JPS6321954A - 機織用の糸の貯蔵品を形成するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ゛本発明は、貯蔵部材に糸を挿入するための手段と貯蔵
部材から糸を取り出すための手段と結合したオープンチ
ェインバ型の糸を貯蔵するための部材と、杼口に挿入ず
ろための部材とからなるタイプの機織用の糸の貯蔵品を
形成するための装置に関干る。

かかる装置は公知である。例えば、フランス国特許出願
第２，３０７，０６５号には、機織開始時に糸のループ
を収集するためのオープンチェインバと、通常の機織運
転状聾中にループを収集するためのオープンチェインバ
との２つのオープンチェインバが記載されている。

いずれの場合においても、貯蔵されるループの長さは、
実質上ハーフピックの長さに相当する。

このタイプの貯蔵庫の主要な欠点は、開始時に収集され
る糸の長さが長すぎて、糸に過剰の張力がかかることで
ある。さらに、かかる装置は？５ｔ　Ｘである。

本出願人は、糸がジグザグ状に収集されるように、貯蔵
チェインバを末広状にすることにより、これら欠点を既
に解消している。かかる装置は、フランス国特許第２．
４９５．１９６号（米国特許第４，４７９，５１８号に
相当）に記載されている。

かかる装置によれば、糸を杼口に挿入する場合の張力が
さらに調整され、糸の寸法が短縮される。

しかしながら、なおかつ幾つかの欠点が残されている。

す−なわち、貯蔵チェインバ内でのジグザグループの相
互捕捉の危険性、収集フロックの清浄化の問題、各サイ
ズの糸のためのスペーシングの必要性。

本発明の目的は、冒頭に記載したタイプの貯蔵部材の補
助により、こうした従来技術の欠点を全て解消すること
である。

すなわち、本発明は、冒頭に述へたタイプの装置であっ
て、 前記貯蔵部材がドラムによって構成され、このドラムは
、その周辺近傍に、ドラムの前面および後面の各々に開
口する複数のオープンチェインバを具備し、 貯蔵部材に挿入するための手段の開口とドラムとが相互
に往復運動できるように設けられている装置であること
を特徴とするものである。

したがって、本発明に従う装置は、複数のオーブンチェ
インバ中に、相互に分離した単元的な複数のループの形
状てピックを分散させることが可能であり、それ故、冒
頭に述べたタイプの貯蔵庫に比べて、寸法を短縮でき、
さらに調整することなく種々の寸法でピックを貯蔵する
ことができ、恒久的に清浄化することがてきる。

以下、添付の図面を参照しながら本発明をさらに詳細に
説明する。

貯蔵部材１は長手軸・１のまわりに回転するドラム状で
あり、何等かの適当な駆動手段５により長手−軸のまわ
りに回転駆動される。

貯蔵部材１は、ドラムの周辺近傍に配され、ドラム１の
前面１ａおよび後面１ｂに開口する細長い形状の複数の
オーブンチェインバ６を具備する。

このオーブンチェインバは、図面に図示した例に限定さ
れるものではなく、直線状であってもよく、ノリンダ状
のドラムの回転軸に平行であってもよい。

後述するように、ドラムは円錐状で、あるのがよく、し
たがって、チェインバは相対的に回転配置とするために
、回転面上に分布させるのがよい。

さらに、取り出し、挿入を促進するためには、チェイン
バは、前面１ａに垂直ではなく、前面１ａと傾角αをな
し、直線上でないのがよい（第１２図参照）。

同様に例として、チェインバ６は直角断面を表す。ドラ
ム１は中実であってもよいが、組み立てを容易にし軽く
するためにキャビティ２９を有してもよい（第１図参照
）。この場合、前面１ａはカバー７により密閉する。

第１図の実施例において、後面１ｂは、軸４に貯蔵部材
ｌを固定するためのねじ用の差し込み穴８を表す伸張部
分を具備する。

貯蔵部材１の後方に配された吸引部材３は環状部分３ｂ
と出口チューブ３ｃとからなり、その内部溝は、環状部
分３ｂにおいて、環状チェインバＩ３に結合している。

環状チェインバは、環状開口１２を具備し、チェインバ
６の後部開口はこの環状開口１２に実質的に対向するよ
うに位置している。

吸引部ｔ、ｉ３の機能は２つある。単元ループがチェイ
ンバ内に正しく形成されるのに十分な張力を生じ、また
、フロックを除去するためにアスピレータの役割を果た
し、かくして、チェインバ内がつまらないようにする。

フロックは、絶えず吸引され、公知のごとく網目２７を
備えた拡大ボット２６に連通するバイブに結合した導管
３ｃを通して放出される（第１１図参、唄）。

吸引装置は、取り外し可能なものがよく、ねじおよびス
ロット３ａにより支持体２８に位置調整可能なものがよ
い。

ピック挿入部付２は貯蔵部材１の前方に位置する。前記
ビック挿入部財２は通常のノズル２ａとＷｉ　２　ｂか
らなる（第１図参照）。溝２ｂの径はドラムのチェイン
バ６の厚さと実質的に等しい。

第１図の実施例に従えば、溝２ｂは固定され、トラム１
はなんらかの連結手段例えばプーリ１１およびＩＯに取
り付けられた同期ヘルド９を介して駆動手段５により回
転駆動される。

ドラム１は、一方向に速度Ｖ１で、他方向に速度Ｖ２で
駆動させることらてき、かかる速度変化は、後述するよ
うな理由で、機織のコントロールと同期させることらで
きる。

駆動手段５は当業イによって考えられるものであればい
かなるものをも用いろことができる。例えば、機織の袖
に設けられ、一方が横糸配分器に同期し、他方がスロー
イング部材に同期するようなダブルカムシステムを設け
ることらできる（第１Ｏ図の概略ダイアグラム参照）。

逐次段階的なモータを設けることもできる。

本装置は、第１図に従って、慣性によりループに挿入す
るのに使用されるタイプの機織器に取り付けられ、後述
するように操作される。

いずれかの公知のタイプの供給および測定装置（図示せ
ず）から送られる糸は、溝２ｂの出口に対向する位置に
あるチェインバ６にノズル２ａおよび溝２ｂを介して注
入される。

糸は、ドラムの速度Ｖｌによる回転と環状開口Ｉ２にお
いて生ずる吸引により、チェインバが溝２ｂの前方に進
行するにつれ、単元ループの承継の形で各チェインバご
とに挿入される（第２図参照）。このようにして、ピッ
クの全長は、複数のチェインバに分配され、貯蔵部材の
長さが短縮される。

所定の長さを貯蔵した後（図示していないが、ａ１１定
装置により）、モータ５は、ドラム５を速度Ｖ２で他方
向に駆動し、それと同時に、貯蔵庫からの糸の取り出し
および糸の杼口・＼の投入状態が起こる。

このために、可動クリップ１４は１４′に動き、糸は、
公知の技術に従い、スローワローラ１５で把持され、一
方のストランドヘルド（１６ｂ）と他方の投じられたス
トランドベルト（１６ａ）とてループの形状を描く。

取り出し中、ノズル２ａおよび吸引３は連続的に運転す
ることができ、それゆえに、糸の張力を一定に保つこと
かできる。

チェインバからの取り出し速度（■２）は、杼口に挿入
するための部材（スローワ、ローラ等）により測定され
、貯蔵部材への挿入速度（Ｖｌ）は、機織のタイプに応
じて、横糸配分器または横糸ど＋１定装置により測定さ
れる。

ループに投入する場合、■２は、例えば、■００ｍ／ｓ
のオーダーであり、■１は、３０〜４０ｍ／Ｓのオーダ
ーである。

他方、ドラムに挿入状態の門は、ノズル２ｂは糸の流出
速度の測定の機能は果たさず、糸を駆動する手段として
働く。

第２図および第３図に図示した別の実施例は機能的には
等価である。第２図は前述した場合に相当し、この場合
、溝２ｂおよびそのオリフ、ｆス２ｂは可動せず、往復
回転運動によりドラムが駆動される。第３図は苛２ｂが
曲がっている場合に相当し、所定の！＋ｂ　ｔ　９例え
ばドラムの軸や往復回転運動するオリフィスのまわりに
回転する。しかし、この場合、ドラムは可動しない。

苛２ｂを駆動させるためには、なんらかの適当なコント
ロール手段１８が好適である。

第２図の場合の長所は、ピックがらつれることなく真っ
すぐに貯蔵方向に挿入されることである。

第３図の場合、機織に利用できる寸法または空間が長所
の理由として挙げられろ。

第４図および第５図に概略的に示しｆこ別の実施例は、
部材の１つ（溝２ｂまたはドラム１）が一方向に回転し
、その他の部材が可動しない場合に相当する。この場合
、速度は、一定であってもよく、貯蔵庫に糸を導入する
速度の関数として、周期的に変化してもよい。

この場合、苛２ｂに細長いスロットを形成し、この溝を
円錐２０で取り囲むことができるという長所がある。

スロット２７は、チェイノバからの取り出しのモーメン
ト、オリフィス２Ｃのモーメントおよびチェインバのオ
リフィスが空になるモーメントで、離れることにより生
じる糸のもつれを減少させるという機能を有する（第７
図参照）。一端から他端に伸びたこのスロットの形状は
ほぼ螺旋状であり、その幅は糸３を保持するのに十分で
懺ない。

溝２ｂを取り囲む円錐２０の機能は、トラム１から糸を
取り出す間の糸によって生ずる末端のバルーンとピッキ
ングを制限することである。この円錐は溝２ｂと密着さ
せるのがよく、円錐２１の末端は気密−にするのがよい
。

第３図および第５図の実施例については、直円錐台形の
ドラムを使用するのが好ましい（第１２図参照）。導管
２ｂは、チェインバの入口でもつれを形成することなく
導管２ｂの曲がりをなくすためにチェインバの軸の伸長
方向に伸びているのが好ましい。

第６図は本装置の別の実施例を示す。

貯蔵部オは、事実、その他のタイプの１ＩＯｉ例えば機
織組み込みスロー７にも使用することができる。この場
合、ドラムへのピックの挿入は、前述した場合における
ように、１Ｒ２ｂを介するのが効果的である。取り出し
は、別個の手段例えば吸引取り出し溝またはチェインバ
からの糸端部を取り出すのに好適ななんらかの手段によ
り効果的に行うことかできる。

かかる使用（第６図参照）に対しては、ドラムは横糸配
分器として使用され、その速度は一定とされ、横糸が可
能な限り定速でリールに取り入れられるように働くべく
調整される。

スローワ機織に使用されるこのタイプの貯蔵庫は、貯蔵
庫が空の状態中、バルーンが存在しないという特別な長
所かある。

その他の変形も可能である。第２図の実施例では、性質
および／または色の異なる２つのピックは、例えば、２
つの別々の１２ｂおよび２ｂ″、すなわち、多糸につい
て２列のチェインバを供給し空にするもの（第９図参照
）または同じ列の２つの別個のチェインバ部分（図示せ
ず）を使用することにより貯蔵することができるもので
ある。このように、多重ピック挿入機織の場合、多くの
ｒＮ２ｂ。

２ｂ’等を設け、複数の別個の列または同じ列の複数の
チェインバに配することができる一連の同数のチェイン
バと組み合わせて糸を挿入することができる。

結局、これら全ての変形例については、加工する糸の性
質に応じて、２つの並行したチェインバの開口を分離す
る分割要素上、すなわち、面１ａ状に糸を制動する手段
を設ける必要がある。

かかるブレーキ手段の例として、第８図に２つの並行し
た開口に押し付け、連結するためのＶ字状のスロット２
Ｉを表す一部分の部分断面■−■を図示する。

その他のいかなるブレーキ手段例えば接触した２つのシ
ート板状のコード　毛皮　羊毛の被覆および／または面
１ｂの開口をカバーするベルトの付加も、分配器のまわ
りに一方向または他方向に糸が滑る危険性を避けるため
に好適であり、かくして、ループが面１ｂから放出され
る。

チェインバは、その高さがチェインバの厚さより短い（
例えば半分または１／３）の中央長手リブ２４をを有し
、好ましくは、ドラムの周辺に極めて近接したチェイン
バの面上に配されるのがよい（第８ａ図参照）。

前記長手リブ２４の機能はチェインバ内に導入される単
元ループの２つのストランドを分離し、かくして、もつ
れおよび結び目が形成されることを回避することができ
る。

本発明の主要な目的は、いずれの変形実施例についても
達成される。

すなわち、貯蔵品の長さがかなり短縮されるので、杼口
への挿入開始時に加速される全長しが短縮される。長さ
しは、第１図に図示したように、ドラムとスローイング
手段との間の距離にドラムの長さＱを加えた長さに相当
する。

さらに、開始後、チェインバからの各取り出しにおいて
加速される糸の部分はピックの半分てはなくて、実質上
、ρである。

このように、杼口への挿入中にピック上に記録される張
力の最大値はかなり減少される。

本発明に従う装置の長所は数多い。以下にこれらを列挙
する。

杼口に挿入するための部材（ローラ、スローイング部材
、挿入ノズル）を可能な限りドラムの前面に近接させる
ことができる。

杼口において貯蔵方向に挿入する。したがって、貯蔵部
材の出口におけるもつれがない。

貯蔵チェインバが回転軸に平行であるので、貯蔵チェイ
ンバ内の単元ループの伸長に遠心力が働かない。

ビックの長さを増大させることができる。したがって、
開始時に糸に過剰の最大張力がかかることなく、織物製
造の幅を拡張することができる。

装置が簡単である。

フロックを連続的に拡大ポットに吸引するかまたはノズ
ル２によりチェインバから排出することにより、フロッ
クを自動清浄化することができる。

また、ドラムは、プラスチック製とすることができ、チ
ェインバの数および長さは、貯蔵さるべき糸の長さと意
図する寸法とを考慮して選択することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の実施例の断面図、第２図〜第６図は、本
発明のその池の実施例の概略図、第７図は第４図および
第５図の実施例に使用される挿入−取り出し用の溝の拡
大図、第８ａ図はドラムの前面の部分図、第８ｂ図は第
８ｂ図の而■−■に沿う部分断面図、第９図は装置の使
用の他の変形例を示す図、第１０図は慣性によって投じ
られるピンクの骨格概略図、第１１図は吸引清浄化手段
の概略図、第１２図は第３図および第５図の変形例を示
す図である。 １・・・・・貯蔵部材、３・・・・・吸引部材、４・・
・・・・長手軸、５・・・　駆動手段、６・・・・・オ
ープンチェインバ、８・・・・・差し込み穴、９　・・
・・同期ベルト、１２・・・・環状開口、１３・・・環
状チェインバ、１４・・・・・可動クリップ、１５・・
・・・スローワローラ、＋６・・・・・ストランドヘル
ド、１８　・・・コントロール手段、１９・・・・・・
軸、２０・・・・・円錐、２２・・・・・吸引取り出し
溝、２５・・・・ベルト、２６　・・・・拡大ポット、
２７・・・網目、２８・・・・・支持体。 出願人　　ソンエテ　アルザシェーネ 手招ｌと辛甫正四　（方式） 昭和６２年７月２９日 ｌ　事件の表示 昭和６２年特許願第７３９３０号 ２　発明の名称 機織用の糸の貯蔵品を形成するための装置３１ｉＩＩ正
をする者 事件との関係　　　特許出願人 ソンエテ　アルザノユーネ　デ　マテリアルチクスタイ
ル ４、代理人 東京都中央区八重洲２丁目１番５号　東京駅前ピル６階
昭和６２年６月３０日　　　　　　（発送日）６　補正
の対象 明細書の発明の詳細な説明の翔 ７、補正の内容 明細書の第３頁の８行目「３、発明の詳細な説明」を削
除する。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）貯蔵部材に糸を挿入するための手段と貯蔵部材か
   ら糸を取り出すための手段と結合したオープンチェイン
   バ型の糸を貯蔵するための部材と、杼口に挿入するため
   の部材とからなるタイプの機織用の糸の貯蔵品を形成す
   るための装置であって、前記貯蔵部材がドラムによって
   構成され、 このドラムは、その周辺近傍に、ドラムの前面および後
   面の各々に開口する複数のオープンチェンバを具備し、 貯蔵部材に挿入するための手段の開口とドラムとが相互
   に往復運動できるように設けられている装置。
2. （２）前記杼口に挿入するための手段が、スローワ、ロ
   ーラおよび液体ジェットのグループの部品を形成する特
   許請求の範囲第１項記載の装置。
3. （３）溝の出口オリフィスとドラムの相対的置換とを一
   定速度とする駆動手段を具備する特許請求の範囲第１項
   または第２項記載の装置。
4. （４）溝の出口オリフィスとドラムとを対向方向に交互
   に相対的に置換させる駆動モータを具備する特許請求の
   範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載の装置。
5. （５）前記貯蔵部材から糸を取り出すための手段が、長
   手方向のスロットを有する溝により構成されている特許
   請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項に記載の装置
   。
6. （６）前記溝がデフレクタコーンにより取り囲まれてい
   る特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項に記載
   の装置。
7. （７）少なくとも１つの連続した長手方向のチェインバ
   と少なくとも１つの溝とを具備する特許請求の範囲第１
   項〜第６項のいずれか１項に記載の装置。
8. （８）前記ドラムが単元ループ間にブレーキ手段を具備
   する特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれか１項に記
   載の装置。
9. （９）前記チェインバが、コーンシリンダの回転面に沿
   って分布し、長手方向のリブを有する特許請求の範囲第
   １項〜第８項のいずれか１項に記載の装置。
10. （１０）前記チェインバが直線状である特許請求の範囲
    第１項〜第９項のいずれか１項に記載の装置。