JPS63238955A - ブロツク型鋳造機の溶湯装入装置 - Google Patents

ブロツク型鋳造機の溶湯装入装置

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Publication number
JPS63238955A
JPS63238955A JP7374687A JP7374687A JPS63238955A JP S63238955 A JPS63238955 A JP S63238955A JP 7374687 A JP7374687 A JP 7374687A JP 7374687 A JP7374687 A JP 7374687A JP S63238955 A JPS63238955 A JP S63238955A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
charging
refractory
tundish
molten metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7374687A
Other languages
English (en)
Inventor
Shuzo Takahashi
高橋 修造
Hiroshi Tsuchida
浩 土田
Shiro Osada
史郎 長田
Akiya Ozeki
尾関 昭矢
Hideto Takasugi
英登 高杉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
JFE Engineering Corp
Original Assignee
IHI Corp
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp, NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical IHI Corp
Priority to JP7374687A priority Critical patent/JPS63238955A/ja
Publication of JPS63238955A publication Critical patent/JPS63238955A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/064Accessories therefor for supplying molten metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、ブロック型鋳造機における溶湯の装入装置に
関するものである。
[従来の技術] 第3図はブロック型連続鋳造機の一例を示すもので、複
数のブロック鋳型lを図示しないキャリア本体で支持し
、該キャリア本体を無端状に連ねて上下に対向配置して
設けた1組の移動鋳型2.2°により連続した鋳型空間
を形成し、上記移動鋳型2,2°を移動ホイール3.3
°によりそれぞれ図示しない無端状の固定フレームに沿
って矢印4.4°方向に移動させながら、前記鋳型空間
の一側にタンディツシュ5により装入ノズル6を介して
溶湯を注ぎ、他側から鋳片7を引き抜いて連続的に鋳造
を行うようにしている。
上記したようなブロック型鋳造機においては、鋳込時の
溶湯の漏出を防止するために、通常、移動鋳型2.2゛
によって形成される鋳型空間と装入ノズル6との間は小
さな隙間に精度良く保持されている。
[発明が解決しようとする問題点コ しかしながら、上記従来のブロック型鋳造機の溶湯装入
装置では、鋳型空間の一側に装入された装入ノズル6が
タンディツシュ5と一体の構造を有しているために、タ
ンディツシュ5に溶湯が供給された際にその高嵩により
タンディツシュ5が熱変形を起こして装入ノズルBが主
に上下方向Sに変位する。前記したように装入ノズル6
は鋳型空間に小さな隙間を保持して装入されているため
、装入ノズル6か熱変形によりわずかに変位してもブロ
ック鋳型と強く接触することになって装入ノズル6先端
か折損してしまう問題を生じていた。
本発明は上述の実情に鑑み、装入ノズル先端部がブロッ
ク鋳型と接触を起したままブロック鋳型か移動してもそ
の接触力を緩和し折損を防止し得るようにしたブロック
型鋳造機の溶湯装入装置を提供することを目的とするも
のである。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、複数のブロック鋳型をキャリア本体に支持し
て無端状に連ねた上下の移動鋳型を対向配置し、該移動
鋳型をその対向部が同方向に移動する如く固定フレーム
に沿って駆動させることにより連続した鋳型空間を形成
せしめ、該鋳型空間上流側にタンディツシュに接続する
装入ノズルを装入して溶湯を供給するブロック型鋳造機
の溶湯装入装置において、外周を鉄皮で覆われた装入ノ
ズル内部の耐火ノズルをライン方向と直交する平面で二
分し、前記装入ノズル先端側の耐火ノズルをタンディツ
シュ側の耐火ノズルより外形を小さくすると共に先端側
の耐火ノズルの下流側端部を前記鉄皮から露出し上流側
端部上下面に水平且つライン方向と直交する半円筒型の
凸部を設け、前記鉄皮内面に該溝と嵌合する溝を刻設し
て前記先端側の耐火ノズルを揺動可能に係止せしめ、ブ
ロック型鋳造機の溶湯装入装置としたものである。
[作   用] 従って本発明では、装入ノズルがブロック鋳型と接触し
た場合に、装入ノズル内部の先端側耐火ノズルは鉄皮に
設けられた凸部を支点として僅かに鉄皮内部の空間内を
回動して接触したままブロック鋳型が移動してもその接
触力−が緩和されて、装入ノズルの折損は防止される。
[実 施 例] 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図及び第2図は本発明の一実施例の説明図である。
装入ノズル6は、内部に所要断面積を有する流路8を形
成し、外形が矩形の断面且つ所要長さのセラミック製或
いは耐火レンガ製の耐火ノズル基部9に、該耐火ノズル
基部9の流路8と連通する流路10を内部に形成し、外
形が耐火ノズル基部9より僅かに小さい矩形をし且つ上
流側端部近傍の鉛直方向上下面に所要半径の半円筒型の
凸部11をライン方向と直交する水平線上に刻設したセ
ラミック製或いは耐火レンガ製の耐火ノズル先端部12
を耐火ノズル基部9下流側端に当接し、両者の外周を鉄
皮で覆って一体化しである。
該鉄皮は耐火ノズル基部9と耐火ノズル先端部12の長
さの和より僅かに短い水平方向左右の側板13.13及
び側板13と同一長さの鉛直方向上下の押え板で構成さ
れ更に該押え板は三分割して上流側から順に耐火ノズル
基部9と同一の長さの押え板14、耐火ノズル先端部1
2の凸部11と嵌合する溝16を有する所要長さの押え
板15、及び残る長さの押え板17としである。
耐火ノズル基部9を水平方向左右から上流側端部を耐火
ノズル基部9の上流側端と一致させた側板13,13で
挟持し、側板13.13に鉛直方向上下から押え板15
部分を残して押え板14及び押え板17をボルト18で
固定して耐火ノズル基部9と鉄皮を一体化する。その後
、側板13,13と押え板17.17にて囲まれた鉄皮
内部に下流側から耐火ノズル先端部12を嵌入し、耐火
ノズル先端部12の凸部11に溝1Bを嵌合させて押え
板15を側板13にボルト18で取り付けると、耐火ノ
ズル先端部12の下流側端が露出し更に、耐火ノズル先
端部12と押え板15.17間に遊び空間が出来る。
該装入ノズル6の上流側端をタンディツシュ5に接続し
、下流側端を移動鋳型2.2゛で形成する鋳型空間に上
流側から装入する。
斯かる構成としたが故に、装入ノズル6内の流路8.1
θ内を流れる高温の溶湯により、タンディツシュ5か熱
変形を起こしそれにより装入ノズルGが上下方向に変位
してブロック鋳型lと装入ノズル6先端か接触した場合
に、耐火ノズル先端部12は凸部11を支点として伜か
に鉄皮内を回動し接触時の衝撃を逃がすため装入ノズル
6の折損は起らない。
尚、本発明は上述の実施例に限定されるものでなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得るこ
と等は勿論である。
[発明の効果] 上記したように本発明のブロック型鋳造機の溶湯装入装
置によれば、ブロック鋳型と装入ノズルの接触による衝
撃を吸収し、装入ノズルの折損を防止し得る等の優れた
効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の説明図、第2図は第1図の
■−■矢視図、第3図は従来の一般的なブロック型連続
鋳造機の説明図である。 図中1はブロック鋳型、5はタンディツシュ、6は装入
ノズル、9は耐火ノズル基部、11は凸部、I2は耐火
ノズル先端部、I3は側板、14,15.17は押え板
、1Bは溝を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)複数のブロック鋳型をキャリア本体に支持して無端
    状にて連ねた上下の移動鋳型を対向配置し、該移動鋳型
    をその対向部が同方向に移動する如く無限軌道状の固定
    フレームに沿って駆動させることにより連続した鋳型空
    間を形成せしめ、該鋳型空間上流側にタンディッシュに
    接続する装入ノズルを装入して溶湯を供給するブロック
    型鋳造機の溶湯装入装置において、外周を鉄皮で覆われ
    た装入ノズル内部の耐火ノズルをライン方向と直交する
    平面で二分し、前記装入ノズル先端側の耐火ノズルをタ
    ンディッシュ側の耐火ノズルより外形を小さくすると共
    に先端側の耐火ノズルの下流側端部を前記鉄皮から露出
    し上流側端部上下面に水平且つライン方向と直交する半
    円筒型の凸部を設け、前記鉄皮内面に該溝と嵌合する溝
    を刻設して前記先端側の耐火ノズルを揺動可能に係止せ
    しめたことを特徴とするブロック型鋳造機の溶湯装入装
    置。
JP7374687A 1987-03-27 1987-03-27 ブロツク型鋳造機の溶湯装入装置 Pending JPS63238955A (ja)

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JPS63238955A true JPS63238955A (ja) 1988-10-05

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ID=13527117

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JP7374687A Pending JPS63238955A (ja) 1987-03-27 1987-03-27 ブロツク型鋳造機の溶湯装入装置

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