JPS63239239A - ジアリ−ルブタン類の製造方法 - Google Patents
ジアリ−ルブタン類の製造方法Info
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
l胛曵玄生光!
本発明はジアリールブタンの製造方法に関し、さらに詳
しくは感圧複写紙用溶剤のほか、熱媒体油または電気絶
縁油などに用いられうるジアリールブタンの製造方法に
関する。
しくは感圧複写紙用溶剤のほか、熱媒体油または電気絶
縁油などに用いられうるジアリールブタンの製造方法に
関する。
明の技1的背景ならびにその問題点
ジアリールブタンは、前述のように、感圧複写紙用溶剤
、熱媒体油、あるいは電気絶縁油などとして有用な化合
物であるが、このジアリールブタンの製造方法としては
、従来以下のような方法が知られている。
、熱媒体油、あるいは電気絶縁油などとして有用な化合
物であるが、このジアリールブタンの製造方法としては
、従来以下のような方法が知られている。
(イ)96%硫@おるいはフッ化水素を触媒として使用
し、ベンゼンとブタジェンからジフェニルブタンを一段
反応にて製造する方法(ジャーナル・オブ・アメリカン
・ケミカルラサイアティー1944年、第66巻816
〜817頁)(ロ)濃硫酸あるいは塩化アルミニウムを
触媒として使用し、ベンゼンとブタジェンからジフェニ
ルブタンを一段反応にて製造する方法(ジャーナル・オ
ブ・オーガニック・ケミストリー 1966年、第31
巻1124〜1127頁)。
し、ベンゼンとブタジェンからジフェニルブタンを一段
反応にて製造する方法(ジャーナル・オブ・アメリカン
・ケミカルラサイアティー1944年、第66巻816
〜817頁)(ロ)濃硫酸あるいは塩化アルミニウムを
触媒として使用し、ベンゼンとブタジェンからジフェニ
ルブタンを一段反応にて製造する方法(ジャーナル・オ
ブ・オーガニック・ケミストリー 1966年、第31
巻1124〜1127頁)。
しかしながら上記文献に開示されたジアリールブタンの
製造方法では、ジアリールブタンの収率は低く、ブタジ
ェン基準の収率は、たかだか15%程度であり、かつブ
タジェン重合体などの副生物が極めて多いという問題点
があった。
製造方法では、ジアリールブタンの収率は低く、ブタジ
ェン基準の収率は、たかだか15%程度であり、かつブ
タジェン重合体などの副生物が極めて多いという問題点
があった。
このような情況のもとで本発明者らは、ジアリールブタ
ンの効率の良い製造方法を種々検討したところ、出発物
質のうちの1つをブタジェンのようなジエン類に代えて
、1−アリールブテン類を用いるとともに、89〜96
重量%の硫酸を触媒として用いて、前記1−アリールブ
テン類と芳香族炭化水素とを反応させることで、得られ
るジアリールブタンの収率が著しく改善されることを見
い出して、本発明を完成するに至った。
ンの効率の良い製造方法を種々検討したところ、出発物
質のうちの1つをブタジェンのようなジエン類に代えて
、1−アリールブテン類を用いるとともに、89〜96
重量%の硫酸を触媒として用いて、前記1−アリールブ
テン類と芳香族炭化水素とを反応させることで、得られ
るジアリールブタンの収率が著しく改善されることを見
い出して、本発明を完成するに至った。
及虱旦亘珀
本゛発明は、上記のような従来技術に伴なう問題点を解
決しようとするものであって、ジアリールブタンを製造
するに際してジアリールブタンを収率よく製造しうるよ
うなジアリールブタンの製造方法を提供することを目的
としている。
決しようとするものであって、ジアリールブタンを製造
するに際してジアリールブタンを収率よく製造しうるよ
うなジアリールブタンの製造方法を提供することを目的
としている。
及更二里厘
本発明に係る下記一般式(I[I)で示されるジアリー
ルブタンの製造方法は、一般式(1)(上記一般式中R
1,R2およびR3は、水素原子または低級アルキル基
であり、R1−R3のうちの任意の2個の置換基は結合
して環状をなしていてもよく、かつR1−R3は同じで
も異なっていてもよい。)で表わされる1−アリールブ
テン類と、 一般式(II> (上記一般式中R、RおよびR6は、水素原子または低
級アルキル基でおり、R4−R6のうちの任意の2個の
置換基は結合して環状をなしていてもよく、かつR4−
R6は同じでも異なっていてもよい。)で表わされる芳
香族炭化水素類とを、89〜96重伍%の硫酸触媒存在
下に反応させることを特徴としている。
ルブタンの製造方法は、一般式(1)(上記一般式中R
1,R2およびR3は、水素原子または低級アルキル基
であり、R1−R3のうちの任意の2個の置換基は結合
して環状をなしていてもよく、かつR1−R3は同じで
も異なっていてもよい。)で表わされる1−アリールブ
テン類と、 一般式(II> (上記一般式中R、RおよびR6は、水素原子または低
級アルキル基でおり、R4−R6のうちの任意の2個の
置換基は結合して環状をなしていてもよく、かつR4−
R6は同じでも異なっていてもよい。)で表わされる芳
香族炭化水素類とを、89〜96重伍%の硫酸触媒存在
下に反応させることを特徴としている。
わされる芳香族炭化水素基または水素原子であり、かつ
A1−A4のうち水素以外の置換基数は1であり、R4
−R6は前記と同様である。)1虱り且勝血■貝 以下本発明に係るジアリールブタンの製造方法につG)
で具体的に説明する。
A1−A4のうち水素以外の置換基数は1であり、R4
−R6は前記と同様である。)1虱り且勝血■貝 以下本発明に係るジアリールブタンの製造方法につG)
で具体的に説明する。
本発明において、ジアリールブタンを製造するされる芳
香族炭化水素とブタジェンとから、既知の製造方法にて
高収率で製造することができる。
香族炭化水素とブタジェンとから、既知の製造方法にて
高収率で製造することができる。
既知の製造方法として、たとえば以下の方法が挙げられ
る。
る。
(イ)ベンゼンとブタジェン(4/1モル比)とを、9
5%りん酸触媒存在下に、60〜65°Cの反応温度で
フェニルブテンを得る方法。(収率60%、うち1−フ
ェニル−2−ブテンの選択率:94.4%)[「ブレン
ストラフ・ケミ−」(Brennstoff−Chem
ie) 1963年、第44巻6@175頁]、 (ロ)BF3−りん酸触媒存在下に、ベンゼンとブタジ
ェン(2/1モル比)とを、85〜88゜Fの反応温度
で反応させてフェニルブテンを得る方法。(収率80%
以上)(米国特許第2,412.595号、同第2,4
71,922号)このようにして得られる1−アリール
ブテン類としては、ブテニル基に種々の芳香族炭化水素
が結合したものを用いることができるが、具体的には1
−フェニル−1−ブテン、1−フェニル−2−ブテン、
1−フェニル−3−ブテン、1−トリル−1−ブテン、
1−トリル−2−ブテン、1−トリル−3−ブテン、1
−キシリル−1−ブテン、1−キシリル−2−ブテン、
1−キシリル−3−ブテン、1−エチルフェニル−1−
ブテン、1−エチルフェニル−2−ブテン、1−エチル
フェニル−3−ブテン等が用いられる。
5%りん酸触媒存在下に、60〜65°Cの反応温度で
フェニルブテンを得る方法。(収率60%、うち1−フ
ェニル−2−ブテンの選択率:94.4%)[「ブレン
ストラフ・ケミ−」(Brennstoff−Chem
ie) 1963年、第44巻6@175頁]、 (ロ)BF3−りん酸触媒存在下に、ベンゼンとブタジ
ェン(2/1モル比)とを、85〜88゜Fの反応温度
で反応させてフェニルブテンを得る方法。(収率80%
以上)(米国特許第2,412.595号、同第2,4
71,922号)このようにして得られる1−アリール
ブテン類としては、ブテニル基に種々の芳香族炭化水素
が結合したものを用いることができるが、具体的には1
−フェニル−1−ブテン、1−フェニル−2−ブテン、
1−フェニル−3−ブテン、1−トリル−1−ブテン、
1−トリル−2−ブテン、1−トリル−3−ブテン、1
−キシリル−1−ブテン、1−キシリル−2−ブテン、
1−キシリル−3−ブテン、1−エチルフェニル−1−
ブテン、1−エチルフェニル−2−ブテン、1−エチル
フェニル−3−ブテン等が用いられる。
また本発明において、ジアリールブタンを製造する際に
もう一方の反応原料として用いられる、前記一般式(I
I>で表わされる芳香族炭化水素類としては、具体的に
はベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、キュメン、キ
シレン、ジエチルベンゼン、エチルトルエン、シメン、
プソイドキュメン、ヘミメリテン、テトラリン、インダ
ン、メチルインダン、ナフタレン、メチルナフタレン、
エチルナフタレン、ジメチルナフタレン等が用いられ、
このうちベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、0−キ
シレン、m−キシレン、p−キシレン、テトラリン、イ
ンダン、ナフタレン、メチルナフタレン、ジメチルナフ
タレン等が好ましい。
もう一方の反応原料として用いられる、前記一般式(I
I>で表わされる芳香族炭化水素類としては、具体的に
はベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、キュメン、キ
シレン、ジエチルベンゼン、エチルトルエン、シメン、
プソイドキュメン、ヘミメリテン、テトラリン、インダ
ン、メチルインダン、ナフタレン、メチルナフタレン、
エチルナフタレン、ジメチルナフタレン等が用いられ、
このうちベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、0−キ
シレン、m−キシレン、p−キシレン、テトラリン、イ
ンダン、ナフタレン、メチルナフタレン、ジメチルナフ
タレン等が好ましい。
本発明においては、上記のような1−アリールブテン類
と芳香族炭化水素類との反応は、89〜96重量%好ま
しくは90〜95重量%の硫酸を触媒として用いて行な
われる。この89〜96重量%の硫酸触媒は、反応原料
としての芳香族炭化水素類に対して20〜200容量%
好ましくは50〜100容量−%の量で用いられる。ま
た芳香族炭化水素/1−アリールブテン類のモル比は、
3〜40、好ましくは5〜30である。前記モル比が3
未満であると、目的生成物の逐次反応が進み収率が低下
するため好ましくなく、また前記モル比が40を越える
と何ら好結果をもたらざないため好ましくない。
と芳香族炭化水素類との反応は、89〜96重量%好ま
しくは90〜95重量%の硫酸を触媒として用いて行な
われる。この89〜96重量%の硫酸触媒は、反応原料
としての芳香族炭化水素類に対して20〜200容量%
好ましくは50〜100容量−%の量で用いられる。ま
た芳香族炭化水素/1−アリールブテン類のモル比は、
3〜40、好ましくは5〜30である。前記モル比が3
未満であると、目的生成物の逐次反応が進み収率が低下
するため好ましくなく、また前記モル比が40を越える
と何ら好結果をもたらざないため好ましくない。
本発明に係る1−アリールブテン類と芳香族炭化水素類
の反応は、回分式、半回分式、連続式のいずれでも実施
できる。反応温度はスルホン化反応等の副反応を抑制す
るためO〜60 ’C、好ましくは5〜50℃であり、
また反応時間は0.1〜5時間、好ましくは0.2〜3
時間である。さらに重合反応を抑制するため、1−アリ
ールブテン類の反応系中における濃度を5重量%以下に
保持することが好ましい。
の反応は、回分式、半回分式、連続式のいずれでも実施
できる。反応温度はスルホン化反応等の副反応を抑制す
るためO〜60 ’C、好ましくは5〜50℃であり、
また反応時間は0.1〜5時間、好ましくは0.2〜3
時間である。さらに重合反応を抑制するため、1−アリ
ールブテン類の反応系中における濃度を5重量%以下に
保持することが好ましい。
上記のような、一般式(I>で表わされる1−アリール
ブテン類と、一般式(n)で表わされる芳香族炭化水素
類との反応により得られるジアリールブタン類の具体例
は次のとおりである。
ブテン類と、一般式(n)で表わされる芳香族炭化水素
類との反応により得られるジアリールブタン類の具体例
は次のとおりである。
1.1−ジフェニルブタン、1,2−ジフェニルブタン
、1.3−ジフェニルブタン、1.4−ジフェニルブタ
ン、1−フェニル−1−トリルブタン、1−フェニル−
2−トリルブタン、1−フェニル−3−トリルブタン、
1−フェニル−4−トリルブタン、1−トリル−2−フ
ェニルブタン、1−トリル−3−フェニルブタン、1−
フェニル−1−エチルフェニルブタン、1−フェニル−
2−エチルフェニルブタン、1−フェニル−3−エチル
フェニルブタン、1−フェニル−4−エチルフェニルブ
タン、1−エチルフェニル−2−フェニルブタン、1−
ニチルフエニルー3−フェニルブタン、1−フェニル−
1−キシリルブタン、1−フェニル−2−キシリルブタ
ン、1−フェニル−3−キシリルブタン、1−フェニル
−4−キシリルブタン、1−キシリル−2−フェニルブ
タン、1−キシリル−3−フェニルブタン、1.1’−
ジトリルブタン、1,2−ジトリルブタン、1,3−ジ
トリルブタン、1,4−ジトリルブタン。
、1.3−ジフェニルブタン、1.4−ジフェニルブタ
ン、1−フェニル−1−トリルブタン、1−フェニル−
2−トリルブタン、1−フェニル−3−トリルブタン、
1−フェニル−4−トリルブタン、1−トリル−2−フ
ェニルブタン、1−トリル−3−フェニルブタン、1−
フェニル−1−エチルフェニルブタン、1−フェニル−
2−エチルフェニルブタン、1−フェニル−3−エチル
フェニルブタン、1−フェニル−4−エチルフェニルブ
タン、1−エチルフェニル−2−フェニルブタン、1−
ニチルフエニルー3−フェニルブタン、1−フェニル−
1−キシリルブタン、1−フェニル−2−キシリルブタ
ン、1−フェニル−3−キシリルブタン、1−フェニル
−4−キシリルブタン、1−キシリル−2−フェニルブ
タン、1−キシリル−3−フェニルブタン、1.1’−
ジトリルブタン、1,2−ジトリルブタン、1,3−ジ
トリルブタン、1,4−ジトリルブタン。
及服五四里
本発明に係るジアリールブタン類の製造方法によれば、
スルホン化反応および重合反応などの副反応を抑制する
ことができるため、ジアリールブタンを収率よく製造す
ることができる。
スルホン化反応および重合反応などの副反応を抑制する
ことができるため、ジアリールブタンを収率よく製造す
ることができる。
以下本発明を実施例により説明するが、本発明はこれら
の実施例に限定されるものではない。
の実施例に限定されるものではない。
なお実施例中の%はN旧基準である。
実施例1
攪拌機および邪魔板つきの容ff1700rn1のジャ
ケットつき耐酸金属製反応器に、90%硫酸350mを
入れ内部温度を20℃とした。
ケットつき耐酸金属製反応器に、90%硫酸350mを
入れ内部温度を20℃とした。
ベンゼンと1−フェニル−2−ブテンはモル比で10:
1に混合し、定母ポンプにて350m1/時間の流量で
反応器に供給した。平均滞留時間を1時間、反応温度を
20″Cに設定し、連続的に反応生成物を後き出し開始
後、7時間経過した時点より反応生成物を採取した。反
応生成物はカセイソーダ水溶液で洗浄中和し、硫酸ソー
ダで乾燥後、ざらに減圧蒸留を行い、ジフェニルブタン
を278ミリモル/時間で得た。
1に混合し、定母ポンプにて350m1/時間の流量で
反応器に供給した。平均滞留時間を1時間、反応温度を
20″Cに設定し、連続的に反応生成物を後き出し開始
後、7時間経過した時点より反応生成物を採取した。反
応生成物はカセイソーダ水溶液で洗浄中和し、硫酸ソー
ダで乾燥後、ざらに減圧蒸留を行い、ジフェニルブタン
を278ミリモル/時間で得た。
1−フェニル−2−ブテンの転化率、1−フェニル−2
−ブテン基準のジアリールブタンの収率および生成物中
の硫黄含有量を第1表に示す。
−ブテン基準のジアリールブタンの収率および生成物中
の硫黄含有量を第1表に示す。
なお使用した1−フェニル−2−ブテンはベンゼンとブ
タジェンより、りん酸触媒存在下、ブタジェン基準の収
率80%で製造したものである。
タジェンより、りん酸触媒存在下、ブタジェン基準の収
率80%で製造したものである。
裏匹叢l二A
実施例1において、ベンゼンに代えて、それぞれトルエ
ン(実施例2)、キシレン(実施例3)およびエチルベ
ンゼン(実施例4)を用いた以外は、実施例1と同様に
してそれぞれフェニルトリルブタン、フェニルキシリル
ブタンおよびフェニルエチルフェニルブタンを合成した
。
ン(実施例2)、キシレン(実施例3)およびエチルベ
ンゼン(実施例4)を用いた以外は、実施例1と同様に
してそれぞれフェニルトリルブタン、フェニルキシリル
ブタンおよびフェニルエチルフェニルブタンを合成した
。
1−フェニル−2−ブテンの転化率、同基準のジアリー
ルブタンの収率および生成物中の硫黄含有量を第1表に
示す。
ルブタンの収率および生成物中の硫黄含有量を第1表に
示す。
衰旌五亙
実施例1において、1−フェニル−2−ブテンに代えて
、1−トリル−2−ブテンを用いた以外は、実施例1と
同様にしてトリルフェニルブタンを合成した。
、1−トリル−2−ブテンを用いた以外は、実施例1と
同様にしてトリルフェニルブタンを合成した。
1−トリル−2−ブテンの転化率、同基準のジアリール
ブタンの収率および生成物中の硫黄含有量を第1表に示
す。
ブタンの収率および生成物中の硫黄含有量を第1表に示
す。
実施例6
実施例1において、ベンゼンに代えてトルエンを、また
1−フェニル−2−ブテンに代えて1−トリル−2−ブ
テンを用いた以外は、実施例1と同様にしてジトリルブ
タンを合成した。
1−フェニル−2−ブテンに代えて1−トリル−2−ブ
テンを用いた以外は、実施例1と同様にしてジトリルブ
タンを合成した。
1−トリル−2−ブテンの転化率、同基準のジアリール
ブタンの収率および生成物中の硫黄含有量を第1表に示
す。
ブタンの収率および生成物中の硫黄含有量を第1表に示
す。
実施例7〜8
・実施例1において、ベンゼンに代えてトルエンを、ま
た90%硫酸に代えてそれぞれ92%硫酸(実施例7〉
および95%硫酸(実施例8)を用いた以外は、実施例
1と同様にしてフェニルトリルブタンを合成した。
た90%硫酸に代えてそれぞれ92%硫酸(実施例7〉
および95%硫酸(実施例8)を用いた以外は、実施例
1と同様にしてフェニルトリルブタンを合成した。
1−フェニル−2−ブテンの転化率、同基準のジアリー
ルブタンの収率および生成物中の硫黄含有量を第1表に
示す。
ルブタンの収率および生成物中の硫黄含有量を第1表に
示す。
ル校叢ユニュ
実施例1において、ベンゼンに代えてトルエンを、また
90%硫酸に代えてそれぞれ85%硫酸(比較例1)お
よび98%硫酸(比較例2)を用いた以外は、実施例1
と同様にしてフェニルトリルブタンを合成した。
90%硫酸に代えてそれぞれ85%硫酸(比較例1)お
よび98%硫酸(比較例2)を用いた以外は、実施例1
と同様にしてフェニルトリルブタンを合成した。
1−フェニル−2−ブテンの転化率、同基準のジアリー
ルブタンの収率および生成物中の硫黄含右辺を第1表に
示す。
ルブタンの収率および生成物中の硫黄含右辺を第1表に
示す。
第1表より本発明に係るジアリールブタンの製造方法に
よれば、スルホン化反応および重合反応などの副反応を
抑制することができ、ジアリールブタンを収率よく製造
しうろことがわかる。
よれば、スルホン化反応および重合反応などの副反応を
抑制することができ、ジアリールブタンを収率よく製造
しうろことがわかる。
ル校叢ユ
攪拌機つきの容ff1200dのガラス反応器に96%
硫酸290ミリモル(29,65y>とベンゼン1.1
7モル(91,9g>を入れ、5°Cにて攪拌した。温
度を5℃に保ちながら、攪拌下で、ブタジエン279ミ
リモル(15,1g)を常圧下にてガスとして1時間に
わたって反応器に吹き込んだ。カセイソーダ水溶液を反
応器に加えて反応を停止後、油分を分離回収した。蒸留
およびガスクロマトグラフィーにより生成物の定量を行
った結果、ブタジェンは殆ど反応により消費しているこ
と、ジフェニルブタンがブタジェン当り15%生成して
いることおよび多量のブタジェン重合体が副生している
ことが判明した。
硫酸290ミリモル(29,65y>とベンゼン1.1
7モル(91,9g>を入れ、5°Cにて攪拌した。温
度を5℃に保ちながら、攪拌下で、ブタジエン279ミ
リモル(15,1g)を常圧下にてガスとして1時間に
わたって反応器に吹き込んだ。カセイソーダ水溶液を反
応器に加えて反応を停止後、油分を分離回収した。蒸留
およびガスクロマトグラフィーにより生成物の定量を行
った結果、ブタジェンは殆ど反応により消費しているこ
と、ジフェニルブタンがブタジェン当り15%生成して
いることおよび多量のブタジェン重合体が副生している
ことが判明した。
代理人 弁理士 鈴 木 俊一部
手続補正書(眩)
昭和62年 5月〜日
1、事件の表示
昭和62年特許願第73,488号
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
名 称 東亜燃料工業株式会社
4、代 理 人 (郵便番号141)
東京部品用区東五反田−丁目25番4号ニーエムビル4
階 [電話東京(444) 3151] 自発補正 6、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 76補正の内容 1)明細書第6頁下から第15行において、「R4 「R4 2)同書同頁下から第6行において、 r R’
階 [電話東京(444) 3151] 自発補正 6、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 76補正の内容 1)明細書第6頁下から第15行において、「R4 「R4 2)同書同頁下から第6行において、 r R’
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記の一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中R^1、R^2およびR^3は、水素原子または
低級アルキル基であり、R^1〜R^3のうちの任意の
2個の置換基は結合して環状をなしていてもよく、かつ
R^1〜R^3は同じでも異なつていてもよい。)で表
わされる1−アリールブテン類と、下記の一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中R^4、R^5およびR^6は、水素原子または
低級アルキル基であり、R^4〜R^6のうちの任意の
2個の置換基は結合して環状をなしていてもよく、かつ
R^4〜R^6は同じでも異なっていてもよい。)で表
わされる芳香族炭化水素類とを、89〜96重量%の硫
酸触媒の存在下に反応させることを特徴とする、下記の
一般式(III)で表わされるジアリールブタン類の製造
方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼(III) (式中R^1〜R^3は前記と同様であり、A^1、A
^2、A^3およびA^4は、▲数式、化学式、表等が
あります▼で表わされる芳香族炭化水素基または水素原
子であり、かつA^1〜A^4のうち水素以外の置換基
数は1であり、R^4、R^5およびR^6は前記と同
様である。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62073488A JPH0717537B2 (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | ジアリ−ルブタン類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62073488A JPH0717537B2 (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | ジアリ−ルブタン類の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63239239A true JPS63239239A (ja) | 1988-10-05 |
JPH0717537B2 JPH0717537B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=13519712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62073488A Expired - Lifetime JPH0717537B2 (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | ジアリ−ルブタン類の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0717537B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992002474A1 (en) * | 1990-08-03 | 1992-02-20 | Tonen Corporation | Process for producing diphenylbutane |
WO1992009547A1 (en) * | 1990-11-26 | 1992-06-11 | Tonen Corporation | Process for producing diphenylbutane |
-
1987
- 1987-03-27 JP JP62073488A patent/JPH0717537B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992002474A1 (en) * | 1990-08-03 | 1992-02-20 | Tonen Corporation | Process for producing diphenylbutane |
WO1992009547A1 (en) * | 1990-11-26 | 1992-06-11 | Tonen Corporation | Process for producing diphenylbutane |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0717537B2 (ja) | 1995-03-01 |
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