JPS6325352Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は空調用フアンのフアンシヤフト冷却装
置の改良に関する。

（従来技術） 従来、第１図及び第２図に示す如く、チヤンバ
ー１内に設置されたフアンケーシング２のフアン
３を支持したフアンシヤフト４，４を、チヤンバ
ー１の側壁１ａ，１ａに形成した貫通孔５，５を
貫通させて、チヤンバー１外の軸受６，６で支承
し、フアン３の回転によりチヤンバー１の吸込口
７からチヤンバー１内に吸込んだ空気を、フアン
ケーシング２の吐出口８からチヤンバー１外へ排
出する空調用フアンが実用化されている。

このような空調フアンを建物火災時の排煙フア
ン、あるいは高温作業場（熔鋼工場など）の排熱
フアンとして用いる場合、フアンシヤフト４が高
温にさらされて熱膨張するため軸受６を損傷する
恐れがある。このため、熱膨張の少ない特殊フア
ンシヤフト４を用いることが考えられるが、高価
で、耐久性の点で問題がある。

また、フアンシヤフト４の熱膨張を軸受６で吸
収することも考えられるが、軸受のすきまを大き
く設定しておく必要があり、排煙フアン、あるい
は排熱フアンを通常時の送・排風、還気フアンと
兼用するような場合には、通常時にはフアンシヤ
フト４が熱膨張しないので軸受すきまが大きす
ぎ、フアン３が回転中に振動を起こして騒音を発
生したり、軸受６の耐久性が低下するという問題
がある。

一方、チヤンバー１の貫通孔５をシール部材
９，９でシールして高温風を遮断すると同時に、
フアンシヤフト４からの熱伝導で軸受６が高温に
なるのを防止するために、フアンシヤフト４に放
熱フアン１０，１０を取付けて軸受６を強制空冷
するようにしているが、フアンシヤフト４からの
熱伝導が大きいから軸受６を充分に冷却すること
が困難であるために耐熱グリスを用いた高価な耐
熱構造の特殊軸受を用いざるを得なかつた。

さらに、チヤンバー外の軸受とチヤンバーとの
間に吸気ダクトを設けて、該吸気ダクト内のフア
ンシヤフトをスリーブで被覆してフアンシヤフト
を外部空気で冷却するものが提案されているが
（実開昭49−111209号公報参照）、外部空気がスリ
ーブから常時導入されるために、空調空気に熱ロ
スが発生するという問題があつた。

（考案の目的） 本考案は、フアンシヤフトを効果的に冷却して
フアンシヤフトの熱膨張及び軸受の温度上昇を最
小限に抑制すると同時に、空調空気の熱ロスを抑
制することを目的とするものである。

（考案の構成） このため、本考案は、チヤンバーの側壁に形成
したフアンシヤフトの貫通孔に、フアンシヤフト
に沿い所定の風導隙間を隔ててチヤンバー内方へ
伸長する風導部材と、該風導部材を非常時のみ開
く非常時用給気弁とを設けて構成したものであ
る。

上記風導部材は、フアンの回転でチヤンバー内
が負圧になるとその吸引負圧でチヤンバー外の冷
却空気（常温）をフアンシヤフトに沿つて導入す
るようになり、これによつて風導部材で覆われた
フアンシヤフトの外周囲に均一な冷却空気層（エ
アーカーテン）が形成され、チヤンバー内の高温
風からの熱を遮断すると同時にフアンシヤフト内
部をも効果的に冷却するのである。また、風導部
材の先端口からチヤンバー内に排出される冷却空
気は、風導部材での案内通路が充分に長いことか
ら、フアンシヤフトに沿つてフアンシヤフトの先
部側まで送り出されるので、フアンシヤフトがほ
ぼ全長にわたつて冷却される。

この冷却空気による冷却作用により、フアンシ
ヤフトの熱膨張が最小限に押えられるのである。

（考案の効果） 本考案によれば、風導部材で形成されるエアカ
ーテンによりフアンシヤフトがほぼ全長にわたつ
て効果的に冷却されるので、フアンシヤフトの熱
膨張、軸受への熱伝導が最小限に抑制されるよう
になる。

従つて、排煙フアン、排熱フアンとして用いる
場合でも、安価でメンテナンスが容易な標準仕様
のフアンシヤフト、軸受などをそのまま用いるこ
とができ、耐久性も大幅に向上するようになる。

当然ながら通常の送排風・還気フアンと兼用す
る場合でも、軸受のすきまを大きくとる必要がな
いので、フアンが振動して騒音を発生するような
こともない。

さらに、非常時用給気弁により、風導部材は非
常時のみ開くので、外部空気は非常時のみ導入さ
れることになり、熱ロスの発生が抑制されるよう
になる。

（実施例） 第１図及び第２図の従来技術と同一構成、作用
の箇所は同一番号を付して説明は省略する。

第３図及び第４図に示すように、チヤンバー１
の側壁１ａに形成したフアンシヤフト４の貫通孔
５の内周縁に、フアンシヤフト４に沿い所定の均
一な導風隙間ｔを隔ててチヤンバー１内方へ伸長
するパイプ状の風導管１２の後端口１２ｂを連結
する。

該風導管１２の長さは、フアン４の回転を防
害しない範囲で可能な限り長く設定するのが好ま
しい。

上記風導隙間ｔは、排煙フアンとして用いる場
合には、チヤンバー１内の雰囲気温度が560℃に
なつたときにフアンシヤフト４からの熱伝導があ
つても軸受６の温度が100℃以下に押えられるよ
うにフアンシヤフト４が冷却されるよう、冷却空
気の導入空気量から設定する。

なお、フアンシヤフト４、軸受６は標準仕様の
ものである。

しかして、不図示のモータによりフアンシヤフ
ト４を介してフアン３が回転されると、チヤンバ
ー１の吸込口７からチヤンバー１内に煙あるいは
熱気が空気とともに吸込まれ、フアンケーンシグ
２の吐出口からチヤンバー１外へ排出される。

そして、フアン３の回転によりチヤンバー１内
が負圧になると風導管１２の後端口１２ｂに吸引
負圧が作用し、チヤンバー１外の冷却空気（常
温）がフアンシヤフト４と風導管１２との風導隙
間ｔに導入されると、フアンシヤフト４の外周囲
に均一な厚みのエアーカーテンが形成されるよう
になつて、チヤンバー１内の高温風からの熱が遮
断されると同時にフアンシヤフト４の内部も冷却
されるようになる。

また、風導管１２の先端口１２ａから排出され
た冷却空気は、フアンシヤフト４に沿つて送り出
されるので、フアンシヤフト４の先側まで冷却さ
れることになり、結局フアンシヤフト４がほぼ全
長にわたつて効果的に冷却されるようになる。

上記構成の排煙フアン、あるいは排熱フアンに
おいて、通常時の排風フアンと兼用する場合には
問題はないが、送風フアンや還気フアンと兼用す
る場合には、風導管１２の後端口１２ｂから冷却
空気が常時導入されるために、空調空気に１〜２
％の熱ロスが発生する。

このため、非常時（排煙フアンでは火災発生
時、熱フアンでは高温発生時）にのみ風導管１２
の後端口１２ｂから冷却空気が導入されるよう構
成するのが好ましい。

そこで、排煙フアンの場合には、チヤンバー１
内の雰囲気温度が80℃以上になつたときに後端口
１２ｂを開く非常時用給気弁１４を設けるように
すればよい。

また、排煙フアン、排熱フアンの場合とも、温
度センサーに連動して、あるいは手操作で非常時
用給気弁１４を開作動させるシステムを採用する
こともできる。

なお、上記実施例では、フアン３の２本のフア
ンシヤフト４，４を２個の軸受６，６で支承した
ダブルサクシヨンタイプの空調用フアンを例にと
つたが、フアン３の１本のフアンシヤフトを１個
の軸受６で支承したシングルサクシヨンタイプの
空調用フアンにも適用できることは言うまでもな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の空調用フアンのフアンシヤフト
冷却装置の正面断面図、第２図は第１図の側面断
面図、第３図は本考案に係る空調用フアンのフア
ンシヤフト冷却装置の正面断面図、第４図は第３
図の要部拡大図である。 １……チヤンバー、１ａ……側壁、２……フア
ンケーシング、３……フアン、４……フアンシヤ
フト、５……貫通孔、６……軸受、７……吸込
口、８……吐出口、１２……風導管、１４……非
常時用給気弁、ｔ……風導隙間。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 チヤンバー内に設置されたフアンケーシングの
   フアンを支持したフアンシヤフトを、チヤンバー
   側壁に形成した貫通孔を貫通させて、チヤンバー
   外の軸受で支承し、フアンの回転によりチヤンバ
   ーの吸込口からチヤンバー内に吸込んだ空気を、
   フアンケーシングの吐出口からチヤンバー外へ吐
   出する空調用フアンであつて、 上記チヤンバーの側壁の貫通孔に、フアンシヤ
   フトに沿い所定の風導隙間を隔ててチヤンバー内
   方へ伸長する風導部材の後端口を連結すると共
   に、該風導部材の後端口を非常時のみ開く非常時
   用給気弁を設けたことを特徴とする空調用フアン
   のフアンシヤフト冷却装置。