JPS6326223A - 液圧成形装置に於ける圧力変換装置 - Google Patents

液圧成形装置に於ける圧力変換装置

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JPS6326223A
JPS6326223A JP61169883A JP16988386A JPS6326223A JP S6326223 A JPS6326223 A JP S6326223A JP 61169883 A JP61169883 A JP 61169883A JP 16988386 A JP16988386 A JP 16988386A JP S6326223 A JPS6326223 A JP S6326223A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
liquid
hydraulic
molding
piston
Prior art date
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Pending
Application number
JP61169883A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsuneji Kodama
児玉 恒二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOJIMA TEKKOSHO KK
Original Assignee
KOJIMA TEKKOSHO KK
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Publication date
Application filed by KOJIMA TEKKOSHO KK filed Critical KOJIMA TEKKOSHO KK
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Publication of JPS6326223A publication Critical patent/JPS6326223A/ja
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  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明ば液圧成形装置に於ける圧力変換装置に関する。
(従来の技術) 従来の液圧成形装置に於ける圧力装置は、第3図に示す
ように、液圧ドーム21に収容された水溶液又は油によ
る液圧成形液22に、高圧水ポンプ又は油ポンプnから
供給される圧力を加えるに際し、圧力調整弁24を介し
て直接的に成形液圧を設定し、その圧力をコントロール
する方式をとった装置が使用されている。この第3図に
於て、25ハ前記ポンプnを駆動するモータ、26ハ上
記液圧ドーム21とポンプ23をつなぐ配管で、26m
はフィルタ、26cは圧力計、27は液タンクである。
尚、Bは加工されるブランクである。
(発明が解決しようとする問題点) しかし、従来装置は、■成形液に水溶液を用いた場合、
液圧コントロールが不安定になり易い上に、高圧用の水
圧ポンプは高価であり、しかも、寿命が短かい。■成形
液に油を使用した場合には油が製品に付着するため、高
価な油の消耗が増えランニングコストの増大をもたらす
のみならず、成形時に油が汚染されて圧力コントロール
が不安定になる。■直動式パルプコントロールのため遠
隔操作が困難であるなど、多くの問題がある。
(問題点を解決するための手段) 本発明は上述のような従来装置における問題点に鑑み、
液圧成形のための圧力設定が容易にできると共に、成形
時の液圧コントロールを常に一定に保つため、液圧成形
時に消耗される成形液による液圧部と、この成形液圧を
設定コントロールするための油圧部を分離した構造の液
圧成形f2置における圧力変換装置を提供することを目
的としてなされたもので、その構成は、液圧成形装置に
おける液圧ドーム内に成形液供給ポンプにより供給され
る成形液の給排系路を油圧シリンダの一室に連結する一
方、この油圧シリンダの他室に、上記成形液の液圧を設
定する圧力調整弁を有すると共に切換弁を介して油圧を
給排する油圧ポンプを連結して成り、上記成形液の液圧
を、油圧シリンダの油圧を圧力調整弁によって設定コン
トロールすることにより制御するようにしたことを特徴
とするものである。
(作用) 液圧成形に使用される成形液系と、この成形液に成形液
圧を設定し、その圧力をコントロールする油圧系を分離
して設けると共に油圧系のシリンダの一室に上記成形液
系を連結したので、このシリンダにおいて油圧による圧
力を成形液による成形液圧に変換することができる。
(実施例) 次に、本発明の実施例を図面に拠シ説明する。
図において、第1図は本発明圧力変換装置の一例の系統
図、第2図(イ)〜(ハ)は第1図に示した圧力変換装
置の作動状態の一例を時系列的に示した系統図である。
この第1図及び第2図に於て、1は液圧ドーム、2はこ
のドーム内に収容された液圧成形液、3は上記液圧ドー
ム1の液槽1&に成形液を補給するため、逆止弁5aを
介し九配管5にょシ液槽1aに連結されたポンプ、4は
該ポンプ3の駆動モータで、ポンプ3には低圧用のもの
が用いられる。尚、5bは液圧成形液のタンクである。
一方、6は圧力変換手段として作用する油圧シリンダで
、そのピストン6aの前面側の一室61に、上記成形液
2の配管5が逆止弁5aの手前で分岐されて連結されて
いる。
而して、上記シリンダ6におけるピストン61の背面側
の他室62には次に説明する油圧配管が運、結されてい
る。
この油圧配管7は逆上弁7m、切換バルブ8を介して高
圧用の油圧ポンプ9に連結されていると共に、逆止弁7
aの手前で分岐されてコントロールアンプ11に駆動制
御される圧力調整弁1oが挿入されている。第1図にお
いて、12は油圧ポンプ9を駆動するモータ、13は油
タンクである。
また、 6bはピストン6aのロッドで、このロッドは
ストローク動作時リミットスイッチs1.s2を作動さ
せる。尚、第2図において、BHブランク、prf、絞
Dパンチ、Bhiプラクホルダである。
上記の圧力調整弁10は、液圧成形における成形液圧を
設定するため、ここでは比例電磁式のものが一例として
使用されているが、この弁の形式は他の形式のものでも
よい。
以上のように構成される本発明装置の一例は次のように
作動するので、これを第2図により説明する。
第2図(イ)に示す成形前に於ては、液圧ドーム1の液
槽1a内の液圧成形液2の量は予め所定量が収容されて
いるが、この液量が不足しているときは、ポンプ3を駆
動して予め補給をする。
一方、圧力調整弁IOをコントロールアンプ11を通し
て作動させてその開閉度を定めて成形液圧を設定する。
成形液圧が設定されると、油圧ポンプ9が駆動されると
共に切換弁8が開かれて成形液圧に見合う油圧が油圧シ
リンダ6の一方の室62に供給され、このあと切換弁8
が閉ぢられる。このとき、ブランクホルダBhは降下し
てブランクBを押えているが、絞シパンチPは加工前の
位置にある。また、油圧シリンダ6のピストン6aは第
2図(イ)に示す位置にあυ、ロッド6bの上端がリミ
ットスイッチS、と対峙している。
次に、成形工程に入ると絞シパンチPが降下し、ブラン
クBを絞シ込み乍ら液圧ドーム1の液槽1a内に押込ま
れる。上記ノやンチPが液槽1a内に押込まれると、成
形液2はその配管5を通って油圧シリンダ6の一室61
内に流入するので、このシリンダ6のピストン6aが上
昇させられ他室62の油を配管7の圧力調整弁10側へ
排出する。
ここで、圧力調整弁10はその弁の開閉度が成形液圧に
予め設定されている九め、上記ドームl内の液圧はこの
調整弁10の設定圧と平衡し、従って、ブランクBはこ
の液圧によって絞jl t4ンチPの形に成形させるこ
ととなる。第2図(ロ)はこのときの状態を示している
このようにして加工が完了すると、絞F) /41ンチ
Pとブランクホルダを上昇させてブランクBから逃がす
一方、油圧配管7の切換弁8を開き油圧ポンプ9を駆動
して、油圧シリンダ6のピストン6aにそれを降下させ
る油圧を働かせる。
このピストン6aが降下すると、この作動によりンリン
ダ6の一室61にあった成形液2は配管5を通って液圧
ドームの液槽1a内に戻される。
成形液2が液槽内に戻されることによって、絞9加工さ
れたブランクBは成形ドーム1から押出され加減となる
ので、このブランクBの取出しが可能になる。第2図(
ハ)はこの状態を示している。
(発明の効果) このように本発明装置では、液圧成形装置における成形
液の給排系と、この成形液による成形液圧を設定、コン
トロールする油圧系とを分離して形成すると共に、両系
を油圧シリンダのピストンの前後において関連させ、油
圧系に設定される成形液圧をこのピストンを介して成形
液の液圧に変換し作用させるようにしたので次のような
特有の効果が得られる。
成形液部と成形液圧の設定、コントロールをする油圧部
が完全に分離されているため、成形液の汚染による成形
圧力不安定の問題は全く生じない。
油圧部で成形液圧の設定、コントロールをす 4るから
、液圧成形部に使用する液はどのような液でも使用可能
となシ、例えば安価な水だけでも成形液圧を安定に設定
、コントロールすることが可能となる。
水圧ポンプは成形部の液補給用のにみ用いる低圧ポンプ
で済み、また、成形液圧を供給する油圧ポンプは高圧用
でも安価且つ長寿命であるから、設備コストの低減を図
ることができる。
圧力調整弁に比例電磁式のものを用いると、安定した圧
力調整操作を自由にでき、しかも、遠隔操作も可能とな
るので、作業性も向上する。
また、成形液圧の設定、コントロールが安定且つ容易に
できるため絞シ性を良好にするため行う「前ふくらまし
作業」を容易にできる。
本発明は以上の通りであるから、金型による絞シ加工が
困難な円錐状の絞υなどに多用される液圧成形装置の圧
力装置としてきわめて有用である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明圧力変換装置の一例の系統図、第2図(
イ)〜(ハ)は第1図に示した圧力変換装置の作動状態
の一例を時系列的に示した系統図である。 1・・・液圧ドーム、2・・・液圧成形液、3・・・液
補給ポンプ、5・・・成形液の配管、6・・・油圧シリ
ンダ、6m・・・ピストン、61・・・シリンダの一室
、62・・・シリンダ他室、7・・・油圧配管、8・・
・切換弁、9・・・油圧ポンプ、1o・・・圧力調整弁
、11・・・コントロールアンプ。 出願人株式会社小島鐵工所4〜、 で′・ 代理人 弁理士 高  山  道  夫(ほか1名) 第 1 図 第2図 (イ) 手続ネm正書く方式) %式% 2、発明の名称 液圧成形装置に於ける圧力変換装置 名 称  株式会社小島鐵工所

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 液圧成形装置における液圧ドーム内に成形液供給ポンプ
    により供給される成形液の給排系路を油圧シリンダの一
    室に連結する一方、この油圧シリンダの他室に、上記成
    形液の液圧を設定する圧力調整弁を有すると共に切換弁
    を介して油圧を給排する油圧ポンプを連結して成り、上
    記成形液の液圧を、油圧シリンダの油圧を圧力調整弁に
    よって設定コントロールすることにより制御するように
    したことを特徴とする液圧成形装置に於ける圧力変換装
    置。
JP61169883A 1986-07-21 1986-07-21 液圧成形装置に於ける圧力変換装置 Pending JPS6326223A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61169883A JPS6326223A (ja) 1986-07-21 1986-07-21 液圧成形装置に於ける圧力変換装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP61169883A JPS6326223A (ja) 1986-07-21 1986-07-21 液圧成形装置に於ける圧力変換装置

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JPS6326223A true JPS6326223A (ja) 1988-02-03

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ID=15894719

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JP61169883A Pending JPS6326223A (ja) 1986-07-21 1986-07-21 液圧成形装置に於ける圧力変換装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04127920A (ja) * 1990-09-18 1992-04-28 Toyota Motor Corp プレス成形装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5844920A (ja) * 1981-06-15 1983-03-16 トバ−ルニ・ストロイエ−レンスキ−・テクニキ・コンツエルン 流体回路

Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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