JPS63214410A - アンダーカットされる穴をコンクリート等の固定基盤に形成させる方法及び装置 - Google Patents

アンダーカットされる穴をコンクリート等の固定基盤に形成させる方法及び装置

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JPS63214410A
JPS63214410A JP63003921A JP392188A JPS63214410A JP S63214410 A JPS63214410 A JP S63214410A JP 63003921 A JP63003921 A JP 63003921A JP 392188 A JP392188 A JP 392188A JP S63214410 A JPS63214410 A JP S63214410A
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sleeve
undercut
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 荻生分災 本発明は、アンダーカットされる穴をコンクリート、壁
等の固定基盤に形成させる方法及びこの方法を実施する
ための保持装置に関するものである。
従】ｑ［１ 開拡くぎを備えた穴のなかに緊張装置を降ろすため、穴
の底部を拡げることが知られている。
穴の底部を拡げるには特殊な工具を必要とするが、この
種の工具は高価で操作も複雑である。
１孜 本発明の目的は、アンダーカットを簡単に形成させるこ
とができ、穴の深さ、形状、長さを自由に選択すること
ができるような方法及び装置を提供することである。
１滅」ＪＬ例汞 水発明は、上記目的を達成するため、方法においては、
アンダーカットを形成するため、穴内で回転するフライ
ス・の軸部を、フライスの回転時に穴内に挿入される保
持装置を用いて穴内で偏心的に支持して保持し、保持装
置をフライスの回転時に穴の軸線のまわりに回転させる
ことを特徴とし。
装置に関しては、筒状の穴の直径に等しい外径を有する
支持スリーブが設けられ、該支持スリーブが、フライス
の細部を収容するための受容部にして支持スリーブの軸
線に対して平行に延びる受容部を有し、該受容部の軸線
が支持スリーブの軸線に対して間隔（偏心率ｅ）をもっ
て位置していることを特徴とするものである。
本発明による方法では、保持装置を穴のなかへ挿入する
際フライスヘッドは、フライスが損傷するほど荷重を受
けることなく、筒状の穴の壁に作用を及ぼす、穴の所定
の部分まで保持装置を完全に挿入すると、フライスヘッ
ドはその偏心性に基づいた半径方向における変位に応じ
て穴壁から所望のアンダーカットの最初の部分を切り出
す。穴のなかに挿入された保持装置が穴の軸線の回りで
回転すると、フライスヘッドは偏心して支持されている
ので穴の軸線を中心とした円上を案内され、アンダーカ
ットを３６０°にわたって切り出す。
保持装置をフライスヘッドの近くまで案内させ、フライ
スヘッドに対して半径方向に作用する力をフライス軸部
と支持スリーブとを介して直接穴壁に逃すようにするの
が有利である。本発明によれば、袋穴の端部にて高精度
でアンダーカットを形成させることができる。
フライス／ドリル刃の組合せ体を使用すると、１回の作
業で穴を掘って保持装置を挿入し、アンダーカットをフ
ライス削りによって形成させることができる。
本発明による保持装置により、アンダーカットされる穴
を形成するための頑丈な、構成が簡潔な工具が得られる
。ハンドル車を用いると保持装置が軽量になり、大きな
力を要せずに保持装置を回転させることができる。
失産五 次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。
コンクリート壁３にアンダーカットされた穴を形成する
ため、まず公知の方法で筒状のドリル刃２を用いてコン
クリート壁３に袋穴１を形成させる（第１図）。次にド
リル刃２の代わりにフライス１１を袋穴１のなかへ挿入
する（第２図）、フライス１１のフライスヘッド５の直
径はほぼ袋穴１の直径に対応している。フライスヘッド
５は側部にフライス刃先部６を有しているのが有利であ
る。フライス１１の軸部７の直径はフライスヘッド５の
直径よりも小さい、この場合、フライス軸部７の直径が
袋穴１の直径の半分であるのが有利である。フライス１
１は、そのフライス軸部７を介して公知の態様で穿孔機
Ｂ（第５図参照）と駆動結合されている。フライス軸部
７は、保持装置４の支持スリーブ８のなかを延びている
。図示した実施例では、保持装置４はハンドル車１ｏを
有している。ハンドル車１０は、支持スリーブ８と同軸
に結合されている。ハンドル車１０と支持スリーブ８と
を同軸に結合させるため、ハンドル車１０の金属製ボス
１２（第５図）に締め付けねじ１３がねじ込まれている
。締め付けねじ１３は、ハンドル車１０と支持スリーブ
８とを相対回転不能に結合させるとともに、支持スリー
ブ８を軸方向の調整位置に固定する。締め付けねじ１３
を取り外すと支持スリーブ８は軸方向へ移動することが
でき、それによって、袋穴１のなかへ挿入された支持ス
リーブ８の一部分（第３図）を、穴のその都度の所望の
深さに応じて調整することができる。
ハンドル車１０に対して同軸に配置される支持スリーブ
８は、第５ａ図と第５ｅ図かられかるように、フライス
軸部７のための貫通する受容部１４を軸方向に有してい
る中実材、有利には鋼から製造される。
受容部１４は、周に向けて開口する長溝として支持スリ
ーブ８に設けられている（第５ｂ図）。
受容部１４の軸線２２は支持スリーブ８の軸線２３に対
して平行で、該軸線２３に対して間隔ＬＬ　ｅＰＩを有
している（第５ｂ図）、従って受容部１４は支持スリー
ブ８のなかに偏心的に位置しており、その結果ハンドル
車１０が支持スリーブの軸１１２３のまわりに回転する
と、従ってハンドル車１０がその軸線のまわりに、或い
は袋穴１の軸線１′のまわりに回転すると、受容部１４
の軸線２２は、或いは受容部１４に収容されているフラ
イス軸部７の軸線２４は、支持スリーブの軸線２３を中
心とした半径ｅの円上を移動する。従ってハンドル車１
０が３６０°回転すると、フライス１１はフライスヘッ
ド５とともに支持スリーブの一線２３のまわりを偏心的
に移動する。
長溝として形成されたフライス軸部７のための受容部１
４は、フライス軸部７を簡単且つ十分に案内するばかり
でなく、袋穴の壁と受容部１４内で回転するフライス軸
部７との間に生じる穿孔屑を簡単に排除させるうえでも
有用である。受容部１４に挿着されるフライス軸部７は
、第５ａ図に示すように同時に支持スリーブ８の外側表
面部分をも形成し、支持スリーブ８に付加的な安定性を
与える。偏心率“ｅ”は、図示した実施例ではフライス
軸部７の半径に等しいが、任意に選定することができる
。
本発明による方法では、回転するフライス１１は穴底に
達するまで袋穴１のなかへ挿入され、フライス１１が回
転すると支持スリーブ８は袋穴１のなかへ移動する。支
持スリーブ８の直径は袋穴の直径に等しい。溝状の受容
部１４と支持スリーブ８の間に偏心率“ｅ”が存在して
いるので、支持スリーブ８を挿入することにより１回転
するフライスは袋穴内で半径方向に変位し、そのフライ
スヘッドによって筒状の袋穴の壁をフライス削りする（
第３図）。
支持スリーブ８を挿入する深さは、該支持スリーブ８の
自由端がフライスヘッド５のすぐ後方に位置し、フライ
スヘッド５を半径方向の力に抗して袋穴の壁で支持する
ような深さである。これに必要な支持スリーブの一部分
の長さは、ハンドル車１０内で支持スリーブを軸方向に
変位させることによって予め調整されている。
ハンドル車１０のボス１２は１作業時に３つのピン９を
介して壁３で支持されており、従って穿孔屑を支障なく
排出するための自由空間がボス１２と壁３の間に形成さ
れている。ピン９の代わりに他の支持手段を設けること
もできる。さらにただ１つのピンを設けるだけでもよい
、支持スリーブ８が袋穴工のなかへ迅速に挿入されれば
されるほどフライスヘッド５とフライス刃先部６とは十
分安定に袋穴１内で案内され、その結果この案内に応じ
たフライス圧が得られ、硬い石の場合でも、或いはスラ
イスヘッド５が鉄のような硬い抵抗物にぶつかった場合
でも正確なアンダーカットが得られる。この場合、ハン
ドル車１０を適宜にゆっくり回転させることによってフ
ライスヘッド５の送りを穿孔時の抵抗に適合させること
ができる。
支持スリーブ８がその周の方向へ開口する長溝として形
成されているので、穿孔屑を支持スリーブの全長にわた
って最短距離で排出することができ、従ってフライス軸
部７が支持スリーブ８内で付着することがない。
支持スリーブ８をピン９の止め部まで袋穴１のなかへ挿
入した後ハンドル車１０を回転させる。
この場合フライスヘッド５は、袋穴の軸線１′（第３図
）或いは支持スリーブの軸線２３を中心とした半径θの
円周上を移動し、アンダーカット１６をフライス削りす
る。ハンドル車１０を３６０＠回転させた後アンダーカ
ット１６が形成される（第４図）。
支持スリーブ８の周囲に設けられる切欠き１５は、フラ
イスヘッド５の軸方向の作業深さに適合するように配置
するのが有利である。
所望のアンダーカットが形成されたならば、まず支持ス
リーブ８を１次にフライス１１を袋穴１から引出す。支
持スリーブ８を回転させるためのハンドル車１０の代わ
りに、例えば支持スリーブ８と相対回転不能に結合され
るレバーのような他の手段も適している。
第６図に図示したドリル刃とフライスとの組合せは、筒
状の袋穴１を穿孔するためにも円錐状のアンダーカット
を形成するためにも適している。
従ってこの工具の場合ドリル刃とフライスの交換過程は
必要がなく、よってアンダーカットされる穴を形成する
ための作業過程を短縮することができるので有利である
。
第７図に図示したフライスを用いると角形のアンダーカ
ットを形成させることができ、第８図に図示したフライ
スを用いるとスプーン状或いは樽状のアンダーカットを
形成させることができる。
フライスは筒状にも或いは他の所望の形状にも形成させ
ることができる。従って本発明による方法により、任意
の形状のアンダーカットを簡単に形成させることができ
る。
本発明の他の実施例によれば、特にアンダーカット１６
をフライス削りする場合に生じる穿孔屑を吸い出すこと
ができる。このため穿孔機２ｏは吸い出し用接続部１７
を有している（第９図）。
吸い出し用接続部１７は、吸い出しホース１８を介して
、ハンドル車１０と壁３の間に配置されている屑容器１
９と結合されている。穿孔屑はこの屑容器１９から吸い
出しホース１８を介して屑袋２１のなかへ吸い出される
。
さらに第９図に図示したように、フライス１１のフライ
ス軸部７は、ハンドル車１ｏのなかに固定される支持ス
リーブを貫通して穿孔機２０のドリルチャックＢに固定
されている。
本発明による方法の実施態様は以下のとおりである。
（１）保持袋ｗ（４）の自由端をフライス（１１）のヘ
ッド（５）の近くまで達するように穴（１）のなかへ挿
入することを特徴とする請求項１に記載の方法。
（２）フライスとしてドリル刃／フライス組合せ体を使
用することを特徴とする請求項１または上記第１項に記
載の方法。
（３）アンダーカット（１６）の形成後、穴（１）を軸
方向に延長させ、穴（１）内で保持装置（４）を案内し
て保持装置（４）を回転させることによってアンダーカ
ット（１６）を軸方向に延長させることを特徴とする請
求項１、上記第１項または第２項に記載の方法。
本発明による保持装置の実施態様は以下のとおりである
。
（１）支持スリーブ（８）がハンドル車（１０）のボス
（１２）で同軸に保持されていることを特徴とする請求
項２に記載の保持装置。
（２）支持スリーブ（８）がハンドル車（１０）のボス
（１２）内で軸方向に移動可能で、且つ締め付けねじ（
１３）によって位置固定可能であることを特徴とする請
求項２または上記第１項に記載の保持装置。
（３）受容部（１４）が、中実材から成る支持スリーブ
（８）に設けられる長溝から形成されていることを特徴
とする請求項２．上記第１項または第２項に記載の保持
装置。
（４）ハンドル車（１０）の、穿孔時の穴（１）側の端
面が１間隔ピン（９）を有していることを特徴とする請
求項２または上記第１項から第３項までのいずれか１つ
に記載の保持装置。
（５）偏心的な支持スリーブ（８）がその周囲に軸方向
に配置される切欠き（１５）を有していることを特徴と
する請求項２または上記第１項から第４項までのいずれ
か１つに記載の保持装置。
（６）ハンドル車（１０）と穴（１）の間に、吸い出し
接続部を備えた肩容器（１９）が設けられていることを
特徴とする請求項２または上記第１項から第５項までの
いずれか１つに記載の保持装置。
【図面の簡単な説明】
第１図はドリル刃を用いて形成された穴の断面図、第２
図は装着されたフライスとフライス軸部に取付けられた
保持装置とを併せて図示した第１図の穴の断面図、第３
図は穴のなかに挿入された保持装置の支持スリーブをも
併せて図示した穴の断面図、第４図はフライス削りによ
り形成されたアンダーカットを備えた穴の断面図、第５
図はフライスとこれに接続される穿孔機とを併せて図示
した保持装置の正面図、第５ａ図は支持スリーブのなか
に設けられるフライス軸部をも併せて図示した保持装置
の支持スリーブの断面図、第５ｂ図は受容部を空の状態
で図示した支持スリーブの断面図、第５ｃ図は線Ｖ　ｃ
　−Ｖ　ｃによる断面をも併せて示した支持スリーブの
正面図、第５ｄ図は支持スリーブの端面図をも併せて示
した支持スリーブの平面図、第５ｅ図は端面図をも併せ
て示した支持スリーブの切欠きを示す図、第５ｆ図は締
め付けねじの正面図、第６図は円錐形のアンダーカット
を形成するためのフライスを組み込んだ穿孔機の正面図
、第７図は円錐形のアンダーカットを形成するためのフ
ライスの正面図、第８図は樽状のアンダーカットを形成
するためのフライスの正面図、第９図は吸い出し装置を
備えた穿孔機を取付けた本発明による保持装置の正面図
である。 １・・・・・穴 ４・・・・・保持装置 ５・・・・・フライスヘッド ８・・・・・支持スリーブ ９・・・・・間隔ピン １ｏ・・・・ハンドル車 １１・・・・フライス １２・・・・ボス １３・・・・締め付けねじ １４・・・・受容部 １５・・・・切欠き １６・・・・アンダーカット

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）アンダーカットされる穴をコンクリート、壁等の
    固定基盤に形成させる方法であって、まず筒状の穴を形
    成して、次にアンダーカットを形成させる方法において
    、アンダーカット（１６）を形成するため、穴（１）内
    で回転するフライス（１１）の軸部（７）を、フライス
    （１１）の回転時に穴（１）内に挿入される保持装置（
    ４）を用いて穴（１）内で偏心的に支持して保持し、保
    持装置（４）をフライス（１１）の回転時に穴（１）の
    軸線（１′）のまわりに回転させることを特徴とする方
    法。 （２）特許請求の範囲第１項に記載の方法を実施するた
    めの保持装置において、筒状の穴（１）の直径に等しい
    外径を有する支持スリーブ （８）が設けられ、該支持スリーブ（８）が、フライス
    （１１）の軸部（７）を収容するための受容部（１４）
    にして支持スリーブ（８）の軸線（２３）に対して平行
    に延びる受容部（１４）を有し、該受容部（１４）の軸
    線 （２２）が支持スリーブの軸線（２３）に対して間隔（
    偏心率ｅ）をもって位置していることを特徴とする保持
    装置。
JP63003921A 1987-01-14 1988-01-13 アンダーカットされる穴をコンクリート等の固定基盤に形成させる方法及び装置 Pending JPS63214410A (ja)

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DE3700831.5 1987-01-14

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