JPS63259972A - 燃料電池設備 - Google Patents
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- JPS63259972A JPS63259972A JP62094574A JP9457487A JPS63259972A JP S63259972 A JPS63259972 A JP S63259972A JP 62094574 A JP62094574 A JP 62094574A JP 9457487 A JP9457487 A JP 9457487A JP S63259972 A JPS63259972 A JP S63259972A
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Classifications
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
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- Y02E60/50—Fuel cells
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
この発明は離島用電源、移動用電源等として用いる独立
電源設備を対象とした燃料電池設備、特に燃料電池の運
転停止、起動時に反応ガスと不活性ガスとの間で行うガ
ス置換操作の過程で系外の大気中に放出される燃料ガス
(パージガス)の処理系統の構成に関する。
電源設備を対象とした燃料電池設備、特に燃料電池の運
転停止、起動時に反応ガスと不活性ガスとの間で行うガ
ス置換操作の過程で系外の大気中に放出される燃料ガス
(パージガス)の処理系統の構成に関する。
(従来の技術〕
燃料ガスとして水素ないし水素リッチなガスを、また酸
化剤ガスとして酸素ないし空気を電池本体に供給して発
電を行う燃料電池設備では、燃料電池の停止中にガス漏
れ等に起因して系内に混入する外気と燃料ガスとの直接
反応による危険な爆発事故、および長時間停止中での燃
料電池内部の漏不活性ガス(一般には窒素ガスを用いる
)でガス置換する方法が採られている。
化剤ガスとして酸素ないし空気を電池本体に供給して発
電を行う燃料電池設備では、燃料電池の停止中にガス漏
れ等に起因して系内に混入する外気と燃料ガスとの直接
反応による危険な爆発事故、および長時間停止中での燃
料電池内部の漏不活性ガス(一般には窒素ガスを用いる
)でガス置換する方法が採られている。
このガス置換を行うには、燃料電池の発電停止時に反応
ガスラインへ外部より不活性ガスを送り込み、電池本体
を含む系内に残留している反応ガスを大気中に排出して
ガスパージしてガス置換し、また停止から運転に移行す
る起動の際には逆に系内に充填されている不活性ガスを
反応ガスでガス置換する操作を行う、この場合のガス置
換操作に伴9て系外に排気されるパージガスとしての可
燃性燃料ガスをそのまま大気中に放出したのでは危険が
多いため、パージガスを不燃化処理してから大気中に放
出するパージガスの処理が必要となる。
ガスラインへ外部より不活性ガスを送り込み、電池本体
を含む系内に残留している反応ガスを大気中に排出して
ガスパージしてガス置換し、また停止から運転に移行す
る起動の際には逆に系内に充填されている不活性ガスを
反応ガスでガス置換する操作を行う、この場合のガス置
換操作に伴9て系外に排気されるパージガスとしての可
燃性燃料ガスをそのまま大気中に放出したのでは危険が
多いため、パージガスを不燃化処理してから大気中に放
出するパージガスの処理が必要となる。
一方、前記したパージガスの処理方式として、燃料ガス
ラインの排気端側に白金触媒等を利用した触媒燃焼器を
組み込み、発電停止、および起動時のガス置換操作に際
して燃料ガスを含むパージガスを前記触媒燃焼器を通過
させ、ここで燃料ガスの可燃成分を燃焼させた不燃化処
理した後に大気中に放出する方法が一般に採用されてい
る。
ラインの排気端側に白金触媒等を利用した触媒燃焼器を
組み込み、発電停止、および起動時のガス置換操作に際
して燃料ガスを含むパージガスを前記触媒燃焼器を通過
させ、ここで燃料ガスの可燃成分を燃焼させた不燃化処
理した後に大気中に放出する方法が一般に採用されてい
る。
次に前記の触媒燃焼器を装備した従来における燃料電池
設備の系統図を第2図に示す0図において1は略示的に
表した燃料電池の電池本体であり、電解t 1 a +
燃料電極1h、酸化剤電極1c+燃料ガススペースld
、酸化剤ガススペース18等で構成されている。また電
池本体1の燃料ガススペースldには燃料ガスライン2
.酸化剤ガススペースleには酸化剤ガスライン3が接
続配管されており、かつ各反応ガスラインの供給端には
反応ガス供給源としての水素ガスボンベ4.酸素ガスボ
ンベ5が接続されている。なお前記の反応ガスライン2
.3のガス供給側には開閉弁2a、 2bおよび減圧弁
2b。
設備の系統図を第2図に示す0図において1は略示的に
表した燃料電池の電池本体であり、電解t 1 a +
燃料電極1h、酸化剤電極1c+燃料ガススペースld
、酸化剤ガススペース18等で構成されている。また電
池本体1の燃料ガススペースldには燃料ガスライン2
.酸化剤ガススペースleには酸化剤ガスライン3が接
続配管されており、かつ各反応ガスラインの供給端には
反応ガス供給源としての水素ガスボンベ4.酸素ガスボ
ンベ5が接続されている。なお前記の反応ガスライン2
.3のガス供給側には開閉弁2a、 2bおよび減圧弁
2b。
3bが、また排気側には開閉弁2c、 3cが介装され
ている。一方、燃料電池の運転停止時に反応ガスを不活
性ガスでガス置換するために、不活性ガス供給源として
の窒素ガスボンベ6が用意されており、ここから引出し
た不活性ガス供給ライン7が前記の反応ガスライン2,
3の供給側の途中箇所に接続されている。なお7aは開
閉弁、 7bは減圧弁、7c。
ている。一方、燃料電池の運転停止時に反応ガスを不活
性ガスでガス置換するために、不活性ガス供給源として
の窒素ガスボンベ6が用意されており、ここから引出し
た不活性ガス供給ライン7が前記の反応ガスライン2,
3の供給側の途中箇所に接続されている。なお7aは開
閉弁、 7bは減圧弁、7c。
7dは逆止弁であり、かつ減圧弁7bは前記した減圧弁
2b、 3bの設定値よりやや低めに設定されており、
逆止弁7c、 7dを介して反応ガスライン2.3の圧
力が降下した場合にのみ窒素ガスボンベ6より窒素ガス
が供給されるようにな仕組みになっている。
2b、 3bの設定値よりやや低めに設定されており、
逆止弁7c、 7dを介して反応ガスライン2.3の圧
力が降下した場合にのみ窒素ガスボンベ6より窒素ガス
が供給されるようにな仕組みになっている。
さらに燃料ガスライン2の排気端側には触媒燃焼器8が
介装設置されており、この入口側に空気フィルタ9.空
気ブロア10を含む空気供給ライン11が接続配管され
ている。なお12は空気ブロア10の電源バッテリ、1
3は空気プロアの運転スイッチである。
介装設置されており、この入口側に空気フィルタ9.空
気ブロア10を含む空気供給ライン11が接続配管され
ている。なお12は空気ブロア10の電源バッテリ、1
3は空気プロアの運転スイッチである。
かかる構成で燃料電池の発電時には弁2a、 3aを開
き、水素ガスボンベ4.酸素ガスボンベ5より燃料ガス
ライン2.酸化剤ガスライン3を通じて所定の運転圧に
調圧された水素、酸素を電池本体lに供給して発電を行
う。
き、水素ガスボンベ4.酸素ガスボンベ5より燃料ガス
ライン2.酸化剤ガスライン3を通じて所定の運転圧に
調圧された水素、酸素を電池本体lに供給して発電を行
う。
一方、燃料電池の運転停止時には反応ガスライン中の弁
2a、 3aを閉じ、かつ弁2c+ 3cを開放した状
態で不活性ガス供給ライン7の弁7aを開放し、窒素ガ
スボンベ6より放出した窒素ガスを反応ガスライン2.
3に送り込みながら系内に残留しいる水素、酸素を大気
中にパージしてガス置換を行う、またこのガス置換操作
と同時に前記の空気プロア10を始動して大気中より吸
い込んだ空気を燃料ガスライン2の排気側に導入し、系
外に排気される水素を含むパージガスと混合した上で触
媒燃焼器8に送り込む、これによりパージガスの水素は
触媒燃焼器8で触媒との接触燃焼反応により燃焼して水
に変わり、燃焼器に送り込まれた余剰の空気とともに大
気中に放出される。またガスttlllを行った後さら
に長時間停止状態を保持する場合には弁2a、 2cお
よび3a、 3cを閉じ、電池本体1を含む系内を不活
性ガスで加圧状態に保持して置く。
2a、 3aを閉じ、かつ弁2c+ 3cを開放した状
態で不活性ガス供給ライン7の弁7aを開放し、窒素ガ
スボンベ6より放出した窒素ガスを反応ガスライン2.
3に送り込みながら系内に残留しいる水素、酸素を大気
中にパージしてガス置換を行う、またこのガス置換操作
と同時に前記の空気プロア10を始動して大気中より吸
い込んだ空気を燃料ガスライン2の排気側に導入し、系
外に排気される水素を含むパージガスと混合した上で触
媒燃焼器8に送り込む、これによりパージガスの水素は
触媒燃焼器8で触媒との接触燃焼反応により燃焼して水
に変わり、燃焼器に送り込まれた余剰の空気とともに大
気中に放出される。またガスttlllを行った後さら
に長時間停止状態を保持する場合には弁2a、 2cお
よび3a、 3cを閉じ、電池本体1を含む系内を不活
性ガスで加圧状態に保持して置く。
さらに電池を再起動する際には、前記の停止状態から窒
素ガスボンベ6に通じる弁7aを閉じるとともに反応ガ
スライン2.3の弁2a、 2cおよび3a。
素ガスボンベ6に通じる弁7aを閉じるとともに反応ガ
スライン2.3の弁2a、 2cおよび3a。
3cを開き、かつ空気ブロア10を始動する。これによ
りいままで系内を満たしてた不活性ガスが水素。
りいままで系内を満たしてた不活性ガスが水素。
酸素で置換されようにガス置換が進行し、かっこの過程
でガスパージされる不活性ガスに混在した水素が触媒燃
焼器8で燃焼処理される。またガス置換が充分に進んだ
時点で排気側の弁2c、 3cを閉じるとともに、空気
プロア10を停止する。これにより完配した発電状態に
戻る。
でガスパージされる不活性ガスに混在した水素が触媒燃
焼器8で燃焼処理される。またガス置換が充分に進んだ
時点で排気側の弁2c、 3cを閉じるとともに、空気
プロア10を停止する。これにより完配した発電状態に
戻る。
ところで上記した従来の構成では、ガス置換操作に伴っ
て触媒燃焼器に空気を送り込むには空気ブロア10を運
転する必要があり、しかも頭記のように当該燃料電池設
備を離島用電源、移動用電源等のように独立した電源設
備として用いるものでは近くに外部電源がないために空
気ブロア10を運転するのに電源バッテリ12等の補機
が必要であり、このために設備全体が大形化する他、パ
ンテリ12の充電回路等も含めて制御系が複雑となり、
かつバッテリの充電、交換等その保守管理も厄介である
。
て触媒燃焼器に空気を送り込むには空気ブロア10を運
転する必要があり、しかも頭記のように当該燃料電池設
備を離島用電源、移動用電源等のように独立した電源設
備として用いるものでは近くに外部電源がないために空
気ブロア10を運転するのに電源バッテリ12等の補機
が必要であり、このために設備全体が大形化する他、パ
ンテリ12の充電回路等も含めて制御系が複雑となり、
かつバッテリの充電、交換等その保守管理も厄介である
。
この発明は上記の点にかんがみなされたものであり、そ
の目的は空気ブロア、電源バッテリ等の補機を必要とす
ることなく、不活性ガス供給源として設備内に装備した
既存の不活性ガスボンベのガス圧を利用して触媒燃焼器
へ大気側より空気を供給できるよう構成した経済的で信
鯨性、保守性の高い燃料電池設備を提供することにある
。
の目的は空気ブロア、電源バッテリ等の補機を必要とす
ることなく、不活性ガス供給源として設備内に装備した
既存の不活性ガスボンベのガス圧を利用して触媒燃焼器
へ大気側より空気を供給できるよう構成した経済的で信
鯨性、保守性の高い燃料電池設備を提供することにある
。
上記問題点を解決するために、この発明によれば、燃料
電池設備内に不活性ガス供給源となる不活性ガス圧力ボ
ンベと、該圧力ボンベより送出される不活性ガスを作動
流体として大気側より空気を吸引するエジェクタポンプ
と、燃料ガスラインの排気端側に接続した触媒燃焼器と
を備え、燃料電池の停止、起動時に系外にパージされる
燃料ガスを前記エジェクタポンプで吸引した空気ととも
に前記触媒燃焼器に送り込み、ここで燃料ガスの可燃成
分を燃焼処理した後に大気中に放出するよう構成するも
のとする。
電池設備内に不活性ガス供給源となる不活性ガス圧力ボ
ンベと、該圧力ボンベより送出される不活性ガスを作動
流体として大気側より空気を吸引するエジェクタポンプ
と、燃料ガスラインの排気端側に接続した触媒燃焼器と
を備え、燃料電池の停止、起動時に系外にパージされる
燃料ガスを前記エジェクタポンプで吸引した空気ととも
に前記触媒燃焼器に送り込み、ここで燃料ガスの可燃成
分を燃焼処理した後に大気中に放出するよう構成するも
のとする。
上記の構成により、ガス置換操作を行う過程で不活性ガ
ス圧力ボンベより放出される高圧不活性ガスの一部をエ
ジェクタポンプに供給することにより、該不活性ガスを
作動流体としてエジェクタポンプが作動して大気側より
吸引した空気を触媒燃焼器へ送り込むことができる。
ス圧力ボンベより放出される高圧不活性ガスの一部をエ
ジェクタポンプに供給することにより、該不活性ガスを
作動流体としてエジェクタポンプが作動して大気側より
吸引した空気を触媒燃焼器へ送り込むことができる。
なおエジェクタポンプは可動部がなくて外部動力を必要
とせず、かつ構造が単純、堅牢であって殆ど保守を必要
しない、しかもエジェクタポンプを採用することにより
従来の燃料電池設備に装備していた空気ブロア、電源バ
ッテリ等の外部動力を要する補機、および該補記に関連
した電気回路。
とせず、かつ構造が単純、堅牢であって殆ど保守を必要
しない、しかもエジェクタポンプを採用することにより
従来の燃料電池設備に装備していた空気ブロア、電源バ
ッテリ等の外部動力を要する補機、および該補記に関連
した電気回路。
保守点検等が不要である。
第1図はこの発明の実施例を示す燃料電池設備の系統図
であり、第2図に対応する同一部品には同じ符号が付し
である。すなわちこの発明により、触媒燃焼器8の入口
側に接続した空気供給ライン11には第2図における空
気ブロアに代えてエジェクタポンプ14が介装設置され
ており、かつ該エジェクタポンプ14の作動流体導入口
には不活性ガス供給ライン7における減圧弁7bの上流
地点から分岐して引出した分岐ライン7eが開閉弁7f
を介して接続配管されている。なおエジェクタポンプの
吸引側はフィルタ9を介して大気側に開放し、吐出側は
空気供給ライン11を経て燃焼ガスライン2における触
媒燃焼器8の入口側に合流接続されている。
であり、第2図に対応する同一部品には同じ符号が付し
である。すなわちこの発明により、触媒燃焼器8の入口
側に接続した空気供給ライン11には第2図における空
気ブロアに代えてエジェクタポンプ14が介装設置され
ており、かつ該エジェクタポンプ14の作動流体導入口
には不活性ガス供給ライン7における減圧弁7bの上流
地点から分岐して引出した分岐ライン7eが開閉弁7f
を介して接続配管されている。なおエジェクタポンプの
吸引側はフィルタ9を介して大気側に開放し、吐出側は
空気供給ライン11を経て燃焼ガスライン2における触
媒燃焼器8の入口側に合流接続されている。
かかる構成において、燃料電池を運転停止する際には、
第2図と同様に反応ガスライン2,3の弁2a、 2b
を閉じると同時に窒素ガスボンベ6に通じる弁7aを開
いて不活性ガスを系内に導入してガス置換を行う、また
この過程で窒素ガスボンベ6から放出される高圧ガスの
一部は分岐ライン7e。
第2図と同様に反応ガスライン2,3の弁2a、 2b
を閉じると同時に窒素ガスボンベ6に通じる弁7aを開
いて不活性ガスを系内に導入してガス置換を行う、また
この過程で窒素ガスボンベ6から放出される高圧ガスの
一部は分岐ライン7e。
弁7fを通じてエジェクタポンプ14に導入される。
したがってエジェクタポンプ14は高圧の不活性ガスを
作動流体として動作し、大気側から不活性ガス導入量の
数倍の空気を吸引するようになる。またエジェクタポン
プで吸引した空気は空気供給ライン11を通じて触媒燃
焼器8の入口側に送り込まれ、ここで第2図で述べたと
同様にガス置換操作に伴って系外に排出されるパージガ
スに含まれている水素が燃焼処理されるようになる。
作動流体として動作し、大気側から不活性ガス導入量の
数倍の空気を吸引するようになる。またエジェクタポン
プで吸引した空気は空気供給ライン11を通じて触媒燃
焼器8の入口側に送り込まれ、ここで第2図で述べたと
同様にガス置換操作に伴って系外に排出されるパージガ
スに含まれている水素が燃焼処理されるようになる。
また燃料電池を停止状態から再起動する場合には、弁2
a、 3aを開いて水素、酸素を電池本体1に供給開始
すると同時に、弁7aを開いて高圧不活性ガスをエジェ
クタポンプ14に導入する。なお不活性ガス供給ライン
7と反応ガスライン2.3との間には逆止弁7c、 7
dが介装されているので反応ガスが不活性ガス供給ライ
ン7へ逆流するおそれはない、この状態から反応ガスラ
インの排気側の弁2c+ 3cを開放することにより、
燃焼ガスライン2より糸外に排出されるパージガス中に
混在しいてる水素ガスがエジェクタポンプ14を通じて
大気側から吸引された空気と混合して触媒燃焼器8で燃
焼処理され、同時に電池本体1では不活性ガスが反応ガ
スに置換されて発電を開始するようになる。
a、 3aを開いて水素、酸素を電池本体1に供給開始
すると同時に、弁7aを開いて高圧不活性ガスをエジェ
クタポンプ14に導入する。なお不活性ガス供給ライン
7と反応ガスライン2.3との間には逆止弁7c、 7
dが介装されているので反応ガスが不活性ガス供給ライ
ン7へ逆流するおそれはない、この状態から反応ガスラ
インの排気側の弁2c+ 3cを開放することにより、
燃焼ガスライン2より糸外に排出されるパージガス中に
混在しいてる水素ガスがエジェクタポンプ14を通じて
大気側から吸引された空気と混合して触媒燃焼器8で燃
焼処理され、同時に電池本体1では不活性ガスが反応ガ
スに置換されて発電を開始するようになる。
以上述べたようにこの発明によれば、不活性ガス供給源
となる不活性ガス圧力ボンベと、該圧力ボンベより送出
される不活性ガスを作動流体として大気側より空気を吸
引するエジェクタポンプと、燃料ガスラインの排気端側
に接続した触媒燃焼器とを備え、燃料電池の停止、起動
時に系外にパージされる燃料ガスを前記エジェクタポン
プで吸引した空気とともに前記触媒燃焼器に送り込み、
ここで燃料ガスの可燃成分を燃焼処理した後に大気中に
放出するよう構成したことにより、触媒燃焼器へ供給す
る空気の吸引手段として空気ブロア。
となる不活性ガス圧力ボンベと、該圧力ボンベより送出
される不活性ガスを作動流体として大気側より空気を吸
引するエジェクタポンプと、燃料ガスラインの排気端側
に接続した触媒燃焼器とを備え、燃料電池の停止、起動
時に系外にパージされる燃料ガスを前記エジェクタポン
プで吸引した空気とともに前記触媒燃焼器に送り込み、
ここで燃料ガスの可燃成分を燃焼処理した後に大気中に
放出するよう構成したことにより、触媒燃焼器へ供給す
る空気の吸引手段として空気ブロア。
電源バッテリ等の補機を装備した従来の燃料電池設備と
比べて、 (1)エジェクタポンプは可動部、外部動力が不要であ
り、かつその構造も小形、単純、堅牢であって殆ど保守
を必要としない。
比べて、 (1)エジェクタポンプは可動部、外部動力が不要であ
り、かつその構造も小形、単純、堅牢であって殆ど保守
を必要としない。
(2)空気プロア、バッテリに必要な電気回路、および
パンテリ充電、交換等の厄介な保守が一切不要となる。
パンテリ充電、交換等の厄介な保守が一切不要となる。
など、特に離島用電源、移動用を源等の独立電源設備を
対象とした燃料電池設備として信鎖性、保守性に優れ、
しかも燃料電池設備全体の小形化を図ることができる。
対象とした燃料電池設備として信鎖性、保守性に優れ、
しかも燃料電池設備全体の小形化を図ることができる。
第1図は本発明の実施例による燃料電池設備の系統図、
第2図は従来における燃料電池設備の系統図である。各
図において、 l:燃料電池の電池本体、2:燃焼ガスライン、3:M
他剤ガスライン、4:水素ガスボンベ、5:酸素ガスボ
ンベ、6;窒素ガスボンベ、7:不活性ガス供給ライン
、8:触媒燃焼器、14:エジェ第1 図
第2図は従来における燃料電池設備の系統図である。各
図において、 l:燃料電池の電池本体、2:燃焼ガスライン、3:M
他剤ガスライン、4:水素ガスボンベ、5:酸素ガスボ
ンベ、6;窒素ガスボンベ、7:不活性ガス供給ライン
、8:触媒燃焼器、14:エジェ第1 図
Claims (1)
- 発電時には反応ガスラインを通じて電池本体へ水素ない
し水素リッチな燃料ガス、および酸素ないし空気の酸化
剤ガスを供給し、運転停止の際に反応ガスラインへ外部
より不活性ガスを送り込んで電池本体内部の反応ガスス
ペースを不活性ガスでガス置換するようにした燃料電池
設備において、不活性ガス供給源となる不活性ガス圧力
ボンベと、該圧力ボンベより送出される不活性ガスを作
動流体として大気側より空気を吸引するエジェクタポン
プと、燃料ガスラインの排気端側に接続した触媒燃焼器
とを備え、燃料電池の停止、起動時に系外にパージされ
る燃料ガスを前記エジェクタポンプで吸引した空気とと
もに前記触媒燃焼器に送り込み、ここで燃料ガスの可燃
成分を燃焼処理した後に大気中に放出することを特徴と
する燃料電池設備。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62094574A JPS63259972A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 燃料電池設備 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62094574A JPS63259972A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 燃料電池設備 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63259972A true JPS63259972A (ja) | 1988-10-27 |
Family
ID=14114064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62094574A Pending JPS63259972A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 燃料電池設備 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63259972A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991010267A2 (en) * | 1989-12-29 | 1991-07-11 | International Fuel Cells Corporation | Air ejector system for fuel cell passivation |
JPH06503330A (ja) * | 1990-12-13 | 1994-04-14 | ザ ユニバーシティ オブ メルボルン | 骨吸収を阻害する化合物及び組成物 |
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US8530104B2 (en) | 2003-12-12 | 2013-09-10 | Panasonic Corporation | Method of operating a fuel cell system |
US8580444B2 (en) | 2008-03-14 | 2013-11-12 | Hyundai Motor Company | Hydrogen discharge system for fuel cell system |
CN108370051A (zh) * | 2015-12-15 | 2018-08-03 | 日产自动车株式会社 | 燃料电池系统、及燃料电池系统的控制方法 |
-
1987
- 1987-04-17 JP JP62094574A patent/JPS63259972A/ja active Pending
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