JPS63277223A - 重合体ポリオール - Google Patents
重合体ポリオールInfo
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- JPS63277223A JPS63277223A JP63047353A JP4735388A JPS63277223A JP S63277223 A JPS63277223 A JP S63277223A JP 63047353 A JP63047353 A JP 63047353A JP 4735388 A JP4735388 A JP 4735388A JP S63277223 A JPS63277223 A JP S63277223A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
- C08G18/638—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers characterised by the use of compounds having carbon-to-carbon double bonds other than styrene and/or olefinic nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2115/00—Oligomerisation
- C08G2115/02—Oligomerisation to isocyanurate groups
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリウレタン重合体に関する。さらに詳しくは
本発明はポリウレタン重合体の製造に用いられる重合体
ポリオールに関する。
本発明はポリウレタン重合体の製造に用いられる重合体
ポリオールに関する。
そのさらに特定の態様の一つにおいて本発明は第二級ヒ
ドロキシル末端ポリオールの有機ポリオール媒体中のα
、β−エチレン性不飽和酸無水物及び共重合可能な単量
体の単量体混合物の遊離基重合により製造される安定且
液体の重合体ポリオールに関する。一つの態様において
本発明の重合体ポリオールは安定なしかもアクリロニト
リルのない分散物を形成する。
ドロキシル末端ポリオールの有機ポリオール媒体中のα
、β−エチレン性不飽和酸無水物及び共重合可能な単量
体の単量体混合物の遊離基重合により製造される安定且
液体の重合体ポリオールに関する。一つの態様において
本発明の重合体ポリオールは安定なしかもアクリロニト
リルのない分散物を形成する。
〔従来の技術〕
ビニル単量体及びポリエーテルポリオールから製造され
たグラフト共重合体分散物及びポリウレタン重合体の製
造におけるそれらの用途は周知である。重合体ポリオー
ルの分野におけるパイオニア特許は米国特許第3,30
4.273号;第3,383,351号;第R@28,
715号;第Re29,118号及び諸3.523,0
93号明MBi1F及び米国特許第3,652.639
号明細書である。前五者の特許明細書にお−て方法は高
分子量エチレンオキシド先端ポリオール中のニトリル単
量体(例えばアクリロニトリル及びメタクリロニトリル
)のその場の重合を含む。後者の方法はポリオールに不
飽和を組込んでポリオールへのグラフトの得られたレベ
ルを増大させることを含む。不飽和化ポリオールは概し
て飽和第一級ポリオールと無水マレイン酸とを反応させ
次にエチレンオキシドをキャッピングして酸度を減少さ
せることにより製造される。
たグラフト共重合体分散物及びポリウレタン重合体の製
造におけるそれらの用途は周知である。重合体ポリオー
ルの分野におけるパイオニア特許は米国特許第3,30
4.273号;第3,383,351号;第R@28,
715号;第Re29,118号及び諸3.523,0
93号明MBi1F及び米国特許第3,652.639
号明細書である。前五者の特許明細書にお−て方法は高
分子量エチレンオキシド先端ポリオール中のニトリル単
量体(例えばアクリロニトリル及びメタクリロニトリル
)のその場の重合を含む。後者の方法はポリオールに不
飽和を組込んでポリオールへのグラフトの得られたレベ
ルを増大させることを含む。不飽和化ポリオールは概し
て飽和第一級ポリオールと無水マレイン酸とを反応させ
次にエチレンオキシドをキャッピングして酸度を減少さ
せることにより製造される。
最初に工業上受は入れられることが分った重合体ポリオ
ールは主としてポリオール及びアクリロニトリルから製
造されたが最近になってポリオ−2,771)”’=
) IJ 、vE、、p X ? V:/’I)、ら製
造ケワエ重合体ポリオールの混合物が工業的に用いられ
てきた。米国特許第4,198.488号明細書は前四
者の米国特許明細書の方法への改良を教示しそしてアク
リロニトリル/スチレン単量体原料への少量(好ましく
は2.5〜6重量%)の無水マレイン酸の添加を含む、
無水マレイン酸単位は重合体骨格に重合されセして又第
−級ボリオールのヒドロキシル基との別のエステル化反
応を行い;そして従って非常に少量の無水マレイン酸が
形成される重合体ポリオールの酸価を増すことなく用い
られうる。
ールは主としてポリオール及びアクリロニトリルから製
造されたが最近になってポリオ−2,771)”’=
) IJ 、vE、、p X ? V:/’I)、ら製
造ケワエ重合体ポリオールの混合物が工業的に用いられ
てきた。米国特許第4,198.488号明細書は前四
者の米国特許明細書の方法への改良を教示しそしてアク
リロニトリル/スチレン単量体原料への少量(好ましく
は2.5〜6重量%)の無水マレイン酸の添加を含む、
無水マレイン酸単位は重合体骨格に重合されセして又第
−級ボリオールのヒドロキシル基との別のエステル化反
応を行い;そして従って非常に少量の無水マレイン酸が
形成される重合体ポリオールの酸価を増すことなく用い
られうる。
約1.5■KOI(/7を越える酸価は望ましくないと
教示されている。
教示されている。
本発明はα、β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水物
単量体例えば無水マレイン酸からの安定な重合体ポリオ
ール分散物を提供する。本発明の重合体ポリオールはニ
トリル単量体の不存在下そして改変された(不飽和)ポ
リオールを用いることなく製造されうる。アクリロニト
リルの不存在下の重合体ポリオールの製造を助ける方法
の利点はその高t、、1!tiそしてこげ九フオームを
もたらす変色した分散物を生成するその傾向のために明
瞭である。全く篤ぐべきことにニトリル単を体なしにα
、β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水物のみの使用
がグラフト化をもたらすことを見い出し念、さらに驚く
べきことは酸無水物の使用がニトリル単量体の使用に比
べて高度のグラフト化をもたらすことが見り出されたこ
とである。
単量体例えば無水マレイン酸からの安定な重合体ポリオ
ール分散物を提供する。本発明の重合体ポリオールはニ
トリル単量体の不存在下そして改変された(不飽和)ポ
リオールを用いることなく製造されうる。アクリロニト
リルの不存在下の重合体ポリオールの製造を助ける方法
の利点はその高t、、1!tiそしてこげ九フオームを
もたらす変色した分散物を生成するその傾向のために明
瞭である。全く篤ぐべきことにニトリル単を体なしにα
、β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水物のみの使用
がグラフト化をもたらすことを見い出し念、さらに驚く
べきことは酸無水物の使用がニトリル単量体の使用に比
べて高度のグラフト化をもたらすことが見り出されたこ
とである。
本発明によれば小割合の単量体混合物及び大割合の有機
ポリオール媒体から遊離基条件下で約70℃〜約150
℃の範囲内の温度で製造した反応生成物を含むポリウレ
タンを形成する、イソシアナートとの反応に適した重合
体ポリオールにおいて、(&)単fd′体混合物が少な
くとも1種のα、β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無
水物及び酸無水物と重合可能な少くとも1種の単量体を
含み;(1))有機ポリオール媒体が第二級ヒドロキシ
ル末端ポリオールより主としてなり、そして反応生成物
において酸無水物が前記の反応条件下でポリオールのヒ
ドロキシル基を経ることなくα。
ポリオール媒体から遊離基条件下で約70℃〜約150
℃の範囲内の温度で製造した反応生成物を含むポリウレ
タンを形成する、イソシアナートとの反応に適した重合
体ポリオールにおいて、(&)単fd′体混合物が少な
くとも1種のα、β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無
水物及び酸無水物と重合可能な少くとも1種の単量体を
含み;(1))有機ポリオール媒体が第二級ヒドロキシ
ル末端ポリオールより主としてなり、そして反応生成物
において酸無水物が前記の反応条件下でポリオールのヒ
ドロキシル基を経ることなくα。
β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水物の二重結合を
経てポリオールにグラフトされている重合体ポリオール
が提供される。
経てポリオールにグラフトされている重合体ポリオール
が提供される。
本発明の一つの態様において重合体ポリオールの必須の
成分はα、β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水物、
酸無水物と重合可能な単量体及びポリオールである。
成分はα、β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水物、
酸無水物と重合可能な単量体及びポリオールである。
使用して好適なポリオールはアルケンオキシド又ハアル
ケンオキシドの混合物と多価アルコールとの重合生成物
である1種以上のポリオキシアルキレンポリエーテルポ
リオールである。
ケンオキシドの混合物と多価アルコールとの重合生成物
である1種以上のポリオキシアルキレンポリエーテルポ
リオールである。
ポリオールは第二級ヒドロキシル基を含むべきであシそ
して代表的なものとして少量の不飽和を含みうる。ポリ
オールの分子量は約100〜約5.000好ましくは約
2.000〜約3,500の範囲内であろう。
して代表的なものとして少量の不飽和を含みうる。ポリ
オールの分子量は約100〜約5.000好ましくは約
2.000〜約3,500の範囲内であろう。
本発明による単量体混合物は少くとも1種のα。
β−エチレン性不飽和ジ、カルボン酸無水物を含むだろ
う。好適な無水物は無水マレイン酸、無水イタコン酸、
無水シトラコン酸、2,3−ジメチルマレイン酸無水物
などそしてそれらの混合物を含む。
う。好適な無水物は無水マレイン酸、無水イタコン酸、
無水シトラコン酸、2,3−ジメチルマレイン酸無水物
などそしてそれらの混合物を含む。
無水マレイン酸が好ましい。
その上単量体混合物は酸無水物と重合可能な少くとも1
種の追加の単量体を含むだろう。任意の好適な単量体又
は単量体の混合物が用いられうる。
種の追加の単量体を含むだろう。任意の好適な単量体又
は単量体の混合物が用いられうる。
スチレン性単量体が好ましくセしてスチレン、2換スチ
レン例えばα−メチルスチレン、β−メチルスチレンな
どそしてそれらの混合物を含む。スチレンが好ましいス
チレン性単量体である。
レン例えばα−メチルスチレン、β−メチルスチレンな
どそしてそれらの混合物を含む。スチレンが好ましいス
チレン性単量体である。
無水物/スチレン性jtf体紘合物は少くとも20〜約
50電量チのな無水物そして残りとしてスチレン性単量
体を含むだろう。好ましくは少くとも30重量%の単量
体混合物が酸無水物であろう。
50電量チのな無水物そして残りとしてスチレン性単量
体を含むだろう。好ましくは少くとも30重量%の単量
体混合物が酸無水物であろう。
好ましい態様において本発明の重合体ポリオールを生成
するのに用いられる無水物/スチレン性単量体混合物は
約45〜約50!it%の無水マレイン酸及び約5〜約
45重量%のスチレンを含むだろう。
するのに用いられる無水物/スチレン性単量体混合物は
約45〜約50!it%の無水マレイン酸及び約5〜約
45重量%のスチレンを含むだろう。
本発明の実施において単量体混合物は単量体混合物及び
ポリオールの全重量に基づいて約5〜約45重量%の範
囲内の量で用いられる。好ましくは単量体混合物は単量
体混合物及びポリオールの重量に基づいて約15〜約初
重量%の範囲内で用いられるだろう。
ポリオールの全重量に基づいて約5〜約45重量%の範
囲内の量で用いられる。好ましくは単量体混合物は単量
体混合物及びポリオールの重量に基づいて約15〜約初
重量%の範囲内で用いられるだろう。
本発明の重合体ポリオールを生成するのに用いられる単
量体混合物は好ましくは、無水物及びスチレン性単量体
の混合物であるが混合物は又追加の単量体を含みうる。
量体混合物は好ましくは、無水物及びスチレン性単量体
の混合物であるが混合物は又追加の単量体を含みうる。
重合反応中に組み込まれうる追加の単量体はアクリレー
ト、メタクリレート、アセトアミドセしてそれらの誘導
体、ビニル及びビニリデンハロゲン化物そしてニトリル
誘導体例えばアクリロニトリル及びメタクリレートリル
を含む。もし1種以上の追加の単量体が重合反応中に存
在するならば単量体混合物中のα、β−エチレン性不飽
和酸無水物の最低量を約20〜約10重i%へ低下させ
ることができる。
ト、メタクリレート、アセトアミドセしてそれらの誘導
体、ビニル及びビニリデンハロゲン化物そしてニトリル
誘導体例えばアクリロニトリル及びメタクリレートリル
を含む。もし1種以上の追加の単量体が重合反応中に存
在するならば単量体混合物中のα、β−エチレン性不飽
和酸無水物の最低量を約20〜約10重i%へ低下させ
ることができる。
本発明の重合体ポリオールはエチレン性不飽和単量体の
重合に好適なことが知られている従来の遊離基触媒の触
媒上有効量の存在下約70〜約150℃の温度で選択さ
れたポリオール中で単量体混合物を重合することによ)
製造されうる。触媒(開始剤)の濃度は単量体混合物の
重量に基づく約0.5〜約5重量%の範囲内で変化しう
る。しかしグラフト化を生じさせるのに充分な任意の量
が満足しうる。触媒の例は周知の遊離基型で6D例えば
過酸化水素、t−ブチルベルオクトエート、過酸化ラウ
リル、クメンヒドロペルオキシドs t −ブチルヒ
ドロペルオキシド、過酸化ベンゾイルそしてアゾビス(
インブチロニトリル)である。
重合に好適なことが知られている従来の遊離基触媒の触
媒上有効量の存在下約70〜約150℃の温度で選択さ
れたポリオール中で単量体混合物を重合することによ)
製造されうる。触媒(開始剤)の濃度は単量体混合物の
重量に基づく約0.5〜約5重量%の範囲内で変化しう
る。しかしグラフト化を生じさせるのに充分な任意の量
が満足しうる。触媒の例は周知の遊離基型で6D例えば
過酸化水素、t−ブチルベルオクトエート、過酸化ラウ
リル、クメンヒドロペルオキシドs t −ブチルヒ
ドロペルオキシド、過酸化ベンゾイルそしてアゾビス(
インブチロニトリル)である。
重合体ポリオールを製造する任意の従来の方法が用すら
れて本発明の重合体ポリオールを製造する。方法中激し
h攪拌及び反応混合物を通して低い単量体対ポリ′F−
ルの比を保つ方法が好ましい。
れて本発明の重合体ポリオールを製造する。方法中激し
h攪拌及び反応混合物を通して低い単量体対ポリ′F−
ルの比を保つ方法が好ましい。
半バッチ及び連続の両方の方法が好適でおる。
重合は又不活性有機溶媒の存在で行われうる。
溶媒は無水物と非反応性でなければならずそして重合反
応を干渉しては々らない。それらの例はトルエン、ベン
ゼン、アセトニトリル、酢酸エチル、ヘキサン、ヘプタ
ン、ジシクロへキサン、ジオ中サン、アセトン、 N、
N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチルアセトア
ミドなどであってビニル単量体の重合用に好適な溶媒で
あると当業者に周知のものを含む。不活性有機溶媒が用
いられるときそれは好ましくは従来の手段によル除去さ
れる。
応を干渉しては々らない。それらの例はトルエン、ベン
ゼン、アセトニトリル、酢酸エチル、ヘキサン、ヘプタ
ン、ジシクロへキサン、ジオ中サン、アセトン、 N、
N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチルアセトア
ミドなどであってビニル単量体の重合用に好適な溶媒で
あると当業者に周知のものを含む。不活性有機溶媒が用
いられるときそれは好ましくは従来の手段によル除去さ
れる。
重合体ポリオールはポリインシアナートとの反応により
周知のやシ方でニジストマーポリウレタン及び/又はポ
リインシアヌレート樹脂及び樹脂フオームに転換されう
る。重合体ポリオールをポリウレタン及び/又はポリイ
ソシアナート樹脂及び樹脂7オームに転換する適当な方
法は米国特許第4,198,488号明細書に教示され
ておりそれは引例として引用される。
周知のやシ方でニジストマーポリウレタン及び/又はポ
リインシアヌレート樹脂及び樹脂フオームに転換されう
る。重合体ポリオールをポリウレタン及び/又はポリイ
ソシアナート樹脂及び樹脂7オームに転換する適当な方
法は米国特許第4,198,488号明細書に教示され
ておりそれは引例として引用される。
本発明は下記の実施例により説明される。
実施例1
本実施例は本発明のグラフト共重合体分散物の製造を示
す。
す。
攪拌器、コンデンサー、温度計及び添加管を備えつけそ
して窒素の雰囲気下の11容四ロフラスコに320重量
部のポリオール(1)olyol )A (約13チの
エチレンオキシドを含みそして5Gのヒドロキシル価を
有するグリセリン、プロピレンオキシド、エチレンオキ
シド付加物)を装入した。ポリオールAを110℃に加
熱しそしてその温度に約30分間保った後に下記の単量
体装入物を2時間にわたって加えて乳白色の分散物を得
た。
して窒素の雰囲気下の11容四ロフラスコに320重量
部のポリオール(1)olyol )A (約13チの
エチレンオキシドを含みそして5Gのヒドロキシル価を
有するグリセリン、プロピレンオキシド、エチレンオキ
シド付加物)を装入した。ポリオールAを110℃に加
熱しそしてその温度に約30分間保った後に下記の単量
体装入物を2時間にわたって加えて乳白色の分散物を得
た。
60 スチレン
ω 無水マレイン酸
160 ポリオールA
10トルエン
重量部 材 料
15 塩化メチレン
3.0 アゾビス(インブチロニトリル)
添加完了したのち分散物を30分間100℃に保ち次に
反応混合物を90℃そして1 mH,!i+で2.5時
間ストリッピングして安定な重合体ポリオール分散物を
得た。重合体ポリオール分散物は5,564 cPsの
粘度(ブルックフィールド・コーン及びプレート粘度計
スピンドルφCP−52,5r陣、26°G)、29.
0%のへキサン抽出による固体含量そして1.0ミクロ
ンの平均粒径(クールターN4パーテイクル・サイズ・
アナライザー)を有することが分った。卸チ固体に希釈
して粘度は1,650cPsであった。
添加完了したのち分散物を30分間100℃に保ち次に
反応混合物を90℃そして1 mH,!i+で2.5時
間ストリッピングして安定な重合体ポリオール分散物を
得た。重合体ポリオール分散物は5,564 cPsの
粘度(ブルックフィールド・コーン及びプレート粘度計
スピンドルφCP−52,5r陣、26°G)、29.
0%のへキサン抽出による固体含量そして1.0ミクロ
ンの平均粒径(クールターN4パーテイクル・サイズ・
アナライザー)を有することが分った。卸チ固体に希釈
して粘度は1,650cPsであった。
実施例2〜20
実施例1の方法を実質的に用いて19種の追加の重合体
ポリオール(実施例2〜20)を製造した。
ポリオール(実施例2〜20)を製造した。
実施例2〜8は種々の濃度の異る開始剤を用いて人造さ
れた。実施例9〜11は種々の単量体比(スチレン対無
水マレイン酸)を用いて製造された。
れた。実施例9〜11は種々の単量体比(スチレン対無
水マレイン酸)を用いて製造された。
実施例12〜20はスチレン及び無水マレイン酸に加え
てアクリロニトリル、メチルメタクリレート又はアクリ
ルアミドの何れかの第三の単量体を用いて製造された。
てアクリロニトリル、メチルメタクリレート又はアクリ
ルアミドの何れかの第三の単量体を用いて製造された。
下記の第1及び■表はそれぞれ実施例1〜11及び実施
例12〜20の用いられる材料の量及び得られる重合体
ポリオール分敷物の性質を示す。ポリオール及び単量体
の量は重量部である。
例12〜20の用いられる材料の量及び得られる重合体
ポリオール分敷物の性質を示す。ポリオール及び単量体
の量は重量部である。
実施例21
本実施例は本発明の重合体ポリオールにおいて酸無水物
はα、β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水物の二重
結合を経てポリオールにグラフトされることを示す。
はα、β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水物の二重
結合を経てポリオールにグラフトされることを示す。
先ず実施例1に用いられるポリオールAのサンプルのヒ
ドロキシル基が塩化アセチルと反応してヒドロキシルの
ないアセテート末端ポリオールを生成した。分析はis
より少い(0,(X)4wQ/、S’ )の残シ又は未
キャップのヒドロキシル基を示した。
ドロキシル基が塩化アセチルと反応してヒドロキシルの
ないアセテート末端ポリオールを生成した。分析はis
より少い(0,(X)4wQ/、S’ )の残シ又は未
キャップのヒドロキシル基を示した。
次に実施例1の方法を実質的に用いてスチレン・無水マ
レイン酸分散物をヒドロキシルのないアセテート末端ポ
リオールにおいて製造した。
レイン酸分散物をヒドロキシルのないアセテート末端ポ
リオールにおいて製造した。
得られた重合体ポリオールをテストしそして実施例1の
分散物と同じ安定なしかも低粘度の性質を有することが
分った。
分散物と同じ安定なしかも低粘度の性質を有することが
分った。
本実施例は本発明によればα、β−エチレン性不飽和ジ
カルボン酸無水物のグラフト化が無水物基のエステル化
を経てではなくα、β−不飽和二重結合を経て生ずるこ
とを裏付ける。
カルボン酸無水物のグラフト化が無水物基のエステル化
を経てではなくα、β−不飽和二重結合を経て生ずるこ
とを裏付ける。
種々の改変が本発明についてなされうることは前述から
明らかである5、しかしそれらは本発明の範囲内にある
ものと考えられる。
明らかである5、しかしそれらは本発明の範囲内にある
ものと考えられる。
事件との関係 と、層挺A
居 所 東京都中央区日本橋兜町12番1号大洋ビルW
″E6′の日付昭和 1年 月 日(発送)5、拒
絶理由通知
″E6′の日付昭和 1年 月 日(発送)5、拒
絶理由通知
Claims (22)
- (1)小割合の単量体混合物及び大割合の有機ポリオー
ル媒体から遊離基条件下で約70℃〜約150℃の範囲
内の温度で製造した反応生成物を含むポリウレタンを形
成する、イソシアナートとの反応に適した重合体ポリオ
ールにおいて、 (a)単量体混合物が少くとも1種のα,β−エチレン
性飽和ジカルボン酸無水物及び酸無水物と重合可能な少
くとも1種の単量体を含み; (b)有機ポリオール媒体が第二級ヒドロキシル末端ポ
リオールより主としてなり、そして反応生成物において
酸無水物が前記の反応条件下でポリオールのヒドロキシ
ル基を経ることなくα,β−エチレン性不飽和ジカルボ
ン酸無水物の二重結合を経てポリオールにグラフトされ
ている重合体ポリオール。 - (2)該α,β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水物
が無水マレイン酸である請求項1記載の重合体ポリオー
ル。 - (3)該α,β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水物
が無水イタコン酸である請求項1記載の重合体ポリオー
ル。 - (4)該α,β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水物
が無水シトラコン酸である請求項1記載の重合体ポリオ
ール。 - (5)該α,β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水物
が2,3−ジメチルマレイン酸無水物である請求項1記
載の重合体ポリオール。 - (6)該α,β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水物
が無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸
及び2,3−ジメチルマレイン酸無水物よりなる群から
選ばれた少くとも2種の無水物よりなる群から選ばれる
請求項1記載の重合体ポリオール。 - (7)前記の共重合可能な単量体がスチレン性単量体で
ある請求項1記載の重合体ポリオール。 - (8)該スチレン性単量体がスチレンである請求項7項
記載の重合体ポリオール。 - (9)該スチレン性単量体がα−メチルスチレンである
請求項7記載の重合体ポリオール。 - (10)該スチレン性単量体がβ−メチルスチレンであ
る請求項7記載の重合体ポリオール。 - (11)該スチレン性単量体がスチレン、α−メチルス
チレン及びβ−メチルスチレンよりなる群から選ばれた
少くとも2種のスチレン性単量体よりなる群から選ばれ
る請求項7記載の重合体ポリオール - (12)該α,β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水
物が単量体混合物の約10〜約50重量%の量で用いら
れる請求項1記載の重合体ポリオール。 - (13)該α,β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水
物が単量体混合物の約20〜約50重量%の量で用いら
れる請求項1記載の重合体ポリオール。 - (14)該α,β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水
物が単量体混合物の約30〜約50重量%の量で用いら
れる請求項1記載の重合体ポリオール。 - (15)該α,β−エチレン性不飽和ジカルボン酸無水
物が単量体混合物の約45〜約50重量%の量で用いら
れる請求項1記載の重合体ポリオール。 - (16)該単量体混合物が単量体混合物及び有機ポリオ
ールの全重量に基づいて約5〜約45重量%の量で用い
られる請求項1記載の重合体ポリオール。 - (17)該単量体混合物が単量体混合物及び有機ポリオ
ールの全重量に基づいて約15〜約40重量%の量で用
いられる請求項1記載の重合体ポリオール。 - (18)第二級ヒドロキシル末端ポリオールより主とし
てなる有機ポリオール媒体の約55〜約95重量%中に
分散した少くとも1種のα,β−エチレン性不飽和ジカ
ルボン酸無水物及び酸無水物と重合可能な少くとも1種
の単量体を含む単量体混合物約5〜約45重量%から遊
離基触媒の存在下約70〜約150℃の範囲内の温度で
重合を行ない、単量体混合物及びポリオール媒体の前記
の重量%が単量体混合物及びポリオール媒体の全重量に
基づいておりそして該酸無水物がα,β−エチレン性不
飽和ジカルボン酸無水物の二重結合を経てポリオールに
グラフトする重合体ポリオールを製造する方法。 - (19)請求項1記載の重合体ポリオール及び有機ポリ
イソシアナートを含む混合物を、ポリウレタンを生成す
る重合体ポリオール及びポリイソシアナートの反応用の
触媒と接触させて反応させることを含むエラストマーポ
リウレタンを製造する方法。 - (20)請求項19記載の方法により製造されたエラス
トマーポリウレタン。 - (21)請求項1記載の重合体ポリオールと有機ポリイ
ソシアナートとを、重合体ポリオール及びポリイソシア
ナートの重合用触媒、発泡剤及び泡安定剤と接触させて
反応させることを含むポリウレタンフォームを製造する
方法。 - (22)請求項21記載の方法により製造されたポリウ
レタンフォーム
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/023,499 US4721733A (en) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Polymer polyol dispersion from α,β ethylenically unsaturated dicarboxylic acid anhydrides |
US023499 | 1987-03-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63277223A true JPS63277223A (ja) | 1988-11-15 |
Family
ID=21815443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63047353A Pending JPS63277223A (ja) | 1987-03-09 | 1988-02-29 | 重合体ポリオール |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4721733A (ja) |
EP (1) | EP0285268B1 (ja) |
JP (1) | JPS63277223A (ja) |
DE (1) | DE3889760T2 (ja) |
ES (1) | ES2054798T3 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4837263A (en) * | 1987-06-08 | 1989-06-06 | Arco Chemical Technology, Inc. | Polymer polyol and flame retardant polyurethane foams |
US5196476A (en) * | 1990-06-12 | 1993-03-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Polymer/polyol and preformed stabilizer systems |
CA2080174A1 (en) * | 1991-10-11 | 1993-04-12 | John E. Hayes | Polymer polyol dispersants from polymers containing anhydride groups |
DE4434604B4 (de) * | 1994-09-28 | 2005-03-03 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von fluorchlorkohlenwasserstofffreien, Urethangruppen enthaltenden Formkörpern mit einem zelligen Kern und einer verdichteten Randzone |
US6117937A (en) * | 1997-02-27 | 2000-09-12 | Mitsui Chemicals Inc. | Polymer polyol and flame retardant polyurethane resin and foam prepared therefrom |
KR100511079B1 (ko) * | 1997-12-31 | 2006-02-28 | 주식회사 케이씨씨 | 수용성 알키드 수지 및 이를 함유하는 도료조성물 |
US6624209B2 (en) | 1999-07-30 | 2003-09-23 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Polymer polyol composition, process for producing the same, and process for producing polyurethane resin |
US6756414B2 (en) | 1999-07-30 | 2004-06-29 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Polymer polyol composition, process for producing the same, and process for producing polyurethane resin |
EP2841502B1 (en) * | 2012-03-30 | 2023-07-12 | Dow Global Technologies LLC | Dispersion of a functionalized polyolefin in a polyol |
CN112126400B (zh) * | 2020-09-07 | 2022-08-12 | 深圳市安品有机硅材料有限公司 | 聚氨酯耐腐蚀材料及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS555988A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-17 | Union Carbide Corp | Improved polymer*polyol and polyurethane based on same |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3523093A (en) * | 1961-11-28 | 1970-08-04 | Paul Stamberger | Method of producing polyurethanes by reacting polyisocyanate with a preformed polymer resulting from polymerization of ethylenically unsaturated monomers |
GB1022434A (en) * | 1961-11-28 | 1966-03-16 | Union Carbide Corp | Improvements in and relating to polymers |
US3304273A (en) * | 1963-02-06 | 1967-02-14 | Stamberger Paul | Method of preparing polyurethanes from liquid, stable, reactive, filmforming polymer/polyol mixtures formed by polymerizing an ethylenically unsaturated monomer in a polyol |
NL301023A (ja) * | 1962-02-28 | |||
BE759006A (fr) * | 1969-11-20 | 1971-05-17 | Marles Kuhlmann Wyandotte | Copolymeres greffes et preparation de polyurethanes |
DE2739620A1 (de) * | 1977-09-02 | 1979-03-08 | Bayer Ag | Stabile suspensionen anorganischer fuellstoffe in organischen polyhydroxylverbindungen |
DE3370004D1 (en) * | 1983-03-16 | 1987-04-09 | Olin Corp | Preparation of carboxylic acid-containing monoether or polyether polyol addition products, and polyurethane prepolymers derived therefrom |
-
1987
- 1987-03-09 US US07/023,499 patent/US4721733A/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-02-29 JP JP63047353A patent/JPS63277223A/ja active Pending
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- 1988-03-04 EP EP88301931A patent/EP0285268B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-04 DE DE3889760T patent/DE3889760T2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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---|---|
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EP0285268B1 (en) | 1994-06-01 |
ES2054798T3 (es) | 1994-08-16 |
DE3889760D1 (de) | 1994-07-07 |
US4721733A (en) | 1988-01-26 |
DE3889760T2 (de) | 1994-09-08 |
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