥＴ表面積が３０Ｍ
のものにかえ、その他は実施例１と同様にして磁気テー
プサンプル隘５を得た。

比較例２ 実施例４において非イオン系界面活性剤をＣｑ　Ｆ　Ｉ
　？　（Ｃ４Ｈｓ　Ｏ）　ｔ　ＣＨ３にかえ、その他は
実施例１と同様にして磁気テープサンプル１１ｈ６を得
た。

実施例５ 実施例１においてＦｅ合金粉末をＢＥＴ表面積が２０Ｍ
のものにかえ、その他は実施例１と同様にして磁気テー
プサンプル１１ｈ７を得た。

比較例３ 実施例５において非イオン系界面活性剤を加えずに、そ
の他は実施例１と同様にして磁気テープサンプル隘８を
得た。

実施例６ 実施例１においてＦｅ合金粉末をＢＥＴ面積が５０ｍ、
Ｈｃが９０００ｅのＣｏドープ酸化鉄にかえて、その他
は実施例１と同様にして磁気テープサンプル隘９を得た
。

比較例４ 実施例６において非イオン系界面活性剤を加えずに、そ
の他は実施例１と同様にして磁気テープサンプル阻１０
を得た。

上記サンプルを下記評価方法にて評価し、その結果を表
１に表した。

評価方法 スチル耐久時間：　ＶＨＳビデオテープレコーダー（机
下電器産業■製、ＮＶ８２００）を用いてビデオテープ
（各サンプル）に一定のビデオ信号を記録し、再生した
制止画像が鮮明さを失うまでの時間を示す（実験は５℃
８０％ＲＨで行った）。

走行耐久性二上記ビデオテープレコーダーにて５℃３０
％ＲＨ雰囲気で各テープサンプルを１２１０分長１０ｏ
回繰り返し走行させた後のデツキ内のガイドポール及び
シリンダーの汚れを調べ、全く汚れのないものを０、汚
れのあるものをＸとした。

ビデオＳ／Ｎ　：上記ビデオテープレコーダーを使用し
、５０％セントアンプの灰色信号を録画し、シバツク製
９２５Ｃ型Ｓ／Ｎメーターでノイズを測定し、サンプル
ｌ１ｍ１から隘４までは阻４を、サンプル隘５と６は隘
６を、サンプル隘７と８は隘８を、サンプル１１ｋ１９
と１０は１１ｈｌＯを各々ＯｄＢとしたときの相対値で
示した。

〔発明の効果〕

本発明の磁気記録媒体は、きわめて優れた走行耐久性お
よびスチル耐久性を示し、良好な電磁変換特性を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 非磁性支持体と主として放射線照射により硬化可能な化
   合物を結合剤として含む磁性層とからなる磁気記録媒体
   において、該磁性層が下記一般式で示されるパーフルオ
   ロアルケニル基を有する非イオン系界面活性剤を含有し
   、更に放射線照射されていることを特徴とする磁気記録
   媒体。 Ｒｆ−Ｏ−（Ｃ＿ｎＨ＿２＿ｎＯ）＿ｍ−Ｒ［但しＲｆ
   ：パーフルオロアルケニル基 Ｒ：Ｈまたは置換もしくは未置換の炭化水素基またはア
   シル基 ｎ：２または３（これらの混合物であってもよい） ｍ：１〜２５］