JPS63248607A

JPS63248607A - ポツプコ−ン容器の製造装置

Info

Publication number: JPS63248607A
Application number: JP6994187A
Authority: JP
Inventors: 平出　雅章
Original assignee: HIRAIDE SHOKUHIN KOGYO KK
Current assignee: HIRAIDE SHOKUHIN KOGYO KK
Priority date: 1987-03-24
Filing date: 1987-03-24
Publication date: 1988-10-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ポツプコーン容器の製造装置に係るものであ
る。

（従来技術）従来、円筒の下縁に鋸歯を形成した切断刃を上下動させ
て合成樹脂被膜を切断し、これを自重で下方位置の載置
台上に落下させるようにしたものは公知である。

（発明が解決しようとする問題点）公知のものは、フィルムを円筒状の切断刃で切断すると
、切断された合成樹脂被膜は、円筒状の切断刃内に嵌ま
り込み、円滑に落下してこないという欠陥があった。

また、切断された合成樹脂被膜は、軽いため、空中をた
だよい、第８図矢印（イ）のように横ズレ現象を生じ、
載置台に円滑に自重落下しなかった。

観察すると、合成樹脂被膜は、載置台上部の空気を矢印
（ハ）のようにどけて落下するので、そのとき、横ズレ
現象を生じると思われる。

（問題を解決するための手段）よって本発明は、上下動する円筒の下縁に鋸歯２３を形
成した切断刃１１の内部に、該切断刃１１により切断し
た合成樹脂被膜３を下方に押下げる環状押下体３２を設
けたポツプコーン容器の製造装置とし、特に、環状に形
成した押下体３２により強制的に押下げることで、問題
を解決したものである。

（実施例）本発明の一実施例を図面により説明すると、Ａはコンベ
ア、Ｂは切断部、Ｃはプレス部である。

１はアルミの薄板で形成された容器、２は容器１内に敷
設されたポツプコーン、３は容器１の内部上面を被覆す
る合成樹脂被膜１，４は金属枠環、４ａはその取手、５
はコンベアに取付けられた載置台、６は始端側、７は終
端側、８は前記合成樹脂被膜３をロールにして取付ける
取付軸、９は前記合成樹脂被膜３の長尺体１０を巻取る
巻取部、１１は切断刃、１２はシリンダー、１３は第一
」二型、１４は第一プレス、１５は第ニブレス、１６は
第二上型、１８はフレーム、！９．２０は前後両端の案
内車、２１はチェノである。前記プレスは、三速構造に
することもある。

第３図以降に切断部Ｂの詳細を示す。

切断刃１１は上下動枠１７の中央に止具２２で止着され
、全体は円筒形の帯鋸状を呈し、下縁に鋸歯２３を形成
する。２４は鋸歯２３とカッターの役割をする受台で、
円形の下刃部２５を形成する。切断刃１１がシリンダー
１２の作用で下動すると、鋸歯２３と下刃部２５とによ
り長尺体１０を円形に切り抜く。

２６は前記切断刃１１の下動に伴ない上下動枠１７とと
もに下動して受台２４に圧着することにより長尺体１０
を動かないように挾持する挟持輪であり、バネ２７によ
り下方に押付けられる構造である。

２８は上下動枠１７に垂直に挿通したピンであり、その
下端は挟持輪２６に固定され、上下動枠１７より上方に
突出した位置に、止ネジ２９が取付けられている。

３０は切断刃１１の内面に所定の間隔をおいて複数個取
付けたＬ型金具であり、Ｌ型金具３０には上下摺動ビン
３１を挿通し、上下摺動ピン３１の下端に環状押下体３
２を固定する。

載置台５は縦筒状の円筒外壁３３の内面に、水平受棚３
４を前後左右に間隔３５をおいて複数個取付け、その水
平受棚３４よりも下方位置に、容器１の載置枠３６を取
付ける。

容器１は皿状部３７の外周に水平に延設された水平縁部
３８を形成し、水平縁部３８の外周には起立縁３９が形
成されている。

なお、環状押下体３２を、別途設けたシリンダーで、上
下動させると一層正確なものとなる。

（作用）次に作用を述べる。

コンベアＡを駆動すると、案内車１９．２０は回転して
チェノ２１が回動し、チェノ２１に取付けられている蔵
置台５が間欠的に移動する。巻取部９は前記載置台５の
移動に関連して、ロール取付軸８に取付けられている長
尺体１０を間欠的に巻き取る。

長尺体１０は、第３図のように、切断刃１１と受台２４
の間を移動し、長尺体１０に印刷されているマーカーと
センサーの作用により、切断刃１１の真下に模様が位置
して停止する。

しかして、載置台５内の載置枠３６に容器ｌを載置し、
チェノ２１の回動で切断部Ｂの下方に容器１を載置した
載置枠３６が来ると、シリンダー臣の作用で上下動枠１
７は下動し、上下動枠１７とともに下動する挟持輪２６
により、浮遊状態にある長尺体１０を受台２４に弾着す
る（第４図）。

さらに、上下動枠１７が下動すると、第５図のように切
断刃１１の鋸歯２３部で、切断が開始され、長尺体１０
を円形に切り取り開始するが、通常は、切断刃１１の内
径よりも、切り取られた合成樹脂被膜３の寸法の方が大
きいので、切断刃１１の内側の下部に少しきつく嵌り込
んで、その自重では円滑に落下しない。

したがって、環状押下体３２を切り取られた合成樹脂被
膜３により、第５図のように少しばかり持上げる状態と
なるが、環状押下体３２は厚みのある金属で製作された
重量物であるから、第６図のように、合成樹脂波１１１
３をその自重で押し下げ、合成樹脂被膜３は載置台５内
の水平受棚３４上に勢いよく落下嵌合させる。

この場合、環状押下体３２で合成樹脂被膜３を押下げる
と、合成樹脂被膜３は、周りだけが押るされｔので、押されない中心部は上方に僅かに膨出する
ようになり、そのため、第８図のように、矢印（ロ）の
方向にまっすぐ下降する。

この状態で、第一プレス１４の下方に至り、第一上型１
３で押圧されて、金属枠環４が取付けられ、第ニブレス
１５の第二上型１６により起立縁３９が内側に折り曲げ
られて共巻きされる。

（効果）従来、円筒の下縁に鋸歯を形成した切断刃を上下動させ
て合成樹脂被膜を切断し、これを自重で下方位置の載置
台上に落下させるようにしたものは公知である。

公知のものは、フィルムを円筒状の切断刃で切断すると
、切断された合成樹脂被膜は、円筒状の切断刃内に嵌ま
り込み、円滑に落下してこないという欠陥があった。

しかるに本発明は、上下動する円筒の下縁に鋸歯２３を
形成した切断刃１！の内部に、該切断刃１１により切断
した合成樹脂被膜３を下方に押下げる環状押下体３２を
設けたポツプコーン容器の製造装置としたから、切断刃
！１の内径よりも寸法が大きい合成樹脂被膜３が、切断
刃１１の内側の下部に少しきつく嵌り込んでも、環状押
下体羽の重量で押し下げ、合成樹脂被膜３を載置台５内
の水平受棚３４上に勢いよく落下嵌合させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体の側面図、第２図は金属枠環を取付けた容
器の側面図、第３図は切断刃が下降Ｏの作動状態図、第７図は環状押下体の斜視図、第８図は
合成樹脂被膜と載置台の斜視図、第９図は要部の拡大断
面図である。符号の説明１・・・容器、２・・・ポツプコーン、３・・・合成樹
脂被膜、４・・・金属枠環、４ａ・・・取手、５・・・
載置台、６・・・始端側、７・・・終端側、８・・・ロ
ール取付軸、９・・・巻取部、１０・・・長尺体、１１
・・・切断刃、１２・・・シリンダー、１３・・・第一
上型、１４・・・第一ブレス、１５・・・第ニブレス、
　１６・・・第二上型、１７・・・上下動枠、１８・・
・フレーム、１９・・・案内車、２０・・・案内車、２
１・・・チェ７．２２・・・止具、２３・・・鋸歯、２
４・・・受台、２５・・・下刃部、２６・・・挟持輪、
２７・・・バネ、２８・・・ビン、２９・・・止ネジ、
３０・・・Ｌ型金具、３１・・・上下摺動ビン、３２・
・・環状押下体、３３・・・円筒外壁、３４・・・水平
受棚、３５・・・間隔、３６・・・載置枠、３７・・・
皿状部、３８・・・水平縁部、３９・・・起立縁、Ａ・
・・コンベア、Ｂ・・・切断部、Ｃ・・・プレス部。手続補正書（鮭）昭和６２年５月１１日１、事件の表示昭和６２年特許願　第６９９４１号３、補正をする者事件との関係　特許出願人住　所　　　東京都町田市金森１−４−１２名　称　　
　平出食品工業株式会社代表者　　平　出　雅　章４、代理人（１）　　図面（第１図〜第９図）を補正する。第７図第８図（）・＞−−１１Ｎ開０ＲＧ３−２４８６０７（９）ンタ　゛　３５丁〜

Claims

【特許請求の範囲】

上下動する円筒の下縁に鋸歯２３を形成した切断刃１１
の内部に、該切断刃１１により切断した合成樹脂被膜３
を下方に押下げる環状押下体３２を設けたポップコーン
容器の製造装置。