JPS63279198A - 原子炉 - Google Patents
原子炉Info
- Publication number
- JPS63279198A JPS63279198A JP62113453A JP11345387A JPS63279198A JP S63279198 A JPS63279198 A JP S63279198A JP 62113453 A JP62113453 A JP 62113453A JP 11345387 A JP11345387 A JP 11345387A JP S63279198 A JPS63279198 A JP S63279198A
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- JP
- Japan
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- plate
- bottom plate
- shock absorber
- end plate
- cylinder
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- Pending
Links
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は原子炉に関し、特にその計装案内体と鏡板との
間に介挿されるショックアブソーバの構造に関するもの
である。
間に介挿されるショックアブソーバの構造に関するもの
である。
［従来の技術］
例えば加圧水型原子炉においては、下部に半球殻状の鏡
板を有する原子炉容器本体の内部に、炉心槽が垂設され
ており、同炉心槽の下部に設けられた下部炉心板上には
、多数の燃料集合体からなる炉心が支持されている。こ
の炉心の状態を監視もしくは検出すべく、計装が一最に
炉心の下方から挿入されるめで、計装を案内するために
、下部炉心板と鏡板との間にはショックアブソーバを介
して計装案内体が設けられている。
板を有する原子炉容器本体の内部に、炉心槽が垂設され
ており、同炉心槽の下部に設けられた下部炉心板上には
、多数の燃料集合体からなる炉心が支持されている。こ
の炉心の状態を監視もしくは検出すべく、計装が一最に
炉心の下方から挿入されるめで、計装を案内するために
、下部炉心板と鏡板との間にはショックアブソーバを介
して計装案内体が設けられている。
従来、第６図に示すように、鏡板１の上方に配設される
ショックアブソーバは、本発明の要旨に関係した部分に
ついてのみ簡単に説明すると、底板２と、この底板２上
に同軸状に配設される、案内筒３と、本体４と、外筒５
とを備えており、案内筒３及び本体４はそれ等の下部で
溶接６により取着され、本体４及び外筒５はそれ等の上
部で溶接７により取着され、外筒５は溶接８により底板
２の上面に固着されていた。そのため、原子炉停止時も
しくは炉心槽のような炉内構造物の装着時には、鏡板１
及び底板２の間に隙間があるが、原子炉運転時には、図
示のように、底板２の下面と鏡板１の上面とは熱膨張に
より接触しそれ等の間に実質的に隙間は存在しないよう
になっている。
ショックアブソーバは、本発明の要旨に関係した部分に
ついてのみ簡単に説明すると、底板２と、この底板２上
に同軸状に配設される、案内筒３と、本体４と、外筒５
とを備えており、案内筒３及び本体４はそれ等の下部で
溶接６により取着され、本体４及び外筒５はそれ等の上
部で溶接７により取着され、外筒５は溶接８により底板
２の上面に固着されていた。そのため、原子炉停止時も
しくは炉心槽のような炉内構造物の装着時には、鏡板１
及び底板２の間に隙間があるが、原子炉運転時には、図
示のように、底板２の下面と鏡板１の上面とは熱膨張に
より接触しそれ等の間に実質的に隙間は存在しないよう
になっている。
［発明が解決しようとする問題点］
従って、原子炉の一次冷却系を循環する冷却材中に異物
が混入していると、原子炉停止時等に鏡板１及び底板２
の間の隙間に異物が侵入して溜まる可能性があり、その
ような状態下で原子炉が再運転されると、熱膨張により
鏡板１及び底板２が殆ど密着するようになった際に、そ
れ等の間に異物の噛み込みが生じて、鏡板等に損傷を受
ける問題があった。
が混入していると、原子炉停止時等に鏡板１及び底板２
の間の隙間に異物が侵入して溜まる可能性があり、その
ような状態下で原子炉が再運転されると、熱膨張により
鏡板１及び底板２が殆ど密着するようになった際に、そ
れ等の間に異物の噛み込みが生じて、鏡板等に損傷を受
ける問題があった。
本発明の目的は、このような異物の噛み込みの恐れがな
い原子炉を提供することにある。
い原子炉を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
このｌ］的から、本発明による原子炉は、半球殻状下部
鏡板を具えた原子炉容器本体、同容器本体内に垂下支持
された炉心槽、同炉心槽の下部に水平方向に架設された
下部炉心、板、前記鏡板と前記下部炉心板との間に画成
された下部プレナム内に配設された計装案内体、及び同
計装案内体と前記鏡板との間に介装されたショックアブ
ソーバを有し、該ショックアブソーバを、前記鏡板の上
面に乗る底板、同底板上に立設された外筒、及び前記計
装案内体に接すると共に同外筒内に相対移動可能に挿入
された案内筒から構成してなることを特徴とするもので
ある。
鏡板を具えた原子炉容器本体、同容器本体内に垂下支持
された炉心槽、同炉心槽の下部に水平方向に架設された
下部炉心、板、前記鏡板と前記下部炉心板との間に画成
された下部プレナム内に配設された計装案内体、及び同
計装案内体と前記鏡板との間に介装されたショックアブ
ソーバを有し、該ショックアブソーバを、前記鏡板の上
面に乗る底板、同底板上に立設された外筒、及び前記計
装案内体に接すると共に同外筒内に相対移動可能に挿入
された案内筒から構成してなることを特徴とするもので
ある。
し作用］
このように、案内筒に対して外筒及び底板が相対的に移
動可能であるために、原子炉容器内に炉心槽等の炉内構
造物を装着している間や、原子炉停止時には、底板は自
重により鏡板の上面に密着し、また、原子炉運転時には
、上述したように相対的に移動可能であるために、熱膨
張差を吸収しながらショックアブソーバとしての機能を
果たす。
動可能であるために、原子炉容器内に炉心槽等の炉内構
造物を装着している間や、原子炉停止時には、底板は自
重により鏡板の上面に密着し、また、原子炉運転時には
、上述したように相対的に移動可能であるために、熱膨
張差を吸収しながらショックアブソーバとしての機能を
果たす。
従って、冷却材中に異物が混入していても、原子炉停止
時等に同異物が原子炉容器の鏡板上面とショックアブソ
ーバの底板との間に噛み込むことはない。
時等に同異物が原子炉容器の鏡板上面とショックアブソ
ーバの底板との間に噛み込むことはない。
［実施例］
次に、本発明の好適な実施例について添付図面を参照し
て詳細に説明するが、図中、同一符号は同−又は対応部
分を示すものとする。
て詳細に説明するが、図中、同一符号は同−又は対応部
分を示すものとする。
第１図は本発明を実施した加圧水型原子炉の一例を示す
縦断面図で、この原子炉１０は、下部に半球殻状の鏡板
１１ａを備えると共に上部に着脱自在のＭ Ｋ ｌｌｂ
を備えた原子炉容器本体１１と、同容器本体１１内に垂
下支持された炉心１ｆｉ１２と、同炉心槽１２の下部に
水平方向に架設された下部炉心板１３と、鏡板１１ａ及
び下部炉心板１３の間に画成された下部プレナム１４内
に配設された周知の計装案内体１５とを有し、同計装案
内体１５と鏡板１１ａとの間にはショックアブソーバ２
０が介装されている。
縦断面図で、この原子炉１０は、下部に半球殻状の鏡板
１１ａを備えると共に上部に着脱自在のＭ Ｋ ｌｌｂ
を備えた原子炉容器本体１１と、同容器本体１１内に垂
下支持された炉心１ｆｉ１２と、同炉心槽１２の下部に
水平方向に架設された下部炉心板１３と、鏡板１１ａ及
び下部炉心板１３の間に画成された下部プレナム１４内
に配設された周知の計装案内体１５とを有し、同計装案
内体１５と鏡板１１ａとの間にはショックアブソーバ２
０が介装されている。
１６は冷却材の入口ノズル、１フは出口ノズルであり、
原子炉運転時、冷却材は入口ノズル１６から流入して原
子炉容器本体１１と炉心槽１２との間の環状下降流路１
２ａを矢印で示すように流下し、下部プレナム１４で反
転して、下部炉心板１３に形成された流孔（図示せず）
を経て多数（図には１体のみ示す）の燃料集合体１８か
ら構成される炉心１９を上方に流れ、出口ノズル１フか
ら出て図示しない蒸気発生器へと送られる。
原子炉運転時、冷却材は入口ノズル１６から流入して原
子炉容器本体１１と炉心槽１２との間の環状下降流路１
２ａを矢印で示すように流下し、下部プレナム１４で反
転して、下部炉心板１３に形成された流孔（図示せず）
を経て多数（図には１体のみ示す）の燃料集合体１８か
ら構成される炉心１９を上方に流れ、出口ノズル１フか
ら出て図示しない蒸気発生器へと送られる。
さて、本発明によれば、ショックアブソーバ２０は第２
図に詳細に示すように構成されている。即ち、ショック
アブソーバ２０は、鏡板１１ａの上面に乗る底板２１と
、同底板２１上に立設された外筒２２と、計装案内体１
５（第１図参照）に接すると共に外筒２２内に相対移動
可能に挿入された案内筒２３とを有し、また、外筒２２
と案内筒２３との間には、本体もしくは中間筒２４が配
設されている。外筒２２はその下端で底板２１の上面に
溶接されており、また、本体２４は半径方向外側に延び
るその上部フランジ２４ａで外筒２２の上端に溶接され
′ているが、案内筒２３は本体２４に関してフリーであ
り、案内筒２３の下端に形成された半径方向外側に延び
る複数の突起２３ａが本体２４を、延いては外筒２２及
び底板２１を支持している。従って、ショックアブソー
バ２０を計装案内体１５に取り付けた原子炉停止時の状
態では、自重のため本体２４は案内筒２３の突起２３ａ
に支持された最も下方の位置にあり、従って底板２１も
それに対応した位置にあって鏡板１１ａの上面と接触し
、両者の間には実質的に隙間は存在していない。
図に詳細に示すように構成されている。即ち、ショック
アブソーバ２０は、鏡板１１ａの上面に乗る底板２１と
、同底板２１上に立設された外筒２２と、計装案内体１
５（第１図参照）に接すると共に外筒２２内に相対移動
可能に挿入された案内筒２３とを有し、また、外筒２２
と案内筒２３との間には、本体もしくは中間筒２４が配
設されている。外筒２２はその下端で底板２１の上面に
溶接されており、また、本体２４は半径方向外側に延び
るその上部フランジ２４ａで外筒２２の上端に溶接され
′ているが、案内筒２３は本体２４に関してフリーであ
り、案内筒２３の下端に形成された半径方向外側に延び
る複数の突起２３ａが本体２４を、延いては外筒２２及
び底板２１を支持している。従って、ショックアブソー
バ２０を計装案内体１５に取り付けた原子炉停止時の状
態では、自重のため本体２４は案内筒２３の突起２３ａ
に支持された最も下方の位置にあり、従って底板２１も
それに対応した位置にあって鏡板１１ａの上面と接触し
、両者の間には実質的に隙間は存在していない。
また、本体２４の半径方向内側に延びている下部フラン
ジ２４ｂの肩部もしくは環状面２４ｃと、案内筒２３の
下部小径部２３ｂに形成された下向きの肩部もしくは環
状面２３ｃとは、図示の原子炉停止時において、所定の
距離離間されている。この距離は、炉心槽１２と原子炉
容器１１との間の熱膨張による延びの差と実質的に等し
いように選択されており、原子炉運転時には、環状面２
３ｃ及び２４ｃが当接してショックアブソーバとしての
機能を果たすようになっている。
ジ２４ｂの肩部もしくは環状面２４ｃと、案内筒２３の
下部小径部２３ｂに形成された下向きの肩部もしくは環
状面２３ｃとは、図示の原子炉停止時において、所定の
距離離間されている。この距離は、炉心槽１２と原子炉
容器１１との間の熱膨張による延びの差と実質的に等し
いように選択されており、原子炉運転時には、環状面２
３ｃ及び２４ｃが当接してショックアブソーバとしての
機能を果たすようになっている。
尚、この実施例においては、第２八図から諒解されるよ
うに、本体２４のフランジ２４ｂには前述した突起２３
ａよりも大きい複数の切欠き２４ｄが形成されており、
案内筒２３をその突起２３ａが切欠き２４ｄに嵌合する
ように上方から本体２４内に挿入した後、案内筒２３を
ある角度回転させれば、案内筒２３が軸方向に抜けない
ように構成されている。
うに、本体２４のフランジ２４ｂには前述した突起２３
ａよりも大きい複数の切欠き２４ｄが形成されており、
案内筒２３をその突起２３ａが切欠き２４ｄに嵌合する
ように上方から本体２４内に挿入した後、案内筒２３を
ある角度回転させれば、案内筒２３が軸方向に抜けない
ように構成されている。
第３図は、第２図のショックアブソーバ２０の変形実施
例を示しており、案内筒２３の外周には、その上部フラ
ンジ２３ｄと原体２４の上部フランジ２４ａとの間にコ
イルばね２５が付設されている。コイル。
例を示しており、案内筒２３の外周には、その上部フラ
ンジ２３ｄと原体２４の上部フランジ２４ａとの間にコ
イルばね２５が付設されている。コイル。
ばね２５は、本体２４、外筒２２及び底板２１がそれ等
の自重によって底板２１を鏡板１１ａの上面に密着させ
る作用を助けるために、本体２４を下向きに付勢してい
る。
の自重によって底板２１を鏡板１１ａの上面に密着させ
る作用を助けるために、本体２４を下向きに付勢してい
る。
第４図は別の変形実施例を示すもので、案内筒。
２３の下端には、突起２３ａではなく、環状体２６が半
径方向外側に突出するように着脱自在に螺合され、案内
筒２３が軸方向に抜は出ることを防止している。
径方向外側に突出するように着脱自在に螺合され、案内
筒２３が軸方向に抜は出ることを防止している。
尚、この変形実施例においても、第３図に関連して説明
したコイルばね２５を設けることができる。
したコイルばね２５を設けることができる。
第５図は更に別の変形実施例を示すもので、上述したコ
イルばね２５に加えて、爪状の複数の固定金具２７ａ、
２７ｂが案内筒２３の上部フランジ２３ｄの下面と本体
２４の上部フランジ２４ａの上面とにそれぞれ溶接２８
ａ、２８ｂにより固設され、コイルばね２５を安定的に
固定しうるようになっている。
イルばね２５に加えて、爪状の複数の固定金具２７ａ、
２７ｂが案内筒２３の上部フランジ２３ｄの下面と本体
２４の上部フランジ２４ａの上面とにそれぞれ溶接２８
ａ、２８ｂにより固設され、コイルばね２５を安定的に
固定しうるようになっている。
尚、図示しないが、上に述べたいずれの実施例において
も、外筒２２、゛本体２４等に例えばスリットを入れ、
環状面２３ｃ、２４ｃ間の長さを確認しうるようにして
もよい。
も、外筒２２、゛本体２４等に例えばスリットを入れ、
環状面２３ｃ、２４ｃ間の長さを確認しうるようにして
もよい。
本発明に従ってショックアブソーバを以上のように構成
すると、案内筒に対して外筒及び底板が相対的に移動可
能であるために、原子炉容器内に炉心槽等の炉内格遺物
を装着している間や、原子炉停止時には、底板は自重に
より鏡板の上面に密着し、また、原子炉運転時には、上
述したように相対的に移動可能であるために、案内筒と
本体との間にはショックアブソーバとしての機能が確保
される。
すると、案内筒に対して外筒及び底板が相対的に移動可
能であるために、原子炉容器内に炉心槽等の炉内格遺物
を装着している間や、原子炉停止時には、底板は自重に
より鏡板の上面に密着し、また、原子炉運転時には、上
述したように相対的に移動可能であるために、案内筒と
本体との間にはショックアブソーバとしての機能が確保
される。
［発明の効果］
従って、本発明によれば冷却材中に異物が混入していて
も、同異物が原子炉容器の鏡板上面とショックアブソー
バの底板との間に噛み込むことがなくなり、鏡板等の損
傷を防止することができる。
も、同異物が原子炉容器の鏡板上面とショックアブソー
バの底板との間に噛み込むことがなくなり、鏡板等の損
傷を防止することができる。
第１図は、本発明を実施した原子炉の縦断面図、第２図
は、第１図において符号■で示された領域にあるショッ
クアブソーバを拡大して示す断面図、第２八図は、第２
図の２＾−２Ａ線に沿って示す部分断面図、第３図は、
第２図に示されたショックアブソーバの変形実施例を示
す断面図、第４図は、第２図に示されたショックアブソ
ーバの別の変形実施例を示す断面図、第４Ａ図は、第４
図の４＾−４＾線に沿って示す部分断面図、第４Ｂ図は
、第４図に符号４Ｂで示された領域を拡大して示す断面
図、第５図は、第２図に示された更に別の変形実施例を
示す断面図、第６図は、従来のショックアブソーバの断
面図である。 １０・・・原子炉 １１・・・原子炉容器本体１
１ａ・・・鏡板 １２・・・炉心槽１３・・・
下部炉心板 １４・・・下部プレナム１５・・・計装
案内体 ２０・・・ショックアブソーバ２１・・・底
板 ２２・・・外筒２３・・・案内筒 第１図 第２図 第３図 第４Ｂ図 第５図 第６図
は、第１図において符号■で示された領域にあるショッ
クアブソーバを拡大して示す断面図、第２八図は、第２
図の２＾−２Ａ線に沿って示す部分断面図、第３図は、
第２図に示されたショックアブソーバの変形実施例を示
す断面図、第４図は、第２図に示されたショックアブソ
ーバの別の変形実施例を示す断面図、第４Ａ図は、第４
図の４＾−４＾線に沿って示す部分断面図、第４Ｂ図は
、第４図に符号４Ｂで示された領域を拡大して示す断面
図、第５図は、第２図に示された更に別の変形実施例を
示す断面図、第６図は、従来のショックアブソーバの断
面図である。 １０・・・原子炉 １１・・・原子炉容器本体１
１ａ・・・鏡板 １２・・・炉心槽１３・・・
下部炉心板 １４・・・下部プレナム１５・・・計装
案内体 ２０・・・ショックアブソーバ２１・・・底
板 ２２・・・外筒２３・・・案内筒 第１図 第２図 第３図 第４Ｂ図 第５図 第６図
Claims (1)
- 半球殻状下部鏡板を具えた原子炉容器本体、同容器本体
内に垂下支持された炉心槽、同炉心槽の下部に水平方向
に屈延して架設された下部炉心板、前記鏡板と前記下部
炉心板との間に画成された下部プレナム内に配設された
計装案内体、及び同計装案内体と前記鏡板との間に介装
されたショックアブソーバを有し、該ショックアブソー
バを、前記鏡板の上面に乗る底板、同底板上に立設され
た外筒、及び前記計装案内体に接すると共に同外筒内に
相対移動可能に挿入された案内筒から構成してなること
を特徴とする原子炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62113453A JPS63279198A (ja) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | 原子炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62113453A JPS63279198A (ja) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | 原子炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63279198A true JPS63279198A (ja) | 1988-11-16 |
Family
ID=14612618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62113453A Pending JPS63279198A (ja) | 1987-05-12 | 1987-05-12 | 原子炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63279198A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016145787A (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-12 | 三菱重工業株式会社 | 下部炉心構造物の組立方法 |
-
1987
- 1987-05-12 JP JP62113453A patent/JPS63279198A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016145787A (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-12 | 三菱重工業株式会社 | 下部炉心構造物の組立方法 |
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