CN218361116U - 一种导拨套管吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，提出了一种导拨套管吹扫装置，包括，所述外壳的外侧焊接有气体流量器，所述外壳的内部固定安装有调节阀门组件，所述调节阀门组件的内部固定安装有主阀门组件，所述外壳的底部固定连接有喷气组件，所述喷气组件包括过滤管，所述过滤管远离外壳的一端固定连接有吹气件，通过设有吹气件，有利于提高吹扫的均匀性，不需要人工对吹孔进行转动，有效地将套管内的残钢与残渣吹扫干净，且不需要对喷气组件进行人工干预与调整，因此不会出现操作不稳定现象，将残留物全部清理干净。通过上述技术方案，解决了现有技术中的吹扫均匀性差、无法调节吹扫气体流量问题。

Description

一种导拨套管吹扫装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，具体的，涉及一种导拨套管吹扫装置。

背景技术

在炼钢过程中，需要对炼钢使用的套管进行吹扫，将其中的残钢、残渣进行吹扫以保证炼钢的质量与进度，在方坯或者圆坯连铸生产过程中，如果没有保护，钢水直接和空气发生接触，发生二次氧化，严重影响钢水质量，加设套管后可以有效避免钢水与空气直接接触而造成的钢水二次氧化，但在实际过程中，需要不断装卸套管，这种过程中套管内部会粘连冷钢或者钢渣，降低了钢水的全保护效果。

但是现有的套管吹扫装置吹扫的均匀性差，需要不时地对吹孔进行转动，对内径各个位置进行吹扫，即使很有经验的操作工，也很难将套管内部的残钢与残渣吹扫干净，而且操作的不稳定性会导致套管内有残留的残钢与残渣，在浇注下一包钢水时，造成钢水污染，形成大颗粒夹杂物，造成钢材的质量下降。

同时，操作工人在吹扫时无法对气体流量进行调节，操作工为了尽可能地吹扫干净，会延长吹扫时间，造成生产成本的增加，且对于不同大小的套管采用相同的气体流量会导致气体浪费，而过大的套管采用过小的气体流量则会有吹扫不干净的现象，无法根据套管的大小需要来合理调整。

实用新型内容

本实用新型提出一种导拨套管吹扫装置，解决了相关技术中的吹扫均匀性差、无法调节吹扫气体流量问题。

本实用新型的技术方案如下：一种导拨套管吹扫装置，包括外壳，所述外壳的外侧焊接有气体流量器，所述外壳的内部固定安装有调节阀门组件，所述调节阀门组件的内部固定安装有主阀门组件，所述调节阀门组件包括调节板，所述调节板的外表面与调节阀门杆的一端固定连接，所述调节阀门杆的另一端固定连接有调节阀门形状物，所述调节阀门杆的外侧固定连接有执行器，所述主阀门组件包括主阀门杆，所述主阀门杆的一端固定连接有主阀门板，所述主阀门杆的另一端固定连接有主阀门开关，所述外壳的底部固定连接有喷气组件，所述喷气组件包括过滤管，所述过滤管远离外壳的一端固定连接有吹气件。

进一步的，所述调节板与外壳的内壁紧密贴合，所述调节板可以在外壳的内部转动。

进一步的，所述主阀门板绕主阀门杆旋转刚好可以形成调节板。

进一步的，所述主阀门杆位于调节阀门杆内部，所述主阀门杆与调节阀门杆不接触。

进一步的，所述调节板的表面开设有对称的三角形孔洞。

进一步的，所述调节阀门形状物低于主阀门开关且直径比主阀门开关大。

进一步的，所述吹气件的表面开设有密集的喷孔。

进一步的，所述过滤管远离吹气件的一端与外壳的一端紧密连接，所述外壳的另一端可连接氧气源。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设有吹气件，有利于提高吹扫的均匀性，不需要人工对吹孔进行转动，吹气件为球体，因此其表面的喷孔可以进行三百六十度覆盖，对套管内的每一个方向角落都进行吹扫，有效地将套管内的残钢与残渣吹扫干净，且不需要对喷气组件进行人工干预与调整，因此不会出现操作不稳定现象，将残留物全部清理干净。

2、本实用新型中通过设有调节阀门组件，有利于对吹扫气体进行流量调节，若不需要调节时，只需要转动主阀门开关打开主阀门板或者关闭主阀门板即可，无需对调节阀门组件进行调整，如果需要进行流量调节时，转动调节阀门形状物，调整调节板与主阀门板的夹角角度，通过气体流量器来观察套管内通过的气体流量即可，可以根据套管的大小来调整合适的气体流量，不会造成气体资源的浪费，节约了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主阀门组件结构示意图；

图3为本实用新型调节阀门组件结构示意图；

图4为本实用新型第一剖面图；

图5为本实用新型第二剖面图；

图6为本实用新型的喷气组件结构示意图；

图中：1、外壳；2、执行器；3、气体流量器；4、主阀门组件；401、主阀门杆；402、主阀门板；403、主阀门开关；5、调节阀门组件；501、调节板；502、调节阀门杆；503、调节阀门形状物；6、喷气组件；601、过滤管；602、吹气件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，本实用新型提供了一种导拨套管吹扫装置，包括外壳1，外壳1的外侧焊接有气体流量器3，外壳1的内部固定安装有调节阀门组件5，调节阀门组件5的内部固定安装有主阀门组件4，调节阀门组件5包括调节板501，调节板501的外表面与调节阀门杆502的一端固定连接，调节阀门杆502的另一端固定连接有调节阀门形状物503，调节阀门杆502的外侧固定连接有执行器2，主阀门组件4包括主阀门杆401，主阀门杆401的一端固定连接有主阀门板402，主阀门杆401的另一端固定连接有主阀门开关403，外壳1的底部固定连接有喷气组件6，喷气组件6包括过滤管601，过滤管601远离外壳1的一端固定连接有吹气件602，气体流量器3可以检测流吹扫气体的流量大小，因此我们能够对其进行适当的调节，吹气件602使操作工人无需对吹孔进行转动也可完成无死角吹扫工作。

在一个优选的实施方式中，调节板501与外壳1的内壁紧密贴合，调节板501可以在外壳1的内部转动，紧密贴合可以确保其不会吹扫气体不会泄漏，同时调节板501在外壳1的内部转动是实现调节吹扫气体流量大小的基础。

在一个优选的实施方式中，主阀门板402绕主阀门杆401旋转刚好可以形成调节板501，因此主阀门板402在关闭状态时刚好紧密贴合住调节板501的内壁，主阀门板402为打开状态，调节板501不动时，吹扫气体流量为最大，主阀门板402的表面不会受到气体冲蚀，不会加速其磨损。

在一个优选的实施方式中，主阀门杆401位于调节阀门杆502内部，主阀门杆401与调节阀门杆502不接触，保证了主阀门杆401与调节阀门杆502为相互独立工作。

在一个优选的实施方式中，调节板501的表面开设有对称的三角形孔洞，所以吹扫气体可以从中间通过，而三角形的设计可以更好地调节吹扫气体的流量。

在一个优选的实施方式中，调节阀门形状物503低于主阀门开关403且直径比主阀门开关403大，所以调节阀门形状物503与主阀门开关403相互独立，在操作时不会相互影响。

在一个优选的实施方式中，吹气件602的表面开设有密集的喷孔，其球状体保证也喷气的角度为各个方向，因此能够使吹扫气体无死角进行吹扫工作。

在一个优选的实施方式中，过滤管601远离吹气件602的一端与外壳1的一端紧密连接，外壳1的另一端可连接氧气源，紧密连接保证了在吹扫过程中不会有漏气的现象，造成资源浪费进而提高生产成本。

本实用新型的工作原理：将氧气源与外壳1远离喷气组件6的一端相连，而后将主阀门组件4转动90度，主阀门杆401带动主阀门板402进行直角转动，此时吹扫气体为最大流量，此时观察气体流量器3上的数字，吹扫气体通过外壳1进入过滤管601，通过过滤管601抵达吹气件602，由吹气件602上的喷孔吹出气体，若想减小吹扫气体的流量，则可以转动调节阀门形状物503，通过调节阀门杆502带动调节板501进行转动，从而改变调节板501与主阀门板402之间的夹角，进而改变吹扫气体的流量，此时观察气体流量器3上显示的数字判断吹扫气体的流量大小，从而改变吹气件602内吹出来的气体流量，吹扫结束后，反方向转动主阀门开关403，通过主阀门杆401带动主阀门板402转动，使主阀门板402回到初始位置，而后断开氧气源即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导拨套管吹扫装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的外侧焊接有气体流量器(3)，所述外壳(1)的内部固定安装有调节阀门组件(5)，所述调节阀门组件(5)的内部固定安装有主阀门组件(4)，所述调节阀门组件(5)包括调节板(501)，所述调节板(501)的外表面与调节阀门杆(502)的一端固定连接，所述调节阀门杆(502)的另一端固定连接有调节阀门形状物(503)，所述调节阀门杆(502)的外侧固定连接有执行器(2)，所述主阀门组件(4)包括主阀门杆(401)，所述主阀门杆(401)的一端固定连接有主阀门板(402)，所述主阀门杆(401)的另一端固定连接有主阀门开关(403)，所述外壳(1)的底部固定连接有喷气组件(6)，所述喷气组件(6)包括过滤管(601)，所述过滤管(601)远离外壳(1)的一端固定连接有吹气件(602)。

2.根据权利要求1所述的一种导拨套管吹扫装置，其特征在于，所述调节板(501)与外壳(1)的内壁紧密贴合，所述调节板(501)可以在外壳(1)的内部转动。

3.根据权利要求1所述的一种导拨套管吹扫装置，其特征在于，所述主阀门板(402)绕主阀门杆(401)旋转刚好可以形成调节板(501)。

4.根据权利要求1所述的一种导拨套管吹扫装置，其特征在于，所述主阀门杆(401)位于调节阀门杆(502)内部，所述主阀门杆(401)与调节阀门杆(502)不接触。

5.根据权利要求1所述的一种导拨套管吹扫装置，其特征在于，所述调节板(501)的表面开设有对称的三角形孔洞。

6.根据权利要求1所述的一种导拨套管吹扫装置，其特征在于，所述调节阀门形状物(503)低于主阀门开关(403)且直径比主阀门开关(403)大。

7.根据权利要求1所述的一种导拨套管吹扫装置，其特征在于，所述吹气件(602)的表面开设有密集的喷孔。

8.根据权利要求1所述的一种导拨套管吹扫装置，其特征在于，所述过滤管(601)远离吹气件(602)的一端与外壳(1)的一端紧密连接，所述外壳(1)的另一端可连接氧气源。

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