JPS632649A - 工具損傷検出装置 - Google Patents
工具損傷検出装置Info
- Publication number
- JPS632649A JPS632649A JP14669486A JP14669486A JPS632649A JP S632649 A JPS632649 A JP S632649A JP 14669486 A JP14669486 A JP 14669486A JP 14669486 A JP14669486 A JP 14669486A JP S632649 A JPS632649 A JP S632649A
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- Japan
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- Granted
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 24
- 238000005070 sampling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 8
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
- B23Q17/0904—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool before or after machining
- B23Q17/0919—Arrangements for measuring or adjusting cutting-tool geometry in presetting devices
- B23Q17/0947—Monitoring devices for measuring cutting angles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、工作機に取付けられた工具の切削時における
損傷を該損傷により発生するアコースティックエミッシ
ョンを検知することにより検出するようにした工具損傷
検出装置に関する。
損傷を該損傷により発生するアコースティックエミッシ
ョンを検知することにより検出するようにした工具損傷
検出装置に関する。
（従来技術及びその問題点）
このような工具ｍ傷検出装置においては、使用している
工具の大きさ、例えば直径／ １ｍのドリルと直径１０
１急のドリルとでは、工具の損傷により発生するアコー
スティックエミッションの大きさが異なるため、その検
知レベルを調整しなければならない、従来においては、
そのレベル調整のための可変抵抗器を設けておき、当該
工具による切削中に作業者が適当に手動により調整する
ようにしていた。しかしこれによると、切削を行うたび
にレベル調整を行わなければならずそのための多くの時
間と労力とを要し、また、ミスにより調整が正確に行わ
れなかったり、調整をし忘れるということがあり、検出
動作が確実に行われないという問題があった。最近にお
いて、この問題を解決するために、工具の大きさに応じ
て自動的に検知レベルを決定することが提案されている
が、工具の大きさなどの工具に関する情報を自動的に得
るためには、自動工具交換装置を用いた場合でなければ
実際には不可能であること、信号の処理が容易でないこ
と、工具の大きさのみで検知レベルを決定できない場合
があることなどの問題がある。
工具の大きさ、例えば直径／ １ｍのドリルと直径１０
１急のドリルとでは、工具の損傷により発生するアコー
スティックエミッションの大きさが異なるため、その検
知レベルを調整しなければならない、従来においては、
そのレベル調整のための可変抵抗器を設けておき、当該
工具による切削中に作業者が適当に手動により調整する
ようにしていた。しかしこれによると、切削を行うたび
にレベル調整を行わなければならずそのための多くの時
間と労力とを要し、また、ミスにより調整が正確に行わ
れなかったり、調整をし忘れるということがあり、検出
動作が確実に行われないという問題があった。最近にお
いて、この問題を解決するために、工具の大きさに応じ
て自動的に検知レベルを決定することが提案されている
が、工具の大きさなどの工具に関する情報を自動的に得
るためには、自動工具交換装置を用いた場合でなければ
実際には不可能であること、信号の処理が容易でないこ
と、工具の大きさのみで検知レベルを決定できない場合
があることなどの問題がある。
（問題点を解決するための技術的手段）本発明は上述の
問題に鑑み、工具の損傷により発生するアコースティッ
クエ＜７シツンの検知レベルを自動的に調整することが
でき、しかも工具の大きさなどの工具に関する情報の必
要でない工具損傷検出装置を提供するものである。その
ための技術的手段は、工作機に取付けられた工具の切削
時における損傷を該損傷により発生するアコースティッ
クエミッションを検知することにより検出するようにし
た工具損傷検出装置において、損傷により発生するアコ
ースティックエミッションの検知レベルを、当該工具に
よる切削の当初における受信波のレベルに応じて決定す
るようにしたものである。
問題に鑑み、工具の損傷により発生するアコースティッ
クエ＜７シツンの検知レベルを自動的に調整することが
でき、しかも工具の大きさなどの工具に関する情報の必
要でない工具損傷検出装置を提供するものである。その
ための技術的手段は、工作機に取付けられた工具の切削
時における損傷を該損傷により発生するアコースティッ
クエミッションを検知することにより検出するようにし
た工具損傷検出装置において、損傷により発生するアコ
ースティックエミッションの検知レベルを、当該工具に
よる切削の当初における受信波のレベルに応じて決定す
るようにしたものである。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図および第２図において、ＡＥセンサ１は、例えば
圧電セラミック振動子などを適当なケースに入れ、工具
台やワーク保持台などに密着して取付けるための永久磁
石を取付けてなるもので、その出力はプリアンプ２によ
って増幅され、さらに増幅率を外部からの信号によって
設定可能な可変アンプ３により増幅される。フィルタ４
は工具のｔｌ傷により発生するアコースティックエミッ
ションに特有の周波数帯域のみを通過させるもので、こ
れによって工具の損傷に関係のない振動や雑音を可及的
に１ｍ制する。検波部５は、人力信号の振幅の平均値を
得るもので、その出力が検出部６に入力され、−定のし
きい値りを超えたときに検出信号５１を出力するように
なっている。設定部７は、プリアンプ２からの入力を検
知して、工具による切削が開始されたことを検知すると
ともに、−定の時間、例えば０．５秒間の入力をサンプ
リングしてその平均値を検出し、その大きさに応じて増
幅率を決定するための設定信号Ｓ２を出力する。これに
よって、可変アンプ３の増幅率が決定され、切削開始時
のＡＥセンサ１からの出力の大きさに関係なく、したが
って使用する工具の大きさに関係なく、可変アンプ３か
らの出力の大きさがほぼ一定となるのである。このよう
な設定が終わった後は、切削が継続している間中、可変
アンプ３の増幅率は一定に保持される。したがって、検
出部６は、工具の大きさに関係なく、−定のしきい値に
よって工具の損傷によるアコースティックエミッション
を確実に検出することができるのである。
圧電セラミック振動子などを適当なケースに入れ、工具
台やワーク保持台などに密着して取付けるための永久磁
石を取付けてなるもので、その出力はプリアンプ２によ
って増幅され、さらに増幅率を外部からの信号によって
設定可能な可変アンプ３により増幅される。フィルタ４
は工具のｔｌ傷により発生するアコースティックエミッ
ションに特有の周波数帯域のみを通過させるもので、こ
れによって工具の損傷に関係のない振動や雑音を可及的
に１ｍ制する。検波部５は、人力信号の振幅の平均値を
得るもので、その出力が検出部６に入力され、−定のし
きい値りを超えたときに検出信号５１を出力するように
なっている。設定部７は、プリアンプ２からの入力を検
知して、工具による切削が開始されたことを検知すると
ともに、−定の時間、例えば０．５秒間の入力をサンプ
リングしてその平均値を検出し、その大きさに応じて増
幅率を決定するための設定信号Ｓ２を出力する。これに
よって、可変アンプ３の増幅率が決定され、切削開始時
のＡＥセンサ１からの出力の大きさに関係なく、したが
って使用する工具の大きさに関係なく、可変アンプ３か
らの出力の大きさがほぼ一定となるのである。このよう
な設定が終わった後は、切削が継続している間中、可変
アンプ３の増幅率は一定に保持される。したがって、検
出部６は、工具の大きさに関係なく、−定のしきい値に
よって工具の損傷によるアコースティックエミッション
を確実に検出することができるのである。
上述の実施例において、設定部７を、可変アンプ３の出
力を検知し、これの大きさがある一定の大きさになるよ
うに増幅率を設定するように構成してもよい、この場合
には、増幅率の設定値を主軸の停止によりリセットする
とともに、その増幅率が最大となるようにしておくと、
次の切削による人力の検知が行い易い、工具による切削
が開始されたことの検知を、設定部７に入力があったこ
とにより行っているが、これに代えて、工具とワークと
が接触したことを検知するための接触検知器を別途設け
、これよりの信号を受けてサンプリングを行うようにし
てもよい、設定部７により可変アンプ３の増幅率を設定
するようにしているが、これに代えて、検出部６の検知
レベルであるしきい値りを可変して設定するようにして
もよい、第１図の各ブロックの構成は種々の公知の構成
から任意に選択することが可能である。
力を検知し、これの大きさがある一定の大きさになるよ
うに増幅率を設定するように構成してもよい、この場合
には、増幅率の設定値を主軸の停止によりリセットする
とともに、その増幅率が最大となるようにしておくと、
次の切削による人力の検知が行い易い、工具による切削
が開始されたことの検知を、設定部７に入力があったこ
とにより行っているが、これに代えて、工具とワークと
が接触したことを検知するための接触検知器を別途設け
、これよりの信号を受けてサンプリングを行うようにし
てもよい、設定部７により可変アンプ３の増幅率を設定
するようにしているが、これに代えて、検出部６の検知
レベルであるしきい値りを可変して設定するようにして
もよい、第１図の各ブロックの構成は種々の公知の構成
から任意に選択することが可能である。
（発明の効果）
本発明によると、工具の損傷により発生するアコーステ
ィックエミッションの検知レベルを自動的に調整するこ
とができ、工具の大きさに関係なくそのｔｎ傷を確実に
検出することができる。しかも、工具の大きさなど工具
に関する情報が必要でないため、自動工具交換装置を備
えない工作機であっても容易に実施し検出することが可
能である。
ィックエミッションの検知レベルを自動的に調整するこ
とができ、工具の大きさに関係なくそのｔｎ傷を確実に
検出することができる。しかも、工具の大きさなど工具
に関する情報が必要でないため、自動工具交換装置を備
えない工作機であっても容易に実施し検出することが可
能である。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は工具損傷検出装
置のブロック回路図、第２図は各部の信号波形の例を示
す図である。 ■・・・ＡＥセンサ、２・・・プリアンプ、３・・・可
変アンプ、６・・・検出部、７・・・設定部。
置のブロック回路図、第２図は各部の信号波形の例を示
す図である。 ■・・・ＡＥセンサ、２・・・プリアンプ、３・・・可
変アンプ、６・・・検出部、７・・・設定部。
Claims (1)
- 工作機に取付けられた工具の切削時における損傷を該損
傷により発生するアコースティックエミッションを検知
することにより検出するようにした工具損傷検出装置に
おいて、損傷により発生するアコースティックエミッシ
ョンの検知レベルを、当該工具による切削の当初におけ
る受信波のレベルに応じて決定するようにしたことを特
徴とする工具損傷検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14669486A JPS632649A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 工具損傷検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14669486A JPS632649A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 工具損傷検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS632649A true JPS632649A (ja) | 1988-01-07 |
| JPH042384B2 JPH042384B2 (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=15413450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14669486A Granted JPS632649A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 工具損傷検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS632649A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0352600U (ja) * | 1989-09-22 | 1991-05-22 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60255356A (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-17 | Omron Tateisi Electronics Co | 工具異常切削監視装置 |
-
1986
- 1986-06-23 JP JP14669486A patent/JPS632649A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60255356A (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-17 | Omron Tateisi Electronics Co | 工具異常切削監視装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0352600U (ja) * | 1989-09-22 | 1991-05-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH042384B2 (ja) | 1992-01-17 |
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