JPS63251813A - 無軌道走行台車の走行方向の補正方法 - Google Patents

無軌道走行台車の走行方向の補正方法

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JPS63251813A
JPS63251813A JP62086277A JP8627787A JPS63251813A JP S63251813 A JPS63251813 A JP S63251813A JP 62086277 A JP62086277 A JP 62086277A JP 8627787 A JP8627787 A JP 8627787A JP S63251813 A JPS63251813 A JP S63251813A
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JP
Japan
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truck
running direction
distance
running
trolley
Prior art date
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Pending
Application number
JP62086277A
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English (en)
Inventor
Kiyoshi Hasegawa
清 長谷川
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Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Publication date
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  • Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)
  • Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は1例えばロボット搬送用の自走式の無軌道走行
台車(以下台車)のように、走行中にその走行方向を変
更することが可能な台車の走行方向を補正する方法に関
するものである。
従来技術 例えば、建築物にロックウール等の吹付作業を行う場合
、吹付作業を行う各作業ステーションを結んで予め設定
された走行経路に沿って吹付作業用のロボットを搭載し
た台車を走行させ、まず第1の作業ステージシンの目標
位置で停止し吹付作業を行った後、次の第2の作業ステ
ーションの目標位置へ移動して、更に次の吹付作業を行
う、そして、上記台車が第1の作業ステーションの停止
位置から第2の作業ステージタンの目標位置へ移動する
際のこの台車の位置補正方法としては、近年、例えば以
下に示す方法が開発されている。
即ち、この方法は第3図に示す如く、後述の台車C(第
4図ta1. (bl>の第1の作業ステーションにお
ける目標物から停止位置P1までの距離を距離検出セン
サで検出し、次の第2の作業ステーションの目標位ft
 P 2へ移動する際、目標物に対する上記第2の作業
ステーションにおいて予想される仮想停止位iP3と第
2の作業ステーションの目標位置P、との誤差aを補正
すべく、マイクロコンピュータで算出された上記停止位
置P、と目標位置P2との間を結ぶ連続した円弧及び逆
円弧状の軌跡L□、Lbに沿って制御装置で上記台車C
を移動制御し、該台車Cの走行軌跡の補正をするもので
ある。
詳述すると、上記位置補正方法を実施し得る台車Cには
、第4図(al、 (blに示す如く、吹付対象物(目
標物)4にロックウール等の吹付をするための吹付ノズ
ル8及び距離検出センサ3を有する吹付作業口ボン)B
が制御装置7と共に台車本体2の上部に搭載され、上記
台車本体2の下部には台車Cの進行方向(矢印9方向)
に対して、取付間隔寸法dを有する車輪5.6がそれぞ
れ単独に回転駆動できるように軸着されている。
上記距離検出センサ3は、吹付対象物4から上記台車C
の停止位置までの距離を検出すべく、吹付対象物4から
距離検出センサ3の検出面までの距離を検出するための
ものである(尚、この場合、距離検出センサ3の取付位
置から無軌道走行台車Cの中心位置までの距離は予め所
定寸法に定められている)、また、上記車輪5.6は上
述のようにそれぞれ単独で回転駆動され、該車輪5.6
の回転速度を変化させることにより、上記台車Cの走行
方向が変更される。
上記制御装置7は、マイクロコンピュータ、メモリ、電
源等で構成され、例えば第3図における停止位置P、と
目標位置P2との間を結ぶ連続した円弧及び逆円弧状の
移動軌跡り、、L、を算出すると共に、該移動軌跡1.
..L、、に沿って上記台車Cを移動すべく、上記車輪
5.6の図示せぬモータを制御するためのものである。
走行軌跡の補正は以下の如く行われる。
まず、距離検出センサ3で吹付対象物4から上記台車C
の停止位!i p +までの距離を検出すべく、吹付対
象物4から距離検出センサ3の検出面までの距離Xを測
定する。
上記比Nxの値に基づき、前記マイクロコンピュータで
台車Cの停止位置P、と目標位置P、との間を結ぶ連続
した円弧及び逆円弧状の移動軌跡La、Lb(距離II
)を算出すると共に、該移動軌跡1..,1...に沿
って台車Cの車輪5.6の停止位置P、から目標位置P
2に至る円弧及び逆円弧状の移動軌跡と距離1..1.
とを算出する。
更に上記マイクロコンピュータで上記車輪5゜6の移動
距離’2+’3及び車輪5,6の直径から車輪5,6の
それぞれの回転速度を算出し、前記制御手段7で上記車
輪5.6の図示せぬモータを制御する。
その結果、上記台車Cは停止位置P1から目標位置P2
へ移動する。
従来技術の問題点 ところが、上記位置補正方法においては、台車Cの走行
方向を変えることなく、台車Cを目標位置へ誘導するも
のでるため、第5図に示す如く、台車Cの走行軸が目標
とする位置(CL)に対して所定の角度を有している場
合、目標位tP2と仮想停止位置P3との間には常に位
置ずれが生じることになり、目標物に沿った直線状の走
行軌跡がいつまでも得られないという問題点がある。ま
た、スタート時の走行方向設定が正しくても、実走行中
には走行方向が徐々にづれていくのが現状で、このよう
なずれをその都度是正する方法がl・要である。
発明の目的 本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであり、台
車の走行時にその都度走行方向の補正を行う補正方法の
提供を目的とするものである。
発明の構成 上記目的を達成するために、本発明が採用する主たる手
段は、その要旨とするところが、走行中に自己の走行方
向の変更を可能とした台車の走行方向の補正方法におい
て、上記台車の走行途中の任意の第1及び第2の位置で
台車から走行基準となる目標物までの距離を測定するこ
とにより、台車の走行方向の上記目標物に対する角度誤
差を求め、この角度誤差を補正すべく算出された略円弧
状のり【跡に沿って上記台車を移動制御し、台車の走行
方向を補正することとした点に係る台車の走行方向の補
正方法である。
実施例 以下添付図面を参照して、本発明を具体化した実施例に
つき説明し、本発明の理解に供する。
尚、以下の実施例は本発明を具体化した一例であって、
本発明の技術的範囲を限定する正確のものではない。
ここに第1図は本発明の一実施例に係る台車の走行方向
の補正方法を表す説明図、第2図は上記走行方向の補正
方法の実施に使用する台車に通用し得る距離検出センサ
の側断面図である。
また、前記台車Cの位r!l補正方法(第3図及び第4
図(a) 、 lb)参照)と共通する要素には同一の
符号を使用して説明する。
この実施例に係る台車の走行方向の補正方法では、第1
図に示す如く、予め、前記台車C(第4図fal、 (
bl参照)の走行基準となる吹付対象物(目標物)4に
対する目標位置CL(センターライン)の座標と共に、
この目標位置CLに対する不感帯領域2h及び許容ずれ
幅領域2Hを制御定数として設定しておく、そして、上
記台車Cが走行する際、この台車Cから上記吹付対象物
4までの距離を距離検出センサ10(第2図参照)で連
続的又は間欠的に測定することにより、台車Cが不感帯
領域2hから脱出する位W(第1の位置)P5を検出し
、更に適宜の距離Sを走行して上記許容ずれ幅領域2H
に達する位置(第2の位置)P6を検出する。
その結果、上記台車Cの走行方向の上記目標位置CLに
対する角度誤差(本実施例ではθ1)が求まり、この角
度誤差θ1を補正すべく、マイクロコンピュータで算出
された円弧状の移動軌跡Lcに沿って上記台車Cをこの
台車cc6走行方向と上記目標位置CLとが平行になる
まで移動制御し、台車Cの走行方向の補正をするもので
ある。
上記距離検出センサ10は、第2図に示す如く、円筒カ
バー11に昇降可能に嵌入されてモータ12で昇降駆動
される支持部材13の上端部に、超音波センサ14を取
り付けることにより構成されている。
そして、この距m検出センサ10は、上記台車C(第4
図fan、 (bl参照)における距離検出センサ3に
代わってこの台車Cに装着され、超音波センサ14が昇
降駆動されつつ、連続的に吹付対象物4との距離を測定
するものである。
尚、第2図において、15.16はそれぞれ支持部材1
3の上下限位置検出用のリミットスイッチ、17は上記
支持部材13に対する超音波センサ14の取り付は高さ
を手動で設定するための手動調整ピンである。
次に、第1図及び第4図(a)、 (b)に基づき、上
記台車Cの走行方向の補正手順について詳述する。
先ず、上記台車Cをこの台車Cの走行軸を走行方向(矢
印9)にほぼ一致させてスタート地点P。
に配置し、矢印9方向へ走行させる。尚、この場合、上
記距離検出センサ10で吹付対象物4までの距離を連続
的に測定する。
そして、台車Cが不感帯領域2hから脱出する第1の位
置P!lの座標値を記憶し、更に距離S走行して許容ず
れ幅領域2Hに達する第2の位置PGの座標値を記憶す
る。
尚、この時、上記距離Sは、台車Cの移動速度をV、第
1の位置P、から第2の位置PGに至るまでの所要時間
をtとすると、 S工■・t ・・・■ で表される。
次に、上記台車Cの走行方向の目標位置CLに対する角
度誤差θIを求める。
上記角度誤差θ1は、 t2w θ +  −(H−h)  /S−(H−h)
  /V  tθ鉱を微小角度とすると麺θ+#Sin
θ1よりsinθ+ −(I(−h) /Vt 、、θr −5in’  (Hh) /Vt  ・・・
@で与えられる。
上記角度誤差θ1の値に基づき、前記マイクロコンピュ
ータで台車Cの第2の位置PGからこの台車Cの走行方
向と目標位置CLとが平行になるf!43の位r!!P
yとの間を結ぶ円弧状の移動111L跡り。
(距離l◆)を算出すると共に、この移動軌跡Lcに沿
って台車Cの車輪5.6(第4図参照)の第2の位11
Zpaから第3の位置P7に至る円弧状の移動軌跡及び
距1lt15.IGを算出する。
この場合、上記距離’4+  16.IIGは、それぞ
れ、 14−RθI  ・・・■ 1、−1.−dθ、/2 ・・・■ 1ら−l◆+dθ1/2 ・・・■ で与えられる。
尚、上記Rは、修正半径として予め与えておく制御定数
である。
更に、上記マイクロコンピュータで上記車輪5.6の移
動距j!IItt、う、IG、車輪5,6の直径、台車
Cの移動速度V等から車輪5.6のそれぞれの回転速度
を算出し、前記制御手段7で上記車輪5.6を回転させ
る図示せぬモータを制御する。
その結果、上記台車Cは、第2の位置PGから第3の位
置P7へ移動し、この台車Cの走行方向の補正が行われ
る。
更に引き続き、上記したようにして退行方向の補正が行
われた台車Cを上記第3の位置P7がら目標位置CLま
で位置補正する場合の手順につぃて説明する。
この場合の手順は、基本的には、第3図に基づいて説明
した前記台車Cの位置補正方法によって行うのであるが
、ここで、第2の位HP Gから第3の位置P7までの
走行方向に直角な方向の距離をαとすると、前記幅寄せ
fla <第3図参照)は、α+Hで表される。
また、前記半径r(第3図参照)に対応する修正半径R
は、上記走行方向の補正の場合同様、予め制御定数とし
て与えてお(。
第1図において、まず、位置補正を行うための修正角度
θ2を求める(第3図におけるθに相当)。
上記修正角度θ2は、 R(11502=R((r+H) / 2  ・=■ま
た α−R(1−□□□01)     ・・・■上記■、
■式より cos θ2−(1+閏01)/2 −H/2R・・・■ 、°、θ2−CQS″’((1+(O2O3)/2−H
/2R1・・・■ で与えられる。
上記修正角度θ2の値に基づき、前記マイクロコンピュ
ータで台車Cの第3の位置P7と目標位置CL上の第5
の位置P、との間を結ぶ連続した円弧及び逆円弧状の移
動軌跡LJ、L、と共に、距離17を算出し、更に、こ
の移動軌跡1.、、.1.eに沿って台車Cの車輪5.
6の第3の位置P7から中間の第4の位置pgをへて第
5の位置Pうに至る円弧状及び逆円弧状の移動距離’S
+121を算出する。
この場合、上記距離’7.’*r  ’9は、それぞれ
、 17=Rθ2  ・・・[相] Il、=17 +dθ2/2 ・・・■j、−1.−d
θ2/2 ・・・@ で与えられる。
更に、上記マイクロコンピュータで上記車輪5.6の移
動距j!lj’s +  1g 、車輪5.6の直径、
台車Cの移動速度v等から車輪5.6のそれぞれの回転
速度を算出し、前記制御手段7で上記車輪5.6を駆動
する図示せぬモータを制御する。
上記台車Cが走行し、第4の位置P8に達した時、左右
の車輪5.6が走行する距離を車輪5が18、車輪6が
1.となるように反転する。
その結果、上記台車Cは前記第3の位置P7から目標位
置CLへ移動し、この台車Cの位置補正が行われる。 
  ゛ このようにして、台車Cの走行方向の補正及び位置補正
を、滑らかな連続した円弧及び逆円弧状の軌跡に沿って
行うことができる。
尚、上記台車Cの移動軌跡には、円弧以外に、2次以上
の高次の関数式により算出される軌跡や、サイクロイド
、双曲線、その他の清らかな曲線を用いることも可能で
ある。
また、上記実施例では目標物との距離を絶えず計測して
、台車Cが不感製領域2hから出た時から方向補正を行
うようにしているが、上記距離計測を定期的に行ってそ
の都度、測定されたずれ量を補正するようにしてもよい
発明の効果 本発明は、上記したように、走行中に自己の走行方向の
変更を可能とした台車の走行方向の補正方法において、
上記台車の走行途中の任意の第1及び第2の位置で台車
から走行基準となる目標物までの距離を測定することに
より、台車の走行方向の上記目標物に対する角度誤差を
求め、この角変誤差を補正すべく算出された略円弧状の
軌跡に沿って上記台車を移動制御し、台車の走行方向を
補正することとした台車の走行方向の補正方法であるか
ら、台車をスタート地点に配置する時、この台車の走行
軸を走行方向に対して高精度に一致させる必要がないの
で、作業能率が向上すると共に、走行!lIL跡が高精
度に目標軌跡と一致するので、吹き付は斑等の作業斑が
なく f、Lる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る台車の走行方向の補正
方法を表す説明図、第2図は上記走行方向の補正方法の
実施に使用する台車に適用し得る距離検出センサの側断
面図、第3図は上記実施例に係る台車の走行方向の補正
方法の背景技術である台車の位置補正方法を表す説明図
、第4図Fa+は上記走行方向及び位置の補正方法の実
施に使用する台車に吹付作業ロボットを搭載した状態の
平面図、同図(b+は同図(alにおけるA矢視側面図
、第5図は上記台車が位置補正走行動作を行った場合の
移動軌跡を示す説明図である。 (符号の説明) 4・・・吹付対象物(目標物) lO・・・距離検出センサ C・・・無軌道走行台車 CL・・・目標位R(センターライン)2h・・・不感
帯領域    2 H・・・許容ずれ幅領域Lc・・・
円弧状の移動軌跡 P5・・・第1の位置    PG・・・第2の位置S
・・・距離        θ1・・・角度誤差。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 走行中に自己の走行方向の変更を可能とした無軌道走行
    台車の走行方向の補正方法において、上記無軌道走行台
    車の走行途中の任意の第1及び第2の位置で無軌道走行
    台車から走行基準となる目標物までの距離を測定するこ
    とにより、無軌道走行台車の走行方向の上記目標物に対
    する角度誤差を求め、この角度誤差を補正すべく算出さ
    れた略円弧状の軌跡に沿って上記無軌道走行台車を移動
    制御し、無軌道走行台車の走行方向を補正することとし
    た無軌道走行台車の走行方向の補正方法。
JP62086277A 1987-04-08 1987-04-08 無軌道走行台車の走行方向の補正方法 Pending JPS63251813A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02115905A (ja) * 1988-10-26 1990-04-27 Mazda Motor Corp 移動車の軌動制御装置
CN103496636A (zh) * 2013-10-22 2014-01-08 徐州重型机械有限公司 作业区域限制方法、作业区域限制装置及消防车
CN107081787A (zh) * 2017-04-01 2017-08-22 西安交通大学 基于工业机器人内置传感器信号的运动特性检测方法

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