JPS63230911A - コンバインドサイクル発電プラントの制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的１ （産業上の利用分野） 本発明はコンバインドサイクル発電プラントにおいて、
特に軸の起動過程である起動から定格回転数到達までの
間、ガスタービンを安定に昇速し得るようにした制御装
置に閉するものである。

（従来の技術） 第３図は、従来の代表的な一軸形ガス／蒸気コンバイン
ドサイクル発電プラントの構成例を示したものである。

第３図において、空気圧縮機１と、ガスタービン２と２
発電機３と、蒸気タービン４とは一軸に直結されている
。通常運転中においては、燃料ガスａは燃料調節弁５を
介して燃焼器６へ導入され、ここで大気中の空気すを空
気圧縮１ｆｉ１にて圧縮した高圧空気Ｃと混合、燃焼さ
れる。そして、燃焼器６を出た高温高圧ガスｄは、ガス
タービン２においてトルクを発生させた後に。

ガスタービン２から排出されて排ガスｅとなるが、この
排ガスｅはまだ高温の状態であり、排ガスｅ中の熱量を
回収するために□設置された排熱回収ボイラ７にて蒸気
を発生させた後、低温排ガスｆとなって煙突８より排出
される。一方、排熱回収ボイラ７での排熱回収により発
生した蒸気Ｑは、排熱回収ボイラ７の出口と蒸気タービ
ン４の入口とを接続する主蒸気管９．および蒸気加減弁
１０を介して蒸気タービン４に導入され、ここでトルク
を発生させた後に復水器１１にて水に凝縮され、さらに
給水ポンプ１２により再び排熱回収ボイラ７へ送り込ま
れる。このようにして、タービン２と蒸気タービン４に
て発生したトルクのうち、空気すの圧縮に費やされる分
を差し引いた残りが発電機３にて電気エネルギーに変換
され、図示しない電力系統に供給されることになる。

以上は、通常運転中の各機器の働きについて説明したも
のであるが、−輪形ガス／蒸気コンバインドサイクル発
電プラントの起動に際しては、煙道のパージ、燃焼器６
着火、ガスタービン２．排熱回収ボイラ７の暖機等の操
作が必要であり、これらの間はガスタービン２が自立し
て軸のトルクを負担できるまでの期間について何んらか
の補助動力が必要となる。このため、一般的には第３図
中に示したように、起動用モータ１３とトルクコンバー
タ１４等により、起動時の補助動力を供給するようにし
ている。

また、このような−輪形ガス／蒸気コンバインドサイク
ル発電プラントにおいては、蒸気タービン４は排熱回収
によって得られる蒸気のエネルギーを最大限に有効利用
することを主眼として計画されており、蒸気加減弁１０
は起動過程において、排熱回収ボイラ７からの蒸気発生
量と蒸気タービン４の熱疲労による寿命消費を考慮して
、プログラム的に一定の速度で開くような制御が行なわ
れ、調速、負荷制御機能は有していない。すなわち、調
速、負荷制御は全てガスタービン２の燃料調節弁５によ
って行なわれる。

第４図は、第３図のような一輪形ガス／蒸気コンバイン
ドサイクル発電プラントにおける、燃料調節弁５および
蒸気加減弁１０の従来の制御装置の一例を７０ツク図に
て示したものである。２４４図において、２０はプラン
トの各種状態儂を検出だめのプラント状態検出口路、２
１は燃料調節弁５の開度を制御する燃料調節弁制御回路
、２２は蒸気加減弁１０の開度をυ制御する蒸気加減弁
１１６０回路である。

燃料調節弁制御回路２１において、２３は軸の起動時の
点火、暖機９回転上昇に相当する第１の燃料制御信号ｉ
を出力する起動燃料制御器、２４は速度／負荷設定器２
３からの速度／負荷設定値信号ｊとプラント状態検出回
路２０からの軸の速度信号ｋに基づいて、設定速度、ま
たは負荷に見合った第２の燃料制御信号１を出力する速
度／負荷制御器、２６はプラント状態検出回路２０から
のガスタービン排気温変信＠ｍを入力して、ガスタービ
ン２の排気温度を制限値以下に抑えるような第３の燃料
制御信号ｎを出力する温度制御器、２７はこれら第１．
第２．第３の燃料制御信号ｉ。

ｌ、ｎを入力とし、そのうち最も低値の燃料制御信号を
選択出力する低値優先回路、２８はこの低値優先回路２
７からの燃料制御信号に基づいて。

サーボ弁２９を駆動して燃料調節弁５の開度を調整する
サーボ制御器である。一方、蒸気加減弁制御回路２２に
おいて、３０は起動過゛程中に発電機３のしや断機が閉
じてプラントが系統に併入された後における。プラント
状態検出口路２０からのプラントの状態信号ｐにより蒸
気加減弁１０の関度変化率を決定し、この開度変化率に
応じて変化する蒸気加減弁開度設定値信号ｑを出力する
蒸気加減弁開度設定器、３１はこの蒸気加減弁開度設定
！１３０からの蒸気加減弁開度設定値信号ｑに基づいて
、サーボ弁３２を駆動して蒸気加減弁１０の開度を調整
するサーボ制御器である。

ところで、このような−輪形ガス／蒸気コンバインドサ
イクル発電プラントを、例えば製鉄所等の電力供給用と
して設置する場合には、省エネルギーの観点から高炉、
転炉等の排ガスを燃料ガスａとして用いることが考えら
れる。この高炉、転炉等の排ガス中には、水素、−酸化
炭素等の可燃ガスが含まれるが、一般の天然ガス、ＬＰ
Ｇ等に比べるとその発熱員は低く、またガスの圧力もほ
ぼ大気圧に等しい程度の低圧である。そのため、これら
のガスを燃料ガスａとして用いるためには、何んらかの
形で昇圧する必要がある。

そこ！このための手段としては、モータ駆動の燃料ガス
圧縮機を、空気圧縮機１．ガスタービン２、発電機３．
蒸気タービン４と軸直結して、この燃料ガス圧縮機によ
り燃料ガスを圧縮することが考えられる。しかし、この
ような構成のコンバインドサイクル発電プラントにおい
ては、軸の起動過程である起動から定格回転数到達まで
の間においては、燃料ガス圧縮機が最初から負荷として
存在することから、ガスタービン２を定格回転数まで安
定燃焼を維持しつつ昇速することが困難となる。この点
は、第３図のような通常のコンバインドサイクル発電プ
ラントとは大きく異なっており、軸の起動から定格回転
数に至るまでの闇のガスタービン２の燃焼が比較的不安
定な領域において、ガスタービン２自身に負荷を負わせ
ることなく回転上昇を行なうためには、非常にち密な速
度制御を行なうことが必要となってくる。

（発明が解決しようとする問題点） 以上のように、従来のコンバインドサイクル発電プラン
トの制御装置においては、軸の起動過程において燃料ガ
ス圧縮機が負荷として存在することから、ガスタービン
を定格回転数まで安定燃焼を維持しつつ昇速することが
できないという問題があった。

本発明は上述のような問題を解決するために成されたも
ので、その目的は軸の起動過程である起動から定格回転
数到達までの間において、燃料ガス圧縮機が負荷として
存在しても、ガスタービンを定格回転数まで安定燃焼を
維持しつつ昇速することが可能なコンバインドサイクル
発電プラントの制御装置を提供することにある。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するために本発明の制御装置は、ガス
タービンと、低カロリー低圧ガスを燃料ガスとして導入
し、この燃料ガスを圧縮してガスタービンに供給する燃
料ガス圧縮機と、ガスタービンの排熱を排熱回収ボイラ
で回収することにより発生する蒸気によって駆動される
蒸気タービンと、ガスタービンおよび蒸気タービンによ
り発生するトルクを電気エネルギーに変換する発電機と
を一軸に直結して構成されるコンバインドサイクル発電
プラントにおいて、 他の蒸気発生源より得られる補助蒸気を、上記排熱回収
ボイラの出口と蒸気タービンの入口とを接続する主蒸気
管に導入する補助蒸気管と、上記主蒸気管上に設けられ
た蒸気加減弁と、上記燃料ガス圧縮機からガスタービン
への燃料ガスの供給管上に設けられた燃料調節弁と、上
記補助蒸気管上に設けられ、軸の起動指令により開する
と共に上・記“１熱回収ボイラからの蒸気発生により閉
する補助蒸気止め弁と、軸の起動時の点火、暖機１回転
上昇に相当する第１の燃料制御信号を出力する起動燃料
１１１１Ｉ器、速度／負荷設定値信号と軸の速度信号に
基づいて、設定速度または負荷に見合った第２の燃料Ｉ
ＩＪＩｌｌ信号を出力する速度／負荷制御器、上記ガス
タービンの排気温度を制限値以下に抑える第３の燃料制
御信号を出力する温度制御器を有してなり、上記第１．
第２．第３の燃料制御信号のうち最も低値の燃料１１１
ｔ［ｌ信号に基づいて上記燃料調節弁の開度を制御する
燃料調節弁制御回路と、プラントの系統併入後における
当該プラントからの状態信号により蒸気加減弁の開度変
化率を決定し、この開度変化率に応じて変化する蒸気加
減弁開度設定値信号を出力する蒸気加減弁開度設定器、
上記起動燃料制御器からの第１の燃料制御信号に基づい
て、上記ガスタービンの起動時に必要な回転数設定値信
号を出力する蒸気タービン速度設定器、この蒸気タービ
ン速度設定器からの回転数設定値信号と上記軸の速度信
号とを比較して得られる起動昇速中の蒸気加減弁開度設
定値信号、および上記蒸気加減弁開度設定器からの蒸気
加減弁開度設定値信号を夫々入力とし、軸が起動昇速中
であるかまたは軸の回転数が定格に到達した以後である
かに応じていずれか一方の蒸気加減弁開度設定値信号を
切替出力する切替器を有してなり、この切替器からの蒸
気加減弁開度設定値信号に基づいて上記蒸気加減弁の開
度を制御する蒸気加減弁制御回路とを備えて構成したこ
とを特徴とする。

（作用） 上述のコンバインドサイクル発電プラントの１１ｉ１１
１装置においては、軸の起動時の点火、暖機。

回転上昇に相当する第１の燃料制御信号を出力する燃料
調節弁制御回路中の起動燃料制御器からの第１の燃料制
御信号に基づいて、ガスタービンの起動時に必要な回転
数設定値信号を得、さらにこの回転数設定値信号と軸の
速度信号とを比較して得られる起動昇速中の蒸気加減弁
開度設定値信号に基づいて蒸気加減弁の開度を制御する
、換言すれば起動時のガスタービンの燃料投入量、すな
わち第１の燃料制御信号と協調をとった回転数設定を行
なう手段を備えていることにより、軸の起動過程である
起動から定格回転数到達までの間、燃料ガス圧縮機の分
の負荷を蒸気タービンにて分担し、ガスタービンを安定
に定格回転数まで昇速することができる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。　　　　　□ まず第２図は、本発明による一輪形ガス／蒸気コンバイ
ンドサイクル発電プラントの構成例を示すものであり、
第３図と同一部分には同一符号を付してその説明を省略
し、ここでは異なる部分についてのみ述べる。

すなわち、第２図に示す実施例では、第３図における起
動用の補助動力源としての起動用モータ１３、トルクコ
ンバータ１４を省略し、製鉄所の高炉ガス等の低カロリ
ー低圧ガスを燃料ガスａとして導入し、この燃料ガスａ
を圧縮してガスタービン２に供給する燃料ガス圧縮機１
５を、空気圧縮機１．ガスター上２２０発電機３．蒸気
タービン４と増速ギア１６を介して軸直結し、また排熱
回収ボイラ７の出口と蒸気タービン４の入口とを接続す
る主蒸気管９の蒸気加減弁１０の上流側に、図示しない
他の蒸気発生源に通じる補助蒸気母管から補助蒸気りを
供給するための補助蒸気管１７を接続し、さらに起動時
と通常運転時の蒸気源の切換えを行なうための補助蒸気
止め弁１８．逆止弁１９を、補助蒸気管１７．主蒸気管
９に夫々設置するようにしたものである。ここで補助蒸
気止め弁１８は、軸の起動指令により開すると共に。

前記排熱回収ボイラ７からの蒸気発生により閉するもの
である。

また第１図は、第２図の一輪形ガス／蒸気コンバインド
サイクル発電プラントにおける、燃料調節弁５および蒸
気加減弁１０の制御装置の構成例をブロック図にて示し
たものであり、第４図と同一部分には同一符号を付して
その説明を省略し、ここでは異なる部分についてのみ述
べる。

すなわち第１図において、３３は前記起動燃料制御器ｉ
からの第１の燃料制御信号に基づいて。

ガスタービン２の起動時に必要な煙道パージ、点火、暖
機１回転上昇時の回転数設定値信号ｒを出力する蒸気タ
ービン速度設定器、３４はこの蒸気タービン速度設定器
３３からの回転数設定値信号ｒと前記軸の速度信号にと
を比較して偏差信号Ｓを得る減算器、３５はこの減算器
３４からの偏差信号Ｓを基にＰＩ（比例・積分）演算を
行なって起動昇速中の蒸気加減弁開度設定値信号ｔを得
るＰＩ演算器、３６はこのＰＩ演算器３５からの蒸気加
減弁開度設定値信号ｔ、および前記蒸気加減゛弁開度設
定器３０からの蒸気加減弁開度設定器信＠ｑを夫々入力
とし、軸が起動昇速中であるかまたは軸の回転数が定格
に到達した以後であるかに応じていずれか一方の蒸気加
減弁開度設定値信号ｔまたはｑを切替出力する切替器で
あり、この切替器３６からの蒸気加減弁開度設定値信号
を前記サーボ弁制御器３１に与えるように構成している
。

以上のように構成したコンバインドサイクル発電プラン
トの制御装置の作用について説明する。

いま、軸の起動指令が出されると、第２図中の補助蒸気
止め弁１８を開とし、蒸気タービン速度設定器３３によ
って煙道パージのための回転数設定値信号ｒが作られ、
これに従って蒸気加減弁１０が動作し補助蒸気りが蒸気
タービン４に流入することにより、軸の回転数がパージ
回転数まで上昇する。このパージ回転数は通常、パージ
時間の短縮のためにガスタービン２の点火に都合のよい
回転数よりも高く設定されていることから、パージ終了
後は回転数設定を一度下げて、点火速度まで回転数が低
下した後に点火が行なわれる。点火後は、ガスタービン
２や排熱回収ボイラ７の暖機のたの回転数設定が行なわ
れた後、暖機終了と共にガスタービン２に対する第１の
燃料制御信号ｉが昇速のために上昇するのと同時に蒸気
タービン４の回転数設定値信号ｒも上昇し始め、これに
従って蒸気タービン４の蒸気加減弁１０が開いていき、
蒸気タービン４のトルクも増大する。この間、軸の回転
数が定格速度に到達するまでは、回転数のフィードバッ
クｌＩＩ　ＩＩが蒸気タービン４側のみで行なわれるた
め、軸に直結した燃料ガス圧縮機１５の動力もそのほと
んどが蒸気タービン４にて供給される。

次に、以上のようにして軸の回転数がほぼ定格速度に到
達すると、さらに上昇を続ける起動燃料制御器−２３か
らの第１の燃料制御信号ｉに代って、速度／負荷制御器
２４からの第２の燃料制御信号１が低値優先回路２７に
て選択され、ガスタービン２による速度制御が開始され
る。この時点で、蒸気加減弁制御回路２２における切替
器３６は、起動昇速制御側の蒸気加減弁開度設定値信号
ｔに代えて、系統併入後の負荷上昇制御側の蒸気加減弁
開度設定値信号ｑを切替出力する。そしてこの時点では
、蒸気加減弁開度設定器３０からの蒸気加減弁開度設定
値信号ｑは、蒸気タービン４の最終断クーリングに必要
な蒸気のみを通すための開度となっており、切替器３６
における切替と共に蒸気加減弁１ｏは微小開度まで絞り
込まれる。この弁操作に応じて、速度／負荷制御器２４
は定格速度の維持のため自動的に第２の燃料制御信号１
を増加させ、結果的に燃料ガス圧縮機１５の負荷はほぼ
ガスタービン２側にて負担することとなる。

この時点では、ガスタービン２は定格回転数に到達して
いるため、負荷を担っても安定燃焼を続けることができ
る。

その後、排熱回収ボイラ７からの蒸気発生に応じて補助
蒸気止め弁１８を閉じ、系統への併入操作後は通常のコ
ンバインドサイクル発電プラントと同様に、ガスタービ
ン２の出力上昇と共に増加する排熱回収ボイラ７からの
蒸気発生に応じて蒸気加減弁１０の開度を増加させてい
き、最終的に蒸気加減弁１０が全開となった所で起動操
作完了となる。

上述したように、本実施例による制御装置は、空気圧縮
機１と、ガスタービン２と、低カロリー低圧ガスを燃料
ガスａとして導入し、この燃料ガスａを圧縮してガスタ
ービン２に供給する燃料ガス圧縮機１５と、ガスタービ
ン２の排熱を排熱回収ボイラ７で回収することにより発
生する蒸気Ｑによって駆動される蒸気タービン４と、ガ
スタービン２および蒸気タービン４により発生するトル
クを電気エネルギーに変換する発電１１３とを一軸に直
結して構成される一輪形ガス／蒸気コンバインドサイク
ル発電プラントにおいて、他の蒸気発生源より得られる
補助蒸気りを、上記排熱回収ボイラ７の出口と蒸気ター
ビン４の入口とを接続する主蒸気管９に導入する補助蒸
気管１７と、上記主蒸気管９上に設けられた蒸気加減弁
１０と、上記燃料ガス圧縮機１５からガスタービン２へ
の燃料ガスの供給管上に設けられた燃料調節弁５と、上
記補助蒸気管１７上に設けられ、軸の起動指令により開
すると共に上記排熱回収ボイラ７からの蒸気発生により
閉する補助蒸気止め弁１８と、軸の起動時の点火、暖機
９回転上昇に相当する第１の燃料制御信号ｉを出力する
起動燃料制御器２３、速度／負荷設定値信号ｊと軸の速
度信号ｋに基づいて、設定速度または負荷に見合った第
２の燃料制御信号１を出力する速度／負荷制御器２４、
上記ガスタービン２の排気塩度を制限値以下に抑える第
３の燃料制御信号ｎを出力する温度制御器２６を有して
なり、上記第１．第２．第３の燃料制御信号ｉ、ｌ、ｎ
のうち最も低値の燃料制御信号に基づいて上記燃料調節
弁５の開度をＩｌｌ　Ｉｎする燃料調節弁制御回路２１
と、プラントの系統併入後における当該プラントからの
状態信号ｐにより蒸気加減弁１０の開度変化率を決定し
、この開度変化率に応じて変化する蒸気加減弁開度設定
値信号ｑを出力する蒸気加減弁開度設定器３０、上記起
動燃料制御器２３からの第１の燃料制御信号ｉに基づい
て、上記ガスタービン２の起動時に必要な回転数設定値
信号ｒを出力する蒸気タービン速度設定器３３、この蒸
気タービン速度設定器３３からの回転数設定値信号ｒと
上記軸の速変信＠にとを比較して得られる起動昇速中の
蒸気加減弁開度設定値信号ｔ、および上記蒸気加減弁開
度設定器３０からの蒸気加減弁開度設定値信号ｑを夫々
入力とし、軸が起動昇速中であるかまたは軸の回転数が
定格に到達した以後であるかに応じていずれか一方の蒸
気加減弁開度設定値信号を切替出力する切替器３６を有
してなり、この切替器３６からの蒸気加減弁開度設定値
信号に基づいて上記蒸気加減弁１０の開度を制御する蒸
気加減弁制御回路２２とを備えて構成したものである。

従って、軸の起動過程である起動から定格回転数到達ま
での間、燃料ガス圧縮１１１５の分の負荷を蒸気タービ
ン４側にて分担しながら、起動時のガスタービン２の燃
料投入量の増加、すなわち第１の燃料制御信号：の増加
に見合った回転数制御を蒸気タービン４側で行なうこと
ができる。これにより、軸の起動過程である起動から定
格回転数到達までの闇において、燃料ガス圧縮機１５と
いう負荷が存在しながら、ガスタービン２を定格回転数
まで安定燃焼を維持しつつ昇速することが可能となる。

尚、本発明は上述した実施例に限定されるものではなく
、その要旨を変更しない範囲で、種々に変形して実施す
ることができるものである。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、起動時のガスター
ビンの燃料投入量と協調をとった回転数制御を行ない、
軸の起動過程中は燃料ガス圧縮機の分の負荷を蒸気ター
ビンにて分担するようにしたので、軸の起動過程である
起動から定格回転数到達までの間において、燃料ガス圧
縮機が負荷として存在しても、ガスタービンを定格回転
数まで安定燃焼を維持しつつ昇速することが可能なコン
バインドサイクル発電プラントの制御装置が提供できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による燃料調節弁および蒸気加減弁の制
御回路の一実施例を示すブロック図、第２図は同実施例
の制御回路を適用する一輪形ガス／蒸気コンバインドサ
イクル発電プラントの−例を示す構成図、第３図は従来
の一輪形ガス／蒸気コンバインドサイクル発電プラント
を示す構成図、第４図は第３図における燃料調節弁およ
び蒸気加減弁の制御回路の一例を示すブロック図である
。 １・・・空気圧縮機、２・・・ガスタービン、３・・・
発電機、４・・・蒸気タービン、５・・・燃料調節弁、
６・・・燃焼器、７・・・排熱回収ボイラ、８・・・煙
突、９・・・主蒸気管、１０・・・蒸気加減弁、１１・
・・復水器、１２・・・給水ポンプ、１５・・・燃料ガ
ス圧縮機、１６・・・増速ギア、１７・・・補助蒸気管
、１８・・・補助蒸気止め弁、１９・・・逆止弁、２０
・・・プラント状態検出回路、２１・・・燃料調節弁制
御回路、２２・・・蒸気加減弁制御回路、２３・・・起
動燃料制御器、２４・・・速度／負荷制御器、２５・・
・速度／＊荷荷室定器２６・・・温度制御器、２７・・
・低値優先回路、２８・・・サーボ制御器、２９・・・
サーボ弁、３０・・・蒸気加減弁開度設定器、３１・・
・サーボ制御器、３２・・・サーボ弁、３３・・・蒸気
タービン速度設定器、３４・・・減算器、３５・・・Ｐ
ＩＮ算器、３６・・・切替器。 第２０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ガスタービンと、低カロリー低圧ガスを燃料ガスとして
   導入し、この燃料ガスを圧縮して前記ガスタービンに供
   給する燃料ガス圧縮機と、前記ガスタービンの排熱を排
   熱回収ボイラで回収することにより発生する蒸気によつ
   て駆動される蒸気タービンと、前記ガスタービンおよび
   蒸気タービンにより発生するトルクを電気エネルギーに
   変換する発電機とを一軸に直結して構成されるコンバイ
   ンドサイクル発電プラントにおいて、 他の蒸気発生源より得られる補助蒸気を、前記排熱回収
   ボイラの出口と蒸気タービンの入口とを接続する主蒸気
   管に導入する補助蒸気管と、前記主蒸気管上に設けられ
   た蒸気加減弁と、前記燃料ガス圧縮機からガスタービン
   への燃料ガスの供給管上に設けられた燃料調節弁と、前
   記補助蒸気管上に設けられ、軸の起動指令により開する
   と共に前記排熱回収ボイラからの蒸気発生により閉する
   補助蒸気止め弁と、 軸の起動時の点火、暖機、回転上昇に相当する第１の燃
   料制御信号を出力する起動燃料制御器、速度／負荷設定
   値信号と軸の速度信号に基づいて、設定速度または負荷
   に見合つた第２の燃料制御信号を出力する速度／負荷制
   御器、前記ガスタービンの排気温度を制限値以下に抑え
   る第３の燃料制御信号を出力する温度制御器を有してな
   り、前記第１、第２、第３の燃料制御信号のうち最も低
   値の燃料制御信号に基づいて前記燃料調節弁の開度を制
   御する燃料調節弁制御回路と、 プラントの系統併入後における当該プラントからの状態
   信号により蒸気加減弁の開度変化率を決定し、この開度
   変化率に応じて変化する蒸気加減弁開度設定値信号を出
   力する蒸気加減弁開度設定器、前記起動燃料制御器から
   の第１の燃料制御信号に基づいて、前記ガスタービンの
   起動時に必要な回転数設定値信号を出力する蒸気タービ
   ン速度設定器、この蒸気タービン速度設定器からの回転
   数設定値信号と前記軸の速度信号とを比較して得られる
   起動昇速中の蒸気加減弁開度設定値信号、および前記蒸
   気加減弁開度設定器からの蒸気加減弁開度設定値信号を
   夫々入力とし、軸が起動昇速中であるかまたは軸の回転
   数が定格に到達した以後であるかに応じていずれか一方
   の蒸気加減弁開度設定値信号を切替出力する切替器を有
   してなり、この切替器からの蒸気加減弁開度設定値信号
   に基づいて前記蒸気加減弁の開度を制御する蒸気加減弁
   制御回路と、 を備えて構成するようにしたことを特徴とするコンバイ
   ンドサイクル発電プラントの制御装置。