JPS63247335A - 焼成用w網材 - Google Patents
焼成用w網材Info
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- JPS63247335A JPS63247335A JP7969687A JP7969687A JPS63247335A JP S63247335 A JPS63247335 A JP S63247335A JP 7969687 A JP7969687 A JP 7969687A JP 7969687 A JP7969687 A JP 7969687A JP S63247335 A JPS63247335 A JP S63247335A
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- Japan
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- jig
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- firing
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- Pending
Links
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、水素等の還元性ガス、不活性ガス又は真空雰
囲気中の高温度(1200℃以上)で焼成される粉末冶
金法による金属圧粉体等を搭載するための焼成用治具と
して用いられる網材に関する。
囲気中の高温度(1200℃以上)で焼成される粉末冶
金法による金属圧粉体等を搭載するための焼成用治具と
して用いられる網材に関する。
[従来の技術]
一般に+ Mo線材を用いたMo網材は、水素等の還元
性ガス、不活性ガス又は真空雰囲気中での高温度で焼成
される粉末冶金製品の焼成用治具として、粉末冶金製品
の品質及び経済性の面で極めて有効であることが知られ
ている。
性ガス、不活性ガス又は真空雰囲気中での高温度で焼成
される粉末冶金製品の焼成用治具として、粉末冶金製品
の品質及び経済性の面で極めて有効であることが知られ
ている。
[発明が解決しようとする問題点コ
しかしながら+Moとの共晶合金を形成する成分を含有
する材料(例えば、Sc、Y等を含有する磁性材料)を
、水素等の還元性ガス、不活性ガス又は真空雰囲気中の
高温度で焼成する場合、磁性材料製品の品質の劣化、又
はl Mo線材からなる網材の耐高温脆性の著しい劣化
が生じることが知られ、実用に耐え得ないという欠点が
あった。
する材料(例えば、Sc、Y等を含有する磁性材料)を
、水素等の還元性ガス、不活性ガス又は真空雰囲気中の
高温度で焼成する場合、磁性材料製品の品質の劣化、又
はl Mo線材からなる網材の耐高温脆性の著しい劣化
が生じることが知られ、実用に耐え得ないという欠点が
あった。
これは、 1200″C付近の焼成温度においてI M
。
。
とScとが共晶合金を形成してしまうことにより。
磁性材料中にMo原子が侵入して、磁性材料製品の品質
を著しく悪くするためであり、また、MO網材自身が溶
融する寿命が短くなるため、耐高温脆性が劣化してまう
からである。
を著しく悪くするためであり、また、MO網材自身が溶
融する寿命が短くなるため、耐高温脆性が劣化してまう
からである。
また、第3図に示すとおり、W線材は、一般に。
−次及び二次の再結晶領域を有し、−次回結晶領域では
、W線材特有の繊維組織構造を呈し、高い安定性を示す
ものである。
、W線材特有の繊維組織構造を呈し、高い安定性を示す
ものである。
しかしながら、二次再結晶領域では、繊維組織構造が消
滅して、あたかも一つの大きな結晶粒のように、結晶が
粗大化することから、W線材の延性が劣化し、脆くなっ
てしまうという欠点があった。
滅して、あたかも一つの大きな結晶粒のように、結晶が
粗大化することから、W線材の延性が劣化し、脆くなっ
てしまうという欠点があった。
そこで1本発明の技術的課題は、前記欠点に鑑み、W線
材の一次再結晶温度を高めると共に、二次再結晶領域お
いても、従来に比べて、より延性が向上し耐高温脆性が
優れ、且つ、磁性材料等の粉末冶金製品の品質を劣化す
ることなく焼成することができる焼成用W網材を提供す
ることである。
材の一次再結晶温度を高めると共に、二次再結晶領域お
いても、従来に比べて、より延性が向上し耐高温脆性が
優れ、且つ、磁性材料等の粉末冶金製品の品質を劣化す
ることなく焼成することができる焼成用W網材を提供す
ることである。
[問題点を解決するための手段]
本発明によれば、ドープWに1重量比で、5〜1100
ppのKを添加したことを特徴とする耐高温脆性の優れ
た焼成用W網材が得られる。
ppのKを添加したことを特徴とする耐高温脆性の優れ
た焼成用W網材が得られる。
[実施例コ
本発明に係る実施例について説明する。
まず、W酸化物に2種々の割合でAI、Sl、Kを添加
して、金属粉末を形成し、これを1通常のW線材の加工
法によって焼結してインゴットを作成した。
して、金属粉末を形成し、これを1通常のW線材の加工
法によって焼結してインゴットを作成した。
得られたインゴットを、溝ロール又はスェージ加工工程
で、1回ないし2回の熱処理を行い、線引き加工を施し
て9表−1に示すとおりのに成分を含有した直径0.3
5+u+のW線材を6個得た。
で、1回ないし2回の熱処理を行い、線引き加工を施し
て9表−1に示すとおりのに成分を含有した直径0.3
5+u+のW線材を6個得た。
これらW線材を、第1図に示すとおり、焼鈍温度(℃)
と最大引張り応力(σuts)との関係から。
と最大引張り応力(σuts)との関係から。
再結晶カーブを調べた。尚、W線材の焼鈍は、水素中に
おいて、直接、電流を流して加熱する方式を採用した。
おいて、直接、電流を流して加熱する方式を採用した。
温度の測定は、マイクロパイロメータによって、正確に
測定された。
測定された。
また、W線材の脆化度は、 1300℃×5分間、水素
中において焼鈍した30鵬鳳長さのW線材を、20本用
意し第2図に示すとおり90″折り曲げ試験により測定
した。
中において焼鈍した30鵬鳳長さのW線材を、20本用
意し第2図に示すとおり90″折り曲げ試験により測定
した。
その結果、第1図に示すとおり、にの含有量が0である
No6では、2次再結晶温度が大幅にダウンしているた
めに、焼成温度が1200℃以上では。
No6では、2次再結晶温度が大幅にダウンしているた
めに、焼成温度が1200℃以上では。
脆化度が著しく、網材自体の取り扱いが極めて困難とな
ってしまうために、折れ等が発生し、折り曲げ回数も9
表−1に示すとおり、簡単に一回で折れている。
ってしまうために、折れ等が発生し、折り曲げ回数も9
表−1に示すとおり、簡単に一回で折れている。
一方、にの含有量の上昇につれて、2次再結晶温度も上
昇し、脆化度も向上している。
昇し、脆化度も向上している。
実用的に満足する脆化度は、 lOppm以上のKの含
有量を必要とすることが1表−1より確かめることがで
きる。
有量を必要とすることが1表−1より確かめることがで
きる。
尚1表−1には示されてはいないが、 1100pp以
上のKの含有量では、加工性が極めて悪くなり。
上のKの含有量では、加工性が極めて悪くなり。
インゴットからワイヤを製造する工程において。
割れ等が生じ1歩留りが劣化し、実用に耐えないものと
なった。
なった。
表−1
[発明の効果]
本発明によれば、にの添加量を、5〜100 ppmに
コントロールしたW線材用いて焼成用W網材を形成した
から、W線材の一次再結晶温度を高めると共に、二次再
結晶領域おいても、従来に比べて。
コントロールしたW線材用いて焼成用W網材を形成した
から、W線材の一次再結晶温度を高めると共に、二次再
結晶領域おいても、従来に比べて。
より延性が向上し耐高温脆性の優れた焼成用W網W網材
を提供することができる。
を提供することができる。
従って9本発明はSc、Y等を含有した磁性材料の焼成
(1200℃)において、Wとの共晶温度に到達するこ
とがないから、殆どの粉末冶金製品の品質を劣化するこ
となく焼成することができる。
(1200℃)において、Wとの共晶温度に到達するこ
とがないから、殆どの粉末冶金製品の品質を劣化するこ
となく焼成することができる。
また、純W線材に比べても、その−次男結晶温度が著し
く高くなることから、耐高/M詭性を向上することがで
きる。
く高くなることから、耐高/M詭性を向上することがで
きる。
しかも、延性が向上することから、20〜200メソシ
ュ程度の細かいメツシュの網状の焼成治具が得られる。
ュ程度の細かいメツシュの網状の焼成治具が得られる。
第1図は焼鈍温度(’C)と最大引張り応力(σUV5
)との関係における再結晶カーブの表図、第2図は90
°直角折り曲げ試験を説明する概念図、第3図は焼鈍温
度(”C)と最大引張り応力(σuvs)との関係にお
ける再結晶カーブによる一次再結晶領域及び二次再結晶
領域の説明図である。 第1図 → 蔑 覧 遇 匿 (−
)との関係における再結晶カーブの表図、第2図は90
°直角折り曲げ試験を説明する概念図、第3図は焼鈍温
度(”C)と最大引張り応力(σuvs)との関係にお
ける再結晶カーブによる一次再結晶領域及び二次再結晶
領域の説明図である。 第1図 → 蔑 覧 遇 匿 (−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ドープWに、重量比で、5〜100ppmのKを添
加したことを特徴とする耐高温脆性の優れた焼成用W網
材。 2)特許請求の範囲第1項記載の焼成用W網材において
、前記ドープWは、Si、Alがドープされていること
を特徴とする耐高温脆性の優れた焼成用W網材。 3)特許請求の範囲第1項又は第2項記載の焼成用W網
材において、一次再結晶温度が1300℃であることを
特徴とする耐高温脆性の優れた焼成用W網材。 4)特許請求の範囲第1項〜第3項記載のいずれかの焼
成用W網材において、網目の寸法が実質的に20〜20
0メッシュの網状に形成されていることを特徴とする耐
高温脆性の優れた焼成用W網材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7969687A JPS63247335A (ja) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | 焼成用w網材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7969687A JPS63247335A (ja) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | 焼成用w網材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63247335A true JPS63247335A (ja) | 1988-10-14 |
Family
ID=13697370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7969687A Pending JPS63247335A (ja) | 1987-04-02 | 1987-04-02 | 焼成用w網材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63247335A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108588531A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-28 | 厦门虹鹭钨钼工业有限公司 | 一种阳极材料及其制备方法 |
CN109321796A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-02-12 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 一种硅铝钾钨合金板材的制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5344130A (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-20 | Toshiba Corp | Floating access memory device |
-
1987
- 1987-04-02 JP JP7969687A patent/JPS63247335A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5344130A (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-20 | Toshiba Corp | Floating access memory device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108588531A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-28 | 厦门虹鹭钨钼工业有限公司 | 一种阳极材料及其制备方法 |
CN109321796A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-02-12 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 一种硅铝钾钨合金板材的制备方法 |
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