JPS63265995A - 固形燃料 - Google Patents
固形燃料Info
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- JPS63265995A JPS63265995A JP10013787A JP10013787A JPS63265995A JP S63265995 A JPS63265995 A JP S63265995A JP 10013787 A JP10013787 A JP 10013787A JP 10013787 A JP10013787 A JP 10013787A JP S63265995 A JPS63265995 A JP S63265995A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は粉粒体と熱溶融性物質を混練成型した固形燃料
に関し、特に防霜用、暖房用に適するものである。
に関し、特に防霜用、暖房用に適するものである。
「従来の技術」
従来、おが屑のような植物性有機物等の粉粒体とパラフ
ィンワックスまたは燃焼性合成樹脂屑もしくは燃焼性高
分子廃棄物との混合物を成型して得られる固形燃料が種
々提案されているが、その性質上、輸送、保管等の取扱
の過程で型崩れしやすいものであり、みかん、梨、茶、
ぶどう等の農作物への霜害を防ぐために地面に置いて燃
焼、発煙させて使用するうえで大きな障害となっていた
。そこで型崩れ防止法としてはケイ酸ソーダ溶液を浸透
させる例（特開昭４８−３６２０１）。
ィンワックスまたは燃焼性合成樹脂屑もしくは燃焼性高
分子廃棄物との混合物を成型して得られる固形燃料が種
々提案されているが、その性質上、輸送、保管等の取扱
の過程で型崩れしやすいものであり、みかん、梨、茶、
ぶどう等の農作物への霜害を防ぐために地面に置いて燃
焼、発煙させて使用するうえで大きな障害となっていた
。そこで型崩れ防止法としてはケイ酸ソーダ溶液を浸透
させる例（特開昭４８−３６２０１）。
円柱状成型体の外円周面を紙で被覆した例（実開昭６Ｏ
−１０５６３５）等があるがいずれも原料以外の特別な
資材を要し、紙巻等の特別な加工工程を必要とし、水ぬ
れ等の難点がある。
−１０５６３５）等があるがいずれも原料以外の特別な
資材を要し、紙巻等の特別な加工工程を必要とし、水ぬ
れ等の難点がある。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は、上記の如き従来の固形燃料の欠点を解決した
型崩れのしない、防水性に優れた、且つ製造の容易な固
形燃料を提供しようとするものである。
型崩れのしない、防水性に優れた、且つ製造の容易な固
形燃料を提供しようとするものである。
「問題点を解決するための手段」
すなわち、本発明は可燃性粉粒体および熱溶融性高発熱
量物質からなる成型体であり、該成型体表面に熱溶融性
高発熱量物質の表面被覆層を有することを特徴とする固
形燃料である。
量物質からなる成型体であり、該成型体表面に熱溶融性
高発熱量物質の表面被覆層を有することを特徴とする固
形燃料である。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に用いられる可燃性粉粒体としては、植物性有機
物質、木炭、石炭等の粉末や粒子であり、後述する熱溶
融性高発８量物質の過度の燃焼性を緩和し、且つ得られ
る成型体を適度にポーラスにし、また燃焼時の保形性を
付与する働きをするものである。−上記植物性有機物質
としては特に限定されないが、例えばおが屑、木粉、モ
ミガラ粉等である。
物質、木炭、石炭等の粉末や粒子であり、後述する熱溶
融性高発８量物質の過度の燃焼性を緩和し、且つ得られ
る成型体を適度にポーラスにし、また燃焼時の保形性を
付与する働きをするものである。−上記植物性有機物質
としては特に限定されないが、例えばおが屑、木粉、モ
ミガラ粉等である。
本発明に用いられる熱溶融性高発熱量物質としては、パ
ラフィンワックス類、燃焼性合成樹脂。
ラフィンワックス類、燃焼性合成樹脂。
燃焼性高分子およびこれらを灯油、軽油等の燃料油に溶
解したもの等であり、加熱することにより溶融する一方
、常温で固化し得るものである。産業上発生するこれら
の屑や廃棄物を有効に利用することができる。
解したもの等であり、加熱することにより溶融する一方
、常温で固化し得るものである。産業上発生するこれら
の屑や廃棄物を有効に利用することができる。
上記、熱溶融性高発熱量物質は可燃性粉粒体と混合成型
されるものと成型体表面の表面被覆層に用いられるもの
は同じであっても異なっていてもよいが、好ましくは、
例えばアククチツクポリプロピレン等であり、後者の場
合、型崩れ防止の点から固化性の優れたもの例えばパラ
フィンワックス等である。
されるものと成型体表面の表面被覆層に用いられるもの
は同じであっても異なっていてもよいが、好ましくは、
例えばアククチツクポリプロピレン等であり、後者の場
合、型崩れ防止の点から固化性の優れたもの例えばパラ
フィンワックス等である。
本発明にかかる固形燃料の製造は例えば以下の如くして
行なわれる。
行なわれる。
熱溶融性高発８量物質から選ばれた−又は二以上のもの
を加熱溶融し、これに可燃性粉粒体から選ばれたー又は
二以上のものを加えて混合し、練りあわせる。各原料の
混合比は目標とする発熱二が及び成型体の硬さによって
決めるが、好ましくは熱溶融性高発熱量物質として例え
ばアタクチックポリプロピレンまたはパラフィン４０〜
６０ｗｔ％に可燃性粉粒体として例えばおがＪｉ’５６
０〜４゜ｗｔ％であり、６０００〜ａｏｏｏキロ力ロリ
ー／ｋｇ、見掛は密度０．７の成形体が得られる。
を加熱溶融し、これに可燃性粉粒体から選ばれたー又は
二以上のものを加えて混合し、練りあわせる。各原料の
混合比は目標とする発熱二が及び成型体の硬さによって
決めるが、好ましくは熱溶融性高発熱量物質として例え
ばアタクチックポリプロピレンまたはパラフィン４０〜
６０ｗｔ％に可燃性粉粒体として例えばおがＪｉ’５６
０〜４゜ｗｔ％であり、６０００〜ａｏｏｏキロ力ロリ
ー／ｋｇ、見掛は密度０．７の成形体が得られる。
混練物を成型器に入れ１円形又は多角型の断面を有する
柱形状、円錐台形、角錐台形又は球形等に成型するが、
この際、好ましくは垂直方向に貫通する一個又は数個の
孔を設けることができる。
柱形状、円錐台形、角錐台形又は球形等に成型するが、
この際、好ましくは垂直方向に貫通する一個又は数個の
孔を設けることができる。
所定の形に成型した後、熱溶融性高発熱量物質から選ば
れたー又は二以上のものを加熱溶融したものに該成型体
を浸漬した後、冷却して、型崩れのしない固形燃料を調
製する。表面被覆層の厚さは好ましくは０．２〜１０ｍ
ｍ、更に好ましくは０．３〜２ｍｍである。得られる固
形燃料は１．５〜２時間の燃焼時間を有する。
れたー又は二以上のものを加熱溶融したものに該成型体
を浸漬した後、冷却して、型崩れのしない固形燃料を調
製する。表面被覆層の厚さは好ましくは０．２〜１０ｍ
ｍ、更に好ましくは０．３〜２ｍｍである。得られる固
形燃料は１．５〜２時間の燃焼時間を有する。
なお、所定の形に成型するに際し、その中心部に成型体
の高さの半分より長い可燃性の紐又は糸を一重又は二木
結びつけた棒状可燃物を埋め込み、紐又は糸の他端を成
型体の上部表面又は上下部両面に出すようにして成型す
れば、着火に又連撮取扱いに便利である。紐又は糸は一
重又は二重にすることが出来、二重の場合は、表面から
出た部分を輪状にすることによりさらに取扱いに便利で
ある。棒状可燃物としては、成型体の断面の半径程度の
長さで、径が１〜５ｍｍの乾燥した木片等が好ましい。
の高さの半分より長い可燃性の紐又は糸を一重又は二木
結びつけた棒状可燃物を埋め込み、紐又は糸の他端を成
型体の上部表面又は上下部両面に出すようにして成型す
れば、着火に又連撮取扱いに便利である。紐又は糸は一
重又は二重にすることが出来、二重の場合は、表面から
出た部分を輪状にすることによりさらに取扱いに便利で
ある。棒状可燃物としては、成型体の断面の半径程度の
長さで、径が１〜５ｍｍの乾燥した木片等が好ましい。
成型体を表面被覆する場合、紐又は糸にも熱溶融性高発
熱量物質を十分に含浸させることにより点火が容易にな
る。
熱量物質を十分に含浸させることにより点火が容易にな
る。
「実施例」
以下、本考案を実施例により更に具体的に説明する。
実施例１
パラフィンワックス３００ｇとおが屑２００ｇを混合し
、第１図、第２図に示す如く直径１ｃｍの貫通孔２を設
けて直径１０ｃｍ、高さ１０ｃｍの円柱形の成型体ｌを
作成した後、加熱溶融したパラフィンワックスに浸清し
表面被覆層５を形成した。
、第１図、第２図に示す如く直径１ｃｍの貫通孔２を設
けて直径１０ｃｍ、高さ１０ｃｍの円柱形の成型体ｌを
作成した後、加熱溶融したパラフィンワックスに浸清し
表面被覆層５を形成した。
実施例２
パラフィンワックス３００ｇと木粉２５０ｇを混合し、
第３図、第４図に示す如く上面のみにでる点火芯（把手
）３を装着し、直径３ｃｒｎの貫通孔２を３個設けて、
実施例１と同じ円柱形の成甲体１を作成した後、加熱溶
融したパラフィンヮンクスに浸漬し表面被覆層５を形成
した。
第３図、第４図に示す如く上面のみにでる点火芯（把手
）３を装着し、直径３ｃｒｎの貫通孔２を３個設けて、
実施例１と同じ円柱形の成甲体１を作成した後、加熱溶
融したパラフィンヮンクスに浸漬し表面被覆層５を形成
した。
なお、点火芯３の端は木片４に結合されている。
実施例３
実施例１と同じ混合比で混合し、第５図、第６図、第７
図に示す如く上面のみにでる輪状の点火芯３を装着し、
直径１ｃｍの貫通孔２を４個設けて、実施例１と同じ円
柱形の成型体１を作成した後、加熱溶融したパラフィン
ワックスに浸清し表面被覆層５を形成した。
図に示す如く上面のみにでる輪状の点火芯３を装着し、
直径１ｃｍの貫通孔２を４個設けて、実施例１と同じ円
柱形の成型体１を作成した後、加熱溶融したパラフィン
ワックスに浸清し表面被覆層５を形成した。
なお、点火芯３の端は木片４に結合されている。
実施例４
アククチツクポリプロピレンと軽油を重量比で２対１に
混合したちの２００ｇ、パラフィンワックス１００ｇお
よびもみがら粉２００ｇを混合し、第８図、第９図に示
す如く上下両面に出る点火芯３を装着し、貫通孔２を４
個設けて、−辺が１０ｃｍの正方形断面を有し、高さ７
ｃｍの角柱形の成型体ｌを作成した後、加熱溶融したパ
ラフィンワックスに浸漬し表面被覆層５を形成した。
混合したちの２００ｇ、パラフィンワックス１００ｇお
よびもみがら粉２００ｇを混合し、第８図、第９図に示
す如く上下両面に出る点火芯３を装着し、貫通孔２を４
個設けて、−辺が１０ｃｍの正方形断面を有し、高さ７
ｃｍの角柱形の成型体ｌを作成した後、加熱溶融したパ
ラフィンワックスに浸漬し表面被覆層５を形成した。
この角柱形のものは箱詰、運搬等に便宜である。
なお、点火芯３は中央部で木片４に結合されている。
実施例５
アタクチックポリプロピレン３００ｇとおが屑２００ｇ
とを混合し、第１Ｏ図、第１１図に示す如く上面のみに
出る輪状の点火芯３を装着し、直径１ｃｍの貫通孔２を
４個設けて、直径９ｃｍ、高さ１０ｃｍの円柱形の成型
体１を作成した後、加熱溶融したパラフィンワックスに
浸漬し表面被覆層５を形成した。なお、点火芯３の端は
木片４に結合されている。
とを混合し、第１Ｏ図、第１１図に示す如く上面のみに
出る輪状の点火芯３を装着し、直径１ｃｍの貫通孔２を
４個設けて、直径９ｃｍ、高さ１０ｃｍの円柱形の成型
体１を作成した後、加熱溶融したパラフィンワックスに
浸漬し表面被覆層５を形成した。なお、点火芯３の端は
木片４に結合されている。
「発明の効果」
以上から明らかな如く、本発明によれば型開れのしない
、防水性に優れた、且つ製造の容易な固形燃料を提供す
ることができる。
、防水性に優れた、且つ製造の容易な固形燃料を提供す
ることができる。
第１図、第３図、第５図、第８図、第１０図はそれぞれ
本考案にかかる固形燃料の斜視図であり、第２図、第４
図、第６図、第７図、第９図、第１１図は縦断面図であ
る。 ｌ・・・・・・成型体 ２・・・・・・貫通孔３
・・・・・・点火芯（把手）４・・・・・・木片５・・
・・・・表面被覆層
本考案にかかる固形燃料の斜視図であり、第２図、第４
図、第６図、第７図、第９図、第１１図は縦断面図であ
る。 ｌ・・・・・・成型体 ２・・・・・・貫通孔３
・・・・・・点火芯（把手）４・・・・・・木片５・・
・・・・表面被覆層
Claims (3)
- （１）可燃性粉粒体および熱溶融性高発熱量物質からな
る成型体であり、該成型体表面に熱溶融性高発熱量物質
の表面被覆層を有することを特徴とする固形燃料。 - （２）上記可燃性粉粒体が植物性有機物質、木炭、石炭
から選ばれた一以上である特許請求の範囲第１項記載の
固形燃料。 - （３）上記植物性有機物質がおが屑、木粉、モミガラ粉
から選ばれた一以上である特許請求の範囲第２項記載の
固形燃料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10013787A JPS63265995A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 固形燃料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10013787A JPS63265995A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 固形燃料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63265995A true JPS63265995A (ja) | 1988-11-02 |
| JPH0548796B2 JPH0548796B2 (ja) | 1993-07-22 |
Family
ID=14265930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10013787A Granted JPS63265995A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 固形燃料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63265995A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5082101A (ja) * | 1973-11-21 | 1975-07-03 | ||
| JPS6128589A (ja) * | 1984-07-19 | 1986-02-08 | Fujimaru Takayoshi | 固型化燃料の製造法並びにそれを製造する装置 |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP10013787A patent/JPS63265995A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5082101A (ja) * | 1973-11-21 | 1975-07-03 | ||
| JPS6128589A (ja) * | 1984-07-19 | 1986-02-08 | Fujimaru Takayoshi | 固型化燃料の製造法並びにそれを製造する装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0548796B2 (ja) | 1993-07-22 |
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