JPS63267427A - 微粉末の砂鉄又は鉄鉱石用分散安定剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、微粉末の砂鉄又は鉄鉱石用分散安定剤に関す
るものである。

更に３Ｔシ〈は、水への分散性が良好で、ポンプ輸送可
能な、微粉末の砂鉄又は鉄鉱石高濃度水系スラリーを提
供し、かつ長時間貯蔵してもハードケーキを生成せず、
安定性を保持する微粉末の砂鉄又は鉄鉱石−水系スラリ
ー用分散安定剤に関するものである。

（従来の技術及びその問題点） 微粉末の砂鉄、鉄鉱石の輸送又は取扱いは粉体であるが
ゆえに、多くの限定を受けざるを得ない。

例えば、ベルＩ・コンベアー輸送では水分を数％以下に
乾燥しないと輸送効率が悪くなる。

従って、乾燥は熱エネルギーの損失となり、また粉体の
空気輸送はラインの摩耗が発現し経済性に欠けることと
なる。

微粉末の砂鉄又は鉄鉱石と水のスラリーは、その比重の
差が著しく、砂鉄、鉄鉱石が沈降しやす＜、ｌｌ３１！
＜、再分散しにくい沈殿物、すなわちハードゲーキを生
成する。

この解決策として、例えば貯蔵タンク底部や輸送ライン
に高圧水を噴射することにより、再流動化しスラリー状
にするが、この方法は動力費、作業能率に問題があり、
安定なスラリーが得られないため、貯蔵、輸送過程で逆
にトラブルを起しやすい。

−・般に、安定な分散体を得るために、界面活性剤を利
用することが知られている。

界面活性剤は、被分散体の表面へ吸若し、被分散体の届
れを促進させ、粒子集合物の単離を発現して水中への分
散効果を発揮する。

また水中での凝集を防止し１分散−安定効果も発揮する
といわれ、多くの分散現場で利用されている。

しかしながら、微粉末の砂鉄又は鉄鉱石と水溶媒からな
る水系スラリーの分散安定では、著しい比重差のため多
くの界面活性剤が、その実用的効果を発揮していない。

（問題点を解決するための手段） 本発明者は、これらの問題点を解消すべく鋭意研究の結
果、本発明に到達したものである。

即ち本発明は。

ａ）グアガムもしくはグアガム誘導体弔独、又は ｂ）前記グアガムもしくはグアガム誘導体とビニル系水
溶性重合物との併用 を有効成分として含有することを特徴とする微粉末の砂
鉄又は鉄鉱石川分散安定剤である。

本発明で使用するグアガムとしては学名Ｇｙａａ＋ｏｐ
ｓｉ！ＩＴｅｔｒａｇｏｎｏｌｏｂａと称する豆科植物
より得られる種子を、任意な方法で殻を除去し。

製粉したものが挙げられる。

グアガムの組成は、概ね約８０％がＤ−ガラクトースと
Ｄ−マンノースからなるガム質であり、他に蛋白質、ｒ
ａ　ｍ￥ＴＩ、灰分、脂肪を含有する。

グアガム誘導体としては、前記グアーガムを原料として
アルカリ触媒下でフルキレンオキサイドを付加反応させ
たグアガムのフルキレンオキサイド付加物、又は原料グ
アガムをアルカリ処理したのちモノクロル酢酸もしくは
モノクロル耐酸ソーダでカルボキシメチル化したグアガ
ムのカルボキシメチル化物等が挙げられる。

前記アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイドが挙げられ、これらは各々単
独又は両者の併用いずれでも良い。

さらにアルキレンオキサイドの付加量は原料グアガムに
対して１０ｗｔ％までである。

これら上記グアガム又はグアガム誘導体は。

１％水溶液の２５°Ｃにおけるブルックフィールド型粘
度計（以下Ｂ型粘度計と言う）による粘度が、好ましく
は５００ｃｐｓ以」二であり、これより低くなると本発
明の目的とする効果が劣る。

次に、本発明で使用するビニル系水溶性ｍ合物としては
、例えばポリアクリルアミド、ポリアクリルアミド部分
加水分解物、ポリアクリル酸ソーダ、ポリメタクリル酸
ソーダ、ポリスチレンスルホン酸ソーダ、ポリビニルア
ルコール部分ケン化物等が挙げられる。

これらビニル系水溶性重合物は、水溶性である限り使用
することができるが、好ましくは０．２％水溶液の２５
°ＣにおけるＢ型粘度計による粘度が１００Ｃρ以」−
である。

本発明にかかる微粉末の砂鉄又は鉄鉱石用分散安定剤と
しては、前記グアガムもしくはグアガム誘導体単独、又
は前記グアガムもしくはグアガム誘導体と前記ビニル系
水溶性重合物との併用を有効成分として含有するものが
挙げられる。

グアガムもしくはグアガム訓導体と併用するビニル系水
溶性重合物の併用割合は、グアガムもしくはグアガム誘
導体に対して３０重量％以下であり、グアガムもしくは
グアガム誘導体と共に加えてもよく、また別個にスラリ
ーに加えてもよい。

次に未発ＩＪ＋の分散安定剤の添加量は、微粉末の砂鉄
又は鉄鉱石−水系スラリー濃度により異なるが、微粉末
の砂鉄又は鉄鉱石−水系スラリーに対し０．０１〜１．
００重量％、好ましくは０．０５〜　Ｏ−５ｍｒｒ’ｔ
％であり、使用に際してはボールミル、ロールミル、サ
ンドミル、ニーダ−等のいずれの分散機を用いても良い
、さらに添加時期は砂鉄又は鉄鉱石を粉砕する前、又は
粉砕後。

いずれの時期でもかまわない。

次に未発ＩＪＪの分散安定剤の対象となる、微粉末の砂
鉄又は鉄鉱石−水系スラリーの砂鉄又は鉄鉱石の濃度は
、あまり小さいと輸送効率が低下し、スラリー輸送の意
義がなくなり、又あまり大きいと粘度が高くなりすぎる
ので、砂鉄又は鉄鉱石の粒１■にもよるが、好ましくは
５５〜８５重量％である。

また本発明の分散安定剤は、微粉末の砂鉄又は鉄鉱石の
ほか、鉄粉末又は、銅鋸石、リン鉱石等の鉱石微粉末、
又はこれらの混合物にも適用可能であり、さらに必要に
応じてｐＨ調整剤、防腐剤、防カビ剤等を併用してもか
まわない。

（発明の効果） 本発明に従って得られる微粉末の砂鉄又は鉄鉱石川分散
安定剤は、砂鉄又は鉄鉱石微粉末−水系スラリーに添加
した場合、長時１１１１静置しても安定性が優れ、水分
離がなく、シかもハードケーキを生成しない優れたスラ
リーを提供するものである。

かかる分散安定剤を添加しない場合、一般に砂鉄、鉄鉱
石の粒度によって異なるが、安定性が非常に悪く、急激
に沈降が進み、数時間１１１）置しただけで水分離が生
じ、ハードケーキを生成するスラリーのみが得られる。

（実施例） 以下に本発明を実施例により具体的に示すが、未発明は
これらの実施例に限定されるものではない。

〔実施例１〕 ニーダーに所定量のｉ１表に示した各種分散安定剤を含
む水溶液に、濃度に応じて砂鉄粉末を加え、常温で３０
分間混合しスラリーを調製した。

スラリーは２５℃にて、Ｂ型粘度計にて測定したのち、
　１００−の目盛付試験管に入れ、２５℃の恒温槽に静
置して２４時間後の分散状態、７０後の分散状態及び底
部沈降物の硬さを評価した。

結果を第２表に示す。

尚１分散状態は、全スラリー量に対する水分離容量（％
）で３ｆ価し、７日後の底部沈降物の硬さは定性的に行
った。

〔実施例２〕 砂鉄粉末のかわりに微粉鉄鉱石を用いて実施例１と同様
の試験を行なった。

結果を第３表に示す。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）ａ）グアガムもしくはグアガム誘導体単独、又は ｂ）前記グアガムもしくはグアガム誘導体とビニル系水
   溶性重合物との併用 を有効成分として含有することを特徴とする微粉末の砂
   鉄又は鉄鉱石用分散安定剤。
2. （２）グアガム誘導体がグアガムのアルキレンオキサイ
   ド付加物又はカルボキシメチル化物である特許請求の範
   囲第（１）項記載の微粉末の砂鉄又は鉄鉱石用分散安定
   剤。
3. （３）グアガムのアルキレンオキサイド付加物がグアガ
   ムのエチレンオキサイド付加物又はプロピレンオキサイ
   ド付加物である特許請求の範囲第（２）項記載の微粉末
   の砂鉄又は鉄鉱石用分散安定剤。
4. （４）グアガムもしくはグアガム誘導体の１％水溶液の
   ２５℃における粘度が５００ｃｐｓ以上である特許請求
   の範囲第（１）項、第（２）項、又は（３）項記載の微
   粉末の砂鉄又は鉄鉱石用分散安定剤。
5. （５）微粉末の砂鉄又は鉄鉱石が微粉末の砂鉄又は鉄鉱
   石−水系スラリーである特許請求の範囲第（１）項、第
   （２）項、（３）又は（４）項記載の微粉末の砂鉄又は
   鉄鉱石用分散安定剤。