CN209748356U - 热循环风机电机轴承散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热循环风机电机轴承散热装置，包括电机本体，所述电机本体的输出端传动连接转轴，所述电机本体的一侧及输出端的位置焊接空心矩形块，所述电机本体的一侧焊接横板，所述横板的上表面通过螺栓固定连接小型鼓风机，所述小型鼓风机的输出端通过弹簧夹固定连接第一出风管，所述第一出风管的另一端卡接连接空心矩形块，所述空心矩形块的前后两侧面开设第一圆孔，所述空心矩形块的左右两侧面开设第二圆孔，所述第二圆孔内壁卡接轴承，所述空心矩形块的一侧面及轴承外端的位置开设通孔，所述空心矩形块的另一侧面开设环形第三圆孔。该装置可以对转轴进行时时散热，保证电机轴承在高温环境下也能正常工作。

Description

热循环风机电机轴承散热装置

技术领域

本实用新型属于电机散热技术领域，具体涉及一种热循环风机电机轴承散热装置。

背景技术

在热循环风机的使用过程中，由于长时间的使用，会导致电机轴承的温度过高，容易造成电机的损坏。

申请号为【201720418752.9】中国专利，其内容为：一种热循环风机电机轴承散热装置，包括风机电机，所述风机电机的右侧动力输出端安装有电机轴，所述散热罩的内腔顶部和底部均安装有轴承，所述轴承的内腔插接有转轴，所述转轴的外壁套接有与主动锥齿相配合的从动锥齿，所述散热罩的外壁均匀开有散热孔。

对比文件中虽然能够对电机轴承进行散热，但是对比文件中通过扇叶对电机轴承进行散热，在使用中，会由于扇叶震动的幅度过大，使扇叶打到电机轴承上，造成损坏，从而影响使用，所以，我们提出一种热循环风机电机轴承散热装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热循环风机电机轴承散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热循环风机电机轴承散热装置，包括电机本体，所述电机本体的输出端传动连接转轴，所述电机本体的一侧及输出端的位置焊接空心矩形块，所述电机本体的一侧焊接横板，所述横板的上表面通过螺栓固定连接小型鼓风机，所述小型鼓风机的输出端通过弹簧夹固定连接第一出风管，所述第一出风管的另一端卡接连接空心矩形块，所述空心矩形块的前后两侧面开设第一圆孔，所述空心矩形块的左右两侧面开设第二圆孔，所述第二圆孔内壁卡接轴承，所述空心矩形块的一侧面及转轴外端的位置开设通孔，所述空心矩形块的另一侧面开设环形第三圆孔，所述第三圆孔内通过螺栓固定安装第二出风管，所述第二出风管的另一端通过螺栓固定安装在第一圆孔内，所述第二出风管两端卡接矩形板，所述矩形板上表面开设螺纹孔。

优选的，所述转轴贯穿空心矩形块的左右两侧面，所述转轴转动连接轴承。

此项设置转轴转动连接轴承，可以方便转轴转动。

优选的，所述空心矩形块的外表面及在空心矩形块后侧第一圆孔的左右两侧面和左侧第三圆孔前后两侧面上开设有和矩形板上相同规格的螺纹孔。

此项设置空心矩形块的表面开设螺纹孔，可以方便对第二出风管固定。

优选的，所述通孔设置为若干个，所述通孔均等距离的设置在空心矩形块的一侧面并贯穿空心矩形块的侧面。

此项设置通孔均设置在空心矩形块的一侧面，可以将空心矩形块内的空气排出。

优选的，所述第一圆孔和第三圆孔的直径相同，所述第一圆孔和第三圆孔的内壁均粘接有密封垫。

此项设置第一圆孔和第三圆孔的内壁均粘接密封垫，防止气体从第一圆孔和第三圆孔与出风管的夹缝处漏气。

本实用新型的技术效果和优点：该一种热循环风机电机轴承散热装置，通过在电机本体的一侧安装小型鼓风机，并将鼓风机上第一出风管贯穿空心矩形块，可以方便对转轴散热，通过在空心矩形块的外壁设置第二出风管，可以空心矩形块内的空气从通孔处吹出，加快空气的流动，从而对转轴散热，该装置可以对转轴进行时时散热，保证电机轴承在高温环境下也能正常工作，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的俯剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、电机本体；2、转轴；3、空心矩形块；4、横板；5、小型鼓风机；6、第一出风管；7、第一圆孔；8、第二圆孔；9、轴承；10、通孔；11、第三圆孔；12、第二出风管；13、矩形板；14、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种热循环风机电机轴承散热装置，包括电机本体1，所述电机本体1的输出端传动连接转轴2，所述电机本体1的一侧及输出端的位置焊接空心矩形块3，所述电机本体1的一侧焊接横板4，所述横板4的上表面通过螺栓固定连接小型鼓风机5，所述小型鼓风机5的输出端通过弹簧夹固定连接第一出风管6，所述第一出风管6的另一端卡接连接空心矩形块3，所述空心矩形块3的前后两侧面开设第一圆孔7，所述空心矩形块3的左右两侧面开设第二圆孔8，所述第二圆孔8内壁卡接轴承9，所述空心矩形块3的一侧面及转轴2外端的位置开设通孔10，所述空心矩形块3的另一侧面开设环形第三圆孔11，所述第三圆孔11内通过螺栓固定安装第二出风管12，所述第二出风管12的另一端通过螺栓固定安装在第一圆孔7内，所述第二出风管12两端卡接矩形板13，所述矩形板13上表面开设螺纹孔14。

具体的，所述转轴2贯穿空心矩形块3的左右两侧面，所述转轴2转动连接轴承9。

具体的，所述空心矩形块3的外表面及在空心矩形块3后侧第一圆孔7的左右两侧面和左侧第三圆孔11前后两侧面上开设有和矩形板13上相同规格的螺纹孔14。

具体的，所述通孔10设置为若干个，所述通孔10均等距离的设置在空心矩形块3的一侧面并贯穿空心矩形块3的侧面。

具体的，所述第一圆孔7和第三圆孔11的直径相同，所述第一圆孔7和第三圆孔11的内壁均粘接有密封垫。

综上所述，一种热循环风机电机轴承散热装置，使用时，连接外界电源，打开电机本体1的同时，打开小型鼓风机5，使小型鼓风机5通过第一出风管6向空心矩形块3内通气，从而降低空心矩形块3内的温度，空心矩形块3内的气体会在小型鼓风机5的作用下，使气体进入到第二出风管12内，并通过第三圆孔11再次向空心矩形块3内通气，同时将空心矩形块3内的气体从通孔10的位置向外界排出，加快空气的流动，以达到转轴2散热的目的，若要对第二出风管12拆卸，只需拧下第二出风管12上的螺栓，便可取下第二出风管12，该装置可以对转轴2进行时时散热，保证电机轴承在高温环境下也能正常工作，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热循环风机电机轴承散热装置，包括电机本体（1），其特征在于：所述电机本体（1）的输出端传动连接转轴（2），所述电机本体（1）的一侧及输出端的位置焊接空心矩形块（3），所述电机本体（1）的一侧焊接横板（4），所述横板（4）的上表面通过螺栓固定连接小型鼓风机（5），所述小型鼓风机（5）的输出端通过弹簧夹固定连接第一出风管（6），所述第一出风管（6）的另一端卡接连接空心矩形块（3），所述空心矩形块（3）的前后两侧面开设第一圆孔（7），所述空心矩形块（3）的左右两侧面开设第二圆孔（8），所述第二圆孔（8）内壁卡接轴承（9），所述空心矩形块（3）的一侧面及转轴（2）外端的位置开设通孔（10），所述空心矩形块（3）的另一侧面开设环形第三圆孔（11），所述第三圆孔（11）内通过螺栓固定安装第二出风管（12），所述第二出风管（12）的另一端通过螺栓固定安装在第一圆孔（7）内，所述第二出风管（12）两端卡接矩形板（13），所述矩形板（13）上表面开设螺纹孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种热循环风机电机轴承散热装置，其特征在于：所述转轴（2）贯穿空心矩形块（3）的左右两侧面，所述转轴（2）转动连接轴承（9）。

3.根据权利要求1所述的一种热循环风机电机轴承散热装置，其特征在于：所述空心矩形块（3）的外表面及在空心矩形块（3）后侧第一圆孔（7）的左右两侧面和左侧第三圆孔（11）前后两侧面上开设有和矩形板（13）上相同规格的螺纹孔（14）。

4.根据权利要求1所述的一种热循环风机电机轴承散热装置，其特征在于：所述通孔（10）设置为若干个，所述通孔（10）均等距离的设置在空心矩形块（3）的一侧面并贯穿空心矩形块（3）的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种热循环风机电机轴承散热装置，其特征在于：所述第一圆孔（7）和第三圆孔（11）的直径相同，所述第一圆孔（7）和第三圆孔（11）的内壁均粘接有密封垫。