JPS63257687A - 感熱転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は感熱転写記録方法に用いられる感熱転写材にか
んする。

〔従来の技術〕

近年、情報産業の急速な発展に伴ない、種々の情報処理
システムに開発され、また、それぞれの情報処理システ
ムに適した配縁方法および装置も開発、採用されている
。このような配縁方法の一つとして、感熱記録方法は、
使用する装置が軽量かつコンパクトで騒音がなく、操作
性、保守性にも優れており、最近広く使用されている。

しかし感熱記録方法に用いられる記録紙のうち、通常の
感熱記録紙は、発色剤と顕色剤とを含有する発色型の加
工紙であるため高価であり、また記録の改ざんが可能で
、記録紙が熱や有機溶剤により容易に発色したり、比較
的短時間に記録像が退色するなど記録の保存性が患い欠
点を有する。

上記した感熱記録方法の長所を維持し、感熱記録紙の使
用に伴なう欠点を補うものとして、最近特に注目されて
いるのが感熱転写記録方法である。

この感熱転写記録方法は、第２図に示した如く一般に、
シート状の支持体２１上に、熱溶融性材料中に着色材を
分散させてなる熱転写性インクノー２２を溶融塗設して
なる感熱転写材２３を用い、この感熱転写材２３をその
熱転写性インクノー２２が記録媒体に接するように記録
媒体に重畳し、感熱転写材の支持体側から熱ヘッドによ
り熱を供給して溶融したインク層を記録媒体に転写する
ことにより、記録媒体上に熱供給形状に応じた転写記録
１象を形成するものである。この方法によれば、感熱記
録方法の上記した利点を維持し且つ普通紙を記録媒体と
して使用可能であり、上記した感熱記録紙の使用に伴な
う欠点も除くことができる。

しかしながら、従来の感熱転写記録方法にも欠点がない
訳ではない。

その１つは、従来の感熱転写材の熱転写性インク層が、
先にも述べたように、熱溶融性材料中に着色材を分散さ
せたものであるため、この熱溶融性材料が可逆的な熱溶
融性を有し、また比較的脆いために、熱転写後の記録像
も厭ぐなりがちであり、且つ高温下では、軟化ないし再
溶融することがある。そのため記録部表面が擦れた場合
には、汚れや剥れが生じ易く、また高温で記録体を保存
しておいた場合には、記録像のにじみが起り、また重ね
積みした場合には、裏移シなどの現象が生じている。

このため、熱溶融性インクノー中に反応架橋を起して耐
久性を向上せしめる化合物を含有させて、転写後に経時
的な反応架橋によりインク層の耐久性が高まる様にした
感熱転写材が提案されたが。

この場合、記録前にも反応架橋が起シ感熱転写材の保存
性を悪化させインクの転写性を阻書するという問題点が
あった。

さらに従来の感熱転写材による記録は、インクの記録媒
体への浸透が本質的に避けられず、誤記録部の剥離によ
る修正は不可能である。

このため、転写記録像の修正がｌ’］’　Ｄで、しかも
修正を要しない部分についてはその後改ざんができない
様なタイプの感熱転写材が望まれていた。

また、従来の感熱転写記録方法は転写記録性能、すなわ
ち印字品質が記録媒体の表面平滑度により大きく影響さ
れ、平滑性の筒い記録媒体には良好な印字が行なわれる
が、平滑性の低い記録媒体の場合には著しく印字品質が
低下することである。

しかし、最も典型的な記録媒体である紙を使用する場合
にも、平滑性の尚い紙はむしろ特殊であシ、通常の紙は
繊維の絡み合いによシ植々な程度の凹凸を有する。した
がって表面凹凸の大きい樵の場合には印字時に熱溶融し
たインクが紙の記録部全面に転写できず表面の凸部ある
いはその近傍にのみ浸透付着するため、印字された像の
エッソ部がシャープでなかったり、像の一部が欠けたり
して。

印字品質を低下させることになる。

〔発明の解決すべき問題点〕

本発明は前記従来の問題点を解決すべくなされたもので
ある。

そこで、本発明の第１の目的は、熱的、機械的に耐久性
を有する転写記録像を形成でき、しかも記録前において
は保存性の艮好な感熱転写材を提供することにある。

本発明の第２の目的は、誤記録部分について修正が可能
で、修正を要しないかあるいは修正後の正常な記録部分
について改ざんを防ぎ得る転写記録像を与えることので
きる感熱転写材を提供することにある。

本発明の第３の目的は、表面平滑性の患い記録媒体に対
しても良好な転写記録像を形成することを可能とする感
熱転写材を提供することにある。

〔発明の解決すべき問題点〕

本発明によって提供される感熱転写材は、支持体上に、
該支持体側から順に、夫々熱溶融性の第１の層、第２の
膚及び第３の鳩を有し、前記第１のノー又はｌ及び第３
の層に不飽和ポリエステル樹脂と有機過酸化物が含有さ
れ、該不飽和ポリエステル樹脂と有機過酸化物が含有さ
れない他の少なくとも１つのノーに架橋促進剤が含有さ
れていることを特徴としている。

本発明の感熱転写材を用いて感熱転写記録を行なうと、
記録時に得られる熱、谷鳩間の浴融混合効果により、別
々に含まれる不飽和ポリエステル樹脂、有機過酸化物と
架橋促進剤とが混合し、架橋反応が開始する。従って記
録前には架橋反応が起らず保存性が良好であると共に、
記録後の経時変化、あるいは記録後に行ない得る加熱、
加圧等の二次処理によシ、硬化反応が進行し、記録像の
皮膜強匿、ａ集力が増大し、また紙等記録媒体との接漕
力を高めるため、記録像の耐久性が向上する。

また、記録直後や前記二次処理前、つまり架橋反応が十
分進行する前は、記録像の記録媒体への過度の浸透がな
く、皮膜性を有しているため誤記録部分の消去、再記録
等修正が５１龍であり、架橋反応が進行したあとでは記
録像の剥離が困難となり改さんを防止し得る。

しかも、熱溶融性の第ｌの層、第２の層及び第３の鳩の
３層に分けているため、各層の溶融粘度や凝集力等の物
性を′ｖＩ４ＮｆＪシ易くなり１表面平滑性の悪い記録
媒体に対しても良好な記録を与えることが可能となる。

以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明を更に詳
細に説明する。以下の記載において、量比を表わす「チ
」及びｒ部」は、特に断らない限シ重蓋基準とする。

第１図は、本発明の感熱転写材の構成を説明する丸めの
厚さ方向模式断面図である。

第１図に例示した様に、本発明の感熱転写材１１は１通
常はシート状の支持体１２上に夫々熱溶融性の第１の層
１３、第２の層１４及び第３の層１５を有している。

支持体１２としては、従来よシ公知のフィルムや紙をそ
のまま使用することができ１例えば・パリエステル、ポ
リカーゲネート、トリアセチルセルロース、ナイロン、
ポリイミド等の比較的耐熱性の良いプラスチックのフィ
ルム、セロノーンるるいは硫酸紙などが好適に使用でき
る。支持体の厚さは、熱転写に際しての熱源として熱ヘ
ッドを考慮する場合には２〜１５ミクロン程度であるこ
とが望筐しいが、たとえばレーデ−光等の熱転写性イン
ク層を選択的に加熱できる熱源を使用する場合ポキシ樹
脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース
等からなる耐熱性保護層を設けることにより支持体の耐
熱性を向上することができ。

あるいは従来用いることのできなかった支持体材料を用
いることもできる。

第１の層、第２の層及び第３の層は、前記エポキシ樹脂
等の必須成分によって熱溶融性を発現させることができ
るが、他の適宜の熱溶融性材料を含有させることによシ
熱浴融性を発現させることにより、前述した溶融粘度や
凝集力等所望の物性を所望の程贋に発現させ易くするこ
とができる丸め、望ましい。

この場合、第１のインク層、第２の膚及び第３の１−に
用いられる熱溶融性材料は、先の樟な各層の凝集力、溶
融粘度等物性を考慮して選択するのが望ましい。１例と
して次の様な選択基準を採用することによシ、記録の転
写性、印字品質等の点で優れ弐面平滑性の悪い記録媒体
に対する転写性を更に向上せしめた感熱転写材を得るこ
とができる。

すなわち、第１の層は、加熱時に支持体から剥離し易い
ことが必要である。そのためには、加熱された部位と加
熱されない部位の界面における界面せん断力が小さく、
加熱部位の第１のノー全体が記録媒体に転写されるよう
に、第１の鳩の凝集力は小さいことが必要である。

第２の層は、記録前の転写材においては、第１の層と第
３の層を完全に隔離し、記録時の加熱または２次処理に
よ＃）溶融した場合１ｗ４１の層と第３の層を混融せし
めるべく溶融粘度が比較的小さいものが望ましい。第３
の１−は、４１の増が支持体から剥離すれは、それに伴
って剥離されるので。

凝集力は、大きくてもよく、むしろ記録媒体に転写後第
３の層が記録媒体に過度に浸透すると、記録像の濃度に
バラツキが生じて鮮明な＃：４Ｊ字が侍られなくなり、
かつ誤記録の修正が不可能となるため第３の膚の凝集力
、溶融粘度が大きいことが好適でるる。

第１の層、第２の層、第３の層の好適な物性については
熱印加時の熱量、感熱転写材と記録媒体に加えられる圧
力等の条件によシ典なるが、一般的に以下の物性条件を
満たすことが望ましい。

すなわち、前述し九理由により通常、第１の層の凝集力
は２０℃、２〜１００　ｋｇ　／　Ｊ、第２の層の凝集
力は２〜３００ゆ／ｃ１ｎ２、第３の層の凝集力は３０
〜３００ｋｇ／ｃｒｎの範囲が好適である。又。

流出開始温度（高車製作所製フローテスターＣＦＴ−５
００Ａ型で荷ｙＩＬ３０ｋｇ、昇温速度２℃／’ｍｉｎ
の条件で５　Ｘ　１０５ｐｓのみかけ粘度を与える温度
をいう。）は、第１の層が４０℃〜１２０℃、第２の層
が４０℃〜１２０℃、第３の層が５０℃〜１５０℃の範
囲であることが好ましい。回転粘度針による浴融粘度〔
１５０℃における〕は、第１の層はｉｏ〜１ｏｏｏｏセ
ンチポイズ、時に２０〜６０００センチポイズ第２のノ
曽は１〜１００００センチポイズ、特に２〜６０００セ
ンチボイズが好ましい。

第３の鳩の４Ｍきとしては、先にも述べたが紙の中に奥
深く浸透せずに紙への小さな接触点を足がかりにト”ッ
ト全体あるいはドツトとドツトのつながりの中で皮膜を
形成して凸凹の紙の上に丁度ふたをした様な形で転写す
るのが好ましく、その点で、溶融粘度が１５０℃で５０
０センチボイズ〜２００００００センチボイズ、特に２
０００センチポイズ〜１００００００センチポイズが好
適である。溶融粘度が小さすぎると、記録部材（紙）の
凸部と接触した所からインクが浸透して、その部分でイ
ンクが切れ易くなり、また大きすぎると、記録部材への
密着性が低下する傾向になる。

この様な基準により選択する場合、第１の層に用いられ
る好適な熱浴融性材料としては、鯨ロウ、ミツロウ、ラ
ノリン、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モ
ンタンワックスなどの天然ワックス、パラフィンワック
ス、マイクロクリスタリンワックス、酸化ワックス、エ
ステルワックス、低分子量ポリエチレンなどの合成ワッ
クス、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン曖、ステ
アリン酸、フロメン酸、ベヘニン酸などの高教脂肪酸。

ステアリルアルコール、ベヘニルアルコ−ルナトノ高級
アルコール、ショ抛の脂肪酸エステル、ンルピタンの脂
肪酸エステルなどのエステル類、ステアリンアミド、オ
レインアミドなどのアミド類などを主成分として用い、
前記凝集力とｆ６融粘度の条件を満たす範囲内において
、ポリオレフィン系樹脂ポリアミド系樹脂、ポリニスチ
ル糸樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アク
リル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セルロール系樹脂、ポ
リビニルアルコール系樹脂、石油系樹脂、フェノール系
樹脂、スチレン系樹脂、天然ゴム、スチレンブタノエン
ゴム、イソグレンゴム、クロロプレンゴムなどのエラス
トマー類あるいは鉱油、植物油などのオイルを適宜混合
させて用いても良い。

第２の層に用いられる好適な熱溶融性材料としては、＠
記第ｌのｍの場合に例示した熱溶融性材料のなかから凝
集力、溶融粘度等物性を考慮して適宜選択して使用する
ことができる。

１だ、第３の鳩に用いられる好適な熱溶融性材料として
は、ポリアミド系樹脂、？リオレフィン系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、
アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂
、ポリビニルアルコール系樹脂、石油系樹脂、フェノー
ル系樹脂、スチレン系樹脂、天然ゴム、スチレンブタノ
エンゴム、イソグレンゴム、クロロプレンゴムナトのエ
ラストマー類を主成分として用い、必要に応じて上記粘
度凝集力を免税しない範囲で、前記第１の層の主成分と
して用いられる熱溶融性材料あるいはトリフレノルフォ
スフェート、ツブチルフタレートなどの可廖剤あるいは
鉱物油、植物油などを適宜混合して用いても良い。

なお、前記凝集力は以下の条件で測定されたものを意味
する。

測定機器：テンシロンＲＴＭ　−１００（（株〕東洋ボ
ールドウィン） 測定試料：巾１０　ｍ　Ｘ厚さ０．１〜２１（引張部）
つかみ間隔＝２０１ 引張速度：　１００　ａｘ／ｍｉｎ 測定源湿度：　２０℃６５％ＲＨ 本発明で使用する不飽和、ｆｆ　ＩＪエステルＣＥ　１
ｊｉｌ？としては無水マレイン酸、フマル酸、シトラコ
ン酸、イタコン酸等の不飽和酸を必ず１成分として含み
コレニ無水フマル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ヘ
ット酸、こはく酸、アジピン酸等の飽和酸ヲ併用しプロ
ピレングリコール、エチレングリコール、ブタンジオー
ル−１，４、ブタンジオール−１，３、ブタンジオール
−２，３、ジエチレングリコール等の多価アルコールと
エステル化して得られる不飽和アルキドの１種又は２ｍ
以上が用いられる。ま之、該不飽和アルキドをスチレン
、メタクリル酸メチル、アクリル酸メチル等の架橋モノ
マーと組み合わせて使用してもよい。

又、不泡和ポリエステル樹脂を他の熱溶融性材料と使用
する場合、熱溶融性材料１００部に対し１〜５０部の範
囲が好ましい。１部未満では、所望の効果が得られず、
５０部を超えると、不飽和ポリエステル樹脂を含有して
いる層の凝集力が低下するので好ましくない。

又、本発明で使用する有機過酸化物としては、具体的に
は、ペンゾイルノぐ一オキシド、／譬？　クロロベンゾ
イル）４−オキシド、カブリルノ々−オキシド、ラウロ
イルノや一オキシド、アセチルパーオキシド、メチルエ
チルケトンノ譬−オキシド、シクロヘキサノンパーオキ
シド、クメンハイドロノ譬−オキシド等の１種又は２種
以上を使用することができる。又、これら有機過酸化物
の使用量は、通常、不飽和ポリエステル樹脂１００部に
対し０．１〜２０部の範囲が好ましい。０．１部未満で
は所望の効果が得られず２０部を越えると転写後の記録
像の耐久性が劣るので好ましくなり。

また本発明で使用する架橋促進剤は、有機過酸化物をレ
ドックス反応によって分解し活性ラジカルを発生するも
のである。具体的には、コバルト有機酸塩、第３級アミ
ン、バナジウム有機酸塩、マンガン有機酸塩、第４級ア
ンモニウム塩、メルカプタン類などが周込られる。

又、これらの架橋促進剤の使用量については不飽和ポリ
エステル樹脂１００部に対し０．０５〜２０部の範囲が
好ましく用いられる。０．０５部以下では所望の効果が
得られず、２０部をこえると転写後の記録像の耐久性が
劣るので好ましくない。

前述し友様に、不飽和ポリエステル樹脂と有機過酸化物
は第１の層又は／及び第３の層に含有され、架橋促進剤
は不飽和ポリエステル樹脂と有機過酸化物が含有されな
い層のうち少なくとも１つの層に含有される。

また不飽和ポリエステル樹脂及び有機過酸化物と架橋促
進剤を添加する層は第１の層と第３の層の何れかである
が両者が共存しないので基本的にはどちらのインク層だ
添加してもよ”ｍしかし第２の層は第１の層と第３の層
を分離し、不飽和ポリエステル樹脂有機過酸化物と架橋
促進剤の反応を防止する保護層であるからこの層に、上
記反応性物質を添加してはならなｈ６ま之、よシ好まし
くは印字の定着性をよシ向上させる目的で、第３の層に
不飽和ポリエステル及び有機過酸化物第１の層に架橋促
進剤の組み合せが好ましい。

前記第１の層、第２の層及び第３の層のうち少なくとも
１つの層には、必要に応じて着色の九めの着色材が含有
される。着色材としては、カー？ンブラック、ニグロシ
ン染料、ランプ黒、スーダンブチ２２８Ｍ。アルカリブ
ルー、ファースト二ローＧ、ベンジシン・エロー、ピグ
メント・二ロー、インドファースト・オレン・ゾ、イル
ガジン・レッド、ハラニトロアニリン・レッド、トルイ
ジン・レッド、カーミンｌ’　７３　、　ノｅ−マネン
）＠＆ルＰ　−ＦＲＲ、ピグメント・オレンジＲ，リソ
ール・レッド２０、レーキ・レッドＣ，ローダミンＦＢ
。

ローダミンＢレーキ、メチル・／々イオレレッＢレーキ
、フタロシアニンブルー、ピグメントブルー、プリリャ
ント・グリーンＢ、フタロシアニングリーン、オイルイ
エローＧＧ、ザポン・ファースト二ロ一〇〇〇　、カヤ
セットＹ９６３、カヤセットＹＧ。

スミシラスト・二ロー〇〇、ザポンファーストオレンジ
ＲＲ，オイル・スカーレット、スミｆラストオレンジＧ
　１１’〜オラゾール・ブラウンＢ１デボンファースト
スカーレッ）　”ｔ：！　ａ　、アイゼンスピロン・レ
ッド、ＢＥＨ、”＋イルピンクＯＰ、ビクトリアブルー
Ｆ４Ｒ、ファーストグンブル−５００７、スーダンブル
ー、オイルピーコックブルーなど、団刷、記録の分野で
用いられている各種の染、顔料を全て使用することがで
きる。これら着色剤は、通常、たとえば熱溶融性材料１
００部に対して３〜４５０部の割合で使用できる。

本発明において不飽和ポリエステル樹脂の架橋反応が十
分進行する以前には、記録像の消去及び修正が可能であ
るが、記録像の消去方法としては具体的には消しゴム、
粘着テープによる剥離等が考えられる。また、不飽和ポ
リエステル樹脂の架橋反応は、記録時の熱及び溶融混合
効果によって有機アミン、或いは酸無水物と混合させる
ことによって開始するが、硬化反応の進行が不十分の場
合には加熱、加圧ロール、オーブン加熱光照射等によシ
反応を促進する。二次処理を行なりてさらに記録像を硬
化せしめてもよい。

本発明の感熱転写材を得るには、まず前述した第１の層
に用すうる熱溶融性材料、着色材並びに分散剤、充填材
等各種添加剤をアトライター等の分散装置を用いて溶融
混練するか、あるいは適当な溶剤とともに混練して、熱
溶融性のあるいは溶液ないし分散液状のインクを得、こ
のインクを支持体上に塗布し、第１の層を形成する。次
に前述し次ような第１の層と同様の形成方法により第２
の層温３の層を形成すればよい。

上記の如くにして得られる第１の層、第２の層。

第３の層の厚みは、それぞれ１〜１０μｍ、０．１〜５
μｍ、１〜１０μｍの範囲が好ましく、インク層全体の
厚みとしては３〜２０μｍの範囲が好ましい。

本発明の感熱転写材の平面形状は、特に限定されないが
、一般にタイグライターリデン状あるいはラインプリン
ター等に用いられる広幅のテープ状などの形態で使用さ
れる。またカラー記録の九めに何種類かの色調熱溶融性
インクをストライプ状あるいはブロック状に塗り分は友
感熱転写材とすることもできる。

又、本発明の感熱転写材を用いる感熱転写記録方法は、
常法と特に異なるものではなく、この感熱転写材の熱転
写性インク層と接触するように普通紙等からなる記録媒
体を積層し、好ましくは感熱転写材の支持体側から熱ヘ
ッドあるいはレーザー光等によシ所望の記録ｉ！ターン
に応じてパターン状に熱を供給したのち、感熱転写材と
記録媒体とを分散させｎばよい。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。

実施例１ カー？ンブラック　　　　　　　　　　　　　　　　１
部部ポリエチレンワックス（軟化点９５℃）　　　　　
　　　　　６（１エチレン−酢酸ビニリ共重合体（軟化
点６８℃）　　３０部上記各成分をアトライターにより
、加温分散させ、得られたカーゼンブラック分散体を約
１００℃に加熱しながらこれにトルエン／キシレン混合
溶剤（混合比５０１５０　）　４００部を加え、激しく
攪拌した後、室温に冷却し、インクの微分散液を得念。

次いで上記分散液１００部にナフテン酸コバルト０．２
部を添加混合し、第１の層形成用塗工液を得た。

上記第１の層形成用塗工液を乾燥及び試料作成して１５
０℃における溶融粘度凝集力の測定を行なったところ次
の値を得九 １５０℃のｆｅＪＭ［４ｓ　ｏ　ｏセンチポイズ凝集力
（２０℃）　　　　　　　３ｋｇ／ｃｆｎ”次いで カルナウバワックス（軟化点７０℃）　　　５０部ノぐ
ラフインワックス（軟化点８０℃）　　　５０部上記上
記各音アトライターにより加温分散して、第２の層形成
用組成物を得た。

上記第２の層形成用組成物を用い試料作成して１５０℃
における溶融粘度凝集力の測定を行なっ次ところ次の値
を得た。

１５０℃溶融粘度粘度　　　　　　３０センチポイズ凝
集力（２０℃）　　　　　　　２．５　ｋｇ　７ｃｍ２
次いで 酢酸ビニル−エチレン共重合体　　　　　　　５０部都
外子量酸化ポリエチレン　　　　　　　　　３０部パラ
フィンワックス（軟化点８０℃）　　　　　　　２０部
上記各成分をアトライターにより、加温分散させ、これ
を約１００℃に加熱しながら、トルエン／キシレン混合
溶剤（混合比５０１５０　）　４００部を加え、激しく
攪拌した後室温に冷却しインクの微分散液を得几。次に
上記分散液１００部に不飽和ポリエステル樹脂５部、メ
チルエチルケトンｉ４−オキシド０．２部を添加し第３
の層形成用塗工液を得た。

上記第３の層形成用塗工液を用い、乾燥及び試料作成を
して、１５０℃における溶融粘度凝集力の測定を行なっ
たところ次の値を得た。

１５０℃の溶融粘度　　　　　　　　　５００００セン
チポイズ凝集力　２０℃　　　　　　　　　　５５に９
／の２次いで６μｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上に、第１の層形成用塗布液をアプリケーターを用
いて塗工、乾燥することにより平均厚み３μｍの第１の
層を得北。

次に該第１の層上に第２０層形成用塗布液をワイヤパー
を用いてホットメルト塗工し、平均厚み、２μｍの第２
の層を得た。次に該第２の層上に、第３の層形成用塗工
液をアプリケーターを用いて塗工乾燥し、平均厚み３μ
ｍの第３の層を形成するととによシ、本発明の感熱転写
材を得念。

該感熱転写材をキャノワード４５８　’に用いベック平
滑度１２秒のゲラド紙に印字を行なった所非常に鮮明性
が良く印字濃度品位ともに良好な印字が得られた。また
印字直後に該印字を消しゴムでこすったところ消去が可
能であつ念。さらに印字後、−昼夜印字を室温下で放置
し友後に、同様に消しゴムで消去を試みたが、消去でき
ず、印字の定着性に優れていることが確認できた。

比較例１ カーデンブラック　　　　　　　　　　１０部カルナ９
パワツクス　　　　　　　　　５０部パラフィンワック
ス　　　　　　　　　４０部上記各成分をアトライター
によシ加温分散してインク層形成用組成物を得九。

上記インク層組成物の１５０℃における溶融粘度及び２
０℃における凝集力の測定を行なったところ次の値を得
た １５０℃における溶融粘度　　　　　４０センチポイズ
凝集力（２０℃）２．７ゆ／（ｍ” 実施例１と同様な方法により感熱転写材を得。

該感熱転写材を実施例と同様な方法で印字テストを行な
ったところベック平滑度のがラド紙に対し、印字が不鮮
明であり満足のいく印字品位は得られたかっ九また印字
直後に誤印字を消しがムでこすっ念所消去は不可能であ
り次。

〔発明の効果〕

本発明の感熱転写材によれば、熱的、機械的に耐久性を
有する転写記録像を形成することができ、しかも記録前
においては感熱転写材の保存性が良好である。しかも形
成される転写記録像は誤記録部分について修正が可能で
、修正を要しないかあるいは修正後の正常な記録部分に
ついて改ざんを防ぎ得る。また、表面平滑性の悪い記録
媒体に対しても良好な転写記録像を形成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の感熱転写材、第２図は従来の感熱転写
材、の夫々の構成を説明するための厚さ方向模式断面図
である・ １１．２３・・・感熱転写材、１２．２１・・・支持体
、１３・・・第１の層、１４・・・第２の層、１５・・
・第３の層、２２・・・熱転写性インク層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体上に、該支持体側から順に、夫々熱溶融性の第１
   の層、第２の層及び第３の層を有し、前記第１の層又は
   ／及び第３の層に不飽和ポリエステル樹脂と有機過酸化
   物が含有され、該不飽和ポリエステル樹脂と有機過酸化
   物が含有されない他の少なくとも１つの層に架橋促進剤
   が含有されていることを特徴とする感熱転写材。