JPS63272393A - 糸切り装置付ミシンの上糸端末処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） この発明は、糸切り装置付ミシンの上糸端末処理装置に
関するもので、縫始めに、縫目形成のための必要な針糸
孔から末端までの長さの上糸が残るのを処理するのに利
用される。

（従来の技術） 従来、この種の装置として、実公昭５８−５１９１２号
公報に記載された、第６及び７図に示す技術が知られる
。

即ち、針板下面で上下の縫糸を切断し、縫針が上死点付
近で停止することに関連して、短時間作用する駆動源３
２と連動し、往復回転する回転軸３３をミシンアーム３
１の顎部下方に設け、前記回動軸３３には送り方向で縫
針３４の前方に位置して、布押え３５の上面にＵ形屈曲
部を形成し、加工物進行方向に対向する側が鋭利な刃形
３６ａとされたカッター部材３６が固定され、前記カッ
ター部材３６に対する縫糸３７の配置を、その復動時に
往動時の反対側に変位させ、前記カッター部材３６の刃
部３６ａのほぼ中央に位置せしめて、次段縫製の加工物
送りに関連し、上糸端を切断するようにしたものである
。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、上記従来のものでは、糸はカッター部材３６の
水平部に設けたＬ形３６ａに直接巻かれ、布送り（糸端
も一緒に送られる）と共に糸端が引張され、前記Ｌ形３
６ａに喰い入り切断されるので、糸の種類、太さ等の違
いによっては切断時期がバラツキ、縫目側に残った上糸
端の長さにバラツキが生じたり、非常に弱い糸の場合、
Ｌ形に触れただけで糸切れする恐れがあった。

本発明では、このような不都合の発生を防止する、糸切
り手段の達成を課題としたものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 上記課題解決のため、本発明では従来の糸さばき用駆動
源機構の他に糸切画用駆動源機構を設けた。そして、カ
ッター部材の水平部に設けるＬ形を、加工物進行方向に
対し直角方向に縫針より一定距離はなれた位置に形成し
た（即ち、カッター部材の刃形位置は、糸が該部材に巻
付く個所より離れている）。

そして瀉・要時（糸切断）にカッター部材を移動させる
ようにした。

（作用） 糸さばき駆動源の回動により、縫糸はカッター部材に形
成された端部の作用で、その水平部の送り方向前方に変
位される。そして、次段の縫製において、前記縫糸はカ
ッター部材の水平部に巻かれる（Ｌ形は加工物進行方向
に対し、直角方向に縫針より一定距離、はなれた位置に
形成されているから、糸の種類、太さ等に関係な（、縫
糸は前記刃形位置を外れた水平部に巻かれる）。

縫製を進めてゆくと、記述しない電気回路に設定した縫
目位置で、未切断用駆動源が回動し、駆動機構を介して
カッター部材をわずかに回動させ、該カッター部材の水
平部に巻かれた縫糸に刃形部が滑り込む。そして、決ま
った位置で縫糸が切断される。

（実施例） 以下、添付第１．第２．第３（１〜３）、第４（１〜３
）、第５　（１〜５）の各図夫々を参照し、本発明の実
施例について説明する。

第１〜２及び第３−１．第４−１図において、１はミシ
ンアームの顎部で、ソレノイド取付板２１がネジ３によ
り固定されている。ソレノイドＡ２とソレノイドＢ１９
は前記ソレノイド取付板２１に上下の並んで図示せぬネ
ジにより固着されている。４はソレノイドアームＡで、
前記ソレノイドＡ２の軸２ａにネジ５で固着される。ま
た、２２はソレノイドアームＢで、前記ソレノイドＢ１
９の軸１９ａにネジ２０で固着され、前記ソレノイドア
ームＡ４の下方端の作用面４ａに、ソレノイドアームＢ
２２の下方端の作用面２２ａが当接している。

６は一端半欠は段部６ａを持っ回動軸で、押え棒７にネ
ジ８で送り方向と平行に固着された取付筒９に回動可能
に挿通される。１０は前記回動輪６にその基部１０ａを
ネジ１１により固着せしめられたレバーで、該レバー１
０と取付筒９の間には夫々に端部を係止した巻回バネ１
２が設けられる。

而して、前記巻回バネ１２は、第１図でみてレバー１０
を常時時計回転方向に付勢し、該レバー１０の上端を前
記ソレノイドアームＡ４の作用面４に圧接せしめている
。１３はカッター部材で、上端折曲げ部１３ａが回動軸
６の半欠は段部６ａに設けた平面に、縫針１４より送り
方向前方に位置してネジ１５で固定されている。前記カ
ッター部材１３は第１図及び第３−１図でみて分るよう
に、下方はＬ形に屈曲１３ｂし、その水平部分は第３−
１図で示すように加工物進行方向に対向する側にある巾
を持つ鋭利なＬ形１３ｄが加工物進行方向に対し、直角
方向に縫針１４から距離θだけ離れた位置にくる様に設
定されている（第４−１図参照）。

また、Ｌ形１３ｂ部の屈曲端部１３ｃは、第４−１図の
符号■で示す個所が、加工物進行の逆方向へ縫針１４を
更に越えて（符号◎示）偏倚せしめられている。

本発明装置は以上の如く構成され、次に、その作用及び
効果について説明するが、先ず糸切り作動と、ミシンの
上軸、縫針運動との関連タイミングについて述べる。所
望の縫目を形成した際、糸切りスイッチをＯＮにすると
、上軸回転角度２１０”　　（針棒上死点を０°とする
）付近、即ち針棒が下死点より２．５〜３　ｍｍ上昇し
た点で、図示せぬ電源よりソレノイドに通電される。上
軸回転角３０５°　（針が針板上面より上方約１３＋ｕ
）頃から糸切り機構が作動をはじめ４５°　（針は針棒
上死点を過ぎた針板上面より約１．６ｍｍ）頃で針板下
方において上下の縫糸が切断される。上下糸の切断され
るときとほぼ一致して、針の上死点付近での停止に関連
させて、カッター部材が短時間作動し上糸の端末が処理
されるがその詳細は次の通りである。

ソレノイドＡ２の回動で、軸２ａを介しソレノイドアー
ムＡ４は、第２図でみて反時計方向に回動する。これに
より、前記ソレノイドアームＡ４に当接したレバー１０
は、第１図でみて回動軸６をして巻回バネ１２に抗して
、反時計方向に短時間回動せしめたのち元位置に復帰せ
しめる。従って、回動軸６の半欠は段部６ａに固定され
たカッター部材１３を、第３−１図から第３−３図示へ
短時間回動させたのち、第３−１図示へ復帰する回動を
針運動に関連して短時間行うものである。

つまり、カッター部材の回動軌跡は布送り方向に直行す
る。

カッター部材１３が第３−３図から第３−１図示の元の
位置に復帰する際、カッター部材の端部１３ｃの偏倚◎
の作用により、縫糸１６は、第５−１図においてカッタ
ー部材１３が実線示より縫糸１６を通り越して、仮線水
位置に短時間回動じ、元位置に復帰する際、前記カッタ
ー部材の屈曲端部１３Ｃにより、第５−１図示（カッタ
ー部材の手前側）の位置から第５−２図示のように、カ
ッター部材水平部１３ｂの送り方向で前方に偏倚せしめ
られる。

次段縫製で、縫糸は押えの溝と針の糸孔の案内により、
針運動方向及び針中心部に位置する。

布押え１７と送り歯１８の間に加工物を挿入すれば、第
５−３図をみて分るように、上糸端は加工物と前記布押
えの間で圧着保持される。そこで、ミシンが運転される
と、第１針目が第５−４図に示す如く行われ、次の加工
物送りの際、布押えとの間で圧着された縫糸端１６も前
進する。

縫目形成進行に於いて図示せぬ回路に設定した縫目位置
にくると信号がＯＮされ、第２図に示すソレノイドＢ１
９を短時間回動さす。ソレノイドＢ１９の回動で、軸１
９ａを介しソレノイドアームＢ２２は作用面２２ａに当
接したソレノイドアームＡ４の作用面４ａを反時計方向
に回動さす。

これにより前記ソレノイドアームＡ４の作用面４に当接
したレバー１０は、第１図でみて回動軸６をして巻回バ
ネ１２に抗して、前記ソレノイドＡ２の作用と同じく反
時計方向に短時間回動せしめたのち元位置に復帰せしめ
る。この場合、ソレノイドアームＢ１９の回動量はソレ
ノイドアームＡ４の回動量より小さく、第３−１図から
第３−２図へ短時間回動させたのち第３−１図へ復帰の
回動を針運動に関連し、短時間に行うものである。

すなわち、縫目形成に於いて、第５−４図で示す線にカ
ッター部材１３の水平部１３ｂに巻かれた縫糸１６は第
３−２図で示すカッター部材１３０回動により月形１３
ｄが縫針１４を越えて距離＠迄移動する為（第４−２図
参照）、第５−５図で示す様に水平部１３ｂに巻かれた
縫糸１６はカッター部材１３の月形１３ｄに滑り込み、
鋭利な刃面で切断される。

上述の如（、この発明はミシンの顎部下方に加工物送り
方向と平行に段付回動軸６を回動自在に設け、前記段付
回動軸６にカッター部材１３を固定すると共に、糸切断
後の縫針の上死点付近に停止する時期に関連して、短時
間作用する駆動源により前記段付回動軸６を往復回動し
、カッター部材１３をしてその復動時に糸を刃形以外の
ところで補導せしめ、次段縫製時設定した縫目の時、改
めて他の短時間作用する駆動源により、前記段付きの回
動軸６を往復回動じ、カッター部材１３にて補導し、巻
付かせた糸をその刃形１３ｄに滑り込ませ縫糸切断をす
るようにした。従って、従来障害となっていた前記欠陥
を解消することができ、良好な縫製仕上りを得ることが
できる。

〔発明の効果〕

糸に刃部を滑り込ませて切断を行うため、押し切りに比
べて刃部の切断性能の巾が広くとれ、耐久性が向上され
る。

また、縫製の所定時期に糸を切断し得るため、縫製始め
に切断された上糸端の残りが一定すると同時に、所定時
期を選択変更することにより、上糸端残り長さを所望に
応じ変更することができる。

【図面の簡単な説明】

第１及び２図は、本発明装置を備えたミシン顎部の正面
及び背面より見た構成説明斜視図、第３（１〜３）図の
夫々はカッター部材と針との作用説明図、第４（１〜３
）図の夫々は第３　（１〜３）国人々のＡ−Ａ矢線示方
向の断面視図、第５　（１〜５）図の夫々は上糸端が切
断されるまでの作用説明図、第６及び７図は従来技術の
説明図である。 １・・・ミシン顎部、２・・・ソレノイドＡ。 ６・・・回動軸、１３・・・カッター部材。 １３ｂ・・・カッター水平部。 １３ｄ・・・カッター月形、１４・・・縫針。 １６・・・縫糸、１７・・・布押え。 １９・・・ソレノイドＢ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 針板下面で上下の縫糸を切断し、縫針が上死点付近で停
   止することに関連して短時間作用する２つの駆動源と連
   動し、往復回転する回動軸をミシンアーム顎部下方に設
   け、前記回動軸には送り方向で縫針の前方に位置して、
   布押え上面にＵ形もしくはＬ形屈曲部を形成し、加工物
   進行方向に対向する側において、加工物進行方向に対し
   直角方向に縫針から一定距離はなれた位置に、鋭利な刃
   形とされたカッター部材が固定され、前記カッター部材
   に対する縫糸の配置を、一方の駆動源の作用により、そ
   の復動時、往動時の反対側に変位させ、前記カッター部
   材の屈曲部のほぼ中央に位置せしめ、次段縫製の加工物
   送りに関連して他方の駆動源の作用により、その往動時
   鋭利な刃形を縫糸側に変位させて、上糸端を切断できる
   ようにした糸切り装置付ミシンの上糸端末処理装置。