JPS63274646A - 石膏ボ−ド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、家屋の内装下地材等に用いる石膏ボードに
関するものである。

〔背景技術〕

従来より、石膏ボードは家屋の内装下地材、内装材等に
使用されている。かかる石膏ボードは焼石膏を主原料と
しこれに結合剤として酸化でんぷん等を配合して水練し
、成形機で所定形状に成形し硬化、乾燥させて製造され
ている。

しかしながら、従来の石膏ボードは衝撃を受けると欠け
たり、割れたりしやすいという欠点がある。このため、
石膏ボードを内装下地材としてあらかじめ工場生産段階
で外壁パネルや間仕切パネルに貼り合わせておくと、施
工現場への輸送時や搬入時、さらに保管時、施工時等に
石膏ボードに欠け、割れ等が生じやすいという問題があ
った。

〔発明の目的〕

この発明の目的は、運送時、現場搬入時、施工時等にお
ける欠け、割れの発生を防止することができる石膏ボー
ドを提供することを目的とする。

〔発明の開示〕

この発明の石膏ボードは、焼石膏に繊維材料および合成
樹脂を混合し成形、硬化させてなるものである。

このため、この発明によれば、繊維材料および合成樹脂
によって石膏ボードが強化され耐衝撃性や強度を向上さ
せることができる。

前記繊維材料としては、ガラス繊維、夫累繊維、石綿繊
維等の強化材として使用しうる繊維が使用可能である。

かかる繊維材料は短繊維（繊維長さ２０〜４０ｍｍ程度
、直径９〜Ｉ５μｍ）の形態で使用するのが樹脂および
焼石膏との混練性を高めるうえで好ましい、また、前記
合成樹脂としては、ポリエステル樹脂、エボキン樹脂等
の熱硬化性樹脂のほか、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルア
ルコール等の熱可塑性樹脂も使用可能である。これらの
繊維材料および合成樹脂のうち、とくにガラス繊維とポ
リエステル樹脂の組み合わせで使用するのが、焼石膏同
士の接着性、焼石膏と表面の石膏ボード用原紙との付着
性およびガラス繊維とポリエステル樹脂との付着性を高
め、石膏ボードをより強化するうえで好ましい、また、
ポリエステル樹脂は自己消化性を有するため、これを石
膏ボードに配合しても石膏ボードの不燃性を減じさせる
ことがない、これに対して、アクリル樹脂等の可燃性有
４！！！物の使用は、とくに不燃性を要求される部位で
の使用には好ましくない。

ガラス繊維とポリエステル樹脂を用いた場合の配合割合
は、焼石膏１００重量部、水１００重景部に対してガラ
ス繊！！０．３〜０．５重量部、ポリエステル樹脂２〜
７重量部が適当である。ガラス繊維の配合量が前記範囲
よりも大なるときは石膏スラリーの流動性がなくなって
製造が困難となり、また小なるときは１１撃効果の減少
となり、いずれも好ましくない、さらに、前記ポリエス
テル樹脂の配合量が前記範囲よりも大なるときは石膏ス
ラリーの流動性がなくなって製造が困難となり、また小
なるときは衝撃効果の減少となり、いずれも好ましくな
い。

前記ポリエステル樹脂としては、水溶性のポリエステル
樹脂がその取扱いの容易さから好適に使用可能である。

なお、ガラス繊維およびポリエステル樹脂以外の他の繊
維材料および合成樹脂を使用する場合の配合割合もこれ
らの配合割合とほぼ同程度である。

また、繊維材料、合成樹脂とともにパーライト、のこく
ず等の従来公知の配合材を添加してもよい。

この発明の石膏ボードの製造方法を説明する。

前述の配合割合で各原料を配合し充分に水で混和したの
ち、石膏ボード用原紙で被覆し所定形状に成形し、硬化
させ乾燥させる。使用する合成樹脂が水溶性の場合は、
これらの工程中に水分が飛ばされて硬化する。

第１図はこの発明にかかる石膏ボードを示す断面図であ
り、石膏ボードｌの上面から両側面にかけて一方の原紙
２を密着させ、石膏ボードｌの下面に他方の原紙３を密
着させてなる。

次に実施例および比較例をあげてこの発明の石膏ボード
を説明する。

実施例：　以下の配合割合で各原料を配合した。

（成分）　　　　　　　　　　　（重量部）焼石膏　　
　　　　　　　　　　１００ガラス繊維　　　　　　　
　　　　　　０．４ポリエステル樹脂　　　　　　　　
　５．５水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１００これらを充分に混和して得た石膏スラリーを石膏
ボード用原紙である上紙と下紙とで挟み、ロールによっ
て板状に成形・硬化させ、乾燥させた。

使用したガラス繊維は、繊維長２０〜４０ｓ＋ｓ、直径
９〜１５μ−のものを使用した。また、ポリエステル樹
脂は互応化学工業■製の商品名「プラスコート　Ｚ−４
４６Ｊ　　（水溶性ポリエステル樹脂）を使用した。

比較例：　以下の配合割合で各原料を配合した。

（成分）　　　　　　　　　　（重積部）焼石膏　　　
　　　　　　　　　１００酸化でんぷん　　　　　　　
　　　　１．０水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１００これらを充分に混和して得た石膏スラリーを
石膏ボード用原紙である上紙と下紙とで挟み、ロールに
よって板状に成形・硬化させ、乾燥させた。

これらの実施例および比較例で得たそれぞれの石膏ボー
ドについて耐落錘衝撃回数、シャルピー衝撃、曲げ強度
、嵩比重を調べた。その結果を第１表に示す、ここで、
耐落錘衝撃回数は重さ５３０ｇの重錘を高さ１ｍの所か
ら被検物に向かって落下させ、被検物が破壊されるに到
った衝撃回数をいう。また、ンヤルビー街ｆ２！試験は
ＪＩＳ　Ｚ　２２４２（金属材＃４街！！試験方法）に
基づき、スタート角度で６０変で実施した。

第１表 表から、実施例の石膏ボードは結合剤として酸化でんぷ
んを用いた比較例の石膏ボードに比して強度が増し、欠
けや割れの防止にを効であることがわかる。

また、実施例の石膏ボードは難燃性においてもすぐれて
いることがＪＩＳ　　Ａ　　１３２１に準拠、した防火
性能試験で確認された。試験は実施例で得た石膏ボード
から２つの試験体Ａ、Ｂ（大きさ２２０＊ｍＸ　２２０
ｍｍ）を採取して行った。その試験結果を第２表に示す
、熱源は主熱源が１．５Ｋ１１／分、副熱源（都市ガス
）が０．３５Ｎ／分である。

第２表 なお、繊維材料としてカーボン繊維や石綿繊維を用い、
合成樹脂としてエポキシ樹脂や熱可塑性樹脂（酢酸ビニ
ル樹脂等）を用いた場合も、上記実施例と同様に強度、
耐衝撃性の向上が認められた。

〔発明の効果〕

この発明によれば、繊維材料および合成樹脂の添加によ
って石膏ボードが強化され耐衝撃性や強度を向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる石膏ボードの断面図である。 ■−石膏ボード、２．３・・原紙 ｆ８１図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）焼石膏に繊維材料および合成樹脂を混合し成形、
   硬化させてなる石膏ボード。
2. （２）前記繊維材料がガラス繊維であり、前記合成樹脂
   がポリエステル樹脂である特許請求の範囲第（１）項記
   載の石膏ボード。
3. （３）前記焼石膏１００重量部に対して前記繊維材料が
   ０．３〜０．５重量部、前記合成樹脂が２〜７重量部の
   割合で混合される特許請求の範囲第（１）項記載の石膏
   ボード。