JPS63228698A - Electronic parts feeder of chip mounter - Google Patents

Electronic parts feeder of chip mounter

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Publication number
JPS63228698A
JPS63228698A JP62060912A JP6091287A JPS63228698A JP S63228698 A JPS63228698 A JP S63228698A JP 62060912 A JP62060912 A JP 62060912A JP 6091287 A JP6091287 A JP 6091287A JP S63228698 A JPS63228698 A JP S63228698A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tape
lever
indicates
chip
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62060912A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
蝿田 芳夫
板垣 正人
藤代 恵介
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP62060912A priority Critical patent/JPS63228698A/en
Publication of JPS63228698A publication Critical patent/JPS63228698A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、チップマウンタのチップ電子部品の供給装置
に係り、特にチップマウンタの吸着時にチップ電子部品
の踊り防止に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a supply device for chip electronic components of a chip mounter, and more particularly to prevention of chip electronic components from dancing when the chip mounter is attracted.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来のチップ電子部品t−電子回路基板ic装置するチ
ップマウンタ装置の部品供給装置であるテープフィーダ
は、特開昭6O−241QQ号に記載のように、部品供
給部にシャッタ一手段を設えた電子部品実装装置はある
が、テープの振動防止法としてテープ押え板に弾性体を
介してテープ押えを設えた構造については何も論じられ
ていない。
A tape feeder, which is a component feeding device for a conventional chip electronic component t-electronic circuit board IC device, is a component feeding device for a chip mounter that uses an electronic circuit board IC device. Although there is a component mounting device, there is no discussion of a structure in which a tape presser is provided on a tape presser plate via an elastic body as a method for preventing tape vibration.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

上記従来技術は、チップ電子部品をテープフィーダに設
けられた搬送レバーの上下動により、スプロケットが回
転して所定ビブテで搬送される。
In the above-mentioned conventional technology, the chip electronic component is conveyed at a predetermined bibute by vertical movement of a conveyance lever provided on a tape feeder, thereby rotating a sprocket.

しかし、テープの搬送時にチップ電子部品が踊り、停止
時位tjtVC正規な状態にチップ電子部品がないので
、チップマウンタの吸着ノズルが部品を吸着できず、吸
着ミスを起す。このチップ電子部品が踊る現象の要因と
してテープの上下動がある。
However, the chip electronic components dance when the tape is conveyed, and since the chip electronic components are not in the normal state at the time of stop, the suction nozzle of the chip mounter cannot pick up the components, resulting in a suction error. The vertical movement of the tape is a factor behind this phenomenon in which the chip electronic components dance.

そこで、搬送時のテープの上下動を減少させることにあ
る。
Therefore, the objective is to reduce the vertical movement of the tape during conveyance.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記目的は、チップ部品供給部の開口位置でのチップ電
子部品の踊りを抑制するために、テープ搬送時のテープ
の上下動を減少させることにある。テープを上部側から
押え板で押し当て、上下動を減少させる。テープ押え板
のテープ面には、弾性体が設えてた構造で、テープの上
下動を減少させる効果を持たせたこと【より、達成され
る。
The above object is to reduce the vertical movement of the tape during tape transport in order to suppress the dancing of chip electronic components at the opening position of the chip component supply section. Press the tape from the upper side with a presser plate to reduce vertical movement. This is achieved by having an elastic body on the tape surface of the tape holding plate, which has the effect of reducing vertical movement of the tape.

〔作用〕[Effect]

チップ電子部品を回路基板へ装着するチップマウンタに
おいて、テープにテーピングされたチップ電子部品を供
給するテープフィーダ装置の開口部の前後に、テープ押
え板を用いてテープを底部に押し当て、テープの上下動
を減少させる。このテープ押え板は、テープ面側に弾性
体(ゴム板)を介して押し当て、テープの上下動の減少
効果を計ることにある。
In a chip mounter that mounts chip electronic components onto a circuit board, a tape holding plate is used to press the tape against the bottom before and after the opening of the tape feeder device that supplies the chip electronic components taped to the tape. reduce motion. This tape pressing plate is pressed against the tape side through an elastic body (rubber plate) to measure the effect of reducing vertical movement of the tape.

このようなテープ押え板構造にすれば、テープ面と押え
た板面とが十分に密着するので、少しのテープの上下動
を抑制することができる。
With such a tape presser plate structure, the tape surface and the presser plate surface are in close contact with each other, so that slight vertical movement of the tape can be suppressed.

以上のテープ押え板を用いることにより、チップ電子部
品の踊シが完全に防止され、搬送時の踊りがない、した
がって、チップマウンタへの部品供給ができるので従来
の部品吸着ミスがなくなる〔実施例〕 以下、本発明の一実施例を第1図ないし第3図により説
明する。第1図において、1riテープにテーピングさ
れたチップ電子部品21を装着する固定カバーを示す。
By using the above-described tape holding plate, chip electronic components are completely prevented from dancing, and there is no dancing during transportation. Therefore, components can be fed to the chip mounter, eliminating the conventional component suction mistakes [Example ] Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. 1 shows a fixed cover on which a chip electronic component 21 taped to 1ri tape is mounted.

2は全体の部品を組込み構成している本体を示し、3は
電子部品をテーピングしたテープを搬送するためのレバ
ーを示し、レバー3の上下動の軸心4である。5は爪を
示し、レバー3の上下動により爪5は前後へ移動する。
Reference numeral 2 indicates a main body in which all parts are assembled, 3 indicates a lever for conveying the tape on which electronic parts are taped, and is the axis 4 of the vertical movement of the lever 3. Reference numeral 5 indicates a pawl, and the pawl 5 moves back and forth as the lever 3 moves up and down.

6は固定支持板を示し、7はスプロケットを示す。6 indicates a fixed support plate, and 7 indicates a sprocket.

8はベルトを示す。9はアブバーテープ10を巻き取る
リールを示す。11はテープを水平面にガイドするガイ
ド板を示す。12はテープを押える押え板を示す。この
押え板12は、反対側にばね14で上部に引き上げられ
て、その軸心は13を示す。15はテープの押え板を示
し、押え板の上部からばね16で押す構造となっている
。17はレバー3の上部ストッパーk 示L%  18
 triレバー3の下ストッパーを示す。19はチップ
電子部品の開口8を示し、20はマウンタからの吸着ノ
ズルを示す。
8 indicates a belt. Reference numeral 9 indicates a reel for winding up the above tape 10. Reference numeral 11 indicates a guide plate that guides the tape in a horizontal plane. Reference numeral 12 indicates a presser plate that presses the tape. This presser plate 12 is pulled upward by a spring 14 on the opposite side, and its axis indicates 13. Reference numeral 15 denotes a tape holding plate, which is pressed from above by a spring 16. 17 is the upper stopper k of lever 3 Indication L% 18
The lower stopper of the tri lever 3 is shown. Reference numeral 19 indicates the opening 8 of the chip electronic component, and reference numeral 20 indicates a suction nozzle from the mounter.

次に動作方法についてのべる。テープにテーピングされ
たチップ電子部品のテープ21け、チップマウンタから
のカムによってレバー3は上下動する。レバー3の軸心
4を中心lこレバー3は上下動に回軸半径をえかき上ス
トッパー17と下ストッパー18に行程が制約されてい
る。レバー3が上下動すると、爪5が前後に差動する構
造になっている。爪5が前後することにより爪5の先端
でスプロケット7を一定ビッテで回転させる。その時、
スプロケット7が完全に停止し、動かないようにする固
定支持板6がある。テープ21の搬送は、図に示すよう
にテープ21はテープ押え板12の下側に沿って送られ
、テープガイド11とテープ押え板12の中間に送られ
る。アブバーテープ10は、開口部19ではがされ、リ
ール9に巻き取られる。スプロケット70回転動力をベ
ルト8介してリール9に伝達される。スプロケット7の
回転をリール9ヘベルト8で伝達する。テープ21の搬
送時の上下振動を防止する構造として、開口部19の後
側にテープ押え板12と前方側にテープ押え15が設え
た構造になっている。このテープ押え板12、と15は
、テープ面側に弾性体であるゴム板を接着固定し、テー
プ押え板とテープ面との間に隙間が発生しないようにし
十分にテープ21を押えてなるテープ押え板を設えた構
造を有したもの。
Next, I will explain how it works. The lever 3 is moved up and down by the tape 21 of chip electronic components taped to the tape and the cam from the chip mounter. The lever 3 is centered around an axis 4 of the lever 3, and its stroke is restricted by an upper stopper 17 and a lower stopper 18, with a turning radius defined for vertical movement. When the lever 3 moves up and down, the claw 5 moves forward and backward. By moving the pawl 5 back and forth, the sprocket 7 is rotated at a constant bit rate at the tip of the pawl 5. At that time,
There is a fixed support plate 6 that allows the sprocket 7 to come to a complete stop and not move. As shown in the figure, the tape 21 is conveyed along the lower side of the tape presser plate 12 and sent to an intermediate position between the tape guide 11 and the tape presser plate 12. The above tape 10 is peeled off at the opening 19 and wound onto the reel 9. The rotational power of the sprocket 70 is transmitted to the reel 9 via the belt 8. The rotation of the sprocket 7 is transmitted to the reel 9 by the belt 8. As a structure for preventing vertical vibration during conveyance of the tape 21, a tape presser plate 12 is provided on the rear side of the opening 19, and a tape presser 15 is provided on the front side. The tape holding plates 12 and 15 are made by adhering and fixing a rubber plate, which is an elastic body, to the tape surface side, and sufficiently pressing the tape 21 so that no gap is created between the tape holding plate and the tape surface. A structure with a holding plate.

本発明のテープ押え板の詳細構造を第2図に示す。第2
図に示すごとくテープ21の上下動を押える押え板12
、および1502ケ所がある。そのテープ押え板12は
、軸心13を支点にばね14で上部へ引き上げると押え
板12の先端部に力が加わりテープ21を押えつける構
造になっている。押え板ばね12だけでは、どうしても
テープ21の上下動を完全に抑制することはできない。
The detailed structure of the tape pressing plate of the present invention is shown in FIG. Second
As shown in the figure, a presser plate 12 that suppresses the vertical movement of the tape 21
, and 1502 locations. The tape presser plate 12 has a structure in which when the tape presser plate 12 is pulled upward by a spring 14 about an axis 13 as a fulcrum, force is applied to the tip of the presser plate 12 and presses the tape 21. The presser plate spring 12 alone cannot completely suppress the vertical movement of the tape 21.

そこで、第2図に示すごとく押え板12の下側にゴムな
どの弾性体IAを接着固定し、テープ21の隙間を完全
になくしテープ21の上下動を減少させることができる
。同様に、押え板15け、ばね16vCより押しつける
構造になっている。押え板15の下側にもゴム2人を接
着固定しテープ21の上下動を抑制する構造とした。
Therefore, as shown in FIG. 2, by adhesively fixing an elastic body IA such as rubber to the lower side of the presser plate 12, the gap between the tapes 21 can be completely eliminated and the vertical movement of the tapes 21 can be reduced. Similarly, the structure is such that it is pressed by 15 presser plates and 16 vC springs. Two rubber members are also adhesively fixed to the lower side of the presser plate 15 to suppress vertical movement of the tape 21.

電子回路基板への装着タクトが高速化に伴ないチップ電
子部品の踊りは  に現われる。
As the mounting tact time for electronic circuit boards becomes faster, the movement of chip electronic components becomes apparent.

本発明によれば、第3図に示すごとく、3Cは、レバー
の動きを示す。向って左が、レバーが上部に上−でいる
場合を示し、チ・ジ4ンタからのカムによってレバーが
下部に押し下げられ、再び上部へもどる。この動作を繰
返される。
According to the invention, as shown in FIG. 3, 3C indicates the movement of the lever. The left side shows the lever at the top, and the cam from the digital input unit pushes the lever down to the bottom and returns to the top again. This operation is repeated.

レバー3Cか下部し下げられると、下側に示した波形は
、テープの動きを示したもので、レバー3Cが下がると
同時にテープは搬送され、テープの上下動が発生する。
When the lever 3C is lowered, the waveform shown below shows the movement of the tape, and at the same time as the lever 3C is lowered, the tape is conveyed and the tape moves up and down.

破#+Bで示したものが、従来のテープ押え板構造での
テープの上下動を示したものである。実!2Bが本考案
のテープ押え板の場合である。第3図に示すごとく、チ
ップマウンタのノズルがチップ電子部品を吸着する位置
でのテープの振動変位の大きさが重要である。レバーの
動くタイミングは3Cで示した。チップマウンタからの
カムによりてレバーが押し下げられテープが搬送される
開始点がAである。レバーが押し下げられ下死点がBで
ある。B点は、テープが完全VCJM送し之点で、この
位置がチップマウンタの吸着ノズルでチップ電子部品を
吸着する位置で、ここでのテープ振動変位が小さければ
よいわけである。
The one indicated by break #+B shows the vertical movement of the tape in the conventional tape holding plate structure. fruit! 2B is the case of the tape pressing plate of the present invention. As shown in FIG. 3, the magnitude of vibrational displacement of the tape at the position where the nozzle of the chip mounter picks up the chip electronic component is important. The timing of lever movement is indicated by 3C. A is the starting point at which the lever is pushed down by the cam from the chip mounter and the tape is conveyed. The lever is pushed down and the bottom dead center is B. Point B is the point where the tape is completely VCJM fed, and this is the position where the chip mounter's suction nozzle suctions the chip electronic component, and it is sufficient if the tape vibration displacement here is small.

ここで示す破線が従来構造のテープ押え板の場合を示し
、実線が本考案のテープ押え板の場合である。B点の位
置でわかるごとくテープの上下動が大幅に減衰されてい
ることがわかる。
The broken line here shows the case of the tape holding plate of the conventional structure, and the solid line shows the case of the tape holding plate of the present invention. As can be seen from the position of point B, it can be seen that the vertical movement of the tape is significantly attenuated.

0点はレバーの上昇開始点を示し、9点は完全にレバー
の元の位i[Vcもった地点を示す。
The 0 point indicates the point at which the lever starts to rise, and the 9 point indicates the point at which the lever is completely at its original position i[Vc.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上、説明したように、ノズルの吸着位置でのテープの
上下動が減少されることにより、チップ電子部品の踊り
が抑制することができた。したがって、チップマウンタ
への部品供給が完全に行うことができるので、回路基板
への装着率が向上する。
As described above, by reducing the vertical movement of the tape at the suction position of the nozzle, it was possible to suppress the dancing of the chip electronic components. Therefore, parts can be completely supplied to the chip mounter, and the mounting rate on the circuit board is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、テープフィーダの全体構造図、第2図は、本
発明の一実施例の部分拡大図を示す。第3図は、実施例
の効果を表す図を示す。 1・・・固定カバー  mA、2A・・・弾性体  2
・・・本体  3・・・レバー  4・・・レバー3の
上下動の軸心  5・・・爪  6・・・固定支持板 
 7・・・スプロケット  8・・・ベルト  9・・
・リール  10・・・アッパーテープ  11・・・
ガイド板  12・・・テープ押え板  13・・・軸
心  14・・・ばね15・・・テープ押え板  16
・・・ばね  17・・・上部ストッパー  18・・
・下部ストッパー  19・・・開口部  20・・・
吸着ノズル  21・・・テープ22・・・リール  
IA・・・ゴム  2A・・・ゴムIB・・・従来構造
でのテープの動き  2B・・・本考案でのテープの動
き  人・・・レバーが下ると同時にテープの動き始め
位置を示す。 B・・・レバーが下死点に米た位置を示
し、テープが完全に搬送された点を示す。 C・・・レ
バーが上部に上る位置を示す。 D・・・レバーが上部
にもどった点を示す。 横軸が時間を示し、たて軸は、テープの変位量を示す。
FIG. 1 shows the overall structure of a tape feeder, and FIG. 2 shows a partially enlarged view of an embodiment of the present invention. FIG. 3 shows a diagram showing the effects of the embodiment. 1...Fixed cover mA, 2A...Elastic body 2
... Body 3 ... Lever 4 ... Axis of vertical movement of lever 3 5 ... Claw 6 ... Fixed support plate
7... Sprocket 8... Belt 9...
・Reel 10... Upper tape 11...
Guide plate 12...Tape holding plate 13...Axis center 14...Spring 15...Tape holding plate 16
... Spring 17 ... Upper stopper 18 ...
・Lower stopper 19...opening 20...
Suction nozzle 21...Tape 22...Reel
IA...Rubber 2A...Rubber IB...Movement of the tape in the conventional structure 2B...Movement of the tape in the present invention Person...Indicates the starting position of the tape at the same time as the lever is lowered. B: Indicates the position where the lever is at the bottom dead center, indicating the point at which the tape has been completely conveyed. C... Indicates the position where the lever rises to the top. D: Indicates the point at which the lever has returned to the upper position. The horizontal axis shows time, and the vertical axis shows the amount of displacement of the tape.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  等間隔に孔を有したテープにチップ電子部品を収納し
■このテープをリールに一定の径の大きさに巻きおき、
このリールをテープフィーダに設置し、このテープをガ
イド板とテープ押え板とにより挾持しながら所定ピッチ
づつ移動させ、所定位置で部品を取出すようにしたもの
において、前記取出位置近傍のテープ押え板のテープ側
下面に弾性体を接着固定したことを特徴とするチップマ
ウンタの電子部品供給装置。
Chip electronic components are stored in a tape with equally spaced holes.■This tape is wound onto a reel to a certain diameter.
This reel is installed in a tape feeder, and the tape is moved by a predetermined pitch while being held between a guide plate and a tape holding plate, and parts are taken out at a predetermined position. An electronic component supply device for a chip mounter, characterized in that an elastic body is adhesively fixed to the lower surface of the tape side.
JP62060912A 1987-03-18 1987-03-18 Electronic parts feeder of chip mounter Pending JPS63228698A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02148896A (en) * 1988-11-30 1990-06-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd Component feeding apparatus
JPH03133866A (en) * 1989-10-17 1991-06-07 Sanyo Electric Co Ltd Tape feeder

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