JPS63270328A

JPS63270328A - ガラス溶射用フリツト

Info

Publication number: JPS63270328A
Application number: JP10371687A
Authority: JP
Inventors: Hisayasu Nakajima; 中島　壽保
Original assignee: Nakashima KK
Current assignee: Nakashima KK
Priority date: 1987-04-27
Filing date: 1987-04-27
Publication date: 1988-11-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明はガラス溶射用フリットに関し、特には鉛成分
を含イＩすることなく、しかも溶射を容易に行なうこと
ができるフリットに関する。

（発明の背景）例えば、特開昭６０−２３５７７５号公報によって開示
されているように、金属、セメント等の被塗物表面にガ
ラス被膜を形成するためにガラス溶射することが可使で
５その溶射材料としてフリットが有用である。

しかしながら現実の問題として溶射装置にどのようなフ
リットを装填しても容易にガラス被膜が形成されるもの
では決してなく、ものによってはフリー２トが全く溶融
することなくそのままの粉状で溶射装置から吐出される
こともある。一般に溶射装置内では２５００〜３２００
℃程度まで昇温することが可山であるが、フリットがガ
ラス状に溶融するにはある程度の時間が必要である。し
かし溶射装置にあっては瞬間的な速度で材料が吐出され
るので、このような性質に適合するフリット材料でなけ
ればならない。

（発ＩＪ′ｌが解決しようとする問題点）この発明は上
のような状況にあって提案されたものであって、溶射を
容易に行なうことができるフリットを提供することを目
的とする。

（問題点を解決するための手段）すなわち、この発明に係るガラス溶射用フリットは、少
なくとも主成分が重量％でＳ　ｚ　０２　　　　　１　ＯＮ５０　　％Ｎ　ａ　２
０　　　　１０〜３０　　％Ｋ２Ｏ　　　　　　１−１
５　　％Ｂ２Ｏ３１０〜５０　％Ａ又２０３　　　　０〜２０　％Ｌ　１２０　　　　　１〜２５　％ＣａＯ０〜１０　　％を含むとともに添加物としてＢ　ｉ２０３　　、　Ｚ　
ｒ　０２　　、ＺｎＯ，ＺｒＯ２・Ｓ　ｉｏ２　　、Ｃ
ｅＯ，Ｖ２Ｏ３，ＴｉＯ２，Ｔａ２０５．ＳｎＯ２の１
種または２種以上のものを０．１〜２０％含むことを特
徴とするものである。

（作用）上の組成において、Ｓ　ｉＯ２は主要なガラス成分であ
るが、低い温度での溶射を回位にするために１０〜５０
重に％とするとともに、Ｂ２Ｏ３が１０〜５０重量％含
有される。

次に各組成分の作用について詳述すると、５ｉ０２は主
要なフリット形成酸化物であり、熱膨張係数、軟化点お
よび耐水性に大きな影響を与える。

このＳ　ｉｏ　２を１０−１５％としたのは１０％未満
ではクラックが入りやすく、また融解した吟の流動性が
低下するからであり、５０％以上では。

融解予熱温度として高温を要するうえに、溶射面を平滑
にすることが困難となるからである。

Ｂ２Ｏ３を１０〜５０％としたのは、この間でないとＮ
　ＪＬ　２０との関係で膨張係数を小さくすることがで
きないし、また溶射予熱温度が高くなるからである１本
発明におけるその他の成分との関係上１０５未満ではフ
リットそのものの融点が高くなってしまい、また５０％
を越えると耐熱水性。

耐酸性が悪化する。

Ｂ２Ｏ３にアルカリを添加すると熱膨張係数はしだいに
低下し、Ｎａ２Ｏを１６〜２０％の範囲で添加すること
によって極小となる０本発明では他の成分との関係上１
０〜３０％の間で熱膨張係数の小さいものができる。

Ａｌ２Ｏ２はフリットの形成補助成分であり。

２０％を超えるとフリットの融解温度が上り溶融性が著
しく低下する。

〜２０はアルカリ性化合物の一種として低融点化のため
に重要な成分であるが多くなると耐久性が悪くなる。

Ｌ　ｓ　Ｏ２を加えるのは製品の電気抵抗を高くし、ま
た硬度を高く、化学耐久性も向上させるために必要であ
り、また急熱急冷にもたえうるフリットとするために１
〜２５％の範囲で配合されることが必要である。

ＣａＯを０〜１０％添加するのは、低い予熱温度での溶
射を可能にするためである。従って、約３５０℃以上の
高い予熱温度で行なう場合、あるいは被膜中に結晶の析
出や失沢が生じてもかまわないような場合には添加しな
くてもよい。

なお、Ｎａ２０＋Ｋ２Ｏ＋Ｌｉ２Ｏの合計量を１２〜５
０％の範囲内であることがこの種のフリットによるガラ
ス溶射を容易に行なう上で好ましい、１２％未満では溶
融温度が高く溶射する時に予熱温度を高くする必要があ
り、また面状が平滑になり難い、５０％を越えると他の
成分との関係上、耐酸性、耐熱性が著しく低下する。

本９．１Ｊ１のフリ７トにあっては、上に述べた成分を
主成分とし、耐候性または耐化学性を増し、膨張係数を
小さくする目的をもって次のグループからなる添加物の
１稚または２種て上のものが０゜１〜２０％使用される
。

添加物グループ：Ｂｉ２Ｏ３（酸化ビスマス）。

ＺｒＯ２（酸化ジルコン）。

Ｚｎ０（酸化亜鉛）。

ＺｒＯ＊ＳｉＯ（ＺｒＳｉ０４）、（硅酸ジルコニウム
）。

Ｃｅ０（１’ｌｔ化セリウム）Ｖ２Ｏ５（五酸化バナジウム）。

Ｔ　ｉ　０２　　（酸化チタン）。

Ｔ　ａ　２０５　　（＃化タンタル）。

ＳｎＯ２（酸化スズ）。

上記のものはいずれもガラス被膜の耐候性を増大するの
に有効であるが、このほかにもＴｌ。０（酸化タリウム
）、ｐｂｏ（酸化鉛）、Ｍｇ０（酸化マグネシウム）、
Ｂｅｄ（酸化ベリリウム）等も有用である。

上のうち、Ｚ　ｒ　０２は、膨張係数を小さくするほか
に、耐水性およびｉ１酸性を向上させ、極めて有効であ
る。

また、ＺｎＯは、耐水性および耐酸性のほかに電気抵抗
を増大させる利点がある。この、ＺｎＯは溶射時のカー
ボンの付着防止に有用であるので、顔料または金ｉ酸化
物等によって着色被膜を形成する場合には２％程度加え
るのがよい。

Ｚ　ｒ　Ｏ＠Ｓ　ｉ　Ｏ（Ｚ　ｒ　Ｓ　ｉ　Ｏ４）も耐
水性および耐酸性を向上させる。

ＣｅＯは、０．１〜３％含むことによってソラリゼーシ
ョン（紫外線による着色）を防止する効果がある。

Ｖ　２０　ｓは、ガラスの表面張力を下げ流動性を良く
する。

Ｓ　ｎ　０４は溶射時のカーボンの付着防止に有用であ
る。

上記のものを１種あるいは２種以上を０．１〜２０％入
れて溶射される母材の膨張係数に近づける。

なお、添加物のうち、Ｂｉ２Ｏ３およびＺｒＯ２を含む
ものが好ましいガラス被膜を形成する。

この場合の比率はＢ、１２０３が１に対してＺｒＯ２が
１〜３であることが最善である。

［材＞（鉄板、ステンレス、アルミニウム、コンクリー
ト、スレート、本等構造物の場合０℃〜４００℃ぐらい
の所の膨張係数は母材によってさまざまであるが基本的
には母材と同等もしくはそれ以下の膨張係数であればク
ラックが入りにくいフリットとなるので以上のものを加
える必要がある。

また、顔料化合物として前述の元素を含むものを加えて
も耐候性または耐化学性を増大し膨張係数を小さくする
ことができる。この場合フリットを溶融する時に入れる
場合もあればフリットを溶融、粉砕した後、加えてブレ
ンドしたものでもそれなりに効果を発揮する。

顔料としては、Ｃｏｏ、ＮｉＯ，ＭｎＯ２、Ｃｕｏ、Ｆ
ｅ２０３．Ｃｒ２０３，５ｎｏ２　、”ｒｉＯ，、、Ｖ
、ＮｂＯ，ＭｏＯ，Ｗ、Ｐｒ、Ｎｄ等の一種または複数
種あるいは化合物の形で適宜（例えば５％程度）配合す
ることができる。

フリット成分配合例上の配合よりなるフリットを酸素アセチレンの溶射装置
に装填し、２００〜５００℃に予熱した鉄板表面に溶射
して、ガラス被膜を得た。

この実施例のフリットによれば、２００〜５００℃に予
熱した被塗装物表面に極めて良好なガラス被膜を形成す
ることができた。フリットの流動性は良好で溶射後のク
ラックは皆無であった。

（効果）以上説明したように、この発明によれば、従来困難であ
ろうと考えられていたガラス溶射を極めて容易に行なう
ことができる実際的でかつ実用性の高いガラス溶射用フ
リットを提供することができ、この種技術分野に大きな
利益をもたらすことができたものである。

Claims

【特許請求の範囲】少なくとも主成分が重量％でＳｉＯ＿２　１０〜５０％Ｎａ＿２Ｏ　１０〜３０％Ｋ＿２Ｏ　１〜１５％Ｂ＿２Ｏ＿３　１０〜５０％Ａｌ＿２Ｏ＿３　０〜２０％Ｌｉ＿２Ｏ　１〜２５％ＣａＯ　０〜１０％を含むとともに添加物としてＢｉ＿２Ｏ＿３、ＺｒＯ＿
２、ＺｎＯ、ＺｒＯ＿２、ＳｉＯ＿２、ＣｅＯ、Ｖ＿２
Ｏ＿５、ＴｉＯ＿２、Ｔａ＿２Ｏ＿５、ＳｎＯ＿２の１
種または２種以上のものを０．１〜２０％含むことを特
徴とするガラス溶射用フリット。