SU1553241A1 - Устройство дл защиты струи жидкого металла - Google Patents
Устройство дл защиты струи жидкого металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1553241A1 SU1553241A1 SU874272275A SU4272275A SU1553241A1 SU 1553241 A1 SU1553241 A1 SU 1553241A1 SU 874272275 A SU874272275 A SU 874272275A SU 4272275 A SU4272275 A SU 4272275A SU 1553241 A1 SU1553241 A1 SU 1553241A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- trunnions
- protective gas
- trunnion
- jet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, а точнее к устройствам дл защиты струи жидкого металла между ковшом и промежуточной емкостью машины непрерывного лить металлов. Цель изобретени - повышение надежности работы устройства за счет обеспечени герметичности соединени . Устройство состоит из ковша с разливочным стаканом, под которым расположено кольцо с двум цапфами на наружной поверхности и трубой. При этом торец трубы контактирует с торцом стакана, образу капилл рные каналы. Цапфы установлены на опорах, смонтированных на вилке, котора прикреплена к рычагу. Рычаг расположен шарнирно на раме и снабжен противовесом. Внутри рычага выполнен канал дл подвода защитного газа, а одна из опор имеет шаровой выступ, расположенный в коническом углублении цапфы. При этом в цапфе, вершине углублени и шаровом выступе выполнены каналы, соединенные с каналом подвода рычага, что позвол ет подводить защитный газ в полость трубы. 2 ил.
Description
1
(21)4272275/23-02
(22)30.06.87.
(46) 30.03.90. БЮЛ. № 12
(71)Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроени
им. А.И. Целикова
(72)А.А. Целиков, В.М. Петунии, В.В. Зв гин, В.Е. Рудоман и Н.М. Фроловский
(53)621.746.27(088.8)
(56)За вка ЕРО № 0072041, кл. В 22 D 11/10, 1983.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА
(57)Изобретение относитс к металлургии, а точнее, к устройствам дл защиты струи жидкого металла между ковшом и промежуточной емкостью машины непрерывного
лить металлов. Цель изобретени - повышение надежности работы устройства путем обеспечени герметичности соединени . Устройство состоит из ковша с разливочным стаканом, под которым расположено кольцо с двум цапфами на наружной поверхности и трубой. При этом торец трубы контактирует с торцом стакана, образу капилл рные каналы. Цапфы установлены на опорах, смонтированных на вилке, котора прикреплена к рычагу. Рычаг расположен шар- нирно на раме и снабжен противовесом. Внутри рычага выполнен канал дл подвода защитного газа, а одна из опор имеет шаровой выступ, расположенный в коническом углублении цапфы. При этом в цапфе, вершине углублени и шаровом выступе выполнены каналы, соединенные с каналом подвода рычага, что позвол ет подводить защитный газ в полость трубы. 2 ил.
е
(Л
Изобретение относитс к металлургии, а именно к устройствам дл защиты струи жидкого металла между ковшом и промежуточной емкостью машины непрерывного лить металлов.
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства путем обеспечени герметичности соединени
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит сменную трубу 1, опирающуюс на кольца 2, имеющее две цапфы 3, которые опираютс на вилку 4. Вилка закреплена на конце рычага 5 с горизонтальной осью поворота, на другом конце которого помещен груз 6. Одна из цапф 3 опираетс своим коническим отверстием 7, ось 8 которого перпендикул рна оси поворота цапф 9, на шаровой выступ 10, закрепленный на вилке 4, что обеспечивает уплотнение между цапфой и шаровым выступом, при
этом сохран етс возможность их взаимного поворота.
В шаровом выступе 10 и цапфе 3 имеютс каналы 11 дл прохода защитного газа из полости рычага 5 в опорное кольцо 2. Смен- най труба 1 стыкуетс сверху с выпускным стаканом 12, отверстие которого перекрываетс стопором 13 ковша 14, а нижним концом входит в промежуточный ковш 15. Устройство работает следующим образом Перед началом разливки сменную трубу 1 вместе с опорным кольцом 2 устанавливают на вилку 4 так, чтобы коническое отверстие 7 совместилось с шаровым выступом 10 Далее ковш 14 опускают дл стыковки трубы с разливочным стаканом 12. При этом груз 6 поджимает трубу к выпускному огнеупору, а коническое отверстие - к шаровому выступу. После стыковки открывают запорный вентиль 16 дл подачи защитного газа, который проходит из полости рычага 5 через уплотнительный подвод по каСЛ СЛ
GO ts3
-U
налам 11 в опорное кольцо. Таким образом, стык трубы и стакана, имеющий капилл рные каналы, образованные кромками огнеупоров , оказываетс в среде защитного газа . Далее стопор 13 приподнимают и жидкий металл через сменную трубу заполн ет промежуточный ковш 15, уровень металла в котором поддерживаетс управлением стопора . Стру металла эжектирует защитный в полость трубы, что исключает попадание в нее воздуха и защищает струю металла от окислени .
При перемещении ковша по вертикали рычаг 5 поворачиваетс в вертикальной плоскости , при этом труба остаетс в вертикальном положении и, благодар возможности опорного кольца поворачиватьс на шаровом выступе, не нарушаетс герметичность подвода защитного газа.
При использовании предлагаемого устройства обеспечиваетс более высока
дежность подвода защитного газа к сменной трубе, что повышает качество разливаемого
металла.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл защиты струи жидкого металла, содержащее разливочный стакан, установленную под ним на опорном кольце сменную трубу, полый рычаг с вилкой, соединенный с системой дл подвода защитного газа и выполненный с горизонтальной осью поворота, при этом опорное кольцо выполнено с цапфами, установленными на вилке полого рычага, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы устройства путем обеспечени герметичности соединени , вилка снабжена шаровым выступом , установленным в коническом отверстии , выполненном на одной из цапф перпендикул рно ее оси, при этом шаровой выступ размещен соосно с цапфой.6Фие.1л-л
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874272275A SU1553241A1 (ru) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Устройство дл защиты струи жидкого металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874272275A SU1553241A1 (ru) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Устройство дл защиты струи жидкого металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1553241A1 true SU1553241A1 (ru) | 1990-03-30 |
Family
ID=21314800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874272275A SU1553241A1 (ru) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Устройство дл защиты струи жидкого металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1553241A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2675131C2 (ru) * | 2013-10-14 | 2018-12-17 | Везувиус Груп (Са) | Соединительное устройство для двустороннего соединения защитной трубы разливочного ковша со стаканом-коллектором, самоподдерживающаяся защитная труба разливочного ковша, их узел и способ соединения защитной трубы разливочного ковша со стаканом-коллектором |
-
1987
- 1987-06-30 SU SU874272275A patent/SU1553241A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2675131C2 (ru) * | 2013-10-14 | 2018-12-17 | Везувиус Груп (Са) | Соединительное устройство для двустороннего соединения защитной трубы разливочного ковша со стаканом-коллектором, самоподдерживающаяся защитная труба разливочного ковша, их узел и способ соединения защитной трубы разливочного ковша со стаканом-коллектором |
US10464129B2 (en) | 2013-10-14 | 2019-11-05 | Vesuvius Group S.A. | Self-supported ladle shroud for reversible coupling to a connector nozzle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3651998A (en) | Nozzle for a pouring ladle | |
US4290589A (en) | Teeming pipe for use at the outlet of a melt container | |
US4091861A (en) | Apparatus for exchanging pouring tubes at casting vessels of continuous casting installations | |
US4421257A (en) | Metal pouring nozzle with gas inlet | |
JPH0667549B2 (ja) | 容器の出口バルブ | |
US4064925A (en) | Continuous casting method and apparatus | |
EP0281267B1 (en) | Devices and apparatus for injecting gas into high temperature liquids, e.g. molten metals | |
JPS61238459A (ja) | 熔融金属を有する容器のための湯口スリーブとその運転法 | |
US3802683A (en) | Containers for molten metal | |
SU1553241A1 (ru) | Устройство дл защиты струи жидкого металла | |
CA2169499C (en) | Device and method for the automatic coupling of a teeming ladle to one or more gas pipes | |
US4892235A (en) | Joint and shroud support for pour tube and collector nozzle | |
RU2102671C1 (ru) | Устройство для создания инертной атмосферы в металлургическом ковше для транспортировки расплавленного чугуна от разливочной площадки доменной печи | |
EP0166147A1 (en) | Teeming apparatus and method | |
EP0577909A1 (en) | Replaceable auxiliary nozzle | |
US3582057A (en) | Oxygen lance | |
US3583692A (en) | Emergency apparatus mounted on the bottom of a metal-teeming vessel | |
CN210435358U (zh) | 一种便于塞棒更换的中间包 | |
US4498661A (en) | Teeming ladle | |
EP0712341A1 (en) | Method and device for unplugging a molten metal discharge port | |
CN215033571U (zh) | 一种塞棒控流装置 | |
SU954160A1 (ru) | Устройство дл защиты металла от вторичного окислени на машине непрерывного лить | |
CN218361116U (zh) | 一种导拨套管吹扫装置 | |
EP0302405A2 (en) | Pouring device of molten-metal-containing vessel | |
GB2091399A (en) | Tundish pouring apparatus and method of use |