JPS632253A - 鉛蓄電池及びその製造法 - Google Patents
鉛蓄電池及びその製造法Info
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- JPS632253A JPS632253A JP61145572A JP14557286A JPS632253A JP S632253 A JPS632253 A JP S632253A JP 61145572 A JP61145572 A JP 61145572A JP 14557286 A JP14557286 A JP 14557286A JP S632253 A JPS632253 A JP S632253A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/68—Selection of materials for use in lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は銅または銅合金を基体とした負極集電体を用い
た鉛蓄電池及びその製造法の改良に関するものである。
た鉛蓄電池及びその製造法の改良に関するものである。
従来技術とその問題点
鉛蓄電池は種々な用途に広く用いられている。
しかし、鉛あるいは鉛合金の比導電率が低いので、大形
電池での高率放電において大きな電流分布ができ、端子
電圧が低くなり、容量が少なくなるという欠点を有して
いる。
電池での高率放電において大きな電流分布ができ、端子
電圧が低くなり、容量が少なくなるという欠点を有して
いる。
これを改良するべく、負極集電体に銅を使用することが
提案され、−部実用化されている。
提案され、−部実用化されている。
しかしながら銅は船に比較して高価であるという欠点が
ある。又、銅が電解液中に溶解し、充電によって負極活
物質中に析出すると、負極の自己放電量を増大させる。
ある。又、銅が電解液中に溶解し、充電によって負極活
物質中に析出すると、負極の自己放電量を増大させる。
あるいは負ｉが充電できないなどの問題が発生する。銅
の表面を電気メッキで鉛を５０μｍ程度被覆する提案も
ある。
の表面を電気メッキで鉛を５０μｍ程度被覆する提案も
ある。
しかし、電気メッキによってピンホールのない均一なメ
ッキをするには、長時間を要し集電体のコストが非常に
高くつき実用化できない欠点があった。
ッキをするには、長時間を要し集電体のコストが非常に
高くつき実用化できない欠点があった。
発明の目的
本発明は、高率放電性能の優れた安価な鉛蓄電池を提供
することを目的とする。
することを目的とする。
発明の構成
本発明は上記目的に鑑みなされたものであり、銅または
銅合金からなる基体の表面に、溶融メッキにより鉛また
は鉛合金層を形成し、該鉛または鉛合金層の上に電気メ
ッキによる鉛層を形成した負極集電体を用いることを特
徴とする鉛蓄電池である。
銅合金からなる基体の表面に、溶融メッキにより鉛また
は鉛合金層を形成し、該鉛または鉛合金層の上に電気メ
ッキによる鉛層を形成した負極集電体を用いることを特
徴とする鉛蓄電池である。
鉛合金層がＰｂ−Ｓｂ、 Ｐｂ−３ｎ、 Ｐｂ−Ｓｎ−
Ｓｂ合金である鉛蓄電池である。
Ｓｂ合金である鉛蓄電池である。
さらに、銅または銅合金からなる基体の表面に溶融鉛メ
ッキを施こし、鉛あるいは鉛合金層の極板耳を鋳造した
後、電気メッキにより鉛層を被覆することを特徴とする
鉛蓄電池の製造法である。
ッキを施こし、鉛あるいは鉛合金層の極板耳を鋳造した
後、電気メッキにより鉛層を被覆することを特徴とする
鉛蓄電池の製造法である。
実施例
本発明の詳細について、実施例により説明するＯ
実施例１゜
第１図は鋼基体である。鋼シートを打抜き加工した銅基
体を作製した。洗浄洛中に浸漬し、水洗乾燥した。
体を作製した。洗浄洛中に浸漬し、水洗乾燥した。
銅基体に電気メッキによって鉛層を設けた従来法の負極
集電体のメッキ厚さが、５，１０，１５゜２０．３０
ｔ ４０．５０μｍの７種類を準備した。銅基体を溶融
した純度が９９．９９％の船に５秒間浸漬したものに、
さらにＯｒ５，１０＊１５＋２０＃’の厚さの電気メッ
キによる鉛層を設けた集電体５種類とを用意した。
集電体のメッキ厚さが、５，１０，１５゜２０．３０
ｔ ４０．５０μｍの７種類を準備した。銅基体を溶融
した純度が９９．９９％の船に５秒間浸漬したものに、
さらにＯｒ５，１０＊１５＋２０＃’の厚さの電気メッ
キによる鉛層を設けた集電体５種類とを用意した。
これらの集を体に負極活物質を充填した極板５枚と鉛合
金を集電体とした正極板６枚とで鉛蓄電池を製作した。
金を集電体とした正極板６枚とで鉛蓄電池を製作した。
この電池を１０時間率の電流で終止電圧１．７０Ｖまで
放電した後、正・負極の端子間を短絡させ１週間放置し
た。放置後の電池電解液を分析して銅の溶出を調べた結
果を第１表に示した。これは電気メッキの厚さと銅溶出
の有無を示した表である。
放電した後、正・負極の端子間を短絡させ１週間放置し
た。放置後の電池電解液を分析して銅の溶出を調べた結
果を第１表に示した。これは電気メッキの厚さと銅溶出
の有無を示した表である。
第 １ 表
第１表の結果より溶融メッキを行うことにより、電気メ
ッキ量が少なくできることがわかる。
ッキ量が少なくできることがわかる。
実施例Ｚ
第１図の鋼基体に電気メッキのみで５０μｍの鉛層を設
けた集電体を作製した。同様の鋼基体に、Ｓｂ％が０−
１ ＊１−５−２，３＊３−５，５．８％の各種組成の
Ｐｂ−３ｂ溶融合金に、２秒間溶融メッキ処理した後、
１０μｍの鉛層を電気メッキにより形成した。これらの
集電体をアノード通電し、銅の溶出時間を測定した。
けた集電体を作製した。同様の鋼基体に、Ｓｂ％が０−
１ ＊１−５−２，３＊３−５，５．８％の各種組成の
Ｐｂ−３ｂ溶融合金に、２秒間溶融メッキ処理した後、
１０μｍの鉛層を電気メッキにより形成した。これらの
集電体をアノード通電し、銅の溶出時間を測定した。
従来品の電気メッキによる５０Ｐｍの鉛層の集電体から
銅の溶出するのに要した時間と比べて長いものには０印
を、短かいものにはＸ印を、同程度のものには、Δ印を
付した。その結果を第２表に示した。
銅の溶出するのに要した時間と比べて長いものには０印
を、短かいものにはＸ印を、同程度のものには、Δ印を
付した。その結果を第２表に示した。
第 ２ 表
第２表から明らかな如く、Ｓｂが３％以上のＰｂ−Ｓｂ
合金鋼基体に溶融メッキすることにより１電気メッキに
よる鉛の被覆が１０μｍでも銅が溶出しにくい負極集電
体が得られる。
合金鋼基体に溶融メッキすることにより１電気メッキに
よる鉛の被覆が１０μｍでも銅が溶出しにくい負極集電
体が得られる。
これは、Ｐｂ−Ｓｂ合金純鉛よりも鋼基体への密着性が
良いためと考えられる。Ｐｂ−Ｓｂ合金、鉛蓄電池に大
きな害はないが、自己放電量を増大させる欠点があるが
、Ｐｂ−Ｓｂ合金上にさらに鉛の電気メッキを行うので
Ｐｂ−Ｓｂ合金集電体としだ鉛蓄電池よりも自己放電量
が少なくなる。実施例２と同様にＰｂ−Ｓｎ合金におい
てもＳｎが３％以上であればＳｂ ３．５％と同等以上
の性能が得られた。
良いためと考えられる。Ｐｂ−Ｓｂ合金、鉛蓄電池に大
きな害はないが、自己放電量を増大させる欠点があるが
、Ｐｂ−Ｓｂ合金上にさらに鉛の電気メッキを行うので
Ｐｂ−Ｓｂ合金集電体としだ鉛蓄電池よりも自己放電量
が少なくなる。実施例２と同様にＰｂ−Ｓｎ合金におい
てもＳｎが３％以上であればＳｂ ３．５％と同等以上
の性能が得られた。
又、Ｐｂ−Ｓｎ−Ｓｂ合金層においても同様の効果が認
められた。
められた。
実施例３゜
銅基体として、銅のエキスバンドメタル等を使用した場
合、鉛あるいは鉛合金類の極板耳を設ける必要がある。
合、鉛あるいは鉛合金類の極板耳を設ける必要がある。
−般に耳は鋳造によって設けられるが、溶融鉛メッキ前
に耳を設けると、溶融鉛メッキ時に耳が溶ける。又、を
気メッキ後に鋳造で耳を設けると、耳近傍の鉛メッキが
溶けて銅が露出するか、あるいはメッキ厚みが薄くなる
という問題が生じる。
に耳を設けると、溶融鉛メッキ時に耳が溶ける。又、を
気メッキ後に鋳造で耳を設けると、耳近傍の鉛メッキが
溶けて銅が露出するか、あるいはメッキ厚みが薄くなる
という問題が生じる。
上記の点より、極板耳の形成は溶融鉛メッキと電気メッ
キの間で行うのがよい。
キの間で行うのがよい。
第２図は本発明の他の実施例であり、銅エキスバンド格
子体に、極板耳を形成したものである。１はエキスバン
ド格子体、２は鋳造により作製した極板耳である。
子体に、極板耳を形成したものである。１はエキスバン
ド格子体、２は鋳造により作製した極板耳である。
鋸エキスバンド格子体を洗浄洛中に＆潰し、洗浄して、
水洗、乾燥した。
水洗、乾燥した。
次にｓｂ％が３．５％であるＰｂ−ｓｂ溶融合金に２秒
間浸漬し、溶融メッキを行った。餉エキスバンド格子体
の表面にＰｂ−ｓｂ皮膜が形成された。これを耳部形成
用鋳造枠にはめ入れ、同じ＜ ｓｂ％が３．５％である
Ｐｂ−ｓｂ溶融合金を流し込み、冷却後取り出す。電気
メッキによって、１０μｍの鉛層を形成して負極集電体
を得た。得られた負極集電体を用いて、実施例１と同様
な鉛蓄電池を作製し、試験した結果、実施例１と同様の
効果が認められた。
間浸漬し、溶融メッキを行った。餉エキスバンド格子体
の表面にＰｂ−ｓｂ皮膜が形成された。これを耳部形成
用鋳造枠にはめ入れ、同じ＜ ｓｂ％が３．５％である
Ｐｂ−ｓｂ溶融合金を流し込み、冷却後取り出す。電気
メッキによって、１０μｍの鉛層を形成して負極集電体
を得た。得られた負極集電体を用いて、実施例１と同様
な鉛蓄電池を作製し、試験した結果、実施例１と同様の
効果が認められた。
銅基体に溶融鉛メッキ処理した後、電気メッキした負極
集１体を用いた鉛蓄電池は、高率放電性能の優れた容量
を示し、しかも安価な鉛蓄電池とすることができる〇 発明の効果 上記した如く、本発明は高率放電性能の優れた安価な鉛
蓄電池を提供することができるので、その工業的価値は
極めて大である。
集１体を用いた鉛蓄電池は、高率放電性能の優れた容量
を示し、しかも安価な鉛蓄電池とすることができる〇 発明の効果 上記した如く、本発明は高率放電性能の優れた安価な鉛
蓄電池を提供することができるので、その工業的価値は
極めて大である。
第１図は本発明の一実施例である銅基体の平面図である
。 第２図は本発明の他の実施例である銅基体の平面図であ
る。
。 第２図は本発明の他の実施例である銅基体の平面図であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）銅または銅合金からなる基体の表面に、溶融メッキ
により鉛または鉛合金層を形成し、該鉛または鉛合金層
の上に電気メッキによる鉛層を形成した負極集電体を用
いることを特徴とする鉛蓄電池。 ２）鉛合金層が、Ｐｂ−Ｓｂ合金である特許請求の範囲
第１項記載の鉛蓄電池。 ３）鉛合金層が、Ｐｂ−Ｓｎ合金である特許請求の範囲
第１項記載の鉛蓄電池。 ４）鉛合金層が、Ｐｂ−Ｓｂ−Ｓｎ合金である特許請求
の範囲第１項記載の鉛蓄電池。 ５）銅または銅合金からなる基体の表面に溶融鉛メッキ
を施こし、鉛あるいは鉛合金製の極板耳を鋳造した後、
電気メッキにより鉛層を被覆することを特徴とする鉛蓄
電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61145572A JPS632253A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 鉛蓄電池及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61145572A JPS632253A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 鉛蓄電池及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS632253A true JPS632253A (ja) | 1988-01-07 |
Family
ID=15388213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61145572A Pending JPS632253A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 鉛蓄電池及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS632253A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0199564A (ja) * | 1987-09-08 | 1989-04-18 | E R Squibb & Sons Inc | 薬学的活性成分を含有する粘着包帯 |
| JPH03149754A (ja) * | 1989-11-06 | 1991-06-26 | Japan Storage Battery Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 |
| WO2006053539A1 (de) * | 2004-11-16 | 2006-05-26 | Akkumulatorenfabrik Moll Gmbh + Co. Kg | Gitter für eine elektrode eines bleiakkumulators |
| CN100412464C (zh) * | 2003-03-17 | 2008-08-20 | 松下电器产业株式会社 | 空调机 |
| WO2019116712A1 (ja) * | 2017-12-11 | 2019-06-20 | 加藤 英明 | 鉛蓄電池の電極体及びそれを用いた鉛蓄電池 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP61145572A patent/JPS632253A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0199564A (ja) * | 1987-09-08 | 1989-04-18 | E R Squibb & Sons Inc | 薬学的活性成分を含有する粘着包帯 |
| JPH03149754A (ja) * | 1989-11-06 | 1991-06-26 | Japan Storage Battery Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 |
| CN100412464C (zh) * | 2003-03-17 | 2008-08-20 | 松下电器产业株式会社 | 空调机 |
| WO2006053539A1 (de) * | 2004-11-16 | 2006-05-26 | Akkumulatorenfabrik Moll Gmbh + Co. Kg | Gitter für eine elektrode eines bleiakkumulators |
| WO2019116712A1 (ja) * | 2017-12-11 | 2019-06-20 | 加藤 英明 | 鉛蓄電池の電極体及びそれを用いた鉛蓄電池 |
| US11342550B2 (en) | 2017-12-11 | 2022-05-24 | Hideaki Kato | Electrode body for lead-acid battery, lead-acid battery using the same, and method of manufacturing electrode body for lead-acid battery |
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