JPS63248086A - 誘導加熱装置 - Google Patents
誘導加熱装置Info
- Publication number
- JPS63248086A JPS63248086A JP8200287A JP8200287A JPS63248086A JP S63248086 A JPS63248086 A JP S63248086A JP 8200287 A JP8200287 A JP 8200287A JP 8200287 A JP8200287 A JP 8200287A JP S63248086 A JPS63248086 A JP S63248086A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- induction heating
- metal body
- heated
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
この発明は、円柱体あるいは円筒体の金属材料を熱処理
等のために加熱する装置に関し、特にリニアインダクタ
を用いた誘導加熱装置に関する。
等のために加熱する装置に関し、特にリニアインダクタ
を用いた誘導加熱装置に関する。
［従来の扶ｖ＃Ｊ
例えばローラー等の円柱金属体を焼入のために所定の温
度分布に加熱しようとする場合、実公昭５３−３６５３
２号で開示された、円柱体と同心に配した円筒状の誘導
加熱コイルで加熱する方法や、被加熱物の円柱体より短
い長さの円筒コイルを円柱体の一端から他端へ移動させ
ながら加熱する方法が知られている。
度分布に加熱しようとする場合、実公昭５３−３６５３
２号で開示された、円柱体と同心に配した円筒状の誘導
加熱コイルで加熱する方法や、被加熱物の円柱体より短
い長さの円筒コイルを円柱体の一端から他端へ移動させ
ながら加熱する方法が知られている。
【発明が解決しようとする問題点１
ところが、上述のように誘導加熱装置に円筒コイルを用
いて効率よく加熱しようとすれば、熱物と円筒コイルと
のギャップをある値を超えないように、被加熱物の径に
応じて内径の異なる円筒コイルをいくつか用意する必要
があり、被加熱物の径が変わる毎に誘導加熱コイルを交
換しなければならなかった。又、被加熱物の両端部の温
度が上昇せず一様に加熱で外ないといった欠点があった
。
いて効率よく加熱しようとすれば、熱物と円筒コイルと
のギャップをある値を超えないように、被加熱物の径に
応じて内径の異なる円筒コイルをいくつか用意する必要
があり、被加熱物の径が変わる毎に誘導加熱コイルを交
換しなければならなかった。又、被加熱物の両端部の温
度が上昇せず一様に加熱で外ないといった欠点があった
。
［問題点を解決するための手段１
この発明の誘導加熱装置は、円柱あるいは内的の金属体
を誘導加熱するための装置であって、回転可能に軸支し
た金属体の輪方向に延在する少なくとも１個のリニアイ
ンダクタを金属体の円筒面に対する法線方向に移動可能
に設けたことを特徴とする。
を誘導加熱するための装置であって、回転可能に軸支し
た金属体の輪方向に延在する少なくとも１個のリニアイ
ンダクタを金属体の円筒面に対する法線方向に移動可能
に設けたことを特徴とする。
［作用１
上記構成によれば、被加熱物である金属体の径に応して
金属体の表面と所定のギャップとなるよう、１個あるい
は２個以上のリニアインダクタを移動させ、前記＋７
ニアインダクタに加熱用の電力を供給しつつ、前記金属
体を回転すれば、該金属体は、軸方向に一様な温度分布
で加熱されるようになる。
金属体の表面と所定のギャップとなるよう、１個あるい
は２個以上のリニアインダクタを移動させ、前記＋７
ニアインダクタに加熱用の電力を供給しつつ、前記金属
体を回転すれば、該金属体は、軸方向に一様な温度分布
で加熱されるようになる。
［実施例１
第１図及び第２図は、この発明の１実施例を示す誘導加
熱装置の正面図及びその断面図である。
熱装置の正面図及びその断面図である。
１は、円柱金属体で形成されたロールあ瞥）、このロー
ル１の一端にて７ツクＦにより円周方向に回転可能に軸
支される。２お上り３は、それぞれ前記ロール１を誘導
加熱するためのリニアインダクタであり、各リニアイン
ダクタ２．３は、ロール１の紬と平行になるように延在
し、該リニアインダクタ２，３の長手方向の寸法は、ロ
ール１を軸方向にわたって加熱できるよう、ロール１の
ほぼロール胴長に等しくなっている。このリニアインダ
クタ２．３は、ロール１の径に応じロール表面から所定
のギャップＧを隔てることができるように移動可能に設
けられる。第２図において、２ａ＋３ａはそれぞれリニ
アインダクタ２，３のコイルである。４は、ロール１の
両端部が異常過熱されないよう設けられた非磁性金属に
よるシールド板であり、ロール１の端部よりおよそ５０
ｍ＋ｍ内側の領域にわたってシールドしておけばロール
１の両端部は過不足なく一様に加熱されるようになる。
ル１の一端にて７ツクＦにより円周方向に回転可能に軸
支される。２お上り３は、それぞれ前記ロール１を誘導
加熱するためのリニアインダクタであり、各リニアイン
ダクタ２．３は、ロール１の紬と平行になるように延在
し、該リニアインダクタ２，３の長手方向の寸法は、ロ
ール１を軸方向にわたって加熱できるよう、ロール１の
ほぼロール胴長に等しくなっている。このリニアインダ
クタ２．３は、ロール１の径に応じロール表面から所定
のギャップＧを隔てることができるように移動可能に設
けられる。第２図において、２ａ＋３ａはそれぞれリニ
アインダクタ２，３のコイルである。４は、ロール１の
両端部が異常過熱されないよう設けられた非磁性金属に
よるシールド板であり、ロール１の端部よりおよそ５０
ｍ＋ｍ内側の領域にわたってシールドしておけばロール
１の両端部は過不足なく一様に加熱されるようになる。
次に上記リニアインダクタ２．３に誘導加熱用電力を供
給しつつロール１を回転させたと外の加熱特性について
説明する。
給しつつロール１を回転させたと外の加熱特性について
説明する。
第３図の温度的＃１（Ａ）は、リニアインダクタ２゜３
の一方あるいは双方で加熱したときのａ−ル１の軸方向
の温度分布を示していて、ロール１の胴長にわたって一
様に加熱されている。参考として記した曲線（Ｂ）は、
シールド板４を使用しなかったときの温度分布でロール
１の両端部で異常過熱される。又、曲線（Ｃ）は、従来
の円筒コイルを用いたときのものであり、両端部に加熱
不足が生じている。
の一方あるいは双方で加熱したときのａ−ル１の軸方向
の温度分布を示していて、ロール１の胴長にわたって一
様に加熱されている。参考として記した曲線（Ｂ）は、
シールド板４を使用しなかったときの温度分布でロール
１の両端部で異常過熱される。又、曲線（Ｃ）は、従来
の円筒コイルを用いたときのものであり、両端部に加熱
不足が生じている。
第３図は、リニアインダクタ２．３への供給電力の周波
数を変えたときのロール１の内部の温度分布を示してい
る。比較的低い周波数「、で誘導加熱したときは、曲線
（１）で示すようにロール表面より内部がよく加熱され
、前記周波数ｆｌより比較的高い周波数ｆ２で誘導加熱
した場合は、曲線（Ｉｔ）で示すように、ロール表面が
主に加熱される。それ故、リニアインダクタ２に上記周
波数「、の交流電力を供給し、リニアインダクタ３に周
波数１２の交流電力を供給し、即ち、各リニアインダク
タ毎に周波数の異なる交流電力を供給してロール１を加
熱すれば、ロール表面より内部まで広い領域にかけて加
熱することができる。
数を変えたときのロール１の内部の温度分布を示してい
る。比較的低い周波数「、で誘導加熱したときは、曲線
（１）で示すようにロール表面より内部がよく加熱され
、前記周波数ｆｌより比較的高い周波数ｆ２で誘導加熱
した場合は、曲線（Ｉｔ）で示すように、ロール表面が
主に加熱される。それ故、リニアインダクタ２に上記周
波数「、の交流電力を供給し、リニアインダクタ３に周
波数１２の交流電力を供給し、即ち、各リニアインダク
タ毎に周波数の異なる交流電力を供給してロール１を加
熱すれば、ロール表面より内部まで広い領域にかけて加
熱することができる。
尚、上記実施例では被加熱物として円柱体を用いて説明
したが、金属管のような円筒物体であっても同様に誘導
加熱できる。
したが、金属管のような円筒物体であっても同様に誘導
加熱できる。
［発明の効果１
この発明によれば、誘導加熱コイルにリニアインダクタ
を用いたので、円柱あるいは円筒状の金属体の径が変わ
っても、リニアインダクタを移動させ常にギャップを一
定に保つことができ、効率よく加熱することができる。
を用いたので、円柱あるいは円筒状の金属体の径が変わ
っても、リニアインダクタを移動させ常にギャップを一
定に保つことができ、効率よく加熱することができる。
又、リニアインダクタは複数個設けることがで終るので
、それぞれのリニアインダクタに所定の周波数の電力を
供給するようにすれば、金属体の内部まで広範囲に加熱
することもできる。
、それぞれのリニアインダクタに所定の周波数の電力を
供給するようにすれば、金属体の内部まで広範囲に加熱
することもできる。
第１図はこの発明の誘導加熱装置の１実施例を示す正面
図、第２図は、第１図の装置における断面図、第３図及
び第４図は、第１図に示した装置による加熱温度分布を
示すグラフである。 １・・・ロール、２，３・・・リニアインダクタ、４・
・・シールド板、Ｇ・・・ギャップ。
図、第２図は、第１図の装置における断面図、第３図及
び第４図は、第１図に示した装置による加熱温度分布を
示すグラフである。 １・・・ロール、２，３・・・リニアインダクタ、４・
・・シールド板、Ｇ・・・ギャップ。
Claims (2)
- （１）円柱あるいは円筒の金属体を誘導加熱するための
装置であって、回転可能に軸支した金属体の輪方向に延
在する少なくとも１個のリニアインダクタを金属体の円
筒面に対する法線方向に移動可能に設けたことを特徴と
する誘導加熱装置。 - （２）上記リニアインダクタを２個備え、それぞれ異な
った周波数の電力を供給して上記金属体を所望の温度分
布に加熱する特許請求の範囲第１項に記載の誘導加熱装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8200287A JPS63248086A (ja) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | 誘導加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8200287A JPS63248086A (ja) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | 誘導加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63248086A true JPS63248086A (ja) | 1988-10-14 |
Family
ID=13762301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8200287A Pending JPS63248086A (ja) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | 誘導加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63248086A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020117768A (ja) * | 2019-01-24 | 2020-08-06 | 日本製鉄株式会社 | モータコアの焼鈍装置及びモータコアの焼鈍方法 |
-
1987
- 1987-04-02 JP JP8200287A patent/JPS63248086A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020117768A (ja) * | 2019-01-24 | 2020-08-06 | 日本製鉄株式会社 | モータコアの焼鈍装置及びモータコアの焼鈍方法 |
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