JPS63264255A - 連続鋳造用流量制御装置 - Google Patents
連続鋳造用流量制御装置Info
- Publication number
- JPS63264255A JPS63264255A JP9704687A JP9704687A JPS63264255A JP S63264255 A JPS63264255 A JP S63264255A JP 9704687 A JP9704687 A JP 9704687A JP 9704687 A JP9704687 A JP 9704687A JP S63264255 A JPS63264255 A JP S63264255A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow rate
- rate control
- molten steel
- nozzle
- sliding surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、外気の巻き込みを防止して正確な流量制御
ができる連続鋳造用流量制御装置に関するものである。
ができる連続鋳造用流量制御装置に関するものである。
(従来の技術)
従来、連続鋳造用流量制御装置には、■ビレット連鋳機
に多く使われている型でノズルの口径のみで流量制御す
るオープンノズル方式のもの、■ノズルの上端にストッ
パーを備え、ノズルストッパーの嵌合間開による流量制
御をするノズルストッパ一方式の、もの■固定プレート
とスライドプレートとの各流出口の開閉によって流量を
制御するスライドバルブ方式のものがあり、それぞれの
利点を生かして採用されている。
に多く使われている型でノズルの口径のみで流量制御す
るオープンノズル方式のもの、■ノズルの上端にストッ
パーを備え、ノズルストッパーの嵌合間開による流量制
御をするノズルストッパ一方式の、もの■固定プレート
とスライドプレートとの各流出口の開閉によって流量を
制御するスライドバルブ方式のものがあり、それぞれの
利点を生かして採用されている。
しかしこれらの方式のものには、それぞれ次のような欠
点があった。
点があった。
すなわち■のオープンノズル方式のものは、ノズルの口
径が溶損により拡大したり、鋼中の非金属介在物で閉塞
したりすると初期の流量が得られない。また■のノズル
ストッパ一方式のものでは。
径が溶損により拡大したり、鋼中の非金属介在物で閉塞
したりすると初期の流量が得られない。また■のノズル
ストッパ一方式のものでは。
ノズルストッパーの嵌合面が溶損すると正確な流量制御
が困難となるし、非金属介在物の閉塞現象によって流量
の制御不能に至る場合がある。
が困難となるし、非金属介在物の閉塞現象によって流量
の制御不能に至る場合がある。
次に■のスライドプレート方式では、耐火物の溶損によ
る口径拡大にも開閉操作によって正確な流量が制御でき
るが、装置がタンディツシュの外側にあり、しかも耐火
物の摺動面あるいは継ぎ刊が多い構造のため、外気の巻
き込みが発生しやすく鋼の清浄化は劣っていた。
る口径拡大にも開閉操作によって正確な流量が制御でき
るが、装置がタンディツシュの外側にあり、しかも耐火
物の摺動面あるいは継ぎ刊が多い構造のため、外気の巻
き込みが発生しやすく鋼の清浄化は劣っていた。
そこでこれらの方式のものの欠点を補うための、つまり
外気の巻き込みを防止して正確な流量制御ができる連続
鋳造用制御装置の開発が待たれていた。従来この主旨で
特開昭61−182857号公報が提案されている。し
かしてこの方式は、ノズルの上部にタンディツシュ内に
突出する延長部を有し、この延長部の側壁に流量制御口
を開口させ、そしてこの開口を上下移動によって開閉す
る摺動制御具との組み合わせで流量制御するものである
。
外気の巻き込みを防止して正確な流量制御ができる連続
鋳造用制御装置の開発が待たれていた。従来この主旨で
特開昭61−182857号公報が提案されている。し
かしてこの方式は、ノズルの上部にタンディツシュ内に
突出する延長部を有し、この延長部の側壁に流量制御口
を開口させ、そしてこの開口を上下移動によって開閉す
る摺動制御具との組み合わせで流量制御するものである
。
またこの他同様な主旨で、上端面を凸状球内面にし、そ
の面にノズルの流通孔と連通した開口を設けたドームノ
ズルと、下端面に、ドームノズル上端面の凸状球内面に
対応する凹状球面を持ち、この面と側壁まで貫通する開
口を有したローターとでなり、このローターの回転、つ
まり凸凹面の摺動によりローターの開口部とノズルの開
口部との開閉によって流量を制御するロータリーバルブ
方式が知られている。
の面にノズルの流通孔と連通した開口を設けたドームノ
ズルと、下端面に、ドームノズル上端面の凸状球内面に
対応する凹状球面を持ち、この面と側壁まで貫通する開
口を有したローターとでなり、このローターの回転、つ
まり凸凹面の摺動によりローターの開口部とノズルの開
口部との開閉によって流量を制御するロータリーバルブ
方式が知られている。
(発明が解決しようとする問題点)
これら従来の方式で、まず特開昭61−182857号
公報による流量制御装置は、ノズル上部の延長部開口の
開閉において、ノズル溶湯流通孔内を摺動する棒状体あ
るいはノズル延長部を囲繞し、かつ摺動する外筒体の上
下動によって行われるわけであるが、いずれもノズルと
摺動制御具である棒状体あるいは外筒体の摺動面のほと
んどが溶鋼との接触にさらされておる。それだけに溶鋼
あるいは非金属介在物が付着しやすく、一旦付着すると
、摺動不能の事態に陥ることがあった。一方ロータリー
バルブ方式による流量制御装置は。
公報による流量制御装置は、ノズル上部の延長部開口の
開閉において、ノズル溶湯流通孔内を摺動する棒状体あ
るいはノズル延長部を囲繞し、かつ摺動する外筒体の上
下動によって行われるわけであるが、いずれもノズルと
摺動制御具である棒状体あるいは外筒体の摺動面のほと
んどが溶鋼との接触にさらされておる。それだけに溶鋼
あるいは非金属介在物が付着しやすく、一旦付着すると
、摺動不能の事態に陥ることがあった。一方ロータリー
バルブ方式による流量制御装置は。
ローターとドームノズルとの摺動面において、ローター
の抑圧支持を徹底しないと、つまり、ローターの上への
移動が少しでもあると、たちまち摺動面全体への溶鋼の
浸入が起こり、摺動不能に至ることになった。
の抑圧支持を徹底しないと、つまり、ローターの上への
移動が少しでもあると、たちまち摺動面全体への溶鋼の
浸入が起こり、摺動不能に至ることになった。
この発明は、従来の以上のような問題点を解消させ、外
気の巻き込みを防止して正確な流量制御ができる連続鋳
造用流量制御装置を提供することを目的としたものであ
る。
気の巻き込みを防止して正確な流量制御ができる連続鋳
造用流量制御装置を提供することを目的としたものであ
る。
(問題点を解決するための手段)
この発明はこの目的を達成させるためになされたもので
、次のような構成となっている。
、次のような構成となっている。
この発明装置を図面実施例について説明すると。
先ず10は、肩部11上面の水平摺動面12及び延長立
ちあがり個所に少なくとも10mm長さの垂直摺動面1
3を有した延長部14を夫々設け、この延長部14の側
壁に溶鋼流通孔16に連通した流入口15を備えてなる
鋳型浸漬ノズルである。(なお図面実施例では鋳型浸漬
ノズルが例示しであるが、下部に浸漬ノズルを従えたタ
ンディツシュノズルの場合もこの発明に該当するもので
ある。)また18は、前記水平摺動面12.延長部14
及び延長部14の垂直慴動面13とそれぞれ対応する水
平摺動面20.くぼみ部22及びくぼみ部22内壁の垂
直摺動面21をそれぞれ有する嵌合部19が先端に設け
られた流量制御ロッドであり、上記嵌合部19の側壁に
は流量制御口23が設けられている。なお17はノズル
10下端の吐出口である。
ちあがり個所に少なくとも10mm長さの垂直摺動面1
3を有した延長部14を夫々設け、この延長部14の側
壁に溶鋼流通孔16に連通した流入口15を備えてなる
鋳型浸漬ノズルである。(なお図面実施例では鋳型浸漬
ノズルが例示しであるが、下部に浸漬ノズルを従えたタ
ンディツシュノズルの場合もこの発明に該当するもので
ある。)また18は、前記水平摺動面12.延長部14
及び延長部14の垂直慴動面13とそれぞれ対応する水
平摺動面20.くぼみ部22及びくぼみ部22内壁の垂
直摺動面21をそれぞれ有する嵌合部19が先端に設け
られた流量制御ロッドであり、上記嵌合部19の側壁に
は流量制御口23が設けられている。なお17はノズル
10下端の吐出口である。
そしてこの発明は、上記ノズル10と、流量制御ロッド
18とで構成されたもので、前記延長部14とくぼみ部
22とを嵌合させ、流量制御ロッド18の回転によって
各水平摺動面12,20及び各垂直摺動面13,21で
回転摺動し、流量制御口23と流入口15との開閉にて
タンディツシュ24内の溶鋼を流量制御ロ23.流入口
15゜溶鋼流通孔16から吐出口17を通して鋳型25
へ供給するようにしたことを特徴とするものである。
18とで構成されたもので、前記延長部14とくぼみ部
22とを嵌合させ、流量制御ロッド18の回転によって
各水平摺動面12,20及び各垂直摺動面13,21で
回転摺動し、流量制御口23と流入口15との開閉にて
タンディツシュ24内の溶鋼を流量制御ロ23.流入口
15゜溶鋼流通孔16から吐出口17を通して鋳型25
へ供給するようにしたことを特徴とするものである。
この発明における特徴部の一つである垂直慴動面13,
21は10III111以上を必須要件とする。これは
流量制御ロッド18は、本来鋳型浸漬ノズル10を押圧
して設置されているが、操業条件によっては押圧力の低
下によって)・≠き上がり、水平摺動面12.20に溶
鋼が浸入しても正常な回転摺動を保証するためである。
21は10III111以上を必須要件とする。これは
流量制御ロッド18は、本来鋳型浸漬ノズル10を押圧
して設置されているが、操業条件によっては押圧力の低
下によって)・≠き上がり、水平摺動面12.20に溶
鋼が浸入しても正常な回転摺動を保証するためである。
(作用)
全流量制御ロッド18を回転操作して第1図の状態に保
持されると、流入口15は流量制御口23と連通して開
の状態となるため、タンディツシュ24内の溶鋼は流量
制御ロタ3.流入口15を経て溶鋼流通孔16内に流入
し、下端の吐出口17を通じて鋳型25内へ供給される
。また第1図の状態から流量制御ロッド18を回転操作
して第2図の状態にすると、流入口15が閉の状態とな
り、タンディツシュ24内溶鋼の鋳型25への供給は断
たれる。
持されると、流入口15は流量制御口23と連通して開
の状態となるため、タンディツシュ24内の溶鋼は流量
制御ロタ3.流入口15を経て溶鋼流通孔16内に流入
し、下端の吐出口17を通じて鋳型25内へ供給される
。また第1図の状態から流量制御ロッド18を回転操作
して第2図の状態にすると、流入口15が閉の状態とな
り、タンディツシュ24内溶鋼の鋳型25への供給は断
たれる。
(発明の効果)
この発明は以上のような構成のため、次のような効果が
もたらされる。
もたらされる。
(1) 流量制御ロッドがノズルの延長部をおおって
いるため、両者の摺動に関わる面において直接溶鋼など
に接触する面はきわめて小さい。
いるため、両者の摺動に関わる面において直接溶鋼など
に接触する面はきわめて小さい。
そのため溶鋼あるいは非金属介在物の付着による摺動不
能というトラブルが解消できる。
能というトラブルが解消できる。
(2) ioam以上の垂直摺動面が設けられてい
るので、万一、流量制御ロッドの浮き上がりによって溶
鋼の水平摺動面への浸入を許しても垂直面の健全性が良
好な回転摺動を維持し、確実に流量制御ができる。
るので、万一、流量制御ロッドの浮き上がりによって溶
鋼の水平摺動面への浸入を許しても垂直面の健全性が良
好な回転摺動を維持し、確実に流量制御ができる。
(3) 外気巻き込みの機会が多い耐火物間の目地が
少なく、特に摺動面部はタンディツシュ内のため外気巻
き込みの防止ができる。
少なく、特に摺動面部はタンディツシュ内のため外気巻
き込みの防止ができる。
(4) 流量制御口と流入口の口径を自由に選択でき
る。また流入口あるいは流量制御口が溶損により口径拡
大があっても両者の重ね合わせによって任意の流入面積
が確保でき、正確な流量制御ができる。
る。また流入口あるいは流量制御口が溶損により口径拡
大があっても両者の重ね合わせによって任意の流入面積
が確保でき、正確な流量制御ができる。
図面はこの考案装置の実施例を示すもので、第1図は流
入口が開の状態の縦断面図、第2図は流入口が閉の状態
の要部縦断面図である。 10・・・ノズル、11・・・肩部、12・・・水平摺
動面、13・・・垂直摺動面、14・・・延長部、15
・・・流入口、16・・・溶鋼流通孔、17・・・吐出
口、18・・・流量制御ロッド、19・・・嵌合部、2
0・・・水平摺動面、21・・・垂直摺動面、22・・
・くぼみ部、23・・・流量制御口、24・・・タンデ
ィツシュ、25・・・鋳型、特許出願人 東京窯業株
式会社 シ、・ 代理人 弁理士 大 矢 須和夫:、:、1.:・
つこ・ 第2図 250.鋳型
入口が開の状態の縦断面図、第2図は流入口が閉の状態
の要部縦断面図である。 10・・・ノズル、11・・・肩部、12・・・水平摺
動面、13・・・垂直摺動面、14・・・延長部、15
・・・流入口、16・・・溶鋼流通孔、17・・・吐出
口、18・・・流量制御ロッド、19・・・嵌合部、2
0・・・水平摺動面、21・・・垂直摺動面、22・・
・くぼみ部、23・・・流量制御口、24・・・タンデ
ィツシュ、25・・・鋳型、特許出願人 東京窯業株
式会社 シ、・ 代理人 弁理士 大 矢 須和夫:、:、1.:・
つこ・ 第2図 250.鋳型
Claims (1)
- 肩部11上面の水平摺動面12及び延長立ちあがり個所
に少なくとも10mm長さの垂直摺動面13を有した延
長部14を夫々設け、この延長部14の側壁に溶鋼流通
孔16に連通した流入口15を備えてなるノズル10と
、先端嵌合部19として水平摺動面20とくぼみ部22
とくぼみ部22内壁の垂直摺動面21とを有し、この嵌
合部19側壁に流量制御口23を備えてなる流量制御ロ
ッド18とで前記延長部14とくぼみ部22とを嵌め合
わせ、流量制御ロッド18の回転で前記流量制御口23
と流入口15とを開閉させてタンディッシュ24から下
方の鋳型25へ溶鋼を供給するようにしたことを特徴と
する連続鋳造用流量制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9704687A JPS63264255A (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | 連続鋳造用流量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9704687A JPS63264255A (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | 連続鋳造用流量制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63264255A true JPS63264255A (ja) | 1988-11-01 |
Family
ID=14181690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9704687A Pending JPS63264255A (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | 連続鋳造用流量制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63264255A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5025961A (en) * | 1989-08-12 | 1991-06-25 | Didier-Werke Ag | Refractory shutoff assembly capable of improved emergency closing |
US5085356A (en) * | 1989-07-11 | 1992-02-04 | Stopinc Aktiengesellschaft | Refractory shutoff assembly and rotor and stator therefor |
-
1987
- 1987-04-20 JP JP9704687A patent/JPS63264255A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5085356A (en) * | 1989-07-11 | 1992-02-04 | Stopinc Aktiengesellschaft | Refractory shutoff assembly and rotor and stator therefor |
US5025961A (en) * | 1989-08-12 | 1991-06-25 | Didier-Werke Ag | Refractory shutoff assembly capable of improved emergency closing |
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