JPS63243232A - 放射性廃棄物からのルテニウム回収方法 - Google Patents
放射性廃棄物からのルテニウム回収方法Info
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- JPS63243232A JPS63243232A JP7624987A JP7624987A JPS63243232A JP S63243232 A JPS63243232 A JP S63243232A JP 7624987 A JP7624987 A JP 7624987A JP 7624987 A JP7624987 A JP 7624987A JP S63243232 A JPS63243232 A JP S63243232A
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Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、放射性廃棄物中に含まれるルテニウムを回収
する方法に係り、特に放射性廃棄物中のルテニウムを四
酸化ルテニウムとして取り出したのち、これを還元して
金属として回収する放射性廃棄物からのルテニウム回収
方法に関するものである。
する方法に係り、特に放射性廃棄物中のルテニウムを四
酸化ルテニウムとして取り出したのち、これを還元して
金属として回収する放射性廃棄物からのルテニウム回収
方法に関するものである。
［従来の技術］
高レベルの放射性廃棄物の廃棄処理においては、放射性
廃棄物をガラス原料と一緒に加熱させ、これを格納ｆＩ
器内に入れてガラス固化させた状態で格納するようにし
ている。
廃棄物をガラス原料と一緒に加熱させ、これを格納ｆＩ
器内に入れてガラス固化させた状態で格納するようにし
ている。
この放射性廃棄物中には、種々の重金属が含まれている
が、本出願人は先に放射性廃棄物中からルテニウムを回
収する装置（特許［ＧＯ−２５３６４９号）を提案した
。
が、本出願人は先に放射性廃棄物中からルテニウムを回
収する装置（特許［ＧＯ−２５３６４９号）を提案した
。
この先願の発明においては、放射性廃棄物を加熱しなが
ら、オゾン等の酸化剤を吹き込み、放射性廃棄物中に含
まれるルテニウムを四酸化ルテニウムとして気化させ、
これを回収するようにしたものである。
ら、オゾン等の酸化剤を吹き込み、放射性廃棄物中に含
まれるルテニウムを四酸化ルテニウムとして気化させ、
これを回収するようにしたものである。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで、この先願の発明においては、四酸化ルテニウ
ムを吸収液に吸収させて回収するが、吸収液をそのまま
格納したのでは貯蔵効率が悪くなる。
ムを吸収液に吸収させて回収するが、吸収液をそのまま
格納したのでは貯蔵効率が悪くなる。
本発明は、上記事情を考慮してなされたもので、放射性
廃棄物中のルテニウムを金属として回収できる放射性廃
棄物からのルテニウム回収方法を提供することを目的と
する。
廃棄物中のルテニウムを金属として回収できる放射性廃
棄物からのルテニウム回収方法を提供することを目的と
する。
［問題点を解決するための手段及び作用］本発明は、上
記の目的を達成するために、放射性廃棄物中に含まれる
ルテニウムを酸化して四酸化ルテニウムとして気化させ
たのら、その四酸化ルテニウムを吸着剤で吸着し、その
四酸化ルテニウムを吸着した吸着剤を還元剤と共に還元
溶融させてルテニウムを金属どして回収するようにした
もので、放射性廃棄物を酸化して廃棄物中のルテニウム
をガス状の四酸化ルテニウムとして取り出し、これを吸
着剤で吸着したのち、）Ｖ元側と共に還元溶融させるこ
とでルテニウムの金属として回収できるようにしたもの
である。この場合、低融点金属（例えば亜鉛、鉛など）
を混ぜれば、その還元溶融温度を下げることができる。
記の目的を達成するために、放射性廃棄物中に含まれる
ルテニウムを酸化して四酸化ルテニウムとして気化させ
たのら、その四酸化ルテニウムを吸着剤で吸着し、その
四酸化ルテニウムを吸着した吸着剤を還元剤と共に還元
溶融させてルテニウムを金属どして回収するようにした
もので、放射性廃棄物を酸化して廃棄物中のルテニウム
をガス状の四酸化ルテニウムとして取り出し、これを吸
着剤で吸着したのち、）Ｖ元側と共に還元溶融させるこ
とでルテニウムの金属として回収できるようにしたもの
である。この場合、低融点金属（例えば亜鉛、鉛など）
を混ぜれば、その還元溶融温度を下げることができる。
［実施例］
以下、本発明の放射性廃棄物からのルテニウム回収方法
の好適−実Ｍ例を添付図面に基づいて説明する。
の好適−実Ｍ例を添付図面に基づいて説明する。
添付図面において、１は反応容器で、その反応容器１に
液状の放射性廃棄物２を供給づる供給管３が接続される
と共に、処理後の廃棄物２を排出するための排出Ｍ４が
接続される。反応容器１の外周には、放射性廃棄物２を
加熱するためのスチームジャケット、電気ヒータなどの
加熱１段５が設けられる。また反応容器１には放射性廃
棄物２中にオゾンなどの酸化剤を吹き込む酸化剤吹込管
６及び空気などのキャリアガスを吹込むキャリアガス供
給管７が接続される。
液状の放射性廃棄物２を供給づる供給管３が接続される
と共に、処理後の廃棄物２を排出するための排出Ｍ４が
接続される。反応容器１の外周には、放射性廃棄物２を
加熱するためのスチームジャケット、電気ヒータなどの
加熱１段５が設けられる。また反応容器１には放射性廃
棄物２中にオゾンなどの酸化剤を吹き込む酸化剤吹込管
６及び空気などのキャリアガスを吹込むキャリアガス供
給管７が接続される。
反応容器１の頂部よりライン８を介し吸着塔９が接続さ
れる。この吸着塔９は、吸着剤１０を充填した固定床式
や、吸着剤１ｏを循環する移動式或いは流動式などいず
れの形式でもよい。
れる。この吸着塔９は、吸着剤１０を充填した固定床式
や、吸着剤１ｏを循環する移動式或いは流動式などいず
れの形式でもよい。
この吸着塔９の下方には、吸着後の吸着剤１０を排出す
る排出部１１が設けられ、その下方に還元溶融炉１２が
設けられる。
る排出部１１が設けられ、その下方に還元溶融炉１２が
設けられる。
還元溶融炉′１２には、その炉゛１２内に還元剤を供給
する還元剤供給装置１３及び低融点金属を供給する合金
素材供給装置１４が接続される。また吸着塔９の頂部及
び還元溶融炉１２の上部には夫々オフガスライン゛１５
を介してオフガス処理装置１６が接続される。
する還元剤供給装置１３及び低融点金属を供給する合金
素材供給装置１４が接続される。また吸着塔９の頂部及
び還元溶融炉１２の上部には夫々オフガスライン゛１５
を介してオフガス処理装置１６が接続される。
次に本発明の放射性廃棄物からのルテニウム回収方法を
説明する。
説明する。
先ず、供給管３よりルテニウムを含む放射性廃棄物２が
反応容器１内に供給される。この放射性廃棄物２は、加
熱手段５により、四酸化ルテニウム（Ｒｕ Ｏ４）の分
１１！Ｉｔ Ｕ度又は沸点く９３℃）以上、すなわち５
０〜１２０℃以上に加熱される。この場合、放射性廃棄
物２は硝酸酸性の状態に保たれ、その硝酸濃度が２．５
規定以上、好ましくは１０規定以上（ｆｌｌＪ１４０％
）以上に保たれている。
反応容器１内に供給される。この放射性廃棄物２は、加
熱手段５により、四酸化ルテニウム（Ｒｕ Ｏ４）の分
１１！Ｉｔ Ｕ度又は沸点く９３℃）以上、すなわち５
０〜１２０℃以上に加熱される。この場合、放射性廃棄
物２は硝酸酸性の状態に保たれ、その硝酸濃度が２．５
規定以上、好ましくは１０規定以上（ｆｌｌＪ１４０％
）以上に保たれている。
この状態で酸化剤吹込管６より、オゾン、過マンガン酸
カリ、セリウム（ＩＶ ）化合物などの酸化剤が吹き込
まれ、同時にキャリアガス供給管７から空気等の主１１
リアガスが供給されると、廃棄物２中のルテニウムは、
硝酸の存在下、オゾン等により酸化され（Ｒ１１＋２０
２→Ｒ１１０４＞、ガス状となって、未反応オゾン等や
キャリアガスと共にライン８を介して吸着塔９内に導入
される。この四酸化ルテニウムの濃度は約０．０１〜０
．１％である。
カリ、セリウム（ＩＶ ）化合物などの酸化剤が吹き込
まれ、同時にキャリアガス供給管７から空気等の主１１
リアガスが供給されると、廃棄物２中のルテニウムは、
硝酸の存在下、オゾン等により酸化され（Ｒ１１＋２０
２→Ｒ１１０４＞、ガス状となって、未反応オゾン等や
キャリアガスと共にライン８を介して吸着塔９内に導入
される。この四酸化ルテニウムの濃度は約０．０１〜０
．１％である。
四酸化ルテニウムを気化させた後の放射性廃棄物２は排
出管４より排出し、ガラス固化させる。
出管４より排出し、ガラス固化させる。
吸着塔９内には、シリカゲル、ゼオライＩ−すどの無機
物系或いはポリエチレンなど有機物系の吸着剤１０が充
填されており、反応容器１からの四酸化ルテニウムを含
むガスが、その吸着剤１０と接触することで四酸化ルテ
ニウムが吸着剤１０に吸着される。
物系或いはポリエチレンなど有機物系の吸着剤１０が充
填されており、反応容器１からの四酸化ルテニウムを含
むガスが、その吸着剤１０と接触することで四酸化ルテ
ニウムが吸着剤１０に吸着される。
この四酸化ルテニウムを吸着した吸着剤１０は、排出部
１１より還元溶融炉１２内に導入される。
１１より還元溶融炉１２内に導入される。
還元溶融炉１２内には、炭素原子を含む砂糖などの固形
成いはＨ２、ＣＨ４などガス系の還元剤が還元剤供給装
置１３から供給され、またｉ（１、亜鉛などの低融点金
属が合金素材供給装置゛１４から供給される。
成いはＨ２、ＣＨ４などガス系の還元剤が還元剤供給装
置１３から供給され、またｉ（１、亜鉛などの低融点金
属が合金素材供給装置゛１４から供給される。
還元溶融炉１２内では、導入された吸着剤、還元剤及び
低融点金属とを加熱溶融する。この溶融により吸着剤に
吸着された四酸化ルテニウムは還元剤により還元され、
ルテニウムとなり、同時に低融点金属と混つ−Ｃ合金１
７となって溶融炉１２の下部に溜り、また吸着剤などは
溶融スラップ１８となって合金°１７上に溜る。また四
酸化ルテニウムは、還元されると、二酸化ルテニウムま
たはルテニウムとなるが、高温で還元溶融されることで
二酸化ルテニウムはルテニウムまで還元され、四酸化ル
テニウムのすべてがルテニウムとされる。
低融点金属とを加熱溶融する。この溶融により吸着剤に
吸着された四酸化ルテニウムは還元剤により還元され、
ルテニウムとなり、同時に低融点金属と混つ−Ｃ合金１
７となって溶融炉１２の下部に溜り、また吸着剤などは
溶融スラップ１８となって合金°１７上に溜る。また四
酸化ルテニウムは、還元されると、二酸化ルテニウムま
たはルテニウムとなるが、高温で還元溶融されることで
二酸化ルテニウムはルテニウムまで還元され、四酸化ル
テニウムのすべてがルテニウムとされる。
従って、還元溶融炉１２の下部の排出口１９より合金１
７のみを回収し、またその上部のスラップ１８は溶融炉
１２の側部の排出口２０より排出すればよい。
７のみを回収し、またその上部のスラップ１８は溶融炉
１２の側部の排出口２０より排出すればよい。
また、吸着塔９でのオフガス（未反応酸化剤、キャリア
ガス等）及び還元ｍＭ炉１２でのオフガス（分解ガス、
例えばＨ２など）はオフガスライン１５よりオフガス処
１７１１１６内に導入され、処理される。
ガス等）及び還元ｍＭ炉１２でのオフガス（分解ガス、
例えばＨ２など）はオフガスライン１５よりオフガス処
１７１１１６内に導入され、処理される。
ルテニウム合金は、ｔＩｌ躬性廃東物乗物１ ｔｏｎ当
り、数ｋｇが回収でき、またその半減期も約１年であり
、２０年後には貴金属として使用できる。
り、数ｋｇが回収でき、またその半減期も約１年であり
、２０年後には貴金属として使用できる。
尚、上述の実施例においては、還元溶融炉１２内に低融
点金属を入れてルテニウム（或いは一部二酸化ルテニウ
ムを含む）の溶融温度（２４５０℃）以下に下げて回収
する例を示したが溶融炉内湿度を、その溶融温度以上に
すれば、必ずしも低融点金属を混ぜる必要はない。
点金属を入れてルテニウム（或いは一部二酸化ルテニウ
ムを含む）の溶融温度（２４５０℃）以下に下げて回収
する例を示したが溶融炉内湿度を、その溶融温度以上に
すれば、必ずしも低融点金属を混ぜる必要はない。
、［Ｊ？朗の効果コ
以上説明してぎたことから明らかなように本発明によれ
ば次のごとき優れた効果を発揮する。
ば次のごとき優れた効果を発揮する。
（１） 放射性廃棄物中のルテニウムを酸化さ往て四
酸化ルテニウムとして取り出し、これを吸着剤で吸着す
ると共に、その吸着剤を還元溶融させることでルテニウ
ムを金属として回収できる。
酸化ルテニウムとして取り出し、これを吸着剤で吸着す
ると共に、その吸着剤を還元溶融させることでルテニウ
ムを金属として回収できる。
■ 金属として回収できるので貯蔵効率がよい。
添付図面は本発明の放射性廃棄物からのルテニウム回収
方法を実施する′４Ａ置の一例を示す図である。 図中、２は放射性Ｒ乗物、６は酸化剤吹込管、９は吸着
塔、１０は吸着剤、１２は還元溶融炉、１３は還元剤供
給装置、１４は合金素材供給装置、１７はルテニウムの
合金である。
方法を実施する′４Ａ置の一例を示す図である。 図中、２は放射性Ｒ乗物、６は酸化剤吹込管、９は吸着
塔、１０は吸着剤、１２は還元溶融炉、１３は還元剤供
給装置、１４は合金素材供給装置、１７はルテニウムの
合金である。
Claims (2)
- （１）放射性廃棄物中に含まれるルテニウムを酸化して
四酸化ルテニウムとして気化させたのち、その四酸化ル
テニウムを吸着剤で吸着し、その四酸化ルテニウムを吸
着した吸着剤を還元剤と共に還元溶融させてルテニウム
を金属として回収することを特徴とする放射性廃棄物か
らのルテニウム回収方法。 - （２）還元溶融させるにおいて、低融点金属を添加して
ルテニウムを回収することを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の放射性廃棄物からのルテニウム回収方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62076249A JPH0791601B2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 放射性廃棄物からのルテニウム回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62076249A JPH0791601B2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 放射性廃棄物からのルテニウム回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63243232A true JPS63243232A (ja) | 1988-10-11 |
| JPH0791601B2 JPH0791601B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=13599917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62076249A Expired - Lifetime JPH0791601B2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 放射性廃棄物からのルテニウム回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0791601B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01294541A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 酸化ルテニウム微粒子の製造方法 |
| US5248496A (en) * | 1989-10-27 | 1993-09-28 | Basf Aktiengesellschaft | Method of obtaining ruthenium tetroxide by oxidation of an aqueous alkali metal ruthenate solution |
| FR2820417A1 (fr) * | 2001-02-08 | 2002-08-09 | Commissariat Energie Atomique | Procede de dissolution et de decontamination |
| FR2850878A1 (fr) * | 2003-02-10 | 2004-08-13 | Cogema | Procede et dispositif de capture de ruthenium present dans un effluent gazeux |
| JP2005201765A (ja) * | 2004-01-15 | 2005-07-28 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 固体状の核分裂生成物含有物の核種分離方法 |
| JP2015125025A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 株式会社Ihi | 高レベル放射性廃液中のルテニウム除去方法及び装置 |
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| JPS58194745A (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-12 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | ルテニウムの回収方法 |
| JPS6087855A (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-17 | Agency Of Ind Science & Technol | 四酸化ルテニウムの捕集剤 |
-
1987
- 1987-03-31 JP JP62076249A patent/JPH0791601B2/ja not_active Expired - Lifetime
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