JPH0486307A - ガスタービン起動装置 - Google Patents
ガスタービン起動装置Info
- Publication number
- JPH0486307A JPH0486307A JP19994790A JP19994790A JPH0486307A JP H0486307 A JPH0486307 A JP H0486307A JP 19994790 A JP19994790 A JP 19994790A JP 19994790 A JP19994790 A JP 19994790A JP H0486307 A JPH0486307 A JP H0486307A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- starting
- gas turbine
- turbine
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/12—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engines being mechanically coupled
- F01K23/16—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engines being mechanically coupled all the engines being turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、ガスタービン、蒸気タービンおよび発電機が
直列につながった一輪形複合発電設備におけるガスター
ビン起動装置に関する。
直列につながった一輪形複合発電設備におけるガスター
ビン起動装置に関する。
（従来の技術）
最近では、省エネルギーおよびエネルギー源の多様化へ
の対応策の一つとして、ガスタービンと蒸気タービンを
併用する複合発電設備が多用される傾向にある。
の対応策の一つとして、ガスタービンと蒸気タービンを
併用する複合発電設備が多用される傾向にある。
従来の複合発電設備の構成例を第２図に示す。
同図において、ガスタービン１と空気圧縮機２との間に
は燃焼器３か介挿されており、ガスタービン１と空気圧
縮機２は、発電機４および蒸気タービン５と直列に接続
され、−軸複合発電設備を構成している。
は燃焼器３か介挿されており、ガスタービン１と空気圧
縮機２は、発電機４および蒸気タービン５と直列に接続
され、−軸複合発電設備を構成している。
ガスタービン１の排気は排熱回収ボイラー６を通り、蒸
気加減弁７を経て蒸気タービン５に導かれる。ガスター
ビン１にはトルクコンバーター８を介して起動電動機９
が連結されている。１０はトルクコンバーター８の出力
トルクを設定するトルク設定器である。
気加減弁７を経て蒸気タービン５に導かれる。ガスター
ビン１にはトルクコンバーター８を介して起動電動機９
が連結されている。１０はトルクコンバーター８の出力
トルクを設定するトルク設定器である。
第３図は一軸形発電設備の起動特性を示すグラフである
。
。
このような−軸形複合発電設備において、ガスタービン
１を起動する場合には、先ず、トルク設定器１０の設定
を最低トルク位置に置き、起動電動機９を起動する。
１を起動する場合には、先ず、トルク設定器１０の設定
を最低トルク位置に置き、起動電動機９を起動する。
起動後、トルク設定器１０のトルク設定値を変更してガ
スタービン１の回転数を上昇させ、ガスタービン内およ
び排気系統に残留する未燃焼ガスを系外に排出するパー
ジ運転を行う。一定時間のパージ運転が完了した後、ガ
スタービン１の回転数を点火回転数まで下げ、燃焼器３
内に燃料を供給して点火を行う。
スタービン１の回転数を上昇させ、ガスタービン内およ
び排気系統に残留する未燃焼ガスを系外に排出するパー
ジ運転を行う。一定時間のパージ運転が完了した後、ガ
スタービン１の回転数を点火回転数まで下げ、燃焼器３
内に燃料を供給して点火を行う。
燃焼器３内に供給された燃料は、空気圧縮機２から送ら
れてきた圧縮空気と混合して燃焼し、ガスタービン１内
で膨脂してトルクを発生する。
れてきた圧縮空気と混合して燃焼し、ガスタービン１内
で膨脂してトルクを発生する。
このガスタービン］の発生トルクと前記トルクコンバー
ター８からのトルクの合成力によって、ガスタービン１
の回転数は徐々に上昇し、定格回転数の６０％回転数で
はガスタービン独自での自立運動が可能になるので、ト
ルクコンバーター８からのトルクは必要でなくなる。
ター８からのトルクの合成力によって、ガスタービン１
の回転数は徐々に上昇し、定格回転数の６０％回転数で
はガスタービン独自での自立運動が可能になるので、ト
ルクコンバーター８からのトルクは必要でなくなる。
これ以後は、ガスタービンに供給する燃料を増加させ、
ガスタービン回転数を定格回転数まで増速させる。
ガスタービン回転数を定格回転数まで増速させる。
（発明が解決しようとする課題）
以上が従来の起動装置によるガスタービンの起動方法で
あるが、プラントが大形化するにつれて、ガスタービン
１、蒸気タービン５および発電機４も大形化されるため
、起動に必要なトルクも大きくなる。それに伴−）で、
起動電動機９やその電源設備、およびトルクコンバータ
ー８の容量も大きくなり、プラントの建設コストが上昇
するだけでなく、機器配置上からも大きな制約を受け、
プラントのシ１画上不利になる。
あるが、プラントが大形化するにつれて、ガスタービン
１、蒸気タービン５および発電機４も大形化されるため
、起動に必要なトルクも大きくなる。それに伴−）で、
起動電動機９やその電源設備、およびトルクコンバータ
ー８の容量も大きくなり、プラントの建設コストが上昇
するだけでなく、機器配置上からも大きな制約を受け、
プラントのシ１画上不利になる。
ところで、−軸形複合発電設備を蒸気タービンで起動さ
せる場合、蒸気タービン入口に設けられた蒸気加減弁を
使って起動させることも考えられる。
せる場合、蒸気タービン入口に設けられた蒸気加減弁を
使って起動させることも考えられる。
しかしなから、この蒸気加減弁は蒸気タービンの定格出
力時に流れる蒸気流量に基づいて設計してあり、また蒸
気タービンのノズル面積も定格蒸気流量で設計しである
のに対し７て、ガスタービンの起動のために必要な蒸気
流量は定格蒸気流量の１０％以下であるため、大容量で
設計された蒸気加減弁や主ノズル板を起動用に使うこと
は効率が悪く、また回転数の制御も難しい。
力時に流れる蒸気流量に基づいて設計してあり、また蒸
気タービンのノズル面積も定格蒸気流量で設計しである
のに対し７て、ガスタービンの起動のために必要な蒸気
流量は定格蒸気流量の１０％以下であるため、大容量で
設計された蒸気加減弁や主ノズル板を起動用に使うこと
は効率が悪く、また回転数の制御も難しい。
本発明はこのような従来技術の問題点を解消すべく創案
されたもので、小容量の起動用蒸気加減弁および起動用
蒸気ノズル箱を使ってガスタービンの起動を行うガスタ
ービン起動装置を提供することを目的とする。
されたもので、小容量の起動用蒸気加減弁および起動用
蒸気ノズル箱を使ってガスタービンの起動を行うガスタ
ービン起動装置を提供することを目的とする。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明のガスタービン起動装置は、ガスタービン、蒸気
タービンおよび発電機が直列につなかる一軸形複合発電
設備において、前記蒸気タービンに起動用蒸気入口およ
び起動用蒸気ノズル箱を設け、前記起動用蒸気入口に接
続した小容量の起動用蒸気加減弁を制御することにより
、蒸気タービンを使ってガスタービンを起動することを
特徴とするものである。
タービンおよび発電機が直列につなかる一軸形複合発電
設備において、前記蒸気タービンに起動用蒸気入口およ
び起動用蒸気ノズル箱を設け、前記起動用蒸気入口に接
続した小容量の起動用蒸気加減弁を制御することにより
、蒸気タービンを使ってガスタービンを起動することを
特徴とするものである。
（作 用）
上述のように構成した本発明装置によれば、起動用蒸気
加減弁を制御することにより、ガスタビンを効率よく起
動させることができる。
加減弁を制御することにより、ガスタビンを効率よく起
動させることができる。
（実施例）
次に、図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。な
お、第２図におけると同一部分には同一７１号を付し、
同一部分の説明は、必要な場合を除き、省略する。
お、第２図におけると同一部分には同一７１号を付し、
同一部分の説明は、必要な場合を除き、省略する。
第１図は、本発明のガスタービン起動装置を備えたー軸
形複合発電設備の構成例を示すもので、蒸気タービン５
内には、起動用蒸気流量に合せて設計された小容量の起
動用ノズル箱１１が設けられ、これには起動用に設計さ
れた小容量の起動用蒸気加減弁１２を介して、補助ボイ
ラー１３からの蒸気が導入される。
形複合発電設備の構成例を示すもので、蒸気タービン５
内には、起動用蒸気流量に合せて設計された小容量の起
動用ノズル箱１１が設けられ、これには起動用に設計さ
れた小容量の起動用蒸気加減弁１２を介して、補助ボイ
ラー１３からの蒸気が導入される。
起動用蒸気加減弁１２と補助ボイラー１３との間を連結
する起動用蒸気管１４の途中には逆止め弁１５か介挿さ
れている。また、起動用蒸気加減弁１２と排熱回収ボイ
ラ６の間も、逆止め弁１６を倫えた蒸気管１７で連結さ
れている。
する起動用蒸気管１４の途中には逆止め弁１５か介挿さ
れている。また、起動用蒸気加減弁１２と排熱回収ボイ
ラ６の間も、逆止め弁１６を倫えた蒸気管１７で連結さ
れている。
蒸気タービン５の回転数は回転数検出器１８によって検
出され、回転数設定器１つに導がれる。
出され、回転数設定器１つに導がれる。
この回転数設定器１つによって、起動用蒸気加減弁１２
は開度を制御される。
は開度を制御される。
第４図および第５図は、本発明による起動用ノズル箱１
１を含む蒸気タービンの蒸気入口部分の構成例を示す。
１を含む蒸気タービンの蒸気入口部分の構成例を示す。
同図において、ガスタービン車室２０内には、蒸気入口
２１から導入された蒸気を通過させる主ノズル板２２が
設置されているか、この主ノズル板の一部は起動用ノズ
ル板２３を構成しており、その部分には起動用ノズル箱
１１が配置され、起動用蒸気入口２４からの蒸気が導入
される。
２１から導入された蒸気を通過させる主ノズル板２２が
設置されているか、この主ノズル板の一部は起動用ノズ
ル板２３を構成しており、その部分には起動用ノズル箱
１１が配置され、起動用蒸気入口２４からの蒸気が導入
される。
蒸気入口２１および起動用蒸気入口２４からガスタービ
ン車室２０内に導入された蒸気は主ノズル板２２または
起動用ノズル板２３からタービンブレード２５に吹付け
られ、タービンローター２６を回転させる。
ン車室２０内に導入された蒸気は主ノズル板２２または
起動用ノズル板２３からタービンブレード２５に吹付け
られ、タービンローター２６を回転させる。
次に、本発明の起動装置によるガスタービンの起動方法
の詳細を説明する。
の詳細を説明する。
起動用蒸気は補助ボイラー］３から供給され、起動用蒸
気管］４、逆止め弁１５、起動用蒸気加減弁］２、起動
用蒸気入口２４および起動用ノズル箱１１を通って蒸気
タービン５内に入り、そこで彫版してトルクを発生し、
蒸気タービンロータ２６およびそれに結合されているガ
スタービン１や発電機４のロータを回転さぜる。
気管］４、逆止め弁１５、起動用蒸気加減弁］２、起動
用蒸気入口２４および起動用ノズル箱１１を通って蒸気
タービン５内に入り、そこで彫版してトルクを発生し、
蒸気タービンロータ２６およびそれに結合されているガ
スタービン１や発電機４のロータを回転さぜる。
ガスタービン１や発電機４のロータの回転数は回転数検
出器１８で検出され、回転数設定値１つを経由して起動
用蒸気加減弁１２に伝達され、蒸気の流量を加減Ｉ７て
ロータ回転数を希望の回転数に制御する。これにより、
第３図の起動特性に示すように、パージ、点火、ウオー
ミングを経てガスタービンは自立運転に入る。
出器１８で検出され、回転数設定値１つを経由して起動
用蒸気加減弁１２に伝達され、蒸気の流量を加減Ｉ７て
ロータ回転数を希望の回転数に制御する。これにより、
第３図の起動特性に示すように、パージ、点火、ウオー
ミングを経てガスタービンは自立運転に入る。
他方、ガスタービン］が点火されてガスタービン内での
燃焼が開始されると、ガスタービンの排気温度が上昇し
、排熱回収ボイラー６で蒸気が発生ずる。
燃焼が開始されると、ガスタービンの排気温度が上昇し
、排熱回収ボイラー６で蒸気が発生ずる。
この発生蒸気が補助ボイラー１３にて発生ずる蒸気の圧
力を上回ると、逆止め弁１６を押し開いて起動用蒸気加
減弁１２に流れ、補助ボイラー１３からの必要蒸気量を
減少させることになる。
力を上回ると、逆止め弁１６を押し開いて起動用蒸気加
減弁１２に流れ、補助ボイラー１３からの必要蒸気量を
減少させることになる。
以上説明したように、本発明装置においては、従来の蒸
気タービンの構造を一部変更して起動用蒸気入口２４と
起動用ノズル箱１３を設けると共に、新たに小容量の起
動用蒸気加減弁１２を追加することにより、起動モータ
ーやトルクコンパターを設けることなく、蒸気タービン
での一軸形複合ザイクル用ガスタービンを効率よく起動
することが可能となる。
気タービンの構造を一部変更して起動用蒸気入口２４と
起動用ノズル箱１３を設けると共に、新たに小容量の起
動用蒸気加減弁１２を追加することにより、起動モータ
ーやトルクコンパターを設けることなく、蒸気タービン
での一軸形複合ザイクル用ガスタービンを効率よく起動
することが可能となる。
なお、上記実施例では、起動用蒸気源として補助ボイラ
ーを使用する例を述べたが、プラント補助蒸気等、他に
利用できる蒸気源がある場合は、新たに補助ボイラーを
設置する必要はない。
ーを使用する例を述べたが、プラント補助蒸気等、他に
利用できる蒸気源がある場合は、新たに補助ボイラーを
設置する必要はない。
［発明の効果］
上述のように、本発明においては、蒸気タービンに、従
来の蒸気入口の他に、小容量の起動用蒸気入口を設ける
と共に、起動用ノズル板の部分に起動用ノズル箱を取付
け、起動用蒸気を起動用蒸気加減弁、起動用ノズル箱お
よび起動用ノズル板を通してタービンブレードに噴射さ
せることによって、タービンロータにトルクを発生させ
るようにした結果、起動蒸気によるトルクの発生効率が
向上し、しかもタービン起動時における厳密な回転数制
御が可能となる。
来の蒸気入口の他に、小容量の起動用蒸気入口を設ける
と共に、起動用ノズル板の部分に起動用ノズル箱を取付
け、起動用蒸気を起動用蒸気加減弁、起動用ノズル箱お
よび起動用ノズル板を通してタービンブレードに噴射さ
せることによって、タービンロータにトルクを発生させ
るようにした結果、起動蒸気によるトルクの発生効率が
向上し、しかもタービン起動時における厳密な回転数制
御が可能となる。
第１図は本発明の実施例を適用したー軸形複合発電設備
の構成を示す系統図、第２図は従来の一軸形複合発電設
置ｉｉの構成を示す系統図、第３図は一軸形発電設備の
起動特性を示すグラフ、第４図は本発明において使用さ
れる蒸気タービンの一部を例示する縦断面図、第５図は
第４図のｖ−ｖ線に沿う横断面図である。 １・・・・・・・・・ガスタービン ２・・・・・・・・・空気圧縮機 ３・・・・・・・・・燃焼器 ４・・・・・・・・・発電機 ５・・・・・・・・・蒸気タービン ６・・・・・・・・・排熱回収ボイラ ７・・・・・・・・蒸気加減弁 ８・・・・・・・・・トルクコンバーター９・・・・・
・・起動電動機 １０・・・・・・・トルク設定器 １・・・・・・・・・起動用ノズル箱 ２・・・・・・・・・起動用蒸気加減弁３・・・・・・
・・・補助ボイラー ４・・・・・・・・・起動用蒸気管 ５．１６・・・逆止め弁 ７・・・・・・・・・蒸気管 ８・・・・・・・・・回転数検出器 ９・・・・・・・・・回転数設定器 ０・・・・・・・・・ガスタービン車室１・・・・・・
・・・蒸気入口 ２・・・・・・・・・主ノズル板 ３・・・・・・・・・起動用ノズル板 ４・・・・・・・・・起動用蒸気入口
の構成を示す系統図、第２図は従来の一軸形複合発電設
置ｉｉの構成を示す系統図、第３図は一軸形発電設備の
起動特性を示すグラフ、第４図は本発明において使用さ
れる蒸気タービンの一部を例示する縦断面図、第５図は
第４図のｖ−ｖ線に沿う横断面図である。 １・・・・・・・・・ガスタービン ２・・・・・・・・・空気圧縮機 ３・・・・・・・・・燃焼器 ４・・・・・・・・・発電機 ５・・・・・・・・・蒸気タービン ６・・・・・・・・・排熱回収ボイラ ７・・・・・・・・蒸気加減弁 ８・・・・・・・・・トルクコンバーター９・・・・・
・・起動電動機 １０・・・・・・・トルク設定器 １・・・・・・・・・起動用ノズル箱 ２・・・・・・・・・起動用蒸気加減弁３・・・・・・
・・・補助ボイラー ４・・・・・・・・・起動用蒸気管 ５．１６・・・逆止め弁 ７・・・・・・・・・蒸気管 ８・・・・・・・・・回転数検出器 ９・・・・・・・・・回転数設定器 ０・・・・・・・・・ガスタービン車室１・・・・・・
・・・蒸気入口 ２・・・・・・・・・主ノズル板 ３・・・・・・・・・起動用ノズル板 ４・・・・・・・・・起動用蒸気入口
Claims (1)
- ガスタービン、蒸気タービンおよび発電機が直列につな
がる一軸形複合発電設備において、前記蒸気タービンに
起動用蒸気入口および起動用蒸気ノズル箱を設け、前記
起動用蒸気入口に接続した起動用蒸気加減弁を制御する
ことにより、蒸気タービンを使ってガスタービンを起動
することを特徴とするガスタービン起動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19994790A JPH0486307A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | ガスタービン起動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19994790A JPH0486307A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | ガスタービン起動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0486307A true JPH0486307A (ja) | 1992-03-18 |
Family
ID=16416247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19994790A Pending JPH0486307A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | ガスタービン起動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0486307A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006070703A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Hitachi Ltd | コンバインドサイクル発電設備，蒸気火力発電設備 |
| EP2492456A1 (en) * | 2011-02-25 | 2012-08-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Steam turbine system and method for controlling the steam flow of a steam turbine system |
| JP2015535046A (ja) * | 2012-11-08 | 2015-12-07 | ヌオーヴォ ピニォーネ ソチエタ レスポンサビリタ リミタータＮｕｏｖｏ Ｐｉｇｎｏｎｅ Ｓ．Ｒ．Ｌ． | 機械駆動用途のガスタービンおよび運転方法 |
-
1990
- 1990-07-27 JP JP19994790A patent/JPH0486307A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006070703A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Hitachi Ltd | コンバインドサイクル発電設備，蒸気火力発電設備 |
| JP4581563B2 (ja) * | 2004-08-31 | 2010-11-17 | 株式会社日立製作所 | コンバインドサイクル発電設備，蒸気火力発電設備 |
| EP2492456A1 (en) * | 2011-02-25 | 2012-08-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Steam turbine system and method for controlling the steam flow of a steam turbine system |
| JP2015535046A (ja) * | 2012-11-08 | 2015-12-07 | ヌオーヴォ ピニォーネ ソチエタ レスポンサビリタ リミタータＮｕｏｖｏ Ｐｉｇｎｏｎｅ Ｓ．Ｒ．Ｌ． | 機械駆動用途のガスタービンおよび運転方法 |
| US10174630B2 (en) | 2012-11-08 | 2019-01-08 | Nuovo Pignone Srl | Gas turbine in mechanical drive applications and operating methods |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101588209B1 (ko) | 가스 터빈의 스탠바이 동작 | |
| JP2007315398A (ja) | 不足周波数運転時における抽気の使用によるガスタービン運転の方法 | |
| JPH04159402A (ja) | コンバインドサイクル発電プラント | |
| JP5629055B2 (ja) | ガスタービン負荷の変動制御方法 | |
| JPS60256522A (ja) | ガスタービン機関装置のシステム制御手段 | |
| US9828887B2 (en) | Power generation system having compressor creating excess air flow and turbo-expander to increase turbine exhaust gas mass flow | |
| JP2010065636A (ja) | ２軸式ガスタービン | |
| JP2017044209A (ja) | ガスタービンをターンダウン状態で作動させる間にエミッションコンプライアンスを維持するためのシステム及び方法 | |
| JP4103965B2 (ja) | 低カロリ燃料を用いてガスターボ群を運転する方法 | |
| US6161385A (en) | Turbomachine and method of use | |
| JP6749772B2 (ja) | 過剰空気流を生成する圧縮機及び入口空気を冷却するためのターボ膨張器を有する発電システム | |
| JP2005520086A (ja) | タービンの運転方法 | |
| US6819999B2 (en) | Multiple control loop acceleration of turboalternator previous to self-sustaining speed | |
| US20010022075A1 (en) | Gas turbine | |
| JP2003083081A (ja) | ガスタービン発電設備 | |
| JPH0486307A (ja) | ガスタービン起動装置 | |
| CA1298615C (en) | Gas turbine unit for combined production of electricity and heat and method for operating such unit | |
| GB2402172A (en) | Generator system | |
| JPH0693880A (ja) | ガスタービン設備及びその運転方法 | |
| JPH1182170A (ja) | ジェットエンジン及びこれを駆動するための方法 | |
| US20230228417A1 (en) | Burner with gas turbine for producing a flame for a heat generation system | |
| EP0560818B1 (en) | Device in a power plant | |
| JPH03206325A (ja) | ガスタービン用排ガスダンパ | |
| JPS63230911A (ja) | コンバインドサイクル発電プラントの制御装置 | |
| JPS62279209A (ja) | ガスタ−ビンコンバインドサイクルプラントを含む蒸気系の総括制御方法 |