JPS6323882Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えばアルカリマンガン電池などの
筒形アルカリ電池に用いるガスケツトに関するも
のである。

第１図は、アルカリマンガン電池の一部を断面
にした正面図である。陽極缶１の内側には、筒状
に成形された二酸化マンガンを主体とする陽極合
剤２、コツプ状に形成されたセパレータ３、亜鉛
粉末とゲル状アルカリ電解液の混練物からなる陰
極剤４が順次装填されている。

陽極缶１の開口部は例えばポリエチレン、ポリ
プロピレンなどの弾性を有する合成樹脂で成形さ
れたガスケツト５で閉塞され、その中央部には棒
状の集電体６が圧入されて貫通している。同図に
おいて７は導電性の板バネ、８は陰極端子板、９
は絶縁紙、１０は陰極端子板８と絶縁紙９の外周
を覆う熱収縮性樹脂チユーブ、１１は陽極缶１の
外周を覆う熱収縮性樹脂チユーブ、１２はメタル
ジヤケツト、１３は金属ワツシヤからなる硬質の
環状体である。

この構造のアルカリ電池において、集電体６側
からの電解液のクリーピング現象を防止するため
に、ガスケツト５の中央に設けられた筒状の集電
体抱持部１８にやや径大の集電体６を圧入して、
ガスケツト５の抱持部１８を強制的に外側に押し
拡げ、それの一部を集電体６と環状体１３の間で
弾性的に圧縮して、集電体６に対するガスケツト
５の接面圧を局部的に高める構造になつている。

第２図は、この筒形アルカリ電池に用いられて
いる従来のガスケツト５の一部拡大断面図であ
る。ガスケツト５の中央に設けられた集電体抱持
部１８には下方へ向けて開口した内径D₁の集電
体挿入凹部１４が設けられ、それの上方には閉塞
部１５が形成されている。この閉塞部１５はガス
ケツト５を射出成形する際のフイルムゲート部に
相当し、破線で示す位置から溶融状態の合成樹脂
が成形金型内に注入されるから、閉塞部１５の中
央上面にゲート跡１６が形成される。前記挿入凹
部１４の内径より若干大きい外径を有し、尖端部
１７を設けた集電体６を挿入凹部１４の開口側か
ら挿入し、尖端部１７で閉塞部１５を破り集電体
６を貫通せしめるようになつている。

従来のこのガスケツト５は、図に示すように閉
塞部１５が抱持部１８の上部に設けられている。
ガスケツト５の成形性ならびに特に集電体抱持部
１８での射出成形後の冷却にともなう残留歪の分
布などを考慮すると、フイルムゲート部に相当す
る閉塞部１５は抱持部１８の上部と下部の中間部
分に形成されるようにした方が望ましいが、従来
のガスケツト５では次のような問題点がある。す
なわち、成形されたガスケツト５に集電体６を圧
入する際、集電体６の尖端部で閉塞部１５が破ら
れると、その閉塞部１５の切破部片が不規則な形
になつて集電体６と抱持部１８との間に残る。そ
うなると集電体６に対するガスケツト５の接面圧
が不均等になり、集電体６を伝わつて電解液が漏
出し易くなる。このような理由から、ガスケツト
５の成形性などを多少犠性にしても、集電体６を
圧入した際に生じる閉塞部１５の切破部片が集電
体６と抱持部１８の間に残らないでガスケツト５
の上面に出るように、閉塞部１５が抱持部１８の
上端に設けられている。

第３図は、この従来のガスケツト５に集電体６
を圧入して貫通した状態を示す一部断面図であ
る。集電体６の外径D₂はガスケツト５における
挿入凹部１４の内径D₁より若干大きく設計され
ているから、挿入凹部１４に圧入することにより
抱持部１８の全体が径方向外側に押拡げられる。
図に示すように抱持部１８の下部ならびに上部は
集電体６の圧入によつて無理な曲げ応力を生じた
状態で盛上がつており、特に抱持部１８の上部に
は閉塞部１５の切破部片１５Ａが存在しているた
め応力が集中し易い。この状態で長期間放置され
ていると、抱持部１８の上部および（あるいは）
下部にストレスクラツキングが生じ、そのクラツ
クが集電体６と環状体１３の間で圧縮された部分
まで達し、そのために集電体６と抱持部１８と環
状体１３との共働による漏液防止効果が極端に減
退する。

また、従来のガスケツト５は第２図に示すよう
に、挿入凹部１４と対応する面が水平になつてい
る。そのためガスケツト５の挿入凹部１４に対し
て集電体６が斜めに向つて挿入された場合、集電
体６は閉塞部１５を破つてそのまま斜めの状態で
貫通して支持される。このようになると、集電体
６に対するガスケツト５の接面圧が不均一にな
る。特に前述のように集電体６と環状体１３の間
でガスケツト５の一部を局部的に圧縮する構造で
は、周方向にかけてガスケツト５の圧縮状態が異
なり、圧縮状態の弱い個所ができたり、あるいは
逆に必要以上に圧縮されて環状体１３の内周エツ
ジがガスケツト５に食い込んで切断することがあ
る。この切断は環状体１３の板厚が薄い場合に生
じ易く、切断すると漏液防止効果が極端に減退す
る。

本考案の目的は、このような欠点を解消し、耐
漏液性に優れた筒形アルカリ電池用ガスケツトを
提供するにある。

この目的を達成するため、本考案は、集電体抱
持部に下方へ向けて開口した集電体挿入凹部を形
成し、その挿入凹部の上方に集電体尖端部の圧入
によつて破られる閉塞部を設けた筒形アルカリ電
池用ガスケツトにおいて、前記閉塞部が前記抱持
部の上部と下部の中間部分に設けられ、かつ、閉
塞部の抱持部と連結する根元部近傍に集電体によ
つて破られた閉塞部の切破部片を収容する収容部
を形成したことを特徴とする。

次に本考案の実施例を第４図ないし第６図を用
いて説明する。第４図および第５図は第１実施例
を示すもので、ガスケツト５は例えばポリエチレ
ンやポリプロピレンなどの弾性を有する合成樹脂
で成形され、中央部には筒状の抱持部１８が設け
られ、それの外周には金属ワツシヤーからなる硬
質の環状体１３が配置されている。

抱持部１８の内側には、下方へ向けて開口した
内径D₁の集電体挿入凹部１４が形成され、挿入
凹部１４の下端開口部には前記内径D₁より径大
になつて環状の切欠部１９が設けられている。こ
の切欠部１９はガスケツト５に対する集電体６の
挿入を容易にすることと、その集電体６を貫通し
たときのガスケツト５の局部的な盛上がりを防止
するために形成したものであるが、必ずしも必要
でない。また、挿入凹部１４の上方には、挿入凹
部１４の開口と反対側、すなわち上方へ向いて山
形に突出した逆Ｖ字状の閉塞部１５が形成されて
いる。従つてこの閉塞部１５の挿入凹部１４と対
応する側には円錐状のテーパー面２０が設けら
れ、その頂点は挿入凹部１４の中心線上にある。
この閉塞部１５は、ガスケツト５を射出成形する
際のフイルムゲート部に相当し、破線で示す位置
から溶融状態の合成樹脂が成形金型内に注入され
る。

この閉塞部１５の位置、すなわち閉塞部１５の
抱持部１８と連結する位置は、抱持部１８の上下
方向のほぼ中央部で環状体１３よりも若干上方に
なるように設計されている。更にこの閉塞部１５
の抱持部１８と連結する根元部から上方に向けて
徐々に径大になつたすり鉢状の収容凹部２１が形
成され、収容凹部２１の各位置の内径は前記挿入
凹部１４の内径D₁以上に設計されている。

前記挿入凹部１４の内径D₁より若干大きい外
径D₂を有し、尖端部１７を設けた集電体６を挿
入凹部１４の開口側から挿入し、尖端部１７で閉
塞部１５を破つて集電体６を貫通せしめるように
なつている。この際、挿入凹部１４に対して集電
体６が斜めに向つて挿入されても、それの尖端部
１７が閉塞部１５のテーパー面２０に当接する
と、集電体６の挿入にともなつて必然的にテーパ
ー面２０の案内により尖端部１７はテーパー面２
０の頂点、すなわち挿入凹部１４の中心線上に導
かれ、集電体６の挿入方向が自動的に修正され
る。従つて集電体６の軸心と挿入凹部１４の中心
線とが常に一致し、集電体６と環状体１３との間
の抱持部１８の圧縮が均等になり、ガスケツト５
の効果的な締付けができる。

そして集電体６の圧入によつて破られた閉塞部
１５の切破部片１５Ａは第５図に示すように、集
電体６の周面に沿つて起立した状態で前記収容凹
部２１内に収容される。そして抱持部１８の下部
には切欠部１９が、上部には収容凹部２１がそれ
ぞれ設けられているため、集電体６を貫通させて
も盛上がらず、さほど無理な曲げ応力はかからな
い。なお、抱持部１８の環状体１３と対応する部
分では集電体６の圧入によつて強制的に押し拡げ
られ、集電体６と環状体１３との間で弾性的に圧
縮されるから、その部分の抱持部１８は集電体６
に対して局部的に高い接面圧をもつて密着する。

第６図は、本考案の第２実施例を説明するため
の図である。この実施例において第４図に示す第
１実施例と相違する点は、閉塞部１５の形状がフ
ラツトな点である。他の構成、機能などは前記第
１実施例とほぼ同様であるのでそれらの説明は省
略する。

本考案は前述のように、ガスケツト成形時のフ
イルムゲート部になる閉塞部が抱持部の上部と下
部の中間部分に設けられているから、成形金型内
における溶融合成樹脂の流れ状態が良好で、金型
内の全域に行きわたるまでの時間が短縮されるた
め、射出成形後の冷却にともなう残留歪が少な
く、樹脂のひけ現象やストレスクラツキングの発
生が減少できる。また、閉塞部の根元近傍には集
電体によつて破られた閉塞部の切破部片を収容す
る収容部が形成されているから、前記切破部片の
介在によつて集電体に対するガスケツトの接面圧
が不均一になつたりすることがない。以上のよう
なことから、耐漏液性に優れたガスケツトを提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はアルカリマンガン電池の一部を断面に
した正面図、第２図は従来のガスケツトの断面
図、第３図はそのガスケツトに集電体を貫通させ
た状態を示す一部断面図、第４図は本考案の第１
実施例に係るガスケツトの断面図、第５図はその
ガスケツトに集電体を貫通させた状態を示す一部
断面図、第６図は本考案の第２実施例に係るガス
ケツトの断面図である。 ５……ガスケツト、６……集電体、１３……環
状体、１４……挿入凹部、１５……閉塞部、１５
Ａ……閉塞部の切破部片、１７……尖端部、１８
……抱持部、１９……切欠部、２０……テーパー
面、２１……収容凹部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 集電体抱持部に下方へ向けて開口した集電体
   挿入凹部を形成し、その挿入凹部の上方に集電
   体尖端部の圧入によつて破られる閉塞部を設け
   た筒形アルカリ電池用ガスケツトにおいて、前
   記閉寒部が前記抱持部の上部と下部の中間部分
   にに設けられ、かつ、閉塞部の抱持部とを連結
   する根元部近傍に集電体によつて破られた閉塞
   部の切破部片を収容するすり鉢状の収容凹部を
   形成したことを特徴とする筒形アルカリ電池用
   ガスケツト。 (2) 実用新案登録請求の範囲第(1)項記載におい
   て、前記閉塞部の挿入凹部と対応する側に集電
   体の尖端部を挿入凹部の中心線上に案内するた
   めの円錐状のテーパ面からなるガイド手段を設
   けたことを特徴とする筒形アルカリ電池用ガス
   ケツト。 (3) 実用新案登録請求の範囲第(2)項記載におい
   て、前記閉塞部が、挿入凹部の開口と反対側に
   向けて山形に突出した逆Ｖ字状をしていること
   を特徴とする筒形アルカリ電池用ガスケツト。 (4) 実用新案登録請求の範囲第(1)項記載におい
   て、前記抱持部の外周に硬質の環状体が配設さ
   れ、前記閉塞部がこの環状体よりも上方位置に
   設けられていることを特徴とする筒形アルカリ
   電池用ガスケツト。 (5) 実用新案登録請求の範囲第(1)項記載におい
   て、前記挿入凹部の下端開口に環状の切欠部を
   設けたことを特徴とする筒形アルカリ電池用ガ
   スケツト。