JPS63233322A - エンジンの吸気量測定装置 - Google Patents

エンジンの吸気量測定装置

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JPS63233322A
JPS63233322A JP62066247A JP6624787A JPS63233322A JP S63233322 A JPS63233322 A JP S63233322A JP 62066247 A JP62066247 A JP 62066247A JP 6624787 A JP6624787 A JP 6624787A JP S63233322 A JPS63233322 A JP S63233322A
Authority
JP
Japan
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output
amplitude
karman vortex
sensor
engine
Prior art date
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Pending
Application number
JP62066247A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazumichi Tsutsumi
和道 堤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP62066247A priority Critical patent/JPS63233322A/ja
Publication of JPS63233322A publication Critical patent/JPS63233322A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/20Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
    • G01F1/32Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters
    • G01F1/325Means for detecting quantities used as proxy variables for swirl
    • G01F1/3287Means for detecting quantities used as proxy variables for swirl circuits therefor

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、カルマン渦流量センサによす吸入空気量を
測定するエンジンの吸気量測定装置に関する。
〔従来の技術〕
導管内に渦発生体を設け、その下流に発生したカルマン
渦の発生周波数より流体の流量を測定する方法は従来よ
り種々のものが提案されており、たとえば実開昭54−
41665号公報や実開昭57−160625号公報な
どがある。
実開昭54−41665号公報は流路を介して送受波さ
れる超音波信号波が流体中に発生するカルマン渦により
位相変調されることを利用したものであり、また、実開
昭57−160625号公報は、流路内に配設され定電
流加熱されたサーミスタの抵抗値がカルマン渦に応動し
て変化する乙とを利用したものである。
このいずれの従来例においても、その出力はカルマン渦
に応動して変化するアナログ電気信号であるが、これを
エンジンの燃料噴射制御の吸気量センサとして使用する
場合、その用途から通常2値化され上記カルマン渦の発
生周波数をもったカルマン渦パルス列に変換して使用さ
れる。
このパルス列への変換は、たとえば、特開昭58−70
131号公報に示されているように、通常、アナログ信
号を所定の基準電圧と電圧比較器にて比較することによ
り行なわれる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、このカルマン渦流量センサをエンジンの吸気
量センサとして使用した場合、次のような問題を生じる
。すなわち、エンジンのスロットル弁が低開度に位置す
るとき、吸気が高速にてこのスロットル弁を通過するこ
とにより所謂「風切音ノイズ」が発生し、これが吸気通
路内のカルマン渦流量センサに影響し、その出力には高
周波ノイズが重畳した形となって現われる。
このような出力信号を、たとえば上述した特開昭58−
70131号公報にて示されているような方法にて2値
化した場合、重畳された高周波ノイズをパルス化して出
力することになる。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、エンジンの吸気系より発生されるノイズの影響を
受けることなく、常に真値のカルマン渦パルスを出力す
るエンジンの吸気量測定装置を得ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係るエンジンの吸気量測定装置は、エンジン
の吸気通路内に配置されたカルマン渦流量センサと、こ
のカルマン渦流量センサの出力を2値化してカルマン渦
パルスを出力しかつカルマン渦流量センサの出力の周波
数と振幅との関係が予め物理的に定まっている所定の関
係を満たさないときカルマン渦パルスの出力を禁止する
手段とを設けたものである。
〔作 用〕
この発明においては、カルマン渦の強さと周波数との関
係が物思的に常に定まっており、カルマン渦流量センサ
の出力の振幅と周波数も正常作動時には所定の関係を満
たしており、この正常時にはカルマン渦流量センサの出
力を2値化し、かつこの所定の関係を満たさないときは
ノイズ信号と判定してカルマン渦パルスの出力を禁止す
る。
〔実施例〕
以下、この発明のエンジンの吸気量測定装置の実施例を
図について説明する。第1図はその一実施例におけろカ
ルマン渦流量センサと、その出力を2値化する手段とを
示すブロック図である。
この第1図において、エンジンの吸気通路1内にカルマ
ン渦流量センサ2が配置されているとともに、このカル
マン渦流量センサ2の下流側には、スロットル弁3が配
置されている。
このカルマン渦流量センサ2のセンサ出力aは2値化回
路4に入力されるようになっている。2値化回路4は乙
のセンサ出力aを2値化してカルマン渦パルスbies
るものである。
この2値化回1s4は、センサ出力aを所定の電圧と比
較することにより2値化する電圧比較器41と、センサ
出力aの振幅を検出する振幅検出器42と、センサ出力
aの周期を検出する周期検出器43と、センサ出力aの
正常動作時の周期T1すなわちカルマン渦の周波数fの
逆数と振幅Vとの関係をマツピングして記憶しているテ
ーブル44と、このテーブル44の出力ATと振幅検出
@M42の出力Aとを比較することにより、センサ出力
aにノイズが含まれているか否かを判定する判定器45
と、この判定945の判定結果に応じて電圧比較器41
の出力を禁止または許可するゲート46とからなってい
る。
すなわち、電圧比較器41の(へ)入力端にセンサ出力
aが入力されるようになっており、電圧比較器41の(
ト)入力端は抵抗R1とR2との接続点に接続され所定
の基準電圧が印加されている。抵抗R1とR2は電源と
アース間に接続されている。
この電圧比較器41の(ト)入力端と出力端間には、抵
抗R3が接続されている。電圧比較器41の出力端はゲ
ート46の第1入力端に接続されている。
また、振幅検出器42の出力Aは判定器45に送出され
るようになっており、周期検出器43の出力(周期T)
はテーブル44に送出するようになっている。テーブル
44の出力ATは判定fa45に送出するようになって
いる。
判定器45の出力はゲート46の第2入力端に加えられ
るようになっており、このゲート46の出力端からカル
マン渦パルスbを出力するようになっている。
次に動作について説明する。エンジンの吸気通路1内に
配設されたカルマン渦流量センサ2はこのエンジン吸気
通路1内を通過する空気の流量に比例した周波数fをも
つアナログ電気信号のセンサ出力aを出力する。
このセンサ出力aば2値化回路4の電圧比較器41によ
りパルス化される。また、このセンサ出力aは振幅検出
器42によりその振幅が検出され、さらに周期検出器4
3によりその周期が検出される。
テーブル44には、カルマン渦流量センサ2が正常に動
作しているとき、すなわちそのセンサ出力aにノイズ信
号が含まれていないときの周期Tと振幅ATとの関係が
マツピングされており、周期検出器43の出力(周期T
)を変数として振幅ATが検索され出力される。
判定器45はこのテーブル44より検索された振幅AT
と、振幅検出器42にて検出された振幅Aとを比較し、
その差が第2図に示すように所定値AE以上あるときセ
ンサ出力aをノイズと判定する。
このようにノイズと判定された間、電圧比較器41の出
力パルスはゲート46によ性禁止され、それ以外の間は
許可される。以上のようにしてノイズ信号はカルマン渦
パルスに変換されることなく除去されろ。
以上のノイズ除去の様子を第2図に示す。この第2図は
振幅Aと周期Tとの関係を示したものであり、図中実線
にて示す特性がカルマン渦流量センサ2の正常動作時の
振幅ATであって、テーブル44にマツピングされてい
るものである。
この振幅ATを中心として所定の輻AE以内にあるセン
サ出力aは正常な信号と判定され、図中斜線にて示す領
域にある他の信号はノイズ信号と判定され、そのパルス
化が禁止される。
ところで、以上述べたこの発明の実施例においては、セ
ンサ出力aに含まれるノイズ振幅が正常動作時の振幅よ
りも大きい場合、すなわち、前記第2図において領域N
Hに信号がある場合にも、これをノイズ信号と判定して
除去するようにしているが、実使用上このような過大な
振幅をもったノイズが到来することはあまりなく、多く
の場合、ノイズは正常動作時の振幅以下、すなわち、第
2図中、NLにて示されろ領域内に存在する。
この実使用上のノイズ振幅に着目してなされた他の実施
例を第3図以下により説明する。
第3図はこの他の実施例を示すブロック図であって、同
図においてエンジンの吸気通路11この吸気通路内に配
設されたカルマン渦流量センサ2、ス彎ットル弁3は第
1図と同様であり、また、2値化回路4はカルマン渦流
量センサ2のセンサ出力aを2値化して、カルマン渦パ
ルスbを得るものである。
この2値化回路4内において、フィルタ47にセンサ出
力nが入力されるようになっている。フィルタ47はセ
ンサ出力aに含まれるノイズ成分を減衰させるものであ
り、このフィルタ47の出力は電圧比較器41の(ハ)
入力端に加えるようになっている。
電圧比較器41ばフィルタ47の出力dと抵抗R1とR
2とにより得られる所定の基準電圧とを比較して、カル
マン渦パルスbを出力するようになっている。電圧比較
器41の出力端と(ト)入力端間には、抵抗R,が接続
されている。
次に動作について説明する。カルマン渦流量センサ2よ
り出力されたアナログ電気信号の出力センサaは2値化
回路4のフィルタ47を経た後、電圧比較器41にて2
値化され、カルマン渦パルスbに変換されろ。
ところで、この電圧比較器41は抵抗R1にて示されろ
抵抗により定められる所定のヒステリシス幅VH(第5
図(C1)をもっており、その入力信号d(第5図(2
))の振幅がこのヒステリシス幅り未満であるとき、こ
の電圧比較器41の入力信号dはパルス化されない。
したがって、フィルタ47の減衰率(出力信号の振幅を
入力信号の振幅で除去したもの)の周波数特性を、セン
サ出力a(第5図(5))の振幅の逆数に比例するよう
に定めておけば、ノイズ信号はパルス化されることなく
除去される。
すなわち、センサ出力aの正常動作時の振幅の周波数特
性をvA(f)としたとき、フィルタ47の減衰率の周
波数特性をV。/VA(f)と設定しておけば、フィル
タ47の通過後の信号dの振幅はV、 (f) x〔v
o/vA(f)〕=voとなり、コノv0ヲ前記ヒステ
リシス幅以上にしておけば、正常動作時のセンサ出力a
はカルマン渦パルスに変換され、それよりも小さい振幅
をもつ信号、すなわち、ノイズはパルス化されず、除去
されることになる。
以上のノイズ除去の様子を第4図および第5図に示す。
第4図は前記第2図と同様、センサ出力aの周波数fと
振幅入との関係を示したものである。なお、第2図では
横軸を周波数fではなく、その逆の周期Tにとっである
この第4図において、実線は正常動作時、すなわち、セ
ンサ出力aにノイズが含まれていないときの振幅の周波
数特性vA(flを示し、斜線の領域はパルス化されな
い領域、すなわち、除去し得るノイズ領域を示している
第5図は第3図中の各部波形の様子を示したタイミング
チャートであって、高周波ノイズを含んだセンサ出力a
(第5図(5))は、図中信号d(第5図(Bl)にて
示すように、フィルタ47により、そのノイズ分が前記
ヒステリシス幅り以下に減衰サレ、第5図(C)に示す
ように、カルマン渦パルスbには現われることなく除去
されている。
〔発明の効果〕
この発明は以上説明したとおり、カルマン渦流量センサ
の出力の振幅と周波数との関係が予め物理的に定まって
いる関係を満たさないとき、それをノイズ信号と判定し
てカルマン渦パルスに変換しないようにしたので、常に
真値のカルマン渦パルスを発生し得るという効果がある
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明のエンジンの吸気量測定装置の一実施
例を示すブロック図、第2図は同上実施例におけるセン
サ出力の周波数特性図、第3図はこの発明のエンジンの
吸気量測定装置の他の実施例のブロック図、第4図は同
上他の実施例におけるセンサ出力の周波数特性図、第5
図は同上他の実施例における各部の信号を示すタイミン
グチャートである。 1・・・エンジンの吸気通路、2・・・カルマン渦流量
センサ、3・・・スロットル弁、4・・・2値化回路、
41・・・電圧比較器、42・・・振幅検出器、43.
=周期検出器、44・・・テーブル、45川判定器、4
6・・・ゲート、47・・・フィルタ。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)エンジンの吸気通路内に配設されたカルマン渦流
    量センサと、このカルマン渦流量センサの出力の周波数
    と振幅との関係が予め物理的に定まっている所定の関係
    を満たしているときカルマン渦パルスを出力しかつこの
    所定の関係を満たさないとき上記カルマン渦パルスの出
    力を禁止する2値化手段とを備えたことを特徴とするエ
    ンジンの吸気量測定装置。
  2. (2)2値化手段は任意の周波数において上記センサ出
    力の振幅の逆数に比例した減衰率を持つフィルタと、こ
    のフィルタの出力と所定の基準値と比較しかつ所定のヒ
    ステリシス幅をもつ電圧比較器とを備えてなることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載のエンジンの吸気量
    測定装置。
  3. (3)2値化手段は上記センサ出力と所定の電圧とを比
    較してカルマン渦パルスを出力する電圧比較器と、上記
    センサ出力の振幅を検出する振幅検出器と、上記センサ
    出力の周期を検出する周期検出器と、上記センサ出力の
    正常動作時の周期と振幅との関係をマッピングして記憶
    するテーブルと、このテーブルの出力と上記振幅検出器
    の出力とを比較して振幅器の出力とテーブルの出力の差
    が所定の範囲内にあるか否かにより上記センサ出力にノ
    イズが含まれているか否かを判定する判定器と、この判
    定器の判定結果に応じて上記比較器から出力されるカル
    マン渦パルスの出力を許可または禁止するゲートとを備
    えてなることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    エンジンの吸気量測定装置。
JP62066247A 1987-03-20 1987-03-20 エンジンの吸気量測定装置 Pending JPS63233322A (ja)

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JPS63233322A true JPS63233322A (ja) 1988-09-29

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019007450A (ja) * 2017-06-27 2019-01-17 株式会社デンソー 空気流量計測装置及び空気流量計測方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019007450A (ja) * 2017-06-27 2019-01-17 株式会社デンソー 空気流量計測装置及び空気流量計測方法

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