JPS6327151B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は摩擦的な歯車状の精密加工工具をドレ
ツシングするための歯車状工具に関する。

ドレツシング工具並びに精密加工工具について
本発明で言う「歯車状」という表現は「ウオーム
状」等を含み、かつ、「摩擦的」という表現は
「明確に向けられた切刃を有しない」ことを意味
する。

従来の技術 歯車の精密加工のための歯車状工具であつて、
結合剤内に埋設された硬質粒子から成るか又は、
歯付けされその歯面上に結合剤内に埋設された硬
質粒子が配置された金属製の基体から成るものは
公知である。この硬質粒子には例えば立方体の窒
化硼素（CBN）が考えられる。このような工具
にはある程度の摩耗が生じ、その本来の形状を再
生するために時折ドレツシングされる必要があ
る。このために使用されるドレツシング工具は一
般的には、結合剤内に埋設されたダイヤモンド粒
子から成るコーテイングを有しかつ歯を付けられ
た金属製の基体から成つている。このドレツシン
グ工具はしばしば、当該のドレツシングされるべ
き精密加工工具によつて加工される歯車と同じ大
きさの寸法を有する。何故ならこれによつてドレ
ツシング作業のための機械の交換準備が不要とな
るからであり、即ちこのドレツシング工具は精密
加工工具に、歯車の代わりにそう着されてドレツ
シング作業後には再び外される。

ドレツシング工具が特に小さなモジユールの歯
形の場合に各歯部をダイヤモンド粒子を以つて均
一にコーテイングすることは、化学的又は他種類
の処理が狭い歯溝においてはしばしば極めて不十
分な効果しか発揮しないので大きな問題を生ぜし
める。この原因は１つの歯溝の各歯面が極めて密
に相隣接しており、それによつてコーテイング工
程でダイヤモンド粒子がそらし出されてしまうこ
とである。

発明が解決しようとする問題点 本発明は上記形式の公知の歯車状ドレツシング
工具におけるコーテイングに関する上述の問題点
を解決しようとするものである。

更にこの問題の解決手段によつて、同時に可能
である限りは、このようなドレツシング工具にお
いて発生する他の問題点、即ち歯面の研削のため
に要する時間を削減するという点も解決される必
要がある。また精密加工における十分な加工成果
を得るためには当該の精密加工工具が狭い許容限
界内で正確な形状を有していなければならない。
しかしこれは精度の高いドレツシング工具を以つ
てのみ達成可能である。従つてダイヤモンド粒子
でコーテイングされたドレツシング工具はダイヤ
モンド研削円板車によつて研削されなければなら
ない。この際のドレツシング工具からの切削量は
当然ながら極めて僅かである。

問題点を解決するための手段 上記課題を解決した本発明の要旨は摩擦的な歯
車状の精密加工工具をドレツシングするためのド
レツシング工具であつて、歯車状に形成された金
属製の基体を備えており、その歯面に硬質粒子が
コーテイングされており、基体の順次に続く２つ
の歯間の歯溝が、歯溝以外は同じ歯形データを有
する比較可能な歯車よりも広く形成されている形
式のものにおいて、金属製の基体の少なくとも１
つおきの歯から、ノーマルなインボリート形の左
右の歯面の少なくともいずれか一方が除去されて
いることにある。

歯車状工具において順次に続く２つの歯の間の
歯溝を、歯溝以外は同じ歯形データを有する比較
可能な歯車よりも広くする技術は英国特許第
908885号明細書に基づき公知である。しかしこの
場合の歯車状工具はホーニング歯車であつて、そ
の歯全体が支持材内に埋込まれた摩擦的な粒子か
ら成つている。従つてこの場合には、本発明で解
決しようとする問題点はまつたく生じない。

特許請求の範囲第２項に記載の実施態様のドレ
ツシング工具は一方の回転方向でしか使用されな
い。その場合、ドレツシングされるべき工具の左
又は右の歯面だけがドレツシングされる。他方の
歯面のドレツシングのためにはドレツシング工具
を裏返しに取付けなければならない。特許請求の
範囲第３項及び第４項に記載の実施態様では、少
なくとも１つおきの歯が除去されている。少なく
とも１つおきに歯を除去するということは歯の連
続ナンバーで言うと、歯２，４，６，８…又は
２，３；５，６；８，９又は２，３，４；６，
７，８；１０，１１，１２…etcを意味する。歯
が１つおきに除去された場合はそのドレツシング
工具における各歯溝は、他の点では同じ歯形デー
タを有する比較可能な歯車におけるよりも約３倍
広くなる。これによつてコーテイング工程時の前
記公知の問題が除かれる。また同時に研削に必要
な時間も約半分に減る。当然ながら、より多数の
歯が除去されれば研削時間は更に減少する。この
場合、歯数の減少に基づいて必要となるドレツシ
ング作業時の必要時間増大はあまり重大なものと
はならない。極端な場合、ドレツシング工具はた
だ１つの歯を有する。ただ１つの歯を備えたドレ
ツシング工具はスイス国特許第588324号明細書に
開示されているが、この場合、ダイヤモンド粒子
をコーテイングしたバンドがドレツシング工具歯
の歯面に張設されており、この構成では、本発明
によつて排除されるべき問題点は解決されない。

歯数が奇数、特に素数であることによつて残り
の歯の均一配置が不可能な場合は、特許請求の範
囲第４項記載の実施態様の使用が有利である。こ
の実施態様によれば、工具上の右側歯面と左側歯
面との数が同じであり、これは加工されるべき工
作物を一定の時間単位ごとに均一に切削するため
に有利である。

特許請求の範囲第３項及び第４項記載の構成を
有するドレツシング工具は、ドレツシングされる
べき精密加工工具が該工具によつて加工される工
作物と何らかの方法、例えば案内車又は電動軸を
介して連結されている場合にのみ使用可能であ
る。しかしドレツシング工具を、精密加工工具と
工作物との歯を介しての単純な連行作用を用いた
装置にも使用可能とするためには、特許請求の範
囲第５項記載の実施態様が有利であり、更に特許
請求の範囲第６項記載の実施態様も有利である。
ガイド車は歯付けされた狭幅な板として本来のド
レツシング工具のそばに配設される。また回転調
節のための装置を用いれば、一方のガイド車の左
側の歯面をドレツシング工具の左側の歯面に対し
て、また他方のガイド車の右側の歯面をドレツシ
ング工具の右側の歯面に配属させることが可能で
ある。除去された歯の範囲で基体が切欠かれてい
る場合、各ガイド車に、ドレツシング工具におい
て除去された歯に相応する歯だけを形成し、この
歯をドレツシング工具の各歯にその周方向で見て
直後に配設することが可能である。この構造にお
いてはガイド車のために、本来のドレツシング工
具に要するスペース以外のスペースが必要となる
ことはなく、ガイド車はドレツシング工具内に完
全に内臓される。

特許請求の範囲第７項に記載の実施態様では、
硬質材料のコーテイングを備えた歯が基体に挿入
される。この構成の利点は、わずかな部分にしか
コーテイングを施さないで済むことにある。従つ
てコーテイングに必要な装置も小型でよい。挿入
された歯の保持のために、他の歯加工工具で公知
である、Ｔ字形成形部、鳩尾形成形部又はその他
の形状の成形部が適しており、この成形部が、基
体に設けた対応する溝内に保持される。

実施例 ドレツシング工具１においては金属製の基体３
の各歯２，２ａが、その左側の歯面４と右側の歯
面５とが少なくともほぼ歯先円Ｋの近くで出会う
ように狭幅に形成されている。従つて歯２，２ａ
は尖端的な歯である。歯溝７を制限形成する各歯
２，２ａの間隔が、他の点では同じ歯形データを
有するドレツシング工具１ａよりも大きくなつて
いるので、ダイヤモンド粒子から成るコーテイン
グ６が均一に配設可能である。このドレツシング
工具１によつてドレツシングされるべき精密加工
工具９の歯は図面には数個のみ示されている。

より広い歯溝を形成するための実施例が第２図
に示されている。この場合、歯の設けられた金属
製基体１３の全ての歯１２の左側の歯面１４が除
去され、右側の歯面１５のみにダイヤモンド粒子
から成るコーテイング６が配設されている。この
ように形成されたドレツシング工具１１は、ドレ
ツシングされるべき精密加工工具９の歯面１８と
のみ協働する。向い側の歯面１９をドレツシング
するためには鎖線で示されたドレツシング工具１
１ａが用いられなければならない。

更に広い歯溝を形成するための実施例が第３図
に示されている。ドレツシング工具２１の、歯付
けされた金属製基体２３から１つおきに歯２２ａ
が除去されている。これによつて残る各歯２２の
間に形成される歯溝２７は通常の歯部に対してほ
ぼ３倍の幅を有している。完全に露出した歯面２
４，２５上へのコーテイング６の配設は全く問題
なく実施可能である。またもつと多くの歯を除去
し、それによつて例えば金属製の基体の各歯の３
つに１つ又は４つに１つの歯のみが残されてもよ
い。これによつてダイヤモンドコーテイングの研
削のために要する時間が著しく減少せしめられ
る。

歯数が、残るべき各歯２２の均一な配分を可能
としないものである場合は、半分の歯２８，２９
を２つ配設してもよい（第４図）。この場合、ド
レツシング工具の左側の歯面２４と右側の歯面２
５との数が異ならないようにする必要がある。

前述のような歯の除去を極端に進めた場合に
は、唯１つの歯をドレツシング工具に配設するこ
とも可能である。この例は第５図、６図、７図に
示されている。

第５図のドレツシング工具３１は、唯１つの歯
３２を有する金属製の基体３３から成つている。
この歯３２の各歯面３４，３５にはダイヤモンド
粒子から成るコーテイング６が配設されている。
この図面にも精密加工工具９の１部分が略示され
ている。

上記のいくらか製造が面倒な、唯１つの歯を有
する基体３３の代わりに、第６図、７図に示され
たように、単一歯４２（場合によつては複数の
歯）を基体４３内に装着することも可能である。
この固定装着は、例えばＴ字形成形部４８又は他
形状の成形部である公知の成形部を、基体４３の
対応して成形された溝内に挿入しかつ側方に板４
９を装着することによつて行なわれる。この場合
のコーテイングは、両側面と成形部４８とのみを
覆つた状態でその単一歯４２だけに対して行なわ
れればよく、この点前記の各実施例ではそれぞれ
ドレツシング工具１，１１，２１，３１の全体が
ライニングされなければならず、この際にその高
価なコーテイング材が不要な個所まで達しないよ
うにするために多くの面が覆われなければならな
い。このようにして製造されたドレツシング工具
４１は前記の各実施例におけるのと同様に使用さ
れ得る。しかしドレツシング工具２１，３１，４
１は、工具スピンドルと工作物スピンドルとの間
に強制案内が行なわれる機械にのみ使用可能であ
る。何故なら歯が除去又は欠けている構造におい
ては、ドレツシング工具とドレツシングされるべ
き精密加工工具との間の係合連行が行なわれない
からである。第８図と第９図及び第１０図と１１
図とには前記のドレツシング工具２１，３１，４
１に類似のもので、係合連行が可能となつている
実施例が示されている。

第５図のドレツシング工具５１は、そのコーテ
イングされた歯５２の構造即ちその配置において
は前記のドレツシング工具２１と同じであるが、
付加的に側方に狭幅な歯付けされた板５８，５９
が配設されており、この板は相互にかつ基体２３
に対して回転調節可能となつている。これによつ
て例えば板５８の左側の歯面５４が基体２３のコ
ーテイングされた左側の歯面２４と重なり、板５
９の右側の歯面５５が基体２３の右側の歯面２５
と重なるように調節可能である。この調節可能性
によつて、ガイド車として働く歯付けされた板５
８，５９におけるより大きな製造誤差が許容され
ておりかつ、その各歯５２がドレツシングされる
べき精密加工工具の摩擦的な歯面との転動によつ
て摩耗した場合に、該板の後調節が可能となつて
いる。しかしこのように、ドレツシング工具５１
が板５８，５９の厚さ分だけ幅広くされることは
いくつかの場合、例えばドレツシングされるべき
精密加工工具への当該ガイド車の係合が十分でな
いような場合には問題となる。このような場合に
は第１０図及び第１１図に示された実施例が有利
である。

ドレツシング工具６１もやはりドレツシング工
具２１と類似であるが、この場合は基体６３が側
面に切欠きを有し、この切欠き内に、ガイド車と
して働く歯付けされた板６８，６９が挿入されて
いる。この板６８，６９は、基体２３において除
去された各歯２２ａに相応する歯６２のみを有す
る。板６８，６９の外側端面は歯２２の外側端面
と一平面内にあり、それによつてドレツシング工
具６１の幅は当該ガイド車の存在にもかかわらず
ドレツシング工具２１の幅よりも大きくはならな
い。

効 果 本発明によれば歯溝の幅が拡大され、それによ
つて小さなモジユールの歯形においてもダイヤモ
ンド粒子によるコーテイング工程が、少なくとも
容易に又は多くの場合には全くスムーズになりし
かも均一なコーテイングが可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の複数の実施例を示すものであつ
て、第１図は先の鋭い歯部を有するドレツシング
工具を示す平面図、第２図は各々の歯から１つの
歯面を除去したドレツシング工具を示す平面図、
第３図、第４図、第５図は種々異なる方法での歯
の除去によつて幅広くされた歯溝を有するドレツ
シング工具を示す平面図、第６図は装着された歯
を有するドレツシング工具を示す断面図、第７図
は第６図の―線で示す断面図、第８図は２つ
のガイド車を有するドレツシング工具を示す平面
図、第９図は第８図の―線で示す断面図、第
１０図は別の実施例によるガイド車を有するドレ
ツシング工具を示す平面図、第１１図は第１０図
のXI―XI線で示す断面図である。 １，１１，１１ａ，２１，３１，４１，５１，
６１…ドレツシング工具、２，２ａ，１２，２
２，２２ａ，２８，２９，３２，４２，５２，６
２…歯、３，１３，２３，３３，４３，６３…基
体、４，５，１４，１５，１８，１９，２４，２
５，３４，３５，５４…歯面、６…被覆部、７，
２７…歯溝、９…精密加工工具、４８…Ｔ字形成
形部、４９，５８，５９，６８，６９…板、Ｋ…
歯先円。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 摩擦的な歯車状の精密加工工具をドレツシン
   グするためのドレツシング工具であつて、歯車状
   に形成された金属製の基体を備えており、その歯
   面に硬質粒子がコーテイングされており、基体の
   順次に続く２つの歯間の歯溝が、歯溝以外は同じ
   歯形データを有する比較可能な歯車よりも広く形
   成されている形式のものにおいて、金属製の基体
   の少なくとも１つおきの歯から、ノーマルなイン
   ボリート形の左右の歯面の少なくともいずれか一
   方が除去されていることを特徴とする摩擦的な歯
   車状の精密加工工具をドレツシングするための歯
   車状工具。 ２ 基体１３の歯１２のそれぞれ同じ側の歯面が
   除去されており、それぞれ他方の側にノーマルな
   歯面が残されている特許請求の範囲第１項記載の
   歯車状工具。 ３ 金属製の基体２３の少なくとも１つおきの歯
   ２２ａが完全に除去されている特許請求の範囲第
   １項記載の歯車状工具。 ４ 金属製の基体が奇数、特に素数の歯数を備え
   ており、１個所においてのみ、順次に続く２つの
   歯２８，２９の互いに逆の側の歯面２４，２５だ
   けがコーテイングされており、その他の個所では
   金属製の基体２３のそれぞれ１つおきの歯２２ａ
   が除去されている特許請求の範囲第１項記載の歯
   車状工具。 ５ 軸方向で基体に並んで配置されこの基体に角
   度調節可能に結合されかつドレツシングすべき精
   密加工工具９と係合可能な少なくとも１つのガイ
   ド車５８，５９，６８，６９が設けられている特
   許請求の範囲第２項から第４項までのいずれか１
   項記載の歯車状工具。 ６ 単数又は複数のガイド車６８，６９が、基体
   ２３の除去された歯２２ａのところに対応する歯
   ６２だけを備えている特許請求の範囲第５項記載
   の歯車状工具。 ７ 金属製の基体４３に単数又は複数の独立歯が
   挿入されており、その歯面が硬質粒子のコーテイ
   ングを備えている特許請求の範囲第１項から第６
   項までのいずれか１項記載の歯車状工具。