JPS63252351A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池Info
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- JPS63252351A JPS63252351A JP62086053A JP8605387A JPS63252351A JP S63252351 A JPS63252351 A JP S63252351A JP 62086053 A JP62086053 A JP 62086053A JP 8605387 A JP8605387 A JP 8605387A JP S63252351 A JPS63252351 A JP S63252351A
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- JP
- Japan
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- battery
- sealed lead
- acid battery
- plate
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- Pending
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 21
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 abstract 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
- H01M50/55—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on the same side of the cell
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電槽材料の一部にフィルム状またはシート状
合成樹脂体を用いた密閉形鉛蓄電池に関するものである
。
合成樹脂体を用いた密閉形鉛蓄電池に関するものである
。
従来の技術
従来、電槽材料にフィルム状またはシート状合成樹脂体
を用いた密閉形鉛蓄電池は、第２図及び第３図に示すよ
うな構成であった。第２図において９は正極板、１ｏは
負極板、１１はセパレータ、１２は極柱、１３は極柱に
コーティングした熱可塑性樹脂である。第２図の極板群
を安全弁１４を設けた樹脂フィルム１６で包むことによ
り第３図のような電池が組み立てられる。電槽樹脂フィ
ルム１５と極柱１２のシーリングは、極柱にコーティン
グした熱可塑性樹脂１３と電槽樹脂フィルム１５とを熱
溶着することによυ行なわれている。
を用いた密閉形鉛蓄電池は、第２図及び第３図に示すよ
うな構成であった。第２図において９は正極板、１ｏは
負極板、１１はセパレータ、１２は極柱、１３は極柱に
コーティングした熱可塑性樹脂である。第２図の極板群
を安全弁１４を設けた樹脂フィルム１６で包むことによ
り第３図のような電池が組み立てられる。電槽樹脂フィ
ルム１５と極柱１２のシーリングは、極柱にコーティン
グした熱可塑性樹脂１３と電槽樹脂フィルム１５とを熱
溶着することによυ行なわれている。
以上の基本構造は特開昭５９−２０７５５８号公報に開
示されている。
示されている。
上記電池を応用機器に使用する場合は、第４図に示すよ
うに単体で完成した電池を応用機器の内壁１６に装着し
、さら用創りに群圧一つために、電池を固定する固定板
１７を電池の上に固定していた。
うに単体で完成した電池を応用機器の内壁１６に装着し
、さら用創りに群圧一つために、電池を固定する固定板
１７を電池の上に固定していた。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の構成では、第４図から明らかなように
電池の外装の一部は電槽樹脂フィルムの外装部５と応用
機器の内壁１６の二重構造となっていた。外装が二重構
造になると、応用機器の内壁１６だけの一重構造に比べ
て応用機器全体の厚みが電槽樹脂フィルム１６の厚みの
分だけ厚くなってしまうという問題があった。
電池の外装の一部は電槽樹脂フィルムの外装部５と応用
機器の内壁１６の二重構造となっていた。外装が二重構
造になると、応用機器の内壁１６だけの一重構造に比べ
て応用機器全体の厚みが電槽樹脂フィルム１６の厚みの
分だけ厚くなってしまうという問題があった。
さらには二重構造であるために不必要な電槽樹脂フィル
ムの材料費が余分にかかシ、電池を組み込んだ応用機器
全体の製造コストが上昇するという問題があった。
ムの材料費が余分にかかシ、電池を組み込んだ応用機器
全体の製造コストが上昇するという問題があった。
本発明はこのような問題点を解決するもので、外壁の一
部を二重構造ではなく一重構造とすることによシ、応用
機器全体の厚みが厚くなることを防ぎ、同時に二重構造
であるために余分にかかる材料費を削減することを目的
とする。
部を二重構造ではなく一重構造とすることによシ、応用
機器全体の厚みが厚くなることを防ぎ、同時に二重構造
であるために余分にかかる材料費を削減することを目的
とする。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するため本発明は、密閉形鉛蓄電池に
おいて、正極板、負極板およびセパレータからなる極板
群を包む外装の一部が耐酸性でしかも熱溶着性のあるフ
ィルム状またはシート状合成樹脂体であシ、他の外装部
分に強度のある樹脂板を使用するものである。さらに、
その強度のある樹脂板にはこの密閉形鉛蓄電池を使用す
る応用機器の内壁を兼用することを特徴とするものであ
る。
おいて、正極板、負極板およびセパレータからなる極板
群を包む外装の一部が耐酸性でしかも熱溶着性のあるフ
ィルム状またはシート状合成樹脂体であシ、他の外装部
分に強度のある樹脂板を使用するものである。さらに、
その強度のある樹脂板にはこの密閉形鉛蓄電池を使用す
る応用機器の内壁を兼用することを特徴とするものであ
る。
作 用
この構成によシ、密閉形鉛蓄電池の外装と応用機器の内
壁とを兼用することができるので、電池を応用機器に組
み込んだ際に外装の一部を一重構造とすることができる
。
壁とを兼用することができるので、電池を応用機器に組
み込んだ際に外装の一部を一重構造とすることができる
。
実施例
以下、本発明の実施例について第１図をもとに説明する
。
。
第１図は本発明の一実施例を示しておシ、（ａ）は上部
よシ見た構造、（ｂ）は横から見た構造、（ｃ）は（−
ンのＡ −Ａ’ 断面の斜視図である。図中１は正極板
、２は負極板、３はセパレータ、４は極柱、６は安全弁
、６は電槽樹脂フィルム、７は応用機器の内壁、８は電
槽樹脂フィルム６と応用機器の内壁７を熱により溶着し
た部分である。本発明の実施例では、第４図に示した従
来の電池の電槽樹脂フィルムの片面を応用機器の内壁で
置き換えている。
よシ見た構造、（ｂ）は横から見た構造、（ｃ）は（−
ンのＡ −Ａ’ 断面の斜視図である。図中１は正極板
、２は負極板、３はセパレータ、４は極柱、６は安全弁
、６は電槽樹脂フィルム、７は応用機器の内壁、８は電
槽樹脂フィルム６と応用機器の内壁７を熱により溶着し
た部分である。本発明の実施例では、第４図に示した従
来の電池の電槽樹脂フィルムの片面を応用機器の内壁で
置き換えている。
ただし、電池の構造をわかシやすぐするために、応用機
器の内壁を熱溶着部分を残して切断除去した構造で示し
ている。
器の内壁を熱溶着部分を残して切断除去した構造で示し
ている。
以上に示した本発明の実施例電池（第１図）は、第４図
に示す従来の電池と同等な特性が得られた。
に示す従来の電池と同等な特性が得られた。
発明の効果
以上のように本発明によれば、応用機器全体の厚みが従
来に比べて電槽樹脂フィルムの厚、み分だけ薄くなシ、
省スペースとなる。さらに、電槽樹脂フィルムの材料費
を削減することができ、電池を組み込んだ応用機器全体
の製造コストを低減することができる。
来に比べて電槽樹脂フィルムの厚、み分だけ薄くなシ、
省スペースとなる。さらに、電槽樹脂フィルムの材料費
を削減することができ、電池を組み込んだ応用機器全体
の製造コストを低減することができる。
第１ ［１（ａ） ｌ （ｂ） ｔ （ｃ）は本発明の
一実施例による密閉形鉛蓄電池を示す説明図、第２図は
従来例の密閉形鉛蓄電池の極板群を示す斜視図、第３図
は前記極板群を樹脂フィルムで包み込んだ密閉形鉛蓄電
池を示す斜視図、第４図は第３図に示した従来の密閉形
鉛蓄電池を応用機器に装着した状態の斜視図である。 ６・・・・・・電槽樹脂フィルム、７・・・・・・応用
機器の内壁、８・・・・・・熱溶着部、１６・・・・・
・電槽樹脂フィルム、１６・・・・・・応用機器の内壁
。
一実施例による密閉形鉛蓄電池を示す説明図、第２図は
従来例の密閉形鉛蓄電池の極板群を示す斜視図、第３図
は前記極板群を樹脂フィルムで包み込んだ密閉形鉛蓄電
池を示す斜視図、第４図は第３図に示した従来の密閉形
鉛蓄電池を応用機器に装着した状態の斜視図である。 ６・・・・・・電槽樹脂フィルム、７・・・・・・応用
機器の内壁、８・・・・・・熱溶着部、１６・・・・・
・電槽樹脂フィルム、１６・・・・・・応用機器の内壁
。
Claims (2)
- （１）密閉形鉛蓄電池において、正極板、負極板および
セパレータからなる極板群を包む外装の一部が耐酸性で
しかも熱溶着性のあるフィルム状またはシート状合成樹
脂体からなり、他の外装部分が強度のある樹脂板からな
ることを特徴とする密閉形鉛蓄電池。 - （２）他の外装部分である強度のある樹脂板に、この密
閉形鉛蓄電池を使用する応用機器の内壁を兼用したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載された密閉形
鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62086053A JPS63252351A (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62086053A JPS63252351A (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63252351A true JPS63252351A (ja) | 1988-10-19 |
Family
ID=13875941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62086053A Pending JPS63252351A (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63252351A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59111255A (ja) * | 1982-12-16 | 1984-06-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池の製造法 |
| JPS62256357A (ja) * | 1986-04-29 | 1987-11-09 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉型鉛蓄電池 |
-
1987
- 1987-04-08 JP JP62086053A patent/JPS63252351A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59111255A (ja) * | 1982-12-16 | 1984-06-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池の製造法 |
| JPS62256357A (ja) * | 1986-04-29 | 1987-11-09 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉型鉛蓄電池 |
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