JPS63213626A - 粒状ナゲツト装入装置 - Google Patents

粒状ナゲツト装入装置

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JPS63213626A
JPS63213626A JP4574487A JP4574487A JPS63213626A JP S63213626 A JPS63213626 A JP S63213626A JP 4574487 A JP4574487 A JP 4574487A JP 4574487 A JP4574487 A JP 4574487A JP S63213626 A JPS63213626 A JP S63213626A
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JP
Japan
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granular
furnace
nugget
chute
nuggets
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JP4574487A
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Hideki Sato
英樹 佐藤
Hideaki Yamane
英明 山根
Minoru Shoji
小路 実
Shinichi Yoshizawa
吉沢 真一
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Mitsubishi Metal Corp
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Mitsubishi Metal Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、溶解炉に粒状ナゲツトを効率良く装入する
ための粒状ナゲツト装入装置位に関するしのである。
「従来の技術」 銅の連続鋳造を行う場合に、溶解炉としてシャフト炉を
用いることがある。このシャフト炉では、精練効果がな
いため、原料として、一般に電気銅(カソード)、工程
繰り返し品、成分の明確なスクラップ品等が装入される
。前記スクラップ品は、粒状の銅スクラツプや打ち抜き
くずなどの小さく切断された銅スクラツプ等の粒状ナゲ
ツトにされて装入される。
従来、これらの粒状ナゲツトは、所定量まとめて炉内に
投入され、矩形板状のカソードの上に載せて装入したり
、カソード装入用のバケットに入れてまとめて装入して
いた。
「発明が解決しようとする問題点」 ところで、上記の粒状ナゲツトの装入方法にあっては、
粒状ナゲツトを溶解炉に所定量まとめて間欠的に装入し
ているため、炉内の溶解状態に応じて装入することがで
きない、このため、装入過剰になったり、装入不足にな
ったりし効率的な溶解処理ができないという問題点があ
った。また、ナゲツトをまとめて装入しているため、ナ
ゲツトが塊状になりやすく、この塊状になったナゲツト
が出1局孔につまってしまい、出?Q困難になるという
問題点があった。
「問題点を解決するための手段」 この発明は、」二足の問題点を解決するためになされた
しので、側壁に出湯孔を有する有底円筒状の溶解炉に粒
状ナゲツトを装入する装入装置であって、粒状ナゲツト
を貯蔵するとともに任意の供給速度で供給する供給手段
と、この供給手段によって供給されfこ粒状ナゲツトを
前記溶解炉の上方に搬送する搬送手段と、この搬送手段
によって搬送された粒状ナゲツトを前記溶解炉の上部か
ら溶解炉中に落下させるシュートとを備えてなり、前記
シュートは、前記溶解炉の軸線と前記出湯孔の位置とを
含む平面に交わりかつ前記溶解炉の軸線に沿う平面内で
傾斜角度を変更可能に設けられた構成とされている。
「実施例」 以下、この発明の一実施例について第1図ないし第4図
を参照して説明する。
第1図は、この発明に係る粒状ナゲツト装入装置11と
この装置が設けられたシャフト炉(溶解炉)13を示す
図である。このシャフト炉13は、筒状になされた炉本
体15を備えている。この炉本体15には、その下部側
面に出湯口17が設けられるとともに、その上部側面に
カソード等を装入する装入口19か設けられている。こ
の装入口19には、エレベータ−21が設けられており
、パケット23によってカソード等を持ち上げるように
なっている。また、前記炉本体15の炉壁には、矢印B
の位置にバーナーが設けられており、炉内を加熱するよ
うになっている。そして、前記炉本体15の内部には、
多数のカソードにやスクラッププレスPが装入されてい
る。また、前記炉本体15の上部には、略筒状の炉体カ
バー25が設けられており、この炉体カバー2−5の側
部には、排ガスダクト27が設けられている。
このようなシャフト炉13には、粒状ナゲツト装入装置
11が設けられている。この粒状ナゲツト装入装a 1
1は、供給手段29を備えている。
この供給手段29は、フレーム31に、粒状ナゲツトを
貯蔵したナゲツト容器33とホッパー35か設けられて
おり、このホッパー35の下方には振動フィーダー37
が設けられている。そして、この振動フィーダー37の
下方には、後述するパケットコンベアの下端部39が設
けられている。このような供給手段29は、前記ナゲツ
ト容器33を傾斜させることによって前記ホッパー35
に粒状ナゲツトを供給するとともに、前記振動フィーダ
ー37を振動させることによって、前記ホッパー35中
の粒状ナゲツトをパケットコンベアの下端部39に落下
させるようになっている。そして、前記振動フィーダー
37の振動を制御することによって、前記パケットコン
ベアの各々のパケットに粒状ナゲツトを分割供給すると
ともに、その供給1を調整できるようになっている。
前記供給手段29の下方から、前記シャフト炉I3の炉
体カバー25の側方には、パケットコンベア(搬送手段
)41が設けられている。このパケットコンベア41は
、常時移動するパケットを備えており、このパケットに
粒状ナゲツトを収納して搬送するようになっている。
前記パケットコンベア41の上端部43は、前記シャフ
ト炉13の出湯口I7に対して周方向に90°離間した
位置に配設されており、この上端部43の下方には、ホ
ッパー45が配設されている。このホッパー45の下部
にはシュート47が接続されている。このシュート47
は、前記シャフト炉13の軸線に向って配設されており
、このシュート47の先端部は、前記炉体カバー25に
設けられた窓部49を貫通して前記炉体カバー25の内
部に達している。そして、ホッパー45に供給された粒
状ナゲツトを前記炉本体15中に落下させるようになっ
ている。
前記シュート、17の下方の前記炉体カバー25の側壁
には、足場51が設けられており、この足場51には、
上部に縦方向の切欠i1i 53を有する支柱55が設
けらr5ている。また、市I記ンコート47の側面には
、前記切欠i7+753を通って固定ホルト57が設け
られている。この固定ボルト57は、6丁j記ンユート
47を前記支柱55の切欠溝53内の任意位置に固定で
きるようになっており、+iir記シュート47の傾斜
角を変えることができろようになっている。そして、前
記シュート47は、irI記シャフト炉13の軸線Aと
前記出湯口17の位置とを含む平面に直交し、かつ前1
に軸線Aを含む平面内で傾斜ff度を変えることができ
るようになされている。
このように、この粒状ナゲツト装入装置11にあっては
、振動フィーダー37を有する供給手段29を設けてい
るから、振動フィーダー37を制御することによって、
事立状ナゲツトをパケットコンベア111の各々のパケ
ットに分割供給することができるとともに、その供給量
を調整できろ。したがって、シャフト炉13内部の状況
および溶解量に応じて、粒状ナゲツトのシャフト炉への
装入速度を調整することができ、カソード等他の装入物
との装入比率を調整することができる。また、前記シュ
ート47を、前記ンヤフトが13の軸線Δを含みかつ前
記軸線Aと前記出湯[II7の位置とを含む平面に直交
する平面内において、その傾斜角度が変えられるように
設けているから、ノヤフト炉内の粒状ナゲツトが落下す
る位置を変えろことができ、したがって炉内の溶解状態
に応して適切な位置に粒状ナゲツトを装入することがで
きる。また、前記シュート47から落下した粒状ナゲツ
トが前記出湯口の直前に落下ずろことを防11−するこ
とができ、したがって出湯口の詰まり防IEするごとが
できろ。以−にのようなことから、シャフト炉13の処
理効率を向上させ、熱効率を向−トさせろことができる
なお、装入される粒状ナゲツトとしては、スクラップ、
打ち抜きくず、切り粉等コンヘアに載置で、きるもので
あればと゛のような乙のでもよい。
また、上記実施例においては、搬送手段としてパケット
コンベア41を採用しているが、これに限る必要はなく
、搬送手段の傾斜が援やかな場合には、ベルトコンベア
でもよい。
「発明の効果」 以上に説明したように、この発明によれば、粒状ナゲツ
トを貯蔵するとともに任意の供給速度で供給する供給手
段と、この供給手段によって供給された粒状ナゲツトを
溶解炉の上方に搬送する搬送手段と、この搬送手段によ
って搬送された粒状ナゲツトを前記溶解炉の上部から溶
解炉中に落下さU”るシュートとを備えてなり、前記シ
ュートは、07X記溶解炉の軸線と出湯孔の位置とを含
む平面に交わりかつ前記溶解炉の軸線に沿う平面内で傾
斜角度を変更可能に設けられているから、粒状ナゲツト
を炉内の溶解状況に応じて任意の供給速度で溶解炉内に
分散して供給ずろことができるとともに、↑1′7.状
ナゲヅトが出湯孔を閉鎖してしまうことを防11−する
ことができ、したがって溶解炉の処理効率および熱効率
をを向上させることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第1図はその全体正面図、第2図はその供給手段を
示す側面図、第3図はそのシュートを示す正面図、第4
図はそのシュートを示す平面図である。 II・・・・・粒状ナゲツト装入装置、13・・・・シ
ャフト炉(溶解炉)、17・・・・・出湯口、29 ・
・供給手段、41・・・・・パケットコンベア(搬送手
段)、・17・ ・シュート、

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 側壁に出湯孔を有する有底円筒状の溶解炉に粒状ナゲッ
    トを装入する装入装置であって、粒状ナゲットを貯蔵す
    るとともに任意の供給速度で供給する供給手段と、この
    供給手段によって供給された粒状ナゲットを前記溶解炉
    の上方に搬送する搬送手段と、この搬送手段によって搬
    送された粒状ナゲットを前記溶解炉の上部から溶解炉中
    に落下させるシュートとを備えてなり、前記シュートは
    、前記溶解炉の軸線と前記出湯孔の位置とを含む平面に
    交わりかつ前記溶解炉の軸線に沿う平面内で傾斜角度を
    変更可能に設けられていることを特徴とする粒状ナゲッ
    ト装入装置。
JP4574487A 1987-02-28 1987-02-28 粒状ナゲツト装入装置 Expired - Lifetime JPH0745698B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP4574487A JPH0745698B2 (ja) 1987-02-28 1987-02-28 粒状ナゲツト装入装置

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JP4574487A JPH0745698B2 (ja) 1987-02-28 1987-02-28 粒状ナゲツト装入装置

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Publication Number Publication Date
JPS63213626A true JPS63213626A (ja) 1988-09-06
JPH0745698B2 JPH0745698B2 (ja) 1995-05-17

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JP4574487A Expired - Lifetime JPH0745698B2 (ja) 1987-02-28 1987-02-28 粒状ナゲツト装入装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011027391A (ja) * 2009-06-29 2011-02-10 Sumitomo Electric Ind Ltd 金属片をシャフト炉に投入する方法

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JP2011027391A (ja) * 2009-06-29 2011-02-10 Sumitomo Electric Ind Ltd 金属片をシャフト炉に投入する方法

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JPH0745698B2 (ja) 1995-05-17

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